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一种导料治具的防粘结构

文献发布时间:2023-06-19 12:18:04


一种导料治具的防粘结构

技术领域

本发明涉及导辊结构的技术领域,具体为一种导料治具的防粘结构。

背景技术

在模切领域,带有胶层的卷料的对应层的离型膜去除后,需要将胶层经过导向辊对中张紧后和对应的产品表面或对应膜层覆合,由于卷料的胶层的离型膜已经去除,为了不压坏卷料的胶层,故在对应的导向辊位置需要设置柔性的胶辊,但是胶辊的表面会粘附住胶层,故现有的结构,只能在去除胶层的离型膜后直接和后方的产品表面或对应膜层复合,且无法保证胶层和后续的胶合表面位置的对中和张紧度,为此,急需一种防粘的导料治具。

发明内容

针对上述问题,本发明提供了一种导料治具的防粘结构,其在胶层去除离合膜后通过对中张紧后和后方的产品表面或对应膜层复合,确保胶层的粘附准确可靠。

一种导料治具的防粘结构,其特征在于,其包括:

第一辊轴;

第二辊轴;

两根分列于第一辊轴两侧布置的转动轴;

离型膜;

所述第一辊轴和第二辊轴垂直上下布置、且形成压附区域;

所述离型膜封闭、且张紧绕装于两根所述转动轴、压附区域,所述离型膜包覆于所述第一辊轴的朝向压附区域的弧形压附面;

所述离型膜的朝向第二辊轴的表面用于传动对应的胶层。

其进一步特征在于:

所述第一辊轴布置于所述第二辊轴的正上方,两根所述转动轴分别设置于所述第一辊轴的上部两侧位置,且转动轴的平行于所述第一辊轴的中心线布置;

所述第二辊轴布置于所述第一辊轴的正上方,两根所述转动轴分别设置于所述第一辊轴的下部两侧位置,所述转动轴平行于第一辊轴的中心线布置;

每根所述转动轴上分别套设有转动滚轮,所述转动滚轮通过轴承设置于所述转动轴上,所述转动滚轮沿着转动轴轴向位置设置;

所述转动滚轮的轴向长度覆盖离型膜的宽度,确保整个离型膜均覆盖于转动滚轮的外圆周布置;

每根所述转动轴的两端分别插装于立式支架的上部,所述立式支架的底部分别固设有底座插板,所述底座插板的插装端用于固设对应的固接设备;

所述转动滚轮的轴向长度两端分别设置有侧挡板,使得离型膜不易脱离;

所述第一辊轴具体为胶辊轴;

所述第二辊轴具体为金属辊轴;

所述压附区域的高度用于通过带有胶层的卷料,胶层朝向离型膜的外露表面布置。

采用上述技术方案后,压附区域的高度用于通过带有胶层的卷料,胶层朝向离型膜的外露表面布置,离型膜封闭、且张紧绕装于两根转动轴、压附区域,离型膜包覆于第一辊轴的朝向压附区域的弧形压附面;离型膜的朝向第二辊轴的表面用于传动对应的胶层,其使得离型膜通过第一辊轴、两根转动轴形成可绕转的连续离型膜通道,胶层朝向离型膜布置且通过第一辊轴的驱动被对中压附后进行对中张紧,之后可和后方的产品表面和对应的膜层直接粘附,其在胶层去除离合膜后通过对中张紧后和后方的产品表面或对应膜层复合,确保胶层的粘附准确可靠。

附图说明

图1为本发明具体实施例一的结构示意图;

图2为本发明具体实施例二的结构示意图;

图3为本发明的转动轴的组装结构示意剖视简图;

图中序号所对应的名称如下:

第一辊轴10、第二辊轴20、转动轴30、离型膜40、压附区域50、转动滚轮60、侧挡板61、立式支架70、螺栓71、底座插板80、插装端81。

具体实施方式

一种导料治具的防粘结构,见图1-图3,其包括:第一辊轴10、第二辊轴20、两根分列于第一辊轴两侧布置的转动轴30、离型膜40;

第一辊轴10和第二辊轴20垂直上下布置、且形成压附区域50;

离型膜40封闭、且张紧绕装于两根转动轴30、压附区域50,离型膜40包覆于第一辊轴10的朝向压附区域50的弧形压附面;

离型膜50的朝向第二辊轴20的表面用于传动对应的胶层。

具体实施例一、见图1:第一辊轴10布置于第二辊轴20的正上方,两根转动轴30分别设置于第一辊轴10的上部两侧位置,且转动轴30的平行于第一辊轴10的中心线布置。

具体实施例二、见图2:第二辊轴20布置于第一辊轴10的正上方,两根转动轴30分别设置于第一辊轴10的下部两侧位置,转动轴30平行于第一辊轴10的中心线布置。

具体实施例一和具体实施例二中,每根转动轴30上分别套设有转动滚轮60,转动滚轮60通过轴承(图中未画出)设置于转动轴30上,转动滚轮60沿着转动轴30轴向位置设置、根据实际需求进行轴向位置调整;

转动滚轮60的轴向长度覆盖离型膜50的宽度,确保整个离型膜50均覆盖于转动滚轮的外圆周布置;

每根转动轴30的两端分别插装于立式支架70的上部,立式支架70的底部通过螺栓71固设有底座插板80,底座插板80的插装端81用于固设对应的固接设备;

转动滚轮60的轴向长度两端分别设置有侧挡板61,使得离型膜50不易脱离。

具体实施时,第一辊轴10具体为胶辊轴;第二辊轴20具体为钢辊轴;压附区域40的高度用于通过带有胶层的卷料,胶层朝向离型膜50的外露表面布置,转动轴30的外环面镀有特氟龙,确保转动滚轮60的轴向移动不会发生障碍。

其工作原理如下,压附区域的高度用于通过带有胶层的卷料,胶层朝向离型膜的外露表面布置,离型膜封闭、且张紧绕装于两根转动轴、压附区域,离型膜包覆于第一辊轴的朝向压附区域的弧形压附面;离型膜的朝向第二辊轴的表面用于传动对应的胶层,其使得离型膜通过第一辊轴、两根转动轴形成可绕转的连续离型膜通道,胶层朝向离型膜布置且通过第一辊轴的驱动被对中压附后进行对中张紧,之后可和后方的产品表面和对应的膜层直接粘附,其在胶层去除离合膜后通过对中张紧后和后方的产品表面或对应膜层复合,确保胶层的粘附准确可靠。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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技术分类

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