一种分支母线触头座装配结构

技术领域

本发明涉及电气设备连接部件，特别是涉及一种分支母线触头座装配结构。

背景技术

常规的触头座中，弹簧触指是固定的，导体插入时经常会因为导体太重或者推力过大造成受力偏心，从而造成弹簧触指变形，导致导电性能破坏。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种分支母线触头座装配结构,能够解决导体插入触头座时对弹簧触指的破坏。

根据本发明的一种分支母线触头座装配结构，包括：

触指安装座，所述触指安装座呈管状，所述触指安装座设有插装管道，所述触指安装座的外壁呈由两端向中间拱起的弧形状，所述插装管道内设有环形的第一弹簧触指安装槽，所述第一弹簧触指安装槽内设有第一弹簧触指，所述第一弹簧触指的内径小于所述插装管道的内径；

触头座，所述触头座具有装配孔，所述装配孔的一端设有插入口，另一端设有挡板，所述装配孔内设有与所述触指安装座外壁相配的弧形槽，所述弧形槽的槽底设有环形的第二弹簧触指安装槽，所述第二弹簧触指安装槽内设有第二弹簧触指，所述触指安装座安装在所述弧形槽内，且所述触指安装座的外壁与所述第二弹簧触指触接。

根据本发明实施例的分支母线触头座装配结构，至少具有如下有益效果：通过在装配孔内设有与所述触指安装座外壁相配的弧形槽，而触指安装座的外壁为与之相对应的弧形状，当导体插入时插装管道过程中，当导体插入到第一弹簧触指时，第一弹簧触指夹紧插入的导体，导体继续插入过程中，会带动触指安装座沿着插入方向在弧形槽上滑动，从而缓解第一弹簧触指来自导体的重力及推力作用，缓解第一弹簧触指的压力，避免第一弹簧触指发生过变形，进而保证第一弹簧触指的接触导电性能。

另外，在触指安装座沿着插入方向在弧形槽上滑动的过程中，安装在第二弹簧触指安装槽中的第二弹簧触指不会因为触指安装座的滑动而产生变形，基本维持在初始状态，保证第二弹簧触指的接触导电性能。

根据本发明的一些实施例，所述装配孔内固设有两道安装座，所述安装座为环状结构，所述安装座的内壁一端为薄端，另一端为厚端，所述安装座的内壁由薄端到厚端呈弧状，两道所述安装座的薄端相对设置，两道所述安装座的内壁共同构成所述弧形槽，所述第二弹簧触指安装槽设置在两所述安装座之间。

根据本发明的一些实施例，所述装配孔内设有限位挡块，所述限位挡块靠近所述插入口设置，靠近所述挡板的所述安装座与所述挡板抵接，靠近所述限位挡块的所述安装座与所述限位挡块抵接。

根据本发明的一些实施例，所述限位挡块为卡环结构，所述装配孔内设有限位挡块安装槽，所述限位挡块卡装在所述限位挡块安装槽内。

根据本发明的一些实施例，所述插装管道内设有两道绝缘环，两所述绝缘环设置在所述第一弹簧触指的两侧，所述绝缘环的内径不小于所述第一弹簧触指的内径。

根据本发明的一些实施例，所述插装管道内设有两道绝缘环安装槽，两所述绝缘环安装槽设置在所述第一弹簧触指安装槽的两侧，两所述绝缘环分别安装在对应的所述绝缘环安装槽中。

根据本发明的一些实施例，所述绝缘环为具有弹性的环体，所述绝缘环设有开口。

根据本发明的一些实施例，所述挡板上设有多个与所述装配孔连通的通孔。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例分支母线触头座装配结构的结构示意图；

图2为本发明实施例分支母线触头座装配结构的剖面结构示意图；

图3为本发明实施例分支母线触头座装配结构的爆炸图；

图4为导体插入触头座的示意图。

附图标记：

触指安装座100、插装管道110；第一弹簧触指200；触头座300、装配孔310、挡板320、通孔321；第二弹簧触指400；安装座500；限位挡块600；绝缘环700；导体800。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1到图3所示，根据本发明实施例的分支母线触头座装配结构，包括：

触指安装座100，触指安装座100呈管状，触指安装座100设有插装管道110，触指安装座100的外壁呈由两端向中间拱起的弧形状，插装管道110内设有环形的第一弹簧触指安装槽，第一弹簧触指安装槽内设有第一弹簧触指200，第一弹簧触指200的内径小于插装管道110的内径；

触头座300，触头座300具有装配孔310，装配孔310的一端设有插入口，另一端设有挡板320，装配孔310内设有与触指安装座100外壁相配的弧形槽，弧形槽的槽底设有环形的第二弹簧触指安装槽，第二弹簧触指安装槽内设有第二弹簧触指400，触指安装座100安装在弧形槽内，且触指安装座100的外壁与第二弹簧触指400触接。

如图4所示，当导体800插入时插装管道110过程中，当导体800插入到第一弹簧触指200中时，第一弹簧触指200会夹紧插入其中的导体800。在导体800继续插入过程中，导体800会带动触指安装座100沿着插入方向在触头座300弧形槽上滑动，分担了一部分来自导体800的重力及推力作用，从而缓解第一弹簧触指200的压力，避免第一弹簧触指200发生过变形，进而保证第一弹簧触指200的接触导电性能。

另外，在触指安装座100沿着插入方向在弧形槽上滑动的过程中，安装在第二弹簧触指安装槽中的第二弹簧触指400不会因为触指安装座100的滑动而产生变形，基本维持在初始状态，保证第二弹簧触指400的接触导电性能。

在本发明的一些实施例中，装配孔310内固设有两道安装座500，安装座500为环状结构，安装座500的内壁一端为薄端，另一端为厚端，安装座500的内壁由薄端到厚端呈弧状，两道安装座500的薄端相对设置，两道安装座500的内壁共同构成弧形槽，第二弹簧触指安装槽设置在两安装座500之间。

在本发明的一些实施例中，弧形槽由两道安装座500共同构成，具体的，在生产过程中，装配孔310只需要加工成规则的圆柱孔结构，这样的加工方式比较简单。当然也可以直接在装配孔310中，将弧形槽直接加工出来，显然这种加工难度大大增加，加工成本比较高，但是可靠性会更好。安装座500只要另外加工出来，使用过程中，再将安装座500安装在装配孔310即可，降低加工生产成本。

在本发明的一些实施例中，装配孔310内设有限位挡块600，限位挡块600靠近插入口设置，靠近挡板320的安装座500与挡板320抵接，靠近限位挡块600的安装座500与限位挡块600抵接。

在本实施例中，通过挡板320以及限位挡块600，对两安装座500进行限位作用，两安装座500的厚端分别抵接在挡板320和限位挡块600，防止在导体800在插入过程中，由于触指安装座100的滑动，导致两安装座500滑动移动的情况。

在本发明的一些实施例中，限位挡块600为卡环结构，装配孔310内设有限位挡块安装槽，限位挡块600卡装在限位挡块安装槽内。

通过设置在限位挡块安装槽，限位挡块600通过限位挡块安装槽卡装在装配孔310中。具体的，在完成两安装座500的安装后，再将限位挡块600卡装在限位挡块安装槽中，完成安装座500的安装工作。

在本发明的一些实施例中，插装管道110内设有两道绝缘环700，两绝缘环700设置在第一弹簧触指200的两侧，绝缘环200的内径不小于第一弹簧触指200的内径。

正常情况，导体800通过与第一弹簧触指200多点接触，实现接触导电，为了防止因为第一弹簧触指200出现过变形，导体800与插装管道110的内壁直接接触，出现短接。通过设置绝缘环700，即使第一弹簧触指200出现过变形，导体800也不会与插装管道110的内壁直接接触，从而隔断导体800与插装管道110的内壁直接接触的可能。

在本发明的一些实施例中，插装管道110内设有两道绝缘环安装槽，两绝缘环安装槽设置在第一弹簧触指安装槽的两侧，两绝缘环700分别安装在对应的绝缘环安装槽中。绝缘环700通过绝缘环安装槽安装在插装管道110，绝缘环700和触指安装座100独立生产，有助于降低生产工艺，降低生产成本，完成生产后再将绝缘环700卡装在绝缘环安装槽中。

进一步的，绝缘环700为具有弹性的环体，绝缘环700设有开口。在将绝缘环700卡装在绝缘环安装槽中的时候，由于绝缘环700设有开口，通过给绝缘环700施加压力，绝缘环700会收缩，即可将绝缘环700放入在绝缘环安装槽中，之后撤销压力，绝缘环700回复原形，即完成卡装作业。

在本发明的一些实施例中，挡板320上设有多个与装配孔310连通的通孔321，用于安装其他线路设备。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。