白色耐黄变牛二层皮革加工配方及加工工艺及设备

技术领域

本发明涉及皮革加工技术领域，具体为一种白色耐黄变牛二层皮革加工配方及加工工艺及设备。

背景技术

皮革的鞣制方法多种多样，按照鞣制方法不同，可以将皮革分为：植鞣革、铬鞣革、油鞣革、醛鞣革、铝鞣革及混合鞣革等多种。目前铬鞣因为时间较短、成本较低、铬鞣革的质地柔软、褪色和缩水性小及便于后续加工等优点而被普遍使用。铬鞣革一般呈蓝白色，又称蓝湿皮，一般蓝湿皮在经过后续处理即可制得各种不同风格的成品皮革。

光照时间长了容易白色牛二层皮革制品黄变，同时阳光中紫外线能使分子中一些结构发生变化，致使产生发色基团和助色基团，导致黄变的发生，现在为了防黄变设计喷涂液，但是防黄变不理想，同时，喷涂结构通过多组设备同时配合才能喷涂，喷涂结构使用成本高。

因此提出一种白色耐黄变牛二层皮革加工配方及加工工艺及设备以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种白色耐黄变牛二层皮革加工配方及加工工艺及设备，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种白色耐黄变牛二层皮革加工配方，该白色耐黄变牛二层皮革加工配方由以下重量份数的成分组成：高粘性聚氨酯树脂12-20份，耐黄变超软综合树脂2.3-5.8份，乙二醇9-12份，水杨酸0.1-1.5份，pH调节剂1-5份，氧化锌0.01-0.05份，白炭黑0.02-0.06份，表面活性剂0-10份，3-巯基丙酸0.8-3.2份，水30-70份，增稠剂0.05-0.08份。

一种白色耐黄变牛二层皮革加工配方的加工工艺，具体步骤如下：

步骤一、将高粘性聚氨酯树脂、耐黄变超软综合树脂、乙二醇9-12份，水杨酸、pH调节剂、氧化锌、白炭黑、表面活性剂、3-巯基丙酸和水置于至于反应釜中，将反应釜温度控制在35-45℃，搅拌速度控制在1600-2200r/min，搅拌22-35min，得到混合物料；

步骤二、将增稠剂滴加在混合物料上继续搅拌，使混合液体逐渐慢慢增稠，当稠度指标为0-1时停止搅拌；

步骤三、将增稠后的混合体系过滤，检测，得到白色耐黄变牛二层皮革加工配方。

一种白色耐黄变牛二层皮革的加工设备，包括机架，所述机架连接有用于牛二层皮革移动的驱动结构，所述驱动结构包括驱动辊、环形槽、驱动钢丝和第一驱动电机，所述机架的内壁通过固定连接的轴承转动连接有驱动辊，所述驱动辊均匀开设有环形槽，所述环形槽内活动连接有驱动钢丝，且牛二层皮革在驱动钢丝上，其中一组的所述驱动辊与第一驱动电机的输出端固定连接；

所述机架在右端连接有用于驱动钢丝杂质清理的擦拭结构，所述擦拭结构包括斜板、安装横板、第一擦拭板、第二擦拭板、凹槽、连接滑动块、滑动槽、滑动板、移动槽、第二拉簧和第二插销，所述斜板的两端均固定连接有安装横板，且安装横板与机架的内壁固定连接，所述斜板的前端侧壁均匀固定连接有第一擦拭板，所述斜板的前端开设有移动槽，所述斜板在移动槽的前端处均匀开设有滑动槽，所述移动槽内贴合滑动连接有滑动板，所述滑动板均匀固定连接有与滑动槽贴合滑动连接的连接滑动块，所述连接滑动块的外端固定连接有第二擦拭板，所述第二擦拭板的内壁和第一擦拭板的内壁均匀开设有凹槽，且驱动钢丝的外壁与凹槽的内壁贴合滑动连接，所述斜板的顶部固定连接有第二拉簧，所述第二拉簧的顶部固定连接有第二插销，所述第二插销的底部贯穿斜板后与滑动板的插孔插接；

所述机架的顶部直立部位连接有用于喷涂的喷涂结构，所述喷涂结构包括安装斜板、出液管、第二驱动电机、转动圆盘、安装架、套筒、第一单向阀、进液管、蜗杆、转动轴、蜗轮、方形框、加压筒、连接圆板、喷头、密封轴承、下料孔、推动圆杆、横杆、活塞、中间管和第二单向阀，所述第二驱动电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的安装孔内固定连接有转动轴，所述转动轴的顶部固定连接有转动圆盘，所述转动圆盘的顶部边缘处固定连接有推动圆杆，所述推动圆杆的外壁与方形框的内壁贴合滑动连接，所述方形框的右侧壁固定连接有横杆，所述横杆的外端固定连接有活塞，所述活塞的外壁与套筒的内壁贴合滑动连接，所述套筒的底部固定连接有安装架，所述套筒的右端固定连接有进液管，所述进液管固定连接有第一单向阀，所述套筒的右端底部固定连接有中间管，所述中间管上安装有第二单向阀，所述第二单向阀底部固定连接有加压筒，所述加压筒的底部密封轴承，所述密封轴承的内环内壁固定连接有连接圆板，所述连接圆板的内壁与转动轴的外壁固定连接，所述连接圆板均匀开设有下料孔，所述连接圆板在下料孔的底板固定连接有出液管，所述出液管的底部固定连接有喷头，所述喷头固定安装在安装斜板的外端底部，且安装斜板沿着圆周方向均匀固定安装在转动轴的底部；

所述机架在上侧的驱动辊下方处设有用于喷涂废料收集的废料收集结构，所述废料收集结构包括接料箱、连接块、凸块、第一拉簧、插孔和第一插销，所述活动槽开设在机架的侧壁，所述活动槽内壁贴合滑动连接有接料箱，所述接料箱的外端底部固定连接有连接块，所述连接块的侧壁开设有插孔，所述连接块的侧壁滑动连接有凸块，所述凸块的侧壁固定连接有第一拉簧，所述第一拉簧的外端固定连接有第一插销，所述第一插销的里端贯穿凸块与插孔插接。

更进一步的，所述驱动辊固定安装在机架的外壁上。

更进一步的，所述斜板倾斜设置，且斜板的倾斜度为30-45°。

更进一步的，所述第二插销的底部与滑动板的插孔插接时第二擦拭板的凹槽内壁与驱动钢丝的一侧壁贴合接触，且第一擦拭板的第一擦拭板内壁与驱动钢丝的另一侧壁贴合接触。

更进一步的，所述机架的顶部直立部位两端固定连接有玻璃窗，所述玻璃窗可打开。

更进一步的，所述机架的顶部通过轴承与转动轴转动连接，所述第二驱动电机和安装架固定安装在机架的顶部。

更进一步的，所述喷头设有16-20组

更进一步的，所述凸块固定安装在机架外壁。

本发明的有益效果是：

本发明喷涂结构的第二驱动电机带动蜗杆转动，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮带动转动轴转动，转动轴带动推动圆杆转动，推动圆杆带动方形框来回移动，方形框带动横杆来回动，横杆带动活塞来回移动，活塞在套筒内来回移动，套筒向右移动时第二单向阀关闭、第一单向阀打开，喷涂液通过进液管进入到套筒内，然后套筒向左移动时第二单向阀打开、第一单向阀关闭套筒内喷涂液通过中间管进入加压筒内，再通过下料孔进入出液管内，然后从喷头喷出，同时，转动轴带动安装斜板转动，安装斜板带动喷头进行转动喷涂，均匀喷涂时只需第二驱动电机驱动即可，无需通过多组设备配合进行喷涂，喷涂结构使用成本降低；

本发明滑动擦拭结构的移动槽内的滑动板，滑动板通过连接滑动块带动第二擦拭板移动，然后将第一擦拭板和第二擦拭板移动至驱动钢丝的外侧，再推动滑动板，滑动板通过连接滑动块带动第二擦拭板移动，第二擦拭板和和第一擦拭板卡主，松开第二拉簧，第二拉簧带动第二插销插在滑动板内对滑动板限位，再将安装横板与机架连接好，驱动钢丝在第一擦拭板和第二擦拭板的凹槽内滑动，第一擦拭板和第二擦拭板对驱动钢丝进行刮出，保证了驱动钢丝的表面清洁度，避免驱动钢丝表面的杂质污染其他的牛二层皮革；

本发明将废料收集结构的接料箱插在活动槽内，第一拉簧的恢复力带动第一插销插在插孔内，实现对连接块的限位，保证了接料箱的安装稳定性，喷涂时未与牛二层皮革接触的废料落到废料收集结构的接料箱内，接料箱进行收集处理，避免未与牛二层皮革接触的废料落到地面上，便于废料收集，同时，向外拉动活动槽，第一插销与插孔分离后向外拉动接料箱，接料箱后从活动槽内滑动，方便将接料箱取出进行清理废料。

本发明以高粘性聚氨酯树脂、耐黄变超软综合树脂、乙二醇、水杨酸、pH调节剂、氧化锌、白炭黑、表面活性剂、3-巯基丙酸、水和增稠剂作为制备白色耐黄变牛二层皮革加工配方的原料，氧化锌和白炭黑作为消光填料，消光填料在均匀分散后有助于将光照射线进行折射处理，避免光照射线照射至牛二层皮革内，同时，3-巯基丙酸和水杨酸作为防紫外线剂，二者配合容易将紫外线进行吸收处理，减少紫外线照射到牛二层皮革上，降低了牛二层皮革制品黄变速度，耐黄变性能提升效果好，同时，制备方法简单，利于企业快速生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的加工工艺流程图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明的另一视角结构示意图；

图4为本发明的又另一视角结构示意图；

图5为本发明的接料箱及其连接结构剖视图；

图6为本发明的结构剖视图；

图7为本发明的斜板及其连接结构剖视图；

图8为本发明的图5的A处结构放大示意图；

图9为本发明的图6的B处结构放大示意图；

图10为本发明的图6的C处结构放大示意图；

图11为本发明的图7的D处结构放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.机架 2.驱动结构 201.驱动辊 202.环形槽 203.驱动钢丝 204.第一驱动电机3.玻璃窗 4.喷涂结构 401.安装斜板 402.出液管 403.第二驱动电机 404.转动圆盘405.安装架 406.套筒 407.第一单向阀 408.进液管 409.蜗杆 410.转动轴 411.蜗轮412.方形框 413.加压筒 414.连接圆板 415.喷头 416.密封轴承 417.下料孔 418.推动圆杆 419.横杆 420.活塞 421.中间管 422.第二单向阀 5.废料收集结构 501.接料箱502.连接块 503.凸块 504.第一拉簧 505.活动槽 506.插孔 507.第一插销 6.擦拭结构601.斜板 602.安装横板 603.第一擦拭板 604.第二擦拭板 605.凹槽 606.连接滑动块607.滑动槽 608.滑动板 609.移动槽 610.第二拉簧 611.第二插销。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

如图1所示，一种白色耐黄变牛二层皮革加工配方，该白色耐黄变牛二层皮革加工配方由以下重量份数的成分组成：高粘性聚氨酯树脂12-20份，耐黄变超软综合树脂2.3-5.8份，乙二醇9-12份，水杨酸0.1-1.5份，pH调节剂1-5份，氧化锌0.01-0.05份，白炭黑0.02-0.06份，表面活性剂0-10份，3-巯基丙酸0.8-3.2份，水30-70份，增稠剂0.05-0.08份。

一种白色耐黄变牛二层皮革加工配方的加工工艺，具体步骤如下：

步骤一、将高粘性聚氨酯树脂、耐黄变超软综合树脂、乙二醇9-12份，水杨酸、pH调节剂、氧化锌、白炭黑、表面活性剂、3-巯基丙酸和水置于至于反应釜中，将反应釜温度控制在35-45℃，搅拌速度控制在1600-2200r/min，搅拌22-35min，得到混合物料；

步骤二、将增稠剂滴加在混合物料上继续搅拌，使混合液体逐渐慢慢增稠，当稠度指标为0-1时停止搅拌；

步骤三、将增稠后的混合体系过滤，检测，得到白色耐黄变牛二层皮革加工配方；

以高粘性聚氨酯树脂、耐黄变超软综合树脂、乙二醇、水杨酸、pH调节剂、氧化锌、白炭黑、表面活性剂、3-巯基丙酸、水和增稠剂作为制备白色耐黄变牛二层皮革加工配方的原料，氧化锌和白炭黑作为消光填料，消光填料在均匀分散后有助于将光照射线进行折射处理，避免光照射线照射至牛二层皮革内，同时，3-巯基丙酸和水杨酸作为防紫外线剂，二者配合容易将紫外线进行吸收处理，减少紫外线照射到牛二层皮革上，降低了牛二层皮革制品黄变速度，耐黄变性能提升效果好，同时，制备方法简单，利于企业快速生产。

实施例2

实施例2是对实施例1的进一步改进。

如图2、3、4、5、6、8、9、10、11所示的一种白色耐黄变牛二层皮革的加工设备，包括机架1，机架1连接有用于牛二层皮革移动的驱动结构2，驱动结构2包括驱动辊201、环形槽202、驱动钢丝203和第一驱动电机204，机架1的内壁通过固定连接的轴承转动连接有驱动辊201，驱动辊201均匀开设有环形槽202，环形槽202内活动连接有驱动钢丝203，且牛二层皮革在驱动钢丝203上，其中一组的驱动辊201与第一驱动电机204的输出端固定连接，驱动辊201固定安装在机架1的外壁上；

机架1在右端连接有用于驱动钢丝203杂质清理的擦拭结构6，擦拭结构6包括斜板601、安装横板602、第一擦拭板603、第二擦拭板604、凹槽605、连接滑动块606、滑动槽607、滑动板608、移动槽609、第二拉簧610和第二插销611，斜板601的两端均固定连接有安装横板602，且安装横板602与机架1的内壁固定连接，斜板601的前端侧壁均匀固定连接有第一擦拭板603，斜板601的前端开设有移动槽609，斜板601在移动槽609的前端处均匀开设有滑动槽607，移动槽609内贴合滑动连接有滑动板608，滑动板608均匀固定连接有与滑动槽607贴合滑动连接的连接滑动块606，连接滑动块606的外端固定连接有第二擦拭板604，第二擦拭板604的内壁和第一擦拭板603的内壁均匀开设有凹槽605，且驱动钢丝203的外壁与凹槽605的内壁贴合滑动连接，斜板601的顶部固定连接有第二拉簧610，第二拉簧610的顶部固定连接有第二插销611，第二插销611的底部贯穿斜板601后与滑动板608的插孔插接，斜板601倾斜设置，且斜板601的倾斜度为30-45°，第二插销611的底部与滑动板608的插孔插接时第二擦拭板604的凹槽605内壁与驱动钢丝203的一侧壁贴合接触，且第一擦拭板603的第一擦拭板603内壁与驱动钢丝203的另一侧壁贴合接触，滑动擦拭结构6的移动槽609内的滑动板608，滑动板608通过连接滑动块606带动第二擦拭板604移动，然后将第一擦拭板603和第二擦拭板604移动至驱动钢丝203的外侧，再推动滑动板608，滑动板608通过连接滑动块606带动第二擦拭板604移动，第二擦拭板604和和第一擦拭板603卡主，松开第二拉簧610，第二拉簧610带动第二插销611插在滑动板608内对滑动板608限位，再将安装横板602与机架1连接好，驱动钢丝203在第一擦拭板603和第二擦拭板604的凹槽605内滑动，第一擦拭板603和第二擦拭板604对驱动钢丝203进行刮出，保证了驱动钢丝203的表面清洁度，避免驱动钢丝203表面的杂质污染其他的牛二层皮革；

机架1的顶部直立部位连接有用于喷涂的喷涂结构4，喷涂结构4包括安装斜板401、出液管402、第二驱动电机403、转动圆盘404、安装架405、套筒406、第一单向阀407、进液管408、蜗杆409、转动轴410、蜗轮411、方形框412、加压筒413、连接圆板414、喷头415、密封轴承416、下料孔417、推动圆杆418、横杆419、活塞420、中间管421和第二单向阀422，第二驱动电机403的输出端固定连接有蜗杆409，蜗杆409啮合连接有蜗轮411，蜗轮411的安装孔内固定连接有转动轴410，转动轴410的顶部固定连接有转动圆盘404，转动圆盘404的顶部边缘处固定连接有推动圆杆418，推动圆杆418的外壁与方形框412的内壁贴合滑动连接，方形框412的右侧壁固定连接有横杆419，横杆419的外端固定连接有活塞420，活塞420的外壁与套筒406的内壁贴合滑动连接，套筒406的底部固定连接有安装架405，套筒406的右端固定连接有进液管408，进液管408固定连接有第一单向阀407，套筒406的右端底部固定连接有中间管421，中间管421上安装有第二单向阀422，第二单向阀422底部固定连接有加压筒413，加压筒413的底部密封轴承416，密封轴承416的内环内壁固定连接有连接圆板414，连接圆板414的内壁与转动轴410的外壁固定连接，连接圆板414均匀开设有下料孔417，连接圆板414在下料孔417的底板固定连接有出液管402，出液管402的底部固定连接有喷头415，喷头415固定安装在安装斜板401的外端底部，且安装斜板401沿着圆周方向均匀固定安装在转动轴410的底部，机架1的顶部通过轴承与转动轴410转动连接，第二驱动电机403和安装架405固定安装在机架1的顶部，喷头415设有16-20组，喷涂结构4的第二驱动电机403带动蜗杆409转动，蜗杆409驱动蜗轮411转动，蜗轮411带动转动轴410转动，转动轴410带动推动圆杆418转动，推动圆杆418带动方形框412来回移动，方形框412带动横杆419来回动，横杆419带动活塞420来回移动，活塞420在套筒406内来回移动，套筒406向右移动时第二单向阀422关闭、第一单向阀407打开，喷涂液通过进液管408进入到套筒406内，然后套筒406向左移动时第二单向阀422打开、第一单向阀407关闭套筒406内喷涂液通过中间管421进入加压筒413内，再通过下料孔417进入出液管402内，然后从喷头415喷出，同时，转动轴410带动安装斜板401转动，安装斜板401带动喷头415进行转动喷涂，均匀喷涂时只需第二驱动电机403驱动即可，无需通过多组设备配合进行喷涂，喷涂结构使用成本降低；

机架1的顶部直立部位两端固定连接有玻璃窗3，玻璃窗3可打开。

施例3

实施例3是对实施例1的进一步改进。

如图3、7所示，机架1在上侧的驱动辊201下方处设有用于喷涂废料收集的废料收集结构5，废料收集结构5包括接料箱501、连接块502、凸块503、第一拉簧504、插孔506和第一插销507，活动槽505开设在机架1的侧壁，活动槽505内壁贴合滑动连接有接料箱501，接料箱501的左侧壁与机架1的内壁贴合接触，接料箱501的外端底部固定连接有连接块502，连接块502的侧壁开设有插孔506，连接块502的侧壁滑动连接有凸块503，凸块503的侧壁固定连接有第一拉簧504，第一拉簧504的外端固定连接有第一插销507，第一插销507的里端贯穿凸块503与插孔506插接，凸块503固定安装在机架1外壁，将废料收集结构5的接料箱501插在活动槽505内，第一拉簧504的恢复力带动第一插销507插在插孔506内，实现对连接块502的限位，保证了接料箱501的安装稳定性，喷涂时未与牛二层皮革接触的废料落到废料收集结构5的接料箱501内，接料箱501进行收集处理，避免未与牛二层皮革接触的废料落到地面上，便于废料收集，同时，向外拉动活动槽505，第一插销507与插孔506分离后向外拉动接料箱501，接料箱501后从活动槽505内滑动，方便将接料箱501取出进行清理废料。

使用时，滑动擦拭结构6的移动槽609内的滑动板608，滑动板608通过连接滑动块606带动第二擦拭板604移动，然后将第一擦拭板603和第二擦拭板604移动至驱动钢丝203的外侧，再推动滑动板608，滑动板608通过连接滑动块606带动第二擦拭板604移动，第二擦拭板604和和第一擦拭板603卡主，松开第二拉簧610，第二拉簧610带动第二插销611插在滑动板608内对滑动板608限位，再将安装横板602与机架1连接好，驱动钢丝203在第一擦拭板603和第二擦拭板604的凹槽605内滑动，第一擦拭板603和第二擦拭板604对驱动钢丝203进行刮出，保证了驱动钢丝203的表面清洁度，避免驱动钢丝203表面的杂质污染其他的牛二层皮革；将废料收集结构5的接料箱501插在活动槽505内，第一拉簧504的恢复力带动第一插销507插在插孔506内，实现对连接块502的限位，保证了接料箱501的安装稳定性，将牛二层皮革放到驱动钢丝203上，启动第一驱动电机204和喷涂结构4的第二驱动电机403，第一驱动电机204带动驱动辊201转动，驱动辊201通过环形槽202带动驱动钢丝203转动，驱动钢丝203驱动牛二层皮革移动，第二驱动电机403带动蜗杆409转动，蜗杆409驱动蜗轮411转动，蜗轮411带动转动轴410转动，转动轴410带动推动圆杆418转动，推动圆杆418带动方形框412来回移动，方形框412带动横杆419来回动，横杆419带动活塞420来回移动，活塞420在套筒406内来回移动，套筒406向右移动时第二单向阀422关闭、第一单向阀407打开，喷涂液通过进液管408进入到套筒406内，然后套筒406向左移动时第二单向阀422打开、第一单向阀407关闭套筒406内喷涂液通过中间管421进入加压筒413内，再通过下料孔417进入出液管402内，然后从喷头415喷出，同时，转动轴410带动安装斜板401转动，安装斜板401带动喷头415进行转动喷涂，均匀喷涂时只需第二驱动电机403驱动即可，无需通过多组设备配合进行喷涂，喷涂结构使用成本降低；喷涂时未与牛二层皮革接触的废料落到废料收集结构5的接料箱501内，接料箱501进行收集处理，避免未与牛二层皮革接触的废料落到地面上，便于废料收集，同时，向外拉动活动槽505，第一插销507与插孔506分离后向外拉动接料箱501，接料箱501后从活动槽505内滑动，方便将接料箱501取出进行清理废料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。