一种蝶形光缆劈线钳

技术领域

本发明涉及一种蝶形光缆劈线钳。

背景技术

自称式蝶形光缆在安装过程中需要剥离大加强芯和小加强芯。授权公告号为CN208207273U的中国专利公开了一种蝶形光缆剥线钳，即一种蝶形光缆劈线钳，包括左钳体和右钳体，左钳体和右钳体即第一钳体和第二钳体，左钳体和右钳体均包括钳柄和钳头，两个钳体的钳头上各设置有加固块，两个加固块分别为第一劈线块和第二劈线块，一个加固块上设置有凹槽，另一个上设有刀片，凹槽即容纳蝶形光缆并与蝶形光缆定位配合的光缆定位槽，刀片伸出加固块的长度与凹槽的深度匹配，使用时将需要劈线的蝶形光缆放在凹槽内，凹槽的宽度与光缆的宽度匹配，然后沿光缆铺设的方向移动即可将光缆的加强芯分离，操作方便。

上述蝶形光缆剥线钳在劈线过程中，能够提高光缆的劈线效率，但是由于蝶形光缆的大加强芯处于光缆的一侧，大加强芯与小加强芯之间的缆皮并没有处于光缆的中间位置，在劈线操作时需要使刀片对准大加强芯与小加强芯之间的缆皮。实际操作时根据蝶形光缆的姿态不同，蝶形光纤的姿态通常有一半的概率可能与劈线钳不匹配，由于操作的要求，劈线钳的姿态不能随意变化，因此需要扭转光缆，将光缆扭转后再进行劈线操作。由于蝶形光缆中有大加强芯和小加强芯防护，需要较大的扭转作用力，操作不方便，造成操作效率较低的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蝶形光缆劈线钳，以解决目前的蝶形光缆劈线钳操作不方便造成的操作效率低的技术问题。

为实现上述目的，本发明所提供的蝶形光缆劈线钳的技术方案是：

蝶形光缆劈线钳包括：

第一钳体和第二钳体，均包括钳头和钳柄，钳头处于钳柄的前侧，第一钳体与第二钳体铰接；

第一劈线块，固定在第一钳体的钳头上；

第二劈线块，固定在第二钳体的钳头上；

第一劈线块上设有用于容纳蝶形光缆并与蝶形光缆定位配合的光缆定位槽，光缆定位槽为前后延伸的通槽；第二劈线块在钳口闭合时封住光缆定位槽上与槽底壁相对的槽口，以将蝶形光缆保持在光缆定位槽内；

第一劈线块和第二劈线块中至少一个上固定有伸入光缆定位槽内用于劈线的刀片，刀片与光缆定位槽的槽侧壁平行；

所述光缆定位槽设置至少两个，其中至少一个为正向定位槽，至少一个为反向定位槽，正向定位槽与反向定位槽延伸方向一致，光缆定位槽具有两个左右相对的左侧槽侧壁和右侧槽侧壁，正向定位槽与反向定位槽的槽宽相等，伸入正向定位槽内的刀片与正向定位槽的左侧槽侧壁之间的垂直距离等于伸入反向定位槽内的刀片与反向定位槽的右侧槽侧壁之间的垂直距离，伸入正向定位槽内的刀片与正向定位槽的左侧槽侧壁之间的垂直距离大于或小于与正向定位槽的右侧槽侧壁之间的垂直距离。

有益效果：本发明的蝶形光缆劈线钳设置有正向定位槽和反向定位槽，正向定位槽和反向定位槽的槽宽相等，并且伸入正向定位槽内的刀片与正向定位槽的左侧槽侧壁之间的垂直距离等于伸入反向定位槽内的刀片与反向定位槽的右侧槽侧壁之间的垂直距离，这样使得正向定位槽能够适应一种姿态的蝶形光缆，反向定位槽能够适应另一种姿态的蝶形光缆，正向定位槽与反向定位槽所适应的蝶形光缆的姿态相差180度，无论遇到哪种姿态的蝶形光缆，都不需要对光缆扭转后再进行劈线操作，极大的提高了劈线效率，解决目前的蝶形光缆劈线钳操作不方便造成的操作效率低的技术问题。

进一步的，所述刀片固定在第一劈线块上，所述第二劈线块上设有用于对蝶形光缆施加压力的压线凸起，所述压线凸起用于伸入光缆定位槽内。压线凸起能够更好的保持光缆的位置，减小光缆晃动，光缆稳定性较好。

进一步的，所述压线凸起上设有用于避让刀片的刀片避让槽或者刀片避让孔。能够将大加强芯与小加强芯连接处彻底劈开，同时降低对刀片的安装精度要求。

进一步的，刀片避让槽为上下延伸的通槽，刀片避让槽的槽底壁朝前或者朝后。结构简单，加工成本低。

进一步的，所述刀片可拆固定在第一劈线块上。便于刀片的更换。

进一步的，第一劈线块上设有刀片固定槽，刀片固定槽为上下延伸的通槽，刀片固定槽的槽底壁朝前或者朝后，刀片固定槽的槽侧壁上设有顶丝，刀片通过顶丝可拆固定在第一劈线块上。便于刀片的拆装。

进一步的，光缆定位槽设置两个，与正向定位槽对应的刀片为正向刀片，与反向定位槽对应的刀片为反向刀片，固定正向刀片的刀片固定槽为正向刀片固定槽，固定反向刀片的刀片固定槽为反向刀片固定槽，正向刀片固定槽和反向刀片固定槽上与槽底壁相对的槽口朝向一致，固定正向刀片的顶丝与固定反向刀片的顶丝前后间隔设置。固定正向刀片的顶丝与固定反向刀片的顶丝前后间隔设置能够避免干涉，便于加工。

进一步的，所述刀片上下两端均伸出刀片固定槽。便于刀片位置的调整。

进一步的，所述第一劈线块和第二劈线块均焊接在对应的钳头上。

进一步的，刀片上用于劈线的一端始终处于光缆定位槽内。通过光缆定位槽对刀片防护，劈线钳安全系数较高。

附图说明

图1为本发明所提供的蝶形光缆劈线钳的具体实施例1的结构示意图；

图2为本发明所提供的蝶形光缆劈线钳的具体实施例1中第一劈线块与第二劈线块闭合钳的状态图；

图3为本发明所提供的蝶形光缆劈线钳的具体实施例1中第一劈线块的俯视图；

图4为沿图1中A-A的剖视图；

附图标记说明：1、第一钳体；2、第二钳体；3、钳头；4、钳柄；5、第一劈线块；6、第二劈线块；61、压线凸起；62、刀片避让槽；7、光缆定位槽；71、正向定位槽；72、反向定位槽；73、左侧槽侧壁；74、右侧槽侧壁；8、刀片；81、正向刀片；82、反向刀片；9、刀片固定槽；91、正向刀片固定槽；92、反向刀片固定槽；10、顶丝；11、蝶形光缆；12、大加强芯；13、小加强芯；14、缆皮。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为假定的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以下结合实施例对本发明作进一步的详细描述。

本发明所提供的蝶形光缆劈线钳的具体实施例1：

如图4所示，蝶形光缆11包括大加强芯12、小加强芯13和缆皮14，劈线钳用于将大加强芯从光缆上劈下。

如图1至图3所示，蝶形光缆劈线钳包括第一钳体1和第二钳体2，第一钳体1和第二钳体2均包括钳头3和钳柄4，钳头3处于钳柄4的前侧，第一钳体1与第二钳体2铰接，通过操作两个钳体的钳柄4能够使两钳头3处的钳口张开闭合。

第一钳体1的钳头3左侧焊接固定有第一劈线块5，第二钳体2的钳头3左侧焊接固定有第二劈线块6。第一劈线块5上设有供蝶形光缆穿过并定位蝶形光缆的光缆定位槽7，光缆定位槽7为前后延伸的通槽。第二劈线块6在钳口闭合时封住光缆定位槽7上与槽底壁相对的槽口，以将蝶形光缆保持在光缆定位槽7内。

本实施例中，为了能够适应蝶形光缆上大加强芯不同的位置，光缆定位槽7左右间隔设置两个，两个光缆定位槽7分别为正向定位槽71和反向定位槽72。本实施例中两个光缆定位槽7的槽深和槽宽均相同。

第一劈线块5上设有刀片8，刀片8设置两个，分别为与正向定位槽71对应的正向刀片81和与反向定位槽72对应的反向刀片82，其中正向刀片81一端伸入正向定位槽71且处于正向定位槽71内，反向刀片82一端伸入反向定位槽72切处于反向定位槽72内。正向定位槽71和反向定位槽72均具有两个左右相对的左侧槽侧壁73和右侧槽侧壁74。刀片8与光缆定位槽7的槽侧壁平行，正向刀片81与正向定位槽71的左侧槽侧壁73之间的垂直距离等于反向刀片82与反向定位槽72的右侧槽侧壁74之间的垂直距离，正向刀片81与正向定位槽71的右侧槽侧壁74之间的垂直距离等于反向刀片82与反向定位槽72的左侧槽侧壁73之间的垂直距离，正向刀片81与正向定位槽71的左侧槽侧壁73的垂直距离不等于正向刀片81与正向定位槽71的右侧槽侧壁74的垂直距离。正反两种姿态的蝶形光缆能够分别通过正向定位槽和反向定位槽定位，提高了劈线效率。比如，大加强芯在左侧时使用正向定位槽，大加强芯在右侧时使用反向定位槽。

第二劈线块6上设有用于对蝶形光缆施加压力的压线凸起61，压线凸起61与光缆定位槽7一一对应，用于伸入对应的光缆定位槽7内。在将蝶形光缆装入光缆定位槽7内时，蝶形光缆先装在光缆定位槽7的上部，然后操作钳柄4，使压线凸起61将蝶形光缆压至槽底，刀片刺破蝶形光缆大加强芯与小加强芯之间的缆皮。

为了保证刀片的劈线效果，压线凸起61上设有用于避让刀片的刀片避让槽62，本实施例中，刀片避让槽62由线切割而成，刀片避让槽62槽底壁朝后，槽口与刀片避让槽62的槽底壁相对。刀片避让槽62设置两个并与两个刀片一一对应。其他实施例中，刀片避让槽可以由刀片避让孔代替。

本实施例中，为了方便刀片的装卸，提高刀片的更换效率，第一劈线块5上设有刀片固定槽9，刀片固定槽9的槽底壁朝后，刀片固定槽9供刀片从槽口自后向前插入，第一劈线块5上设有顶紧刀片的顶丝10。刀片固定槽9设置两个，分别为正向刀片固定槽91和反向刀片固定槽92，正向刀片固定槽91的槽底壁朝后，反向刀片固定槽92的槽底壁也朝后，正向刀片81通过顶丝10固定在正向刀片固定槽91内，反向刀片82通过顶丝10固定在反向刀片固定槽92内。正向刀片固定槽91和反向刀片固定槽92的槽深不同，固定两个刀片的顶丝10一个较长，另一个较短，并且前后间隔设置，互不干涉。

本实施例中的劈线钳进行劈线操作时，使劈线钳的钳口张开，然后根据蝶形光缆的姿态选择光缆定位槽，将蝶形光缆定位放入光缆定位槽后，使钳口闭合，然后顺着蝶形光缆拉动劈线钳，将蝶形光缆端部的大加强芯劈开即可。

为了便于刀片的调节，本实施例中，刀片8上下两端均伸出所对应的刀片固定槽9，刀片8固定之前可以调整刀片伸入光缆定位槽7内的深度。

其他实施例中，刀片也可以固定在第二劈线块上，此时光缆定位槽的槽深可以适当减小。刀片固定在第二劈线块上时，可以不设置压线凸起。

其他实施例中，压线凸起上也可以不设置避让槽或者避让孔，此时需要使刀片顶在压线凸起上，安装精度要求较高。

其他实施例中，刀片也可以粘接固定在刀片固定槽内。刀片固定槽还可以由刀片固定孔代替。其他实施例中，刀片可以仅有一端伸出刀片固定槽。其他实施例中，刀片还可以通过螺栓压紧在第一劈线块上，此时可以在刀片上设置供螺栓穿过的穿孔，螺栓头压紧刀片。

其他实施例中，刀片避让槽上与槽底壁相对的槽口可以朝前。

其他实施例中，光缆定位槽可以设置四个，在钳头的左右两侧各设置两个，钳头的左侧设置一个正向定位槽和一个反向定位槽，右侧设置一个正向定位槽和一个反向定位槽。

其他实施例中，第一剥线块和第二剥线块可以通过螺栓可拆固定在对应的钳头上。

最后需要说明的是，以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。