一种紫外辐照交联硅胶管及其制备方法

技术领域

本发明涉及硅胶管技术领域，特别涉及一种紫外辐照交联硅胶管及其制备方法。

背景技术

硅橡胶是以聚硅氧烷为主链的弹性体，具有优异的耐热性、耐老化性、电气绝缘性，广泛应用于电子电器等领域。硅橡胶管是利用弹性体材料通过挤出或注射硫化成型的管状物。相关技术中，硅胶管的生产大部分为化学交联，需要加热硫化，加热温度为200℃至250℃，加热烘道长8米至10米，且硫化时间长，导致生产效率低、能耗大。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种紫外辐照交联硅胶管及其制备方法，旨在提高硅胶管的生产效率和降低生产能耗。

为实现上述目的，本发明提出的紫外辐照交联硅胶管，按重量份计，其制备材料包括：甲基乙烯基硅橡胶生胶80～120份，偶联剂0.5～5.0份，增塑剂0.5～5.0份，补强剂10～20份，紫外光引发剂0.5～1.5份。

在一实施例中，所述偶联剂1.0～5.0份，所述增塑剂1.0～3.0份。

在一实施例中，所述甲基乙烯基硅橡胶生胶包括乙烯基封端的甲基乙烯基硅橡胶生胶、甲基封端的甲基乙烯基硅橡胶生胶中的一种或两种的组合物。

在一实施例中，所述乙烯基封端的甲基乙烯基硅橡胶生胶的乙烯基摩尔含量为0.03％至0.20％；和/或，所述甲基封端的甲基乙烯基硅橡胶生胶的乙烯基摩尔含量为0.8％至8.0％。

在一实施例中，所述偶联剂包括钛酸酯偶联剂、硅烷类偶联剂中的一种或两种；和/或，所述紫外光引发剂包括二苯甲酮、二苯基乙酮、安息香乙醚中的一种或多种的组合物。

在一实施例中，所述增塑剂包括羟基硅油、乙烯基硅油或二甲基硅油。

在一实施例中，所述二甲基硅油包括α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷，所述α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷的分子量不低于50000，25℃下动力学粘度不低于20000mPa.S。

在一实施例中，所述补强剂包括气相法二氧化硅或沉淀法二氧化硅。

在一实施例中，所述紫外辐照交联硅胶管的制备材料还包括阻燃剂50～ 80份。

在一实施例中，所述阻燃剂包括氢氧化铝、氰尿酸三聚氰胺、膨胀石墨、氢氧化镁、聚磷酸铵中的一种或多种的组合物。

本发明还提出一种紫外辐照交联硅胶管的制备方法，用于制备紫外辐照交联硅胶管，包括如下步骤：

母料加工：将甲基乙烯基硅橡胶生胶、偶联剂、增塑剂及补强剂捏合混炼，薄通出片，冷却放置，得到混炼物料；

制备半成品：加入紫外光引发剂与混炼物料混炼，薄通，出片裁切成条，得到半成品；

挤出成型：将上述半成品挤出，得到待辐照品；其中挤出温度为18℃至 30℃；

辐照：将上述待辐照品进行紫外光辐照，其中紫外光光强为1500mW/cm

在一实施例中，所述混炼物料和/或所述半成品和/或所述待辐照品的厚度小于或等于4mm。

在一实施例中，所述母料加工步骤的混炼时间为1小时至3小时；和/或，所述母料加工步骤的冷却放置时间为12小时以上。

本发明技术方案以甲基乙烯基硅橡胶生胶为主要原料，添加偶联剂、增强剂及补强剂于常温下捏合混炼，博通出片后加入紫外光引发剂，挤出成型并进行紫外辐照，以此来制备紫外辐照交联硅胶管。由于本发明的技术方案采用紫外交联，不需要进行硫化，不产生对大气有害的物质，同时也不需要高温混炼，挤出温度低，极大地降低了生产能耗，不需要设置加热烘道，占地面积小，降低了生产场地空间面积要求，且紫外交联时间短，能耗低，从而提高了硅胶管的生产效率，克服了化学交联硫化导致的生产效率低、能耗大、交联时间长、污染大等问题，符合绿色环保的生产要求。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提出一种紫外辐照交联硅胶管及其制备方法。

在本发明实施例中，该紫外辐照交联硅胶管按重量份计，其制备材料包括：甲基乙烯基硅橡胶生胶80～120份，偶联剂0.5～5.0份，增塑剂0.5～ 5.0份，补强剂10～20份，紫外光引发剂0.5～1.5份。

进一步地，在一实施例中，所述偶联剂1.0～5.0份，所述增塑剂1.0～3.0份。

具体而言，上述制备材料可以制备成硅胶管，也可以用于制备硅胶条等其它硅胶制品。该硅胶管可以应用于电子、电器护套保护系统等。

具体的，甲基乙烯基硅橡胶生胶可以包括乙烯基封端的甲基乙烯基硅橡胶生胶、甲基封端的甲基乙烯基硅橡胶生胶中的一种或两种的组合物，该甲基乙烯基硅橡胶生胶含有乙烯基官能团，通过紫外光引发剂可实现交联。其中，乙烯基封端的甲基乙烯基硅橡胶生胶的乙烯基摩尔含量为0.03％至0.20％，甲基封端的甲基乙烯基硅橡胶生胶的乙烯基摩尔含量为0.8％至8.0％。采用上述的甲基乙烯基硅橡胶生胶，使得制备的硅胶管性能更稳定，提高了硅胶管的耐候性、耐高温性和耐溶剂性，更加利于挤出和成型。

具体的，偶联剂包括钛酸酯偶联剂、硅烷类偶联剂中的一种或两种。钛酸酯偶联剂分为单烷氧基型、单烷氧基焦磷酸酯型、整合型和配位体型，可以包括异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、三异硬酯酸钛酸异丙酯、双(二辛氧基焦磷酸酰基) 乙撑钛酸酯、四异丙基二(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯等。硅烷类偶联剂可以乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷等。偶联剂可以将性能差异很大的材料界面偶联起来，从而提高复合材料的性能和增加黏结强度，另外，对填料改性起到补强作用，可减少橡胶的用量，提高硅胶管的耐磨强度。

具体的，该增塑剂包括羟基硅油、乙烯基硅油或二甲基硅油，用于增加紫外辐照交联硅胶管的可塑性。羟基硅油又称二甲基羟基硅油，是以重复的硅氧键为主链，甲基为侧基并以羟基封端的线型聚合物，能有效地控制混炼胶与补强剂之间的结构化作用，改善硅橡胶加工性能，延长胶料的存放期。乙烯基硅油分为端乙烯基硅油和高乙烯基硅油，提高产品的稳定性。二甲基硅油除了是增塑剂，还可以是加工助剂，用于使制备材料组分分布均匀。该二甲基硅油包括α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷，所述α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷的分子量不低于50000，25℃下动力学粘度不低于20000mPa.S。

具体的，补强剂包括气相法二氧化硅、沉淀法二氧化硅胶以及其他增加力学性能的二氧化硅等。气相法二氧化硅也叫气相法白炭黑，分子式为SiO

具体的，紫外光引发剂可以包括二苯甲酮、二苯基乙酮、安息香乙醚中的一种或多种的组合物，该紫外辐照引发剂在紫外光作用下分解成自由基引发硅橡胶交联。通过加入紫外光引发剂，甲基乙烯基硅橡胶生胶、偶联剂、增塑剂及补强剂进行光交联，从而得到的交联产物硅胶管，紫外辐照交联过程中不会产生对大气有害的物质，不污染环境，绿色环保。并且，由于加入紫外线吸收剂，硅胶管具有良好的抗紫外线性。

本发明技术方案以甲基乙烯基硅橡胶生胶为主要原料，添加偶联剂、增强剂及补强剂于常温下捏合混炼，博通出片后加入紫外光引发剂，挤出成型并进行紫外辐照，以此来制备紫外辐照交联硅胶管。由于本发明的技术方案采用紫外交联，不需要进行硫化，不产生对大气有害的物质，同时也不需要高温混炼，挤出温度低，极大地降低了生产能耗，不需要设置加热烘道，占地面积小，降低了生产场地空间面积要求，且紫外交联时间短，能耗低，从而提高了硅胶管的生产效率，克服了化学交联硫化导致的生产效率低、能耗大、交联时间长、污染大等问题，符合绿色环保的生产要求。

进一步地，为了提高硅胶管的阻燃性能，在一实施例中，按重量份计，紫外辐照交联硅胶管的制备材料还包括阻燃剂60～80份。通过添加阻燃剂，从而提高硅胶管的阻燃性能，满足硅胶管的产品性能要求。在一实施例中，该阻燃剂可以包括氢氧化铝、氰尿酸三聚氰胺、膨胀石墨、氢氧化镁、聚磷酸铵中的一种或多种的组合物。采用上述的阻燃剂，实现了硅胶管的无卤阻燃，使得该硅胶管在生产和使用均对环境友好，达到环保阻燃的效果。

本发明还提出一种紫外辐照交联硅胶管的制备方法，用于制备上述的紫外辐照交联硅胶管，其特征在于，包括如下步骤：

母料加工：将甲基乙烯基硅橡胶生胶、偶联剂、增塑剂及补强剂投入捏合机捏合混炼，薄通出片，冷却放置，得到混炼物料；

制备半成品：加入紫外光引发剂与所述混炼物料混炼，薄通，出片裁切成条；

挤出成型：将上述半成品投入冷喂料挤出机中挤出，得到待辐照品；其中挤出温度为18℃至30℃；

辐照：将上述待辐照品在紫外光辐照设备进行紫外光辐照，其中紫外光光强为1500mW/cm

收卷，包装。

在母料加工步骤中，制备材料在常温下进行混炼1小时至3小时，不需要高温或真空条件，即可混合均匀，节省了能源的消耗，降低了生产成本，同时，本发明的混炼过程不会产生硫化物，对环境无污染。由于混炼会产生热量，为了避免混炼物料吸收大量热量，导致混炼物料的分子量下降，不好出锅，在一实施例中，该混炼时间可以是1小时至2小时。

在上述母料加工步骤中，由于物料的混炼捏合过程会产生热量，混炼物料出锅时带有温度，通常是50℃至60℃，或者更高，并且，物料经过薄通出片后，自身也存在一定的温度，为了提高材料的稳定性及避免影响紫外光引发剂的性能，需要将冷却放置。将混炼物料放凉后，混炼物料完全应力松弛，恢复到相对稳定状态，再加入紫外光引发剂混炼。所以，在一实施例中，母料加工步骤的物料混炼和薄通出片后，物料放置12小时以上。

为了使紫外光引发剂均匀分布于混炼物料中，把紫外光引发剂与混炼物料进行混炼，混炼时间可以是5至10分钟，以使紫外光引发剂与混炼物料快速混合。混合后进行薄通出片裁切成条，得到半成品，保存备用。

在挤出成型的步骤中，半成品通过挤出机挤出，得到特定规格的待辐照品。该特定规格可以是特定的大小、形状，可以更换不同的机头模具，获得不同规格的待辐照品。而后对该待辐照品进行辐照，紫外光波长范围为400nm 至190nm，进一步地，紫外光波长范围为315nm-280nm时，紫外光能量稳定，好控制，以便待辐照品可以辐照均匀。该紫外光光强为1500mW/cm

该博通出片后的混炼物料的厚度可以小于或等于4mm，利于紫外光引发剂的添加，以及与紫外光引发剂混合更加充分、均匀，便于后续辐照固化。该半成品的厚度也可以小于或等于4mm，方便存储。该待辐照品的厚度可以小于或等于4mm，有利于紫外光辐照均匀到位，辐照时间不用太长，节省生产能耗，降低生产成本。另外，本发明的紫外辐照交联硅胶管厚度不大于4mm。

可以理解的是，该半成品可以置于室温黑暗条件下保存。本发明采用紫外交联制备方法，生产投资少，工艺设备简单，安全防护，能耗少，同时由于紫外辐照交联时间短，生产效率高，能源利用率高，极大地利于硅胶管的大批量生产。另外，辐照交联过程中无污染，不会产生对大气有害的物质，使用过程中可以实现无卤阻燃，绿色环保，属于对环境友好的硅胶管，克服了传统的化学交联方法生产效率低、工艺复杂、能耗大、交联时间长、污染大等问题。

下面将结合具体实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

实施例1

一种紫外辐照交联硅胶管，按重量份计，其制备材料包括：甲基乙烯基硅橡胶生胶100份，二甲基硅油1.0份，偶联剂1.0份，气相法二氧化硅10 份，氢氧化铝30份，氢氧化镁30份，二苯甲酮0.5份。

实施例2

一种紫外辐照交联硅胶管，按重量份计，其制备材料包括：甲基乙烯基硅橡胶生胶100份，二甲基硅油2.0份，偶联剂1.0份，气相法二氧化硅10 份，氢氧化铝30份，氢氧化镁30份，二苯甲酮0.5份。

实施例3

一种紫外辐照交联硅胶管，按重量份计，其制备材料包括：甲基乙烯基硅橡胶生胶100份，二甲基硅油3.0份，偶联剂1.0份，气相法二氧化硅10 份，氢氧化铝30份，氢氧化镁30份，二苯甲酮0.5份。

实施例4

一种紫外辐照交联硅胶管，按重量份计，其制备材料包括：甲基乙烯基硅橡胶生胶100份，二甲基硅油2.0份，偶联剂2.0份，气相法二氧化硅10 份，氢氧化铝30份，氢氧化镁30份，二苯甲酮0.5份。

实施例5

一种紫外辐照交联硅胶管，按重量份计，其制备材料包括：甲基乙烯基硅橡胶生胶100份，二甲基硅油2.0份，偶联剂5.0份，气相法二氧化硅10 份，氢氧化铝30份，氢氧化镁30份，二苯甲酮0.5份。

实施例6

一种紫外辐照交联硅胶管，按重量份计，其制备材料包括：甲基乙烯基硅橡胶生胶100份，二甲基硅油2.0份，偶联剂2.0份，气相法二氧化硅15 份，氢氧化铝30份，氢氧化镁30份，二苯甲酮0.5份。

实施例7

一种紫外辐照交联硅胶管，按重量份计，其制备材料包括：甲基乙烯基硅橡胶生胶100份，二甲基硅油2.0份，偶联剂2.0份，气相法二氧化硅20 份，氢氧化铝30份，氢氧化镁30份，二苯甲酮0.5份。

实施例8

一种紫外辐照交联硅胶管，按重量份计，其制备材料包括：甲基乙烯基硅橡胶生胶100份，二甲基硅油2.0份，偶联剂2.0份，气相法二氧化硅15 份，氢氧化铝30份，氰尿酸三聚氰胺30份，二苯甲酮0.5份。

实施例9

一种紫外辐照交联硅胶管，按重量份计，其制备材料包括：甲基乙烯基硅橡胶生胶100份，二甲基硅油2.0份，偶联剂2.0份，气相法二氧化硅15 份，氢氧化镁30份，氰尿酸三聚氰胺30份，二苯甲酮0.5份。

实施例10

一种紫外辐照交联硅胶管，按重量份计，其制备材料包括：甲基乙烯基硅橡胶生胶100份，二甲基硅油2.0份，偶联剂2.0份，气相法二氧化硅15 份，膨胀石墨30份，氰尿酸三聚氰胺30份，二苯甲酮0.5份。

实施例11

一种紫外辐照交联硅胶管，按重量份计，其制备材料包括：甲基乙烯基硅橡胶生胶100份，二甲基硅油2.0份，偶联剂2.0份，气相法二氧化硅20 份，氢氧化铝30份，氢氧化镁30份，二苯甲酮1.0份。

实施例12

一种紫外辐照交联硅胶管，按重量份计，其制备材料包括：甲基乙烯基硅橡胶生胶100份，二甲基硅油2.0份，偶联剂2.0份，气相法二氧化硅20 份，氢氧化铝30份，氢氧化镁40份，二苯甲酮1.0份。

实施例13

一种紫外辐照交联硅胶管，按重量份计，其制备材料包括：甲基乙烯基硅橡胶生胶100份，二甲基硅油2.0份，偶联剂2.0份，气相法二氧化硅20 份，氢氧化铝40份，氢氧化镁40份，二苯甲酮1.0份。

实施例14

一种紫外辐照交联硅胶管，按重量份计，其制备材料包括：甲基乙烯基硅橡胶生胶100份，二甲基硅油2.0份，偶联剂2.0份，气相法二氧化硅20 份，氢氧化铝40份，氢氧化镁30份，二苯甲酮1.0份。

实施例15

一种紫外辐照交联硅胶管，按重量份计，其制备材料包括：甲基乙烯基硅橡胶生胶100份，二甲基硅油2.0份，偶联剂2.0份，气相法二氧化硅20 份，氢氧化铝40份，氢氧化镁30份，二苯甲酮1.5份。

实施例16

一种紫外辐照交联硅胶管，按重量份计，其制备材料包括：甲基乙烯基硅橡胶生胶100份，二甲基硅油2.0份，偶联剂2.0份，气相法二氧化硅20 份，氢氧化铝40份，氢氧化镁30份，二苯甲酮0.5份，安息香乙醚0.5份。

实施例17

一种紫外辐照交联硅胶管，按重量份计，其制备材料包括：甲基乙烯基硅橡胶生胶100份，二甲基硅油2.0份，偶联剂2.0份，气相法二氧化硅20 份，氢氧化铝40份，氢氧化镁30份，二苯甲酮0.5份，二苯基乙酮0.5份。

实施例18

一种紫外辐照交联硅胶管，按重量份计，其制备材料包括：甲基乙烯基硅橡胶生胶100份，二甲基硅油2.0份，偶联剂2.0份，气相法二氧化硅20 份，氢氧化铝40份，氢氧化镁30份，安息香乙醚0.5份，二苯基乙酮0.5 份。

实施例19

一种紫外辐照交联硅胶管，按重量份计，其制备材料包括：甲基乙烯基硅橡胶生胶100份，二甲基硅油2.0份，偶联剂2.0份，气相法二氧化硅20 份，氢氧化铝40份，氢氧化镁30份，二苯甲酮0.5份，安息香乙醚0.5份，二苯基乙酮0.5份。

实施例20

一种紫外辐照交联硅胶管，按重量份计，其制备材料包括：甲基乙烯基硅橡胶生胶100份，二甲基硅油2.0份，偶联剂2.0份，气相法二氧化硅20 份，氢氧化铝40份，氢氧化镁30份，安息香乙醚0.5份，二苯基乙酮1.0 份。

实施例21

一种紫外辐照交联硅胶管，按重量份计，其制备材料包括：甲基乙烯基硅橡胶生胶100份，二甲基硅油5.0份，偶联剂2.0份，气相法二氧化硅20 份，氢氧化铝40份，氢氧化镁30份，安息香乙醚0.5份，二苯基乙酮1.0 份。

实施例22

一种紫外辐照交联硅胶管，按重量份计，其制备材料包括：甲基乙烯基硅橡胶生胶100份，二甲基硅油3.0份，偶联剂2.0份，气相法二氧化硅20 份，氢氧化铝40份，氢氧化镁30份，安息香乙醚0.5份，二苯基乙酮1.0 份。

实施例23

一种紫外辐照交联硅胶管，按重量份计，其制备材料包括：甲基乙烯基硅橡胶生胶100份，二甲基硅油0.5份，偶联剂2.0份，气相法二氧化硅20 份，氢氧化铝40份，氢氧化镁30份，安息香乙醚0.5份，二苯基乙酮1.0 份。

实施例24

一种紫外辐照交联硅胶管，按重量份计，其制备材料包括：甲基乙烯基硅橡胶生胶100份，二甲基硅油2.0份，偶联剂0.5份，气相法二氧化硅20 份，氢氧化铝40份，氢氧化镁30份，安息香乙醚0.5份，二苯基乙酮1.0 份。

实施例25

一种紫外辐照交联硅胶管，按重量份计，其制备材料包括：甲基乙烯基硅橡胶生胶100份，二甲基硅油2.0份，偶联剂3.0份，气相法二氧化硅20 份，氢氧化铝40份，氢氧化镁30份，安息香乙醚0.5份，二苯基乙酮1.0 份。

实施例26

一种紫外辐照交联硅胶管，按重量份计，其制备材料包括：甲基乙烯基硅橡胶生胶100份，二甲基硅油2.0份，偶联剂5.0份，气相法二氧化硅20 份，氢氧化铝40份，氢氧化镁30份，安息香乙醚0.5份，二苯基乙酮1.0 份。

实施例27

一种紫外辐照交联硅胶管，按重量份计，其制备材料包括：甲基乙烯基硅橡胶生胶80份，二甲基硅油5.0份，偶联剂2.0份，气相法二氧化硅20 份，氢氧化铝40份，氢氧化镁30份，安息香乙醚0.5份，二苯基乙酮1.0 份。

实施例28

一种紫外辐照交联硅胶管，按重量份计，其制备材料包括：甲基乙烯基硅橡胶生胶120份，二甲基硅油5.0份，偶联剂2.0份，气相法二氧化硅20 份，氢氧化铝40份，氢氧化镁30份，安息香乙醚0.5份，二苯基乙酮1.0 份。

对比例1

一种硅胶管，按重量份计，其制备材料包括：硅橡胶100份，二甲基硅油2.0份，偶联剂2.0份，气相法二氧化硅20份，氢氧化铝40份，氢氧化镁30份，铂金络合物1.0份。

对比例2

一种硅胶管，按重量份计，其制备材料包括：硅橡胶100份，二甲基硅油2.0份，偶联剂2.0份，气相法二氧化硅20份，氢氧化铝40份，氢氧化镁30份，双二四硫化剂(2,4-二氯过氧苯甲酰)1.0份。

以上实施例1至实施例28按照上述紫外辐照交联硅胶管的制备方法制备，其组分和比重参照下表1；以上对比例1和对比例2为化学交联经硫化制得，其组分和比重参照下表2。

表1实施例样品的各组分配比表

表2对比例样品的各组分配比表

为了验证本发明紫外辐照交联硅胶管的各种性能，对上述20个实施例、以及2个对比例中硅胶管的性能进行测试。结果参照下表3：

表3产品的性能测试结果

从表格1和3可知，实施例1至3或实施例20至23中，增塑剂的用量逐渐增大，紫外辐照交联硅胶管的断裂伸长率逐渐增大，其柔软性增强，弹性得到优化。在实施例2和5中，增大偶联剂的用量，其拉伸强度、断裂伸长率及撕裂强度大致相同；而在实施例24和26中，偶联剂的用量增大了，其拉伸强度、断裂伸长率及撕裂强度均增加，说明其力学性能还需要考虑补强剂和紫外光引发剂的用量。

在实施例4、6至7中，补强剂增大，其断裂伸长率逐渐降低，说明补强剂增大了紫外辐照交联硅胶管的强度，降低了其柔性。在实施例6、8至10 中，阻燃剂的用量相同，但阻燃剂的种类不同，其阻燃等级均为V0，表明阻燃剂的种类不同，不影响紫外辐照交联硅胶管的阻燃性能。

实施例6与11或实施例14与15对比，增大了紫外光引发剂(二苯甲酮) 的含量，其拉伸强度、断裂伸长率及撕裂强度均增加，说明紫外光引发剂的用量合适，紫外光引发剂吸收紫外线后，产生的自由基引发硅橡胶发生充分交联，产品的力学性能得到提高。在实施例16至18中，紫外光引发剂含量相同，但种类不同，当紫外光引发剂采用二苯甲酮和安息香乙醚时，其拉伸强度、断裂伸长率及撕裂强度相对较高；结合实施例20可知，增大二苯甲酮的含量,其拉伸强度、断裂伸长率及撕裂强度降低,说明二苯甲酮和安息香乙醚的比值为1∶1时,紫外辐照交联更为充分,改善了紫外辐照交联硅胶管的力学性能。

实施例21、25至26比对，随着甲基乙烯基硅橡胶生胶的用量增加，其拉伸强度基本不变，断裂拉伸率逐渐增大，这是由于甲基乙烯基硅橡胶生胶自身的可塑性，而撕裂强度呈现先增大后减小的情况，说明增大甲基乙烯基硅橡胶生胶的含量，并不能增大紫外辐照交联硅胶管的抗撕裂能力。

由表格1至3数据可以看出，实施例1至28的拉伸强度、断裂伸长率及撕裂强度与对比例1至2大致相同，实施例的断裂伸长率大多在300％以上，部分实施例(如实施例11、16)的拉伸强度、断裂伸长率及撕裂强度明显高于对比例，说明本发明紫外辐照交联硅胶管的性能达到现有硫化硅胶管性能要求，并且，实施例1至实施例28的阻燃等级均可达到对比例1和2的V0 等级。由此可见，本发明制备的紫外辐照交联硅胶管不但具备传统硫化交联的硅胶管的力学性能和阻燃性能，而且具有无卤阻燃特性，满足硅胶管的实际使用要求，可完全取代现有的硫化硅胶管，应用于电子、电器护套保护系统，具有巨大的市场前景。

以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。