一种体外预消化生产益生蜜、益生王浆的蜂食及其制备装置和方法

技术领域

本发明涉及一种蜂食及其制备方法和装置，尤其是一种体外预消化生产益生蜜、益生王浆的蜂食及其制备装置和方法。

背景技术

蜜蜂采花酿蜜的过程是蜜蜂利用嚼吸式口器将花朵分泌的花蜜，进入到蜜蜂的第二个胃，经过多种酶的作用后，注入蜂巢中，脱除水分最终形成成熟蜜。但是天然形成的蜂蜜，品质不易把控，经常会混合其他的花朵中的成分，且蜂蜜的功能比较单一，为解决上述问题，特将水果的果汁以及药食同源提取物通过多种菌和复合酶作用，增加其营养与功能性，提高蜂蜜的品质。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种体外预消化生产益生蜜、益生王浆的蜂食及其制备装置和方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种体外预消化生产益生蜜、益生王浆的蜂食，其中包括食料97～99份、益生菌0.3～0.55份，水解酶0.2～0.4份，所述食料为果汁或药食同源提取物，所述益生菌包括芽胞杆菌1份、乳酸菌3份、嗜酸乳杆菌2份、保加利亚乳酸杆菌1份、双歧杆菌2份；所述水解酶包括果胶酶3份、纤维素酶2份、糖化酶2份、蛋白酶3份。

一种制备体外预消化生产益生蜜、益生王浆蜂食的装置，其中包括清洗机、酶解罐和过滤机，所述清洗机与酶解罐之间通过提升输送机连接，所述酶解罐与过滤机之间通过导料管连接，在所述酶解罐内设有旋转式的破碎刀，在所述酶解罐的顶部设有电机，所述破碎刀与电机连接，在所述酶解罐上连接有酶混合罐和菌混合罐，在所述酶解罐外设有保温夹套。

一种制备体外预消化生产益生蜜、益生王浆蜂食的方法，具体步骤如下；

步骤一，先向保温夹套、酶混合罐、菌混合罐内加入40℃温水，然后向酶混合罐内加果胶酶3份、纤维素酶2份、糖化酶2份、蛋白酶3份；向菌混合罐内加芽胞杆菌1份、乳酸菌3份、嗜酸乳杆菌2份、保加利亚乳酸杆菌1份、双歧杆菌2份；

步骤二，将水果或药食同源物加入清洗机中去除泥沙灰尘，然后通过提升输送机将清洗过的水果或药食同源物输送到酶解罐内，接着开启电机，带动破碎刀将原料打成浆状的醪液物，得到果汁或药食同源提取物；

步骤三，接着将酶混合罐与菌混合罐内的混合液注入酶解罐中，前期温度为40～42℃，保持12～24小时，然后升温至50～55℃，并维持2～3小时进行酶解，酶解过程中醪液的pH为4-5；

步骤四，完成酶解后，趁热将酶解罐内的物料通过导料管转移到过滤机，经过过滤机的过滤后得到的清液为蜂食，然后将蜂食降温至30℃，饲喂普通工蜂；经过蜜蜂体内的酶的生物转化，获得具有益生功能的蜂蜜、和益生蜂王浆。

本发明的优点：将食料过破碎酶解发酵、过滤后得到清液的蜂食，然而清液中颗粒少适于蜜蜂取食，分子小利于蜜蜂吸收转化；醪液中的功能及营养物质使蜜蜂更加健康强壮，酿蜜效率更高；同时也使蜂蜜的营养、功能更佳，得到的蜂蜜和蜂王浆也更好，对人的益处更大。

附图说明

图1是本发明装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明做以下详细说明。

如图1所示：

实施例一：一种制备体外预消化生产益生蜜、益生王浆蜂食的装置，其中包括清洗机1、酶解罐3和过滤机6，所述清洗机1与酶解罐3之间通过提升输送机2连接，所述酶解罐3与过滤机6之间通过导料管9连接，在所述酶解罐3内设有旋转式的破碎刀8，在所述酶解罐3的顶部设有电机10，所述破碎刀8与电机10连接，在所述酶解罐3上连接有酶混合罐4和菌混合罐5，在所述酶解罐3外设有保温夹套7。

制备体外预消化蜂食的方法，具体步骤如下；

步骤一，先向保温夹套7、酶混合罐4、菌混合罐5内加入40℃温水，然后向酶混合罐4内加果胶酶3份、纤维素酶2份、糖化酶2份、蛋白酶3份；向菌混合罐5内加芽胞杆菌1份、乳酸菌3份、嗜酸乳杆菌2份、保加利亚乳酸杆菌1份、双歧杆菌2份，同时在酶混合罐4、菌混合罐5内加入及适量的水，能够将益生菌和水解酶溶解即可；

步骤二，将水果或药食同源物加入清洗机1中去除泥沙灰尘，然后通过提升输送机2将清洗过的水果或药食同源物输送到酶解罐3内，接着开启电机10，带动破碎刀8将原料打成浆状的醪液物，得到果汁或药食同源提取物；

步骤三，按照食料97份、益生菌0.3份，水解酶0.2份的配比，将酶混合罐4与菌混合罐5内的混合液注入酶解罐3中，前期温度为40℃，保持24小时，然后升温至50℃，并维持3小时进行酶解，酶解过程中醪液的pH为4～5，可以通过添加Vc或是添加柠檬酸来调节醪液的pH值；

步骤四，完成酶解后，趁热将酶解罐3内的物料通过导料管9转移到过滤机6，经过过滤机6的过滤后得到的清液为蜂食，然后将蜂食降温至30℃，饲喂普通工蜂；经过蜜蜂体内的酶的生物转化，获得具有益生功能的蜂蜜、和益生蜂王浆。

实施例二：在步骤三中，食料98份、益生菌0.4份，水解酶0.3份，接着将酶混合罐4与菌混合罐5内的混合液注入酶解罐3中，前期温度为41℃，保持18小时，然后升温至52℃，并维持2.5小时进行酶解；

实施例三：在步骤三中，食料99份、益生菌0.55份，水解酶0.4份，接着将酶混合罐4与菌混合罐5内的混合液注入酶解罐3中，前期温度为42℃，保持12小时，然后升温至50℃，并维持2小时进行酶解；

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。