一种立式储球室的端盖式胶球清洗装置

技术领域

本发明涉及中央空调清洗设备技术领域，尤其涉及一种立式储球室的端盖式胶球清洗装置。

背景技术

中央空调在运行时，冷凝器的换热管内部流通有冷却水，长时间运行之后，冷却水中的淤泥、溶解的盐分会沉积在换热管的内壁，导致换热效率严重下降。

用户通常采用端盖式胶球清洗装置对换热管的内壁进行清洗，端盖式胶球清洗装置投出的胶球的直径略大于换热管的内管径，胶球在被冷却水推进换热管时发生弹性变形并移动，因此利用胶球能够擦洗换热管的内壁，去除换热管内壁的污垢。

现有的端盖式胶球清洗装置多为收发球不同步的形式，且取水通道、发球通道、收球通道以及回水通道各自设置有接管，接管的数量多，结构较为复杂，增加了漏水风险。

发明内容

本发明的一个目的在于：提供一种立式储球室的端盖式胶球清洗装置，能够同步收球和发球，降低漏水风险。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种立式储球室的端盖式胶球清洗装置，用于清洗换热管的内壁，包括：

进水管，所述进水管的侧壁开设有下接口；

出水管，位于所述进水管的上方，所述出水管的侧壁开设有上接口；

储球室总成，可拆卸安装于所述进水管和所述出水管的同一侧，所述储球室总成包括外筒和转动设置于所述外筒内部的内筒，所述外筒与所述内筒均竖直设置，所述外筒的一端接通所述下接口，所述外筒的另一端接通所述上接口，所述内筒内部设置有止回阀板，所述止回阀板沿水平轴线转动连接所述内筒的内壁，所述止回阀板能够将所述内筒的内腔分隔为下储球室和上储球室，所述内筒的同一侧开设有上接孔和下接孔，所述上接孔位于所述上储球室的侧壁且能够选择性接通所述上接口，所述下接孔位于所述下储球室的侧壁且能够选择性接通所述下接口；

分隔件，设置所述进水管内，所述分隔件将所述下接口分隔为取水通道和发球通道，胶球能够穿过所述发球通道进入所述进水管内部；

第一滤网，设置于所述出水管内，所述第一滤网将所述上接口分隔为收球通道和回水通道，所述第一滤网用于引导所述胶球从所述出水管内部进入所述收球通道。

作为一种可选的技术方案，所述止回阀板上开设有平衡孔，所述平衡孔能够连通所述上储球室和所述下储球室以平衡所述下储球室与所述上储球室之间的压力差。

作为一种可选的技术方案，所述上储球室内设置有分隔网，所述分隔网将所述上储球室分隔为收球腔和回水腔，且所述分隔网的一侧抵接于所述上储球室开设有所述上接孔的侧壁，所述分隔网将所述上接孔分隔为第一孔和第二孔，所述第一孔接通所述收球腔与所述收球通道，所述第二孔接通所述回水腔与所述回水通道。

作为一种可选的技术方案，所述下储球室内设置有分隔板，所述分隔板的一侧抵接于所述下储球室开设有所述下接孔的侧壁，所述分隔板将所述下接孔分隔为第三孔和第四孔。

作为一种可选的技术方案，所述储球室总成还包括排水阀和排气阀，所述排水阀安装于所述外筒靠近所述下储球室的一端，所述排气阀安装于所述外筒上。

所述清洗装置还包括手柄组件，所述手柄组件安装于所述出水管上，所述手柄组件的一端伸入所述出水管内并与所述第一滤网传动连接。

作为一种可选的技术方案，所述储球室总成还包括动力件，所述动力件的输出端连接所述内筒，所述动力件用于驱动所述内筒相对所述外筒转动。

作为一种可选的技术方案，所述储球室总成还包括两个密封内衬；

其中一个所述密封内衬设置于所述上接口处，所述密封内衬的一端的外壁紧密贴附于所述上接口的内壁且另一端伸入所述外筒内并紧密抵接于所述内筒的外壁；

另一个所述密封内衬设置于所述下接口处，所述密封内衬的一端的外壁紧密贴附于所述下接口的内壁且另一端伸入所述外筒内并紧密抵接于所述内筒的外壁。

作为一种可选的技术方案，所述出水管的内部还设置有扰流件，所述扰流件位于所述第一滤网迎向水流方向的一侧。

作为一种可选的技术方案，所述分隔件包括第一隔板和导流板，所述第一隔板将所述下接口分隔为所述取水通道和所述发球通道，所述导流板的一端与所述第一隔板连接，所述导流板的另一端迎向水流方向。

本发明的有益效果在于：

本发明提供了一种立式储球室的端盖式胶球清洗装置，当需要清洗换热管时，将内筒相对外筒转动，使内筒的下接孔与进水管的下接口，同时内筒的上接孔接通出水管的上接口，水流从外界流入进水管，分隔件将部分水流导入下储球室，水流从取水通道进入下储球室后带动胶球从发球通道流入进水管，进水管内的水流带动胶球进入换热管，清洗换热管的内壁，换热管内的胶球由水流带动至出水管安装有第一滤网的位置，第一滤网对水流进行过滤，胶球被第一滤网引导穿过收球通道并进入上储球室，由于出水管的水流压力小于进水管的水流压力，因此，上储球室的压力小于下储球室的压力，止回阀板的下端面受到的压力大于上端面受到的压力，因此止回阀板转动封堵于上储球室与下储球室之间，此时上储球室的胶球不能落入下储球室；当胶球完全回收至上储球室后，驱动内筒相对外筒旋转，内筒的上接孔和下接孔均被外筒的内壁封堵，因此上储球室的压力与下储球室的压力趋向于平衡，止回阀板的上端面受到的压力与下端面受到的压力相等，止回阀板依靠自身重力作用转动，上储球室与下储球室接通，此时上储球室的胶球自动落入下储球室。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明；

图1为实施例所述的端盖式胶球清洗装置的第一视角的结构示意图；

图2为实施例所述的端盖式胶球清洗装置的右视图；

图3为图2中A-A横截面的剖视图；

图4为图2中B-B横截面的剖视图；

图5为实施例所述的端盖式胶球清洗装置的正视图；

图6为图5中C-C横截面的剖视图；

图7为实施例所述的端盖式胶球清洗装置的第二视角的部分结构示意图；

图8为实施例所述的止回阀板的结构示意图；

图9为实施例所述的分隔件的结构示意图；

图10为实施例所述的储球室总成的结构爆炸图。

图1至图10中：

100、胶球；

1、进水管；101、下接口；102、取水通道；103、发球通道；

2、出水管；201、上接口；202、收球通道；203、回水通道；

3、储球室总成；31、外筒；32、内筒；321、下接孔；322、上接孔；33、止回阀板；331、平衡孔；34、分隔网；35、分隔板；36、排水阀；37、排气阀；38、动力件；39、密封内衬；

4、分隔件；41、第一隔板；42、导流板；

5、第一滤网；

6、端盖；61、进水腔；62、出水腔；

7、扰流件；

8、手柄组件。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“第一”、“第二”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

端盖式胶球清洗装置用于清洗中央空调冷凝器的换热管，现有的端盖式胶球清洗装置的收球动作和发球动作不同步，控制步骤增多，由此增加了收球和发球的时间，有效的清洗时间降低，清洗效率下降，且现有的端盖式胶球清洗装置设置过多的通道，例如独立的取水通道、发球通道、收球通道以及回水通道，各个通道均各自设置有接管，独立运行，由于接管的数量较多，结构复杂化且增加了漏水的风险。

如图1至图10所示，本实施例提供一种立式储球室的端盖式胶球清洗装置，用于清洗换热管的内壁，该清洗装置包括进水管1、出水管2、储球室总成3、分隔件4以及第一滤网5，进水管1的侧壁开设有下接口101；出水管2位于进水管1的上方，出水管2的侧壁开设有上接口201；储球室总成3可拆卸安装于进水管1和出水管2的同一侧，储球室总成3包括外筒31和转动设置于外筒31内部的内筒32，外筒31与内筒32均竖直设置，外筒31的一端接通下接口101，外筒31的另一端接通上接口201，内筒32内部设置有止回阀板33，止回阀板33沿水平轴线转动连接内筒32的内壁，止回阀板33能够将内筒32的内腔分隔为下储球室和上储球室，内筒32的同一侧开设有上接孔322和下接孔321，上接孔322位于上储球室的侧壁且能够选择性接通上接口201，下接孔321位于下储球室的侧壁且能够选择性接通下接口101；分隔件4设置进水管1内，分隔件4将下接口101分隔为取水通道102和发球通道103，胶球100能够穿过发球通道103进入进水管1内部；第一滤网5设置于出水管2内，第一滤网5将上接口201分隔为收球通道202和回水通道203，第一滤网5用于引导胶球100从出水管2内部进入收球通道202，由此实现同步发球和收球，提高有效的清洗时间，保证清洗效率。且本实施例的取水通道102和发球通道103共用一个接口，以及收球通道202和回水通道203共用一个接口，通过减少接口的数量，能够降低漏水风险。

取水通道102位于分隔件4迎向水流方向的一侧，发球通道103位于分隔件4背离水流方向的一侧，收球通道202位于第一滤网5迎向水流方向的一侧，回水通道203位于第一滤网5背离水流方向的一侧。

如图7所示，可选的，外筒31设置为两个，位于上方的外筒31接通上接口201，位于下方的外筒31接通下接口101。

具体的，当需要清洗换热管时，将内筒32相对外筒31转动，使内筒32的下接孔321与进水管1的下接口101，同时内筒32的上接孔322接通出水管2的上接口201，水流从外界流入进水管1，分隔件4将部分水流导入下储球室，水流从取水通道102进入下储球室后带动胶球100从发球通道103流会进水管1，进水管1内的水流带动胶球100进入换热管，清洗换热管的内壁，换热管内的胶球100由水流带动至出水管2安装有第一滤网5的位置，第一滤网5对水流进行过滤，胶球100被第一滤网5引导穿过收球通道202并进入上储球室，由于进水压力大于出水压力，而下储球室与进水管1接通，上储球室与出水管2接通，所以上储球室的压力小于下储球室的压力，止回阀板33的下端面受到的压力大于上端面受到的压力，因此止回阀板33转动封堵于上储球室与下储球室之间，此时上储球室的胶球100不能落入下储球室；当胶球100完全收回上储球室后，驱动内筒32相对外筒31旋转，内筒32的上接孔322和下接孔321均被外筒31的内壁封堵，因此，上储球室的压力与下储球室的压力趋向于平衡，止回阀板33的上端面受到的压力与下端面受到的压力相等，止回阀板33依靠自身重力作用转动，上储球室与下储球室接通，此时上储球室的胶球100自动落入下储球室。

如图8所示，可选的，止回阀板33上开设有平衡孔331，平衡孔331能够连通上储球室和下储球室以平衡下储球室与上储球室之间的压力差。当内筒32的上接孔322和下接孔321均被外筒31的内壁封堵后，平衡孔331能够逐渐平衡下储球室与上储球室之间的压力差，最终使得止回阀板33的上端面和下端面的压力相等。

如图6所示，可选的，上储球室内设置有分隔网34，分隔网34将上储球室分隔为收球腔和回水腔，且分隔网34的一侧抵接于上储球室开设有上接孔322的侧壁，分隔网34将上接孔322分隔为第一孔和第二孔，第一孔接通收球腔与收球通道202，第二孔接通回水腔与回水通道203。第一滤网5将胶球100引导穿过收球通道202和第一孔后进入上储球室中的收球腔，分隔网34能够将胶球100阻挡于收球腔中，而进入上储球室内的水流至依次穿过分隔网34的间隙、上储球室的回水腔、第二孔、回水通道203以及出水管2。分隔网34能够避免进入上储球室后的胶球100又返回穿过上接口201而返回出水管2，无法实现胶球100的循环利用，且分隔网34能够降低水流在回水腔的流速，避免胶球100吸附在分隔网34上导致收球腔内的水流无法穿过分隔网34进入回水腔。

可选的，下储球室内设置有分隔板35，分隔板35的一侧抵接于下储球室开设有下接孔321的侧壁，分隔板35将下接孔321分隔为第三孔和第四孔。下接孔321与下接口101接通时，第三孔与取水通道102接通，第四孔与发球通道103接通，进水管1的水流从取水通道102进入第三孔遇到分隔板35而绕到下储球室的底部，保证位于下储球室的底部的胶球100能够被搅动而移动至第四孔，从而使胶球100能够高效地从发球通道103发射，避免水流从取水通道102进入下储球室之后马上从发球通道103流出而没有推动下储球室的底部的胶球100，分隔板35还能够引导穿过取水通道102和第三孔的水流作用于止回阀板33，使止回阀板33更加迅速地封堵于下储球室和上储球室之间，避免止回阀板33在未关闭封堵时胶球100直接上窜至上储球室。

如图10所示，可选的，上接口201和下接口101处均设置有密封内衬39，其中一个密封内衬39的一端的外壁紧密贴附于上接口201的内壁且另一端伸入外筒31内并紧密抵接于内筒32的外壁，另一个密度内衬39的一端的外壁紧密贴附于下接口101的内壁且另一端伸入外筒31内并紧密抵接于内筒32的外壁，两个密封内衬39能够保证出水管2或进水管1内的水流无法渗漏到外筒31与内筒32之间的间隙，避免在拆卸内筒32的筒底和外筒31的筒底时，进水管1和出水管2的水流一直穿过外筒31与内筒32之间的间隙，导致冷却水泄漏。

可选的，储球室总成3还包括排水阀36和排气阀37，排水阀36安装于外筒31靠近下储球室的一端，排气阀37安装于外筒31上。可选的，内筒32的筒底以及外筒的32的筒底均可拆卸，当需要更换储球室总成3内的胶球100时，打开排水阀36，排尽储球室总成3内的水，之后拆下内筒32的筒底和外筒31的筒底，把旧的胶球100取出并将新的胶球100放入内筒32，在依次关上内筒32的筒底和外筒31的筒底之后，排气阀37可将储球室总成3内的空气排出。

可选的，清洗装置还包括手柄组件8，手柄组件8安装于出水管2上，手柄组件8的一端伸入出水管2内并与第一滤网5传动连接，转动手柄组件8即可带动第一滤网5旋转，在不需要胶球100清洗换热管时，使第一滤网5与水流方向平行，能够降低水流受到的阻力，提高水流的流动速度。

可选的，储球室总成3还包括动力件38，动力件38的输出端连接内筒32，动力件38用于驱动内筒32相对外筒31转动。

可选的，清洗装置还包括端盖6，端盖6包括分隔的进水腔61和出水腔62，进水腔61接通进水管1和换热管的进水端，出水腔62接通出水管2和换热管的出水端。端盖6可直接安装于冷凝器上，使端盖6与冷凝器的换热管连接，减少占地空间。水流的主要流动路径依次经过进水管1、进水腔61、换热管的进水端、换热管、换热管的出水端、出水腔62以及出水管2。

如图7所示，可选的，出水管2的内部还设置有扰流件7，扰流件7位于第一滤网5迎向水流方向的一侧。扰流件7能够引起水流紊乱，促使被阻挡于第一滤网5上的胶球100跳动而进入收球通道202，避免胶球100被夹持固定于第一滤网5的网眼上。

如图9所示，可选的，分隔件4包括第一隔板41和导流板42，第一隔板41将下接口101分隔为取水通道102和发球通道103，导流板42的一端与第一隔板41连接，导流板42的另一端迎向水流方向。将导流板42迎向水流方向，在进水管1内部流动的一部分水流能够被导入取水通道102，之后再从发球通道103带动胶球100流出。

可选的，出水管2上设置有视镜，视镜用于观察出水管2内的水流情况。

进水管1上设置有流量开关，流量开关用于检测进水管1的水流速度。

可选的，清洗装置还包括控制组件，控制组件用于控制动力件38的运行。

此外，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。