一种圆形超效浅层气浮滤池处理设备及其处理工艺

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种圆形超效浅层气浮滤池处理设备及其处理工艺。

背景技术

为减小污水对环境的影响，需将污水处理至达到排入某一水体或再次使用的水质要求，而污水中往往包含较多难以降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等，现有的气浮滤池设备包括两级处理，一级处理利用过滤方式用于去除水中的固态污染物质，二级处理利用活性污泥法或生物膜法处理水中的可溶性无机物，为提高一级处理的过滤效率，往往采用多个滤板压滤的方式，过滤污水的同时也能使污水中的固态物质压缩形成滤饼，便于后续的运输和处理，但在滤板打开时，由于滤饼粘连易造成相邻滤板移动，不利于滤板打开滤饼掉落，影响过滤效率，进而影响系统处理污水的效率。因此，需要一种能高效滤水的气浮滤池设备。

发明内容

本发明提供一种圆形超效浅层气浮滤池处理设备，以解决现有气浮滤池设备的压滤装置的滤板粘连导致过滤效率低的问题。

本发明的一种圆形超效浅层气浮滤池处理设备及其处理工艺采用如下技术方案：

一种圆形超效浅层气浮滤池处理设备，包括压滤装置、气浮生物滤池，压滤装置包括滤板、推板组件、连杆组件、传动组件、支架，支架上设置有两个平行且均左右延伸的推板轨道，推板轨道内侧设置有沿左右方向延伸的滤板轨道；滤板有偶数个，沿左右方向叠加排列，且位于两个推板轨道之间，滤板的中部前后两侧均设置有沿前后方向延伸的辊子，以使滤板可左右滚动地放置于滤板轨道上侧；推板组件有两个，对称分布于滤板前后两侧，且均可滑动地安装于推板轨道外侧，配置成在沿推板轨道从左向右移动时，依次推动两块滤板向左移动，并在从右向左移动时，先推动一块滤板向右移动，后依次推动两块滤板向右移动；滤板从左到右依次两两一组，每组滤板的左侧滤板为第一滤板，右侧滤板为第二滤板，第二滤板的辊子内外两端均绕水平轴线铰接于第二滤板，第一滤板的辊子外端可沿前后方向滑动地安装于第一滤板，内端可沿左右方向滑动地安装于第一滤板；连杆组件设置于各组滤板上，包括第一连杆、第二连杆，第一连杆沿左右方向延伸，且右端固定于第二滤板上；第二连杆上端与第一连杆左端铰接，下端可上下滑动地安装于第一滤板，且第二连杆的上端位于下端的左侧，以在第一连杆随右侧滤板向右移动，带动第二连杆上端绕第二连杆下端摆动的预设角度内，第二连杆向上抬起第二滤板；传动组件配置成在第二滤板向上移动时使第一滤板的辊子的内端随第二滤板同步向右移动，从而使第一滤板的辊子倾斜，进而阻碍第一滤板在滤饼的粘连下随第二滤板向右滑动；气浮生物滤池接收过滤后的水进一步净化处理。

可选地，传动组件包括第一棘齿条和第二棘齿条，第一棘齿条可左右滑动地安装于第一滤板，且左端作用于第一滤板的辊子内端；第二滤板上设置有竖直延伸的第一滑槽，第二棘齿条右端可上下滑动地安装于第一滑槽，第二棘齿条与第二滤板之间设置有第二压簧，第二棘齿条在第二压簧的挤压下顶紧第一滑槽上侧壁；第二棘齿条位于第一棘齿条下方，且在第二滤板向上抬起时与第一棘齿条啮合传动；第一棘齿条和第二棘齿条配合成在啮合后第一棘齿条可随第二棘齿条向右移动，并在第二棘齿条向左移动时通过挤压第二压簧使第一棘齿条和第二棘齿条之间的传动失效。

可选地，每个滤板的上部前后两侧均设置有挂耳，第二滤板前后两侧的辊子的内外两端分别铰接于挂耳和第二滤板；第一滤板的挂耳下方设置有可沿前后方向滑动的第一滑块，第一滤板的侧面设置有可沿左右方向滑动的第二滑块，第一滤板的辊子的外端万向铰接于第一滑块，内端万向铰接于第二滑块；第一棘齿条左端与第二滑块连接，第二滑块右端与第一滤板之间设置有第一压簧，第二滑块随第一棘齿条向右移动时挤压第一压簧，且在第一棘齿条与第二棘齿条脱离啮合时促使第二滑块向左移动，进而使第一滤板的辊子回到初始状态。

可选地，第一滤板上设置有竖直方向延伸的第二滑槽，第二连杆的下端可转动且可上下滑动地安装于第二滑槽，且在初始状态下第二连杆的铰接端位于第二滑槽的底端。

可选地，推板轨道外侧设置有多个均匀且间隔分布的挡板，推板组件包括壳体、第一传动机构、第二传动机构、传动轮，壳体左右滑动地安装于推板轨道外侧，第一传动机构安装于壳体内，包括环形且可转动的第一传动带，第一传动带上侧设置有竖直延伸的挡块，以在与挡板侧面接触时，使第一传动带的上部沿与壳体移动的相反方向移动；挡块与壳体之间设置有拉簧，以在挡块与挡板脱离接触时，促使挡块带动第一传动带的上部沿与推板组件移动的相同方向移动至初始位置；第二传动机构安装于壳体内，包括环形且可转动的第二传动带，第二传动带左右两端对称设置有两个拨块，左端的拨块在第二传动带的上部向右移动时推动滤板向右移动，右端的拨块在第二传动带的上部向左移动时推动滤板向左移动；传动轮可转动地安装于壳体，且配置成使第二传动带与第一传动带同步转动，且第二传动带的线速度大于第一传动带的线速度。

可选地，推板组件从左向右移动，挡块与第一个挡板左侧面接触时，第二传动机构配置成使拨块推动最左侧的两块滤板向左移动；且相邻两个挡板的间隔为两块滤板的厚度；挡板的为薄板结构，其厚度可忽略不计；第一传动机构、第二传动机构、传动轮配置成使拨块每次推动滤板移动奇数个滤板厚度的距离；滤板有偶数N个时，挡板的数量至少为N/2+1个。

可选地，传动轮包括第一传动轮和第二传动轮，第一传动轮大于第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮均可转动地安装于壳体，且第一传动轮与第二传动轮同轴且固定连接，第二传动轮与第一传动带啮合传动，第一传动轮与第二传动带啮合传动。

可选地，第二传动带左右两侧均设置有沿第二传动轮径向延伸的限位板，两个拨块分别铰接于两个限位板，且在限位板的阻碍下只能向远离限位板一侧转动，拨块与限位板之间设置有扭簧，以促使拨块与限位板保持贴合；第二传动带的上部向右移动时，左端的拨块在限位板的阻碍下推动滤板向右移动，并在第一扭簧促使第一传动带复位进而带动第二传动带的上部向左移动时，左侧的拨块在滤板的推挤下向远离限位板一侧转动。

可选地，第一传动机构还包括两个第一安装轮，两个第一安装轮均可转动地安装于壳体，且位于同一水平面，第一传动带可转动地安装于两个第一安装轮；第二传动机构还包括两个第二安装轮，两个第二安装轮均可转动地安装于壳体，且位于同一水平面，第二传动带可转动地安装于两个第二安装轮。

可选地，压滤装置还包括液压泵、推板、止推板，推板可滑动地安装于多个滤板的左侧，止推板固定安装于支架，且位于多个滤板的右侧，止推板上设置有进液口，进液口与多个滤板中心连通；液压泵安装于支架，且液压泵的液压杆外端连接推板，以推动推板顶紧多个滤板；每个滤板下部均设置有滤水口，以排出过滤后的水；滤板下方设置有皮带，以接收滤板之间的滤饼，且皮带前后两侧设置有防止滤饼掉落的隔板。

一种圆形超效浅层气浮滤池处理设备的处理工艺，包括：

（1）启动液压泵，将多个滤板顶紧于推板和止推板之间，用高压枪将污水从进液口打入滤板之间；

（2）过滤出的水从滤板下部的滤水口流出，并沿引流板流至储水箱，加压泵将储水箱中的水输送至气浮滤池；

（3）气浮滤池将水中的杂质浮起，并用刮板去除。

本发明的有益效果是：本发明的圆形超效浅层气浮滤池处理设备的压滤装置的推板组件从右向左移动推动第二滤板向右移动时，通过带动第二连杆摆动使得第二滤板向上抬起，并将第二滤板的重力作用至第一滤板，进而向下压紧第一滤板的辊子，阻碍第一滤板移动；且第二滤板被向上抬起，第二滤板的辊子与滤板轨道之间的摩擦减小，使得第二滤板更易被拉动；且第二滤板向右移动时通过传动组件带动第一滤板的辊子内端移动，从而使第一滤板的辊子倾斜，阻碍第一滤板在两块滤板间滤饼的粘连下随第二滤板向右移动，进而使滤饼更易掉落。

进一步地，由于每两块滤板上连杆组件的存在，推板组件从左向右移动并推动两块滤板向左移动时，两块滤板之间不易发生晃动，减小滤板推动后再次叠加时的缝隙误差，避免推板组件从右向左移动时推错板，且使得初次推动滤板移动的距离不需要太大，进而提高了拉板效率。

进一步地，第一棘齿条和第二棘齿条的单向啮合传动使得第一滤板被向右推动时不影响与同组的第二滤板接触，使滤板被向右推动时均能保持与右侧的滤板贴合。

进一步地，推板组件从左到右的移动过程中两两一组打开滤板，使一半的滤饼掉落，且在拉板小车从右到左的移动过程中使另一半的滤饼掉落，充分利用了推板组件的整个移动行程，避免拉板小车频繁换向，减少了推板组件的移动空行程，提高了推板组件的推板效率，进而提高了滤水装置的滤水效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的圆形超效浅层气浮滤池处理设备的实施例整体结构示意图。

图2为本发明的圆形超效浅层气浮滤池处理设备的实施例中压滤装置示意图。

图3为图2中A处放大示意图。

图4为本发明的圆形超效浅层气浮滤池处理设备的实施例中压滤装置的推板组件向右推板状态示意图。

图5为图4中B处放大示意图。

图6为图5中C处放大示意图。

图7为本发明的圆形超效浅层气浮滤池处理设备的实施例中压滤装置的第一棘齿条和第二棘齿条刚啮合状态示意图。

图8为本发明的圆形超效浅层气浮滤池处理设备的实施例中压滤装置的第一滤板和第二滤板拉开状态示意图。

图9为本发明的圆形超效浅层气浮滤池处理设备的实施例中压滤装置的辊子安装示意图。

图10为本发明的圆形超效浅层气浮滤池处理设备的实施例中压滤装置的推板组件的爆炸示意图。

图中：1、压滤装置；2、气浮滤池；201、电机；202、支撑杆；203、加压泵；204、储水箱；205、刮板；12、液压泵；13、滤板；1301、第一滤板；1302、第二滤板；131、挂耳；132、第一连杆；133、第二连杆；134、第二滑槽；136、滤水口；14、止推板；141、进液口；15、推板；16、支架；161、皮带；162、隔板；163、引流板；17、推板轨道；171、轨道限位块；18、滤板轨道；181、挡板；20、推板组件；21、第二传动机构；211、第二安装轮；212、拨块；213、第二传动带；22、第一传动机构；221、第一安装轮；222、挡块；223、第一传动带；23、传动轮；231、第一传动轮；232、第二传动轮；31、辊子；33、第一滑块；34、第二滑块；341、第一棘齿条；35、第一压簧；361、第二棘齿条；362、第二压簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种圆形超效浅层气浮滤池处理设备的实施例，如图1至图10所示，包括压滤装置1、气浮滤池2，

压滤装置1包括滤板13、推板组件20、连杆组件、传动组件、支架16，支架16上设置有两个平行且均左右延伸的推板轨道17，推板轨道17内侧设置有沿左右方向延伸的滤板轨道18；

滤板13有偶数个，沿左右方向叠加排列，且位于两个推板轨道17之间，滤板13的中部前后两侧均设置有沿前后方向延伸的辊子31，以使滤板13可左右滚动地放置于滤板轨道18上侧；

推板组件20有两个，对称分布于滤板13前后两侧，且均可滑动地安装于推板轨道17外侧，配置成在沿推板轨道17从左向右移动时，依次推动两块滤板13向左移动，并在从右向左移动时，先推动一块滤板13向右移动，后依次推动两块滤板13向右移动；

滤板13从左到右依次两两一组，每组滤板13的左侧滤板13为第一滤板1301，右侧滤板13为第二滤板1302，第二滤板1302的辊子31内外两端均绕水平轴线铰接于第二滤板1302，第一滤板1301的辊子31外端可沿前后方向滑动地安装于第一滤板1301，内端可沿左右方向滑动地安装于第一滤板1301；

连杆组件设置于各组滤板13上，包括第一连杆132、第二连杆133，第一连杆132沿左右方向延伸，且右端固定于第二滤板1302上；第二连杆133上端与第一连杆132左端铰接，下端可上下滑动地安装于第一滤板1301，且第二连杆133的上端位于下端的左侧，以在第一连杆132随右侧滤板13向右移动，带动第二连杆133上端绕第二连杆133下端摆动的预设角度内，第二连杆133向上抬起第二滤板1302；

传动组件配置成在第二滤板1302向上移动时使第一滤板1301的辊子31的内端随第二滤板1302同步向右移动，从而使第一滤板1301的辊子31倾斜，进而阻碍第一滤板1301在滤饼的粘连下随第二滤板1302向右滑动；

气浮滤池2接收过滤后的水进一步净化处理。

在本实施例中，传动组件包括第一棘齿条341和第二棘齿条361，第一棘齿条341可左右滑动地安装于第一滤板1301，且左端作用于第一滤板1301的辊子31内端；第二滤板1302上设置有竖直延伸的第一滑槽，第二棘齿条361右端可上下滑动地安装于第一滑槽，第二棘齿条361与第二滤板1302之间设置有第二压簧362，第二棘齿条361在第二压簧362的挤压下顶紧第一滑槽上侧壁；第二棘齿条361位于第一棘齿条341下方，且在第二滤板1302向上抬起时与第一棘齿条341啮合传动；第一棘齿条341和第二棘齿条361配合成在啮合后第一棘齿条341可随第二棘齿条361向右移动，并在第二棘齿条361向左移动时通过挤压第二压簧362使第一棘齿条341和第二棘齿条361之间的传动失效。

在本实施例中，每个滤板13的上部前后两侧均设置有挂耳131，第二滤板1302前后两侧的辊子31的内外两端分别铰接于挂耳131和第二滤板1302；第一滤板1301的挂耳131下方设置有可沿前后方向滑动的第一滑块33，第一滤板1301的侧面设置有可沿左右方向滑动的第二滑块34，第一滤板1301的辊子31的外端万向铰接于第一滑块33，内端万向铰接于第二滑块34；第一棘齿条341左端与第二滑块34连接，第二滑块34右端与第一滤板1301之间设置有第一压簧35，第二滑块34随第一棘齿条341向右移动时挤压第一压簧35，且在第一棘齿条341与第二棘齿条361脱离啮合时促使第二滑块34向左移动，进而使第一滤板1301的辊子31回到初始状态。

在本实施例中，第一滤板1301上设置有竖直方向延伸的第二滑槽134，第二连杆133的下端可转动且可上下滑动地安装于第二滑槽134，且在初始状态下第二连杆133的铰接端位于第二滑槽134的底端。

在本实施例中，推板轨道17外侧设置有多个均匀且间隔分布的挡板181，推板组件20包括壳体、第一传动机构22、第二传动机构21、传动轮23，壳体左右滑动地安装于推板轨道17外侧，第一传动机构22安装于壳体内，包括环形且可转动的第一传动带223，第一传动带223上侧设置有竖直延伸的挡块222，以在与挡板181侧面接触时，使第一传动带223的上部沿与壳体移动的相反方向移动；挡块222与壳体之间设置有拉簧，以在挡块222与挡板181脱离接触时，促使挡块222带动第一传动带223的上部沿与推板组件20移动的相同方向移动至初始位置；第二传动机构21安装于壳体内，包括环形且可转动的第二传动带213，第二传动带213左右两端对称设置有两个拨块212，左端的拨块212在第二传动带213的上部向右移动时推动滤板13向右移动，右端的拨块212在第二传动带213的上部向左移动时推动滤板13向左移动；传动轮23可转动地安装于壳体，且配置成使第二传动带213与第一传动带223同步转动，且第二传动带213的线速度大于第一传动带223的线速度。

在本实施例中，推板组件20从左向右移动，挡块222与第一个挡板181左侧面接触时，第二传动机构21配置成使拨块212推动最左侧的两块滤板13向左移动；且相邻两个挡板181的间隔为两块滤板13的厚度；挡板181的为薄板结构，其厚度可忽略不计；第一传动机构22、第二传动机构21、传动轮23配置成使拨块212每次推动滤板13移动奇数个滤板13厚度的距离；滤板13有偶数N个时，挡板181的数量至少为N/2+1个。

在本实施例中，传动轮23包括第一传动轮231和第二传动轮232，第一传动轮231大于第二传动轮232，第一传动轮231和第二传动轮232均可转动地安装于壳体，且第一传动轮231与第二传动轮232同轴且固定连接，第二传动轮232与第一传动带223啮合传动，第一传动轮231与第二传动带213啮合传动。

在本实施例中，第二传动带213左右两侧均设置有沿第二传动轮232径向延伸的限位板，两个拨块212分别铰接于两个限位板，且在限位板的阻碍下只能向远离限位板一侧转动，拨块212与限位板之间设置有扭簧，以促使拨块212与限位板保持贴合；第二传动带213的上部向右移动时，左端的拨块212在限位板的阻碍下推动滤板13向右移动，并在第一扭簧促使第一传动带223复位进而带动第二传动带213的上部向左移动时，左侧的拨块212在滤板13的推挤下向远离限位板一侧转动。

在本实施例中，第一传动机构22还包括两个第一安装轮221，两个第一安装轮221均可转动地安装于壳体，且位于同一水平面，第一传动带223可转动地安装于两个第一安装轮221；第二传动机构21还包括两个第二安装轮211，两个第二安装轮211均可转动地安装于壳体，且位于同一水平面，第二传动带213可转动地安装于两个第二安装轮211。

在本实施例中，推板轨道17左端设置有轨道限位块171，以限制推板组件20向左移动的最终位置。

在本实施例中，压滤装置1还包括液压泵12、推板15、止推板14，推板15可滑动地安装于多个滤板13的左侧，止推板14固定安装于支架16，且位于多个滤板13的右侧，止推板14上设置有进液口141，进液口141与多个滤板13中心连通；液压泵12安装于支架16，且液压泵12的液压杆外端连接推板15，以推动推板15顶紧多个滤板13；每个滤板13下部均设置有滤水口136，以排出过滤后的水；滤板13下方设置有皮带161，以接收滤板13之间的滤饼，且皮带161前后两侧设置有防止滤饼掉落的隔板162。

在本实施例中，一种圆形超效浅层气浮滤池处理设备还包括输送装置，输送装置包括引流板163、储水箱204、加压泵203，引流板163位于滤水口136下方，以接收滤板13过滤后的水并输送至储水箱204，加压泵203将储水箱204中的水输送至气浮滤池2；气浮滤池2上方设置有电机201，电机201通过支撑杆202支撑，并带动刮板205转动以去除气浮滤池2中的浮渣。

使用时，液压泵12的液压杆推动推板15向右移动，将多个滤板13顶紧于推板15和止推板14之间，用高压枪将污水从进液口141打入滤板13之间，过滤后的水从滤板13下部的滤水口136流出，并沿引流板163流至储水箱204，加压泵203将储水箱204中的水输送至气浮滤池2中进一步净化处理；过滤出的杂质留在滤板13之间形成滤饼，至滤板13的过滤效果饱和，污水无法进入，关闭污水进入，液压泵12的液压杆收回，并拉动推板15向左移动使推板15和左起第一块滤板13之间的滤饼掉落。至推板15向左移动预设距离，启动推板组件20沿推板轨道17从左向右移动，当挡块222与推板轨道17上左起第一个挡板181的左侧接触，推板组件20继续向右移动使第一传动带223的上部在挡板181的阻碍下相对于挡板181向左移动，进而通过传动轮23带动第二传动带213的上部向左移动，使第二传动带213右侧的拨块212转动并推动左起第一和第二块滤板13向左移动预设距离，至推板组件20向右移动至挡块222移动至左侧的第一安装轮221处并与第一个挡板181左侧脱离接触；推板组件20继续向右移动至挡块222越过第一个挡板181，挡块222在拉簧的作用下带动第一传动带223的上部向右移动回到初始位置，并通过传动轮23带动第二传动带213的上部向右回到初始位置，且第二传动带213上的右侧的拨块212随第二传动带213向右移动碰到第三块滤板13时向左偏转避让滤板13，并在回到第二传动带213右端时在扭簧的作用下与右侧的限位板贴合；推板组件20继续向右移动使挡块222与下一个挡板181接触，第二传动带213上右侧的拨块212继续推动下两个滤板13向左移动，直至推板组件20移动至推板轨道17最右端，所有滤板13均两个一组被推至左侧，相邻两组滤板13之间的滤饼均掉落；推板组件20沿推板轨道17从右向左移动，当挡块222与推板轨道17上右起第一个挡板181的右侧接触，推板组件20继续向左移动使第一传动带223的上部在挡板181的阻碍下相对于挡板181向右移动，进而通过传动轮23带动第二传动带213的上部向右移动，使第二传动带213左侧的拨块212转动并推动最右侧一组滤板13的第二滤板1302向右移动至初始位置，且在第二滤板1302向右移动时通过带动第二连杆133摆动使第二滤板1302被向上抬起，进而使第一棘齿条341和第二棘齿条361啮合，第二棘齿条361随第二滤板1302向右移动时带动第一棘齿条341和第一滤板1301的辊子31内端向右移动，使第一滤板1301的辊子31倾斜，从而阻碍第一滤板1301在滤饼的粘连下随第二滤板1302向右移动，影响滤饼掉落；至第二连杆133继续随第二滤板1302的移动而摆动超出预设角度后，第二棘齿条361随第二滤板1302回落，第一棘齿条341与第二棘齿条361脱离啮合，第二滑块34在第一压簧35的作用下带动第一滤板1301的辊子31内端向左移动回到初始位置。后推板组件20继续向右移动时，挡块222与下一个挡板181的右侧接触，均可使拨块212向右推动两个滤板13向右移动使每组滤板13的第一滤板1301和第二滤板1302均打开；直至推板组件20继续向左移动至初始位置，至此所有滤板13之间的滤饼均已掉落，液压泵12的液压杆向右伸出，使推板15推挤滤板13，以进行下次污水注入过滤。

本发明的一种圆形超效浅层气浮滤池处理设备的处理工艺，包括：

（1）启动液压泵12，将多个滤板13顶紧于推板15和止推板14之间，用高压枪将污水从进液口141打入滤板13之间；

（2）过滤出的水从滤板13下部的滤水口136流出，并沿引流板163流至储水箱204，加压泵203将储水箱204中的水输送至气浮滤池2；

（3）气浮滤池2将水中的杂质浮起，并用刮板205去除。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。