一种气流干燥节能系统

技术领域

本发明涉及淀粉干燥技术领域，具体涉及一种气流干燥节能系统。

背景技术

淀粉是一种广泛应用于食品、工业、造纸工业和医药工业的原料，而淀粉干燥是生产中最重要的环节，干燥过程能量消耗大，所以怎样节约能源，是淀粉生产过程在难以解决的问题。

目前，但是其在实际使用时，大多数气流干燥节能系统结构设计不完善，加热方式设计不合理，能量消耗铰高，淀粉干燥产量低，公司效益低。

因此，发明一种气流干燥节能系统来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种气流干燥节能系统，通过加热机构可以使用多种方式叠合的加热方式对气流加热管内部空气进行加热，加热效果更好，淀粉干燥效率高，产量高，且能量消耗减少，更加环保，提高公司效益，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种气流干燥节能系统，包括存储箱和外防护箱，所述外防护箱底端固定设有多个连接杆，多个所述连接杆底端与存储箱顶端固定连接，所述存储箱和外防护箱之间设有输送组件，所述外防护箱内部设有加热机构，所述外防护箱一侧设有分离机构；

所述加热机构包括气流加热管，所述气流加热管固定设在外防护箱内部，所述气流加热管外端固定设有空气加热器，所述外防护箱和气流加热管之间固定设有两个翅片换热器，两个所述翅片换热器均设在空气加热器外端，两个所述翅片换热器一侧均固定设有液体进料管道，两个所述翅片换热器一侧均固定设有蒸气输送管道，两个所述翅片换热器一侧固定设有液体出料管道，两个所述翅片换热器一侧固定设有蒸气输出管道，所述液体出料管道和蒸气输出管道均设在液体进料管道和蒸气输送管道底部，所述气流加热管内部固定设有固定框，所述固定框内部固定设有风机；

所述分离机构包括第二输送管道，所述第二输送管道固定设在气流加热管顶端，所述第二输送管道底端固定设有聚集罩，所述聚集罩底端与固定框顶端接触，所述第二输送管道一端从外防护箱顶端延伸出，所述存储箱一侧设有旋风分离器，所述第二输送管道一端与旋风分离器一侧固定连接，所述旋风分离器顶端固定设有气体排除管道，所述旋风分离器底端固定设有物料排除管道。

优选的，所述输送组件包括螺旋输送杆、电机、第一输送管道以及支撑基座，所述支撑基座固定设在气流加热管内部，所述电机固定设在存储箱底端，所述螺旋输送杆设在支撑基座和存储箱内部底端之间，所述螺旋输送杆两端分别与支撑基座底端以及存储箱内部底端通过轴承活动连接，所述螺旋输送杆底端从存储箱底端延伸出并与电机输出轴顶端固定连接。

优选的，所述翻料组件包括两个转轴和多个翻料板，多个所述翻料板均固定设在两个转轴外端，两个所述转轴均设在气流加热管内部，两个所述转轴均设在支撑基座底部，两个所述转轴前后两端分别与和气流加热管内部前后两端通过轴承活动连接，两个所述转轴后端均穿过气流加热管延伸至外防护箱后端。

优选的，所述外防护箱后端固定设有电机，所述电机输出轴前端和其中一个转轴后端固定连接。

优选的，两个所述电机后端均套设有皮带轮，两个所述皮带轮之间设有皮带。

优选的，所述存储箱底端固定设有两个第二支撑腿。

优选的，所述旋风分离器外端固定设有支撑架。

优选的，所述存储箱一侧固定设有原料进料管道。

在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

1、通过空气加热器工作可以对输送至气流加热管内部的气流进行加热，物料被加热的气流托住并借助风机抽力上升，流经一定高度后干燥，翅片换热器可以使用液体换热，也可以用蒸汽换热，液体进料管道和液体出料管道是用于液体换热输送的，蒸气输送管道和蒸气输出管道是用于整齐输送的，热电中心的冷凝水通过翅片换热器和空气交换，空气经过冷凝水温度升高后再对气流加热管加热，冷空气的温度升高，大大降低了蒸汽的用量，与现有技术相比，可以使用多种方式叠合的加热方式对气流加热管内部空气进行加热，加热效果更好，淀粉干燥效率高，产量高，且能量消耗减少，更加环保；

2、通过聚集罩聚集物料，第二输送管道将物料输送到旋风分离器内部，旋风分离器可以将物料收集在自身内部，旋风分离器干燥将湿空气从气体排除管道排出，干物料会从物料排除管道输出，与现有技术相比，可以将湿空气和物料再一次分离，起到再次干燥的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的存储箱和外防护箱的剖视图；

图3为本发明的外防护箱的后视图；

图4为本发明的图2的A部结构放大图；

图5为本发明的翻料组件的立体图；

图6为本发明的支撑基座的立体图；

图7为本发明的固定框的立体图。

附图标记说明：

1存储箱、2螺旋输送杆、3电机、4第一输送管道、5外防护箱、6气流加热管、7支撑基座、8空气加热器、9翅片换热器、10液体进料管道、11蒸气输送管道、12液体出料管道、13蒸气输出管道、14固定框、15风机、16聚集罩、17第二输送管道、18电机、19旋风分离器、20气体排除管道、21物料排除管道、22支撑架、23连接杆、24第二支撑腿、25原料进料管道、26转轴、27翻料板、28皮带轮、29皮带。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

本发明提供了如图1、图2、图4、图6以及图7所示的一种气流干燥节能系统，包括存储箱1和外防护箱5，所述外防护箱5底端固定设有多个连接杆23，多个所述连接杆23底端与存储箱1顶端固定连接，所述存储箱1和外防护箱5之间设有输送组件，所述外防护箱5内部设有加热机构，所述外防护箱5一侧设有分离机构；

所述加热机构包括气流加热管6，所述气流加热管6固定设在外防护箱5内部，所述气流加热管6外端固定设有空气加热器8，所述外防护箱5和气流加热管6之间固定设有两个翅片换热器9，两个所述翅片换热器9均设在空气加热器8外端，两个所述翅片换热器9一侧均固定设有液体进料管道10，两个所述翅片换热器9一侧均固定设有蒸气输送管道11，两个所述翅片换热器9一侧固定设有液体出料管道12，两个所述翅片换热器9一侧固定设有蒸气输出管道13，所述液体出料管道12和蒸气输出管道13均设在液体进料管道10和蒸气输送管道11底部，所述气流加热管6内部固定设有固定框14，所述固定框14内部固定设有风机15。

进一步的，在上述技术方案中，所述输送组件包括螺旋输送杆2、电机3、第一输送管道4以及支撑基座7，所述支撑基座7固定设在气流加热管6内部，所述电机3固定设在存储箱1底端，所述螺旋输送杆2设在支撑基座7和存储箱1内部底端之间，所述螺旋输送杆2两端分别与支撑基座7底端以及存储箱1内部底端通过轴承活动连接，所述螺旋输送杆2底端从存储箱1底端延伸出并与电机3输出轴顶端固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述存储箱1底端固定设有两个第二支撑腿24，第二支撑腿24对存储箱1起到支撑的作用。

进一步的，在上述技术方案中，所述存储箱1一侧固定设有原料进料管道25，原料进料管道25是便于输送物料进入存储箱1内部的。

实施方式具体为：在使用的时候，启动电机3，电机3工作会带动螺旋输送杆2转动，螺旋输送杆2转动会令存储箱1内部的物料输送到气流加热管6内部，然后启动空气加热器8和风机15，空气加热器8工作可以对输送至气流加热管6内部的气流进行加热，物料被加热的气流托住并借助风机15抽力上升，流经一定高度后干燥，翅片换热器9可以使用液体换热，也可以用蒸汽换热，液体进料管道10和液体出料管道12是用于液体换热输送的，蒸气输送管道11和蒸气输出管道13是用于整齐输送的，热电中心的冷凝水通过翅片换热器9和空气交换，空气经过冷凝水温度升高后再对气流加热管6加热，冷空气的温度升高，大大降低了蒸汽的用量，而热电中心的冷凝水则经过降温回收利用，节约能源，本发明通过加热机构可以使用多种方式叠合的加热方式对气流加热管6内部空气进行加热，加热效果更好，淀粉干燥效率高，产量高，且能量消耗减少，更加环保，该实施方式具体解决了现有技术中大多数气流干燥节能系统结构设计不完善，加热方式设计不合理，能量消耗铰高，淀粉干燥产量低，公司效益低问题。

本发明提供了如图1和图2 所示的一种气流干燥节能系统，包括分离机构，所述分离机构包括第二输送管道17，所述第二输送管道17固定设在气流加热管6顶端，所述第二输送管道17底端固定设有聚集罩16，所述聚集罩16底端与固定框14顶端接触，所述第二输送管道17一端从外防护箱5顶端延伸出，所述存储箱1一侧设有旋风分离器19，所述第二输送管道17一端与旋风分离器19一侧固定连接，所述旋风分离器19顶端固定设有气体排除管道20，所述旋风分离器19底端固定设有物料排除管道21。

进一步的，在上述技术方案中，所述旋风分离器19外端固定设有支撑架22，支撑架22是对旋风分离器19起到支撑作用的。

实施方式具体为：聚集罩16是起到聚集物料，然后物料可以通过第二输送管道17输送到旋风分离器19内部，旋风分离器19可以将物料收集在自身内部，旋风分离器19干燥将湿空气从气体排除管道20排出，干物料会从物料排除管道21输出，此时便完成了物料的干燥。

本发明提供了如图1-5所示的一种气流干燥节能系统，包括翻料组件，所述翻料组件包括两个转轴26和多个翻料板27，多个所述翻料板27均固定设在两个转轴26外端，两个所述转轴26均设在气流加热管6内部，两个所述转轴26均设在支撑基座7底部，两个所述转轴26前后两端分别与和气流加热管6内部前后两端通过轴承活动连接，两个所述转轴26后端均穿过气流加热管6延伸至外防护箱5后端，电机18工作带动两个转轴26转动，两个转轴26转动会带动翻料板27转动，翻料板27转动可以将输送入气流加热管6内部的物料进行翻动，翻动后的物料在风机15的抽力下会更加容易上升上去，可提高烘干效率。

进一步的，在上述技术方案中，所述外防护箱5后端固定设有电机18，所述电机18输出轴前端和其中一个转轴26后端固定连接，电机18工作会带动其中一个转轴26转动。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述电机18后端均套设有皮带轮28，两个所述皮带轮28之间设有皮带29，通过皮带轮28和皮带29带动两个转轴26一起转动。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。