一种玻璃制品退火设备

技术领域

本发明涉及玻璃制品加工的技术领域，具体是指一种玻璃制品退火设备。

背景技术

玻璃制品成型后，往往需要经过退火的工序，以消除玻璃制品在制造过程中产生的内应力。现有的退火工序一般是在退火中进行的，玻璃制品在经过位于燃烧室上方的炉腔时，玻璃制品朝向燃烧室一侧的直接受热面与远离燃烧室的另一侧的间接受热面的受热程度不同，两侧存在温差，使得整个玻璃制品受热不均，影响退火效果，很多玻璃制品都是通过传送链传送到炉体内进行退火的，很多传送链都是远距离传送设置，当传送链位于炉腔外部时，传送链的温度会下降，当传送链再次进入炉腔时，传送链的温度又再次会上升，如此反复，传送链会将炉腔内的热量带走，造成资源浪费，退火效率低；当处在炎热的夏天时，自然冷却不能达到降温速度，影响降温效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种受热均匀，退火效率高，降温速度快的，节约资源，适用性强的玻璃制品退火设备。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种玻璃制品退火设备，包括机架、设置在机架上的炉体，炉体中设置有燃烧室和位于燃烧室上方的U型炉腔，燃烧室内设置有燃烧喷头，炉体的入口与出口位于同一端口，炉体的顶端设有与U型炉腔连通的排烟通道，所述的机架上设有输送玻璃制品的输送装置，所述的输送装置包括设置在机架上的第一链轮及设置在炉体内的第二链轮，所述的第二链轮远离炉体的端口设置，所述的机架上设有第一电机，所述第一电机的输出端与第一链轮上的转轴连接，所述的第一链轮与第二链轮之间环设有传送链，所述的传送链环绕在U型炉腔内，所述的传送链上间隔设置有若干个活动的物料板，所述的炉体上靠近排烟通道的一侧插接有燃枪，所述燃枪的枪头伸入到炉体内，所述的机架上设置有两端贯通的冷却仓体，所述的冷却仓体上设有与其连通的风机罩，所述的风机罩内设有冷风机，所述的冷却仓体底部开设有若干个通风孔，所述的机架上设有穿过冷却仓体的传送装置，所述的传送装置与输送装置垂直设置，所述的传送装置包括靠近冷却仓体两端设置的主动滚轮和从动滚轮，所述的主动滚轮与从动滚轮之间环设有金属丝网带，所述炉体端口的两侧位于传送链的上方设有传送护栏，所述传送护栏的端部延伸至冷却仓体的入口处，所述的机架上设有第二电机，所述第二电机的输出端与主动滚轮上的转轴连接，所述的机架上位于传送护栏的下方固定连接有机座，所述的机座上设有第三电机，所述第三电机的输出端设有转盘，所述的转盘靠近金属丝网带与传送链侧面设置，且彼此在同一平面上。

进一步地，所述的物料板在传送过程中始终保持水平状态。当物料板在跟随传送链转动时，保证玻璃制品的移动更加平稳。

进一步地，所述的炉体采用不锈钢材质，且内壁上设有保温层。通过设置保温层防止炉体内温度流失，使炉体内保持恒定温度。

进一步地，所述的燃烧喷头及燃枪通过管道与燃气罐连通。

进一步地，所述的金属丝网带采用不锈钢材质。选用不锈钢材质耐高温、耐腐蚀。

进一步地，所述的传送护栏呈弧形片状。通过设置传送护栏将传送链上的玻璃制品按照传送护栏的轨迹输送到金属丝网带上，防止玻璃制品在传送过程中跌落。

进一步地，所述的第一电机、第二电机、第三电机均为伺服电机。设置伺服电机后，方便对输送的速度进行控制。

采用以上结构后，本发明具有如下优点：

1、通过将输送装置上传送链的大部分安置在炉体内循环转动，并带动玻璃制品进行加热、玻璃口加热和保温退火，使传送链的温度变化不大，从而避免了传送链反复进行降温和升温造成能源浪费的问题。

2、通过燃烧室及燃枪对玻璃制品上下两端加热，使得玻璃制品受热更加均匀，提高了退火效率。

3、输送装置与传送装置分开设置，有效防止传送装置的金属丝网带将炉体内的热量带走。

4、当自然冷却不能达到降温速度时，尤其是在炎热的夏天，可开启冷风机，对玻璃制品辅助冷却，降温速度快，适用性强。

附图说明

图1是本发明的立体图a。

图2是本发明的立体图b。

图3是本发明炉体的结构示意图。

图4是本发明冷却仓体的结构示意图。

图5是本发明传送链的结构示意图。

如图所示：1、机架，2、炉体，3、燃烧室，4、U型炉腔，5、燃烧喷头，6、排烟通道，7、输送装置，701、第一链轮，702、第二链轮，703、第一电机，704、传送链，705、物料板，8、燃枪，9、冷却仓体，10、风机罩，11、冷风机，12、通风孔，13、传送装置，1301、主动滚轮，1302、从动滚轮，1303、金属丝网带，1304、第二电机，14、传送护栏，15、机座，16、第三电机、17、转盘。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，在本文中术语“上”、“上方”、“下方”、“内”、“两端”、“端部”、“顶端”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以使固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，还可以是机械连接，又或者是通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

结合附图1，附图2，附图3，附图4，附图5。

本发明在具体实施时，一种玻璃制品退火设备，包括机架1、设置在机架1上的炉体2，炉体2中设置有燃烧室3和位于燃烧室3上方的U型炉腔4，燃烧室与U型炉腔是相通的，且炉体内设置有隔断层，将炉体隔断出U型炉腔，隔断层采用耐高温材质，燃烧室3内设置有燃烧喷头5，当燃烧室内的燃烧喷头在对玻璃制品燃烧时，火焰或通过隔断层反射，从而使玻璃制品受热更加均匀，燃烧产生的热量沿着U型炉腔环绕，对U型炉腔起到保温的作用，炉体2的入口与出口位于同一端口，炉体2的顶端设有与U型炉腔4连通的排烟通道6，燃烧产生的烟气沿着U型炉腔从排烟通道排出，所述的机架1上设有输送玻璃制品的输送装置7，所述的输送装置7包括设置在机架1上的第一链轮701及设置在炉体2内的第二链轮702，所述的第二链轮702远离炉体2的端口设置，所述的机架1上设有第一电机703，所述第一电机703的输出端与第一链轮701上的转轴连接，所述的第一链轮701与第二链轮702之间环设有传送链704，所述的传送链704环绕在U型炉腔4内，使传送链大部分都设置在炉体内，通过U型炉腔对玻璃制品进行保温，增加保温时间，降低玻璃制品的冷却速度，从而提高了退火效果，所述的传送链704上间隔设置有若干个活动的物料板705，所述的炉体2上靠近排烟通道6的一侧插接有燃枪8，所述燃枪8的枪头伸入到炉体2内，通过燃枪对玻璃制品的上端口进行高温退火，提高产品的质量，所述的机架1上设置有两端贯通的冷却仓体9，所述的冷却仓体9上设有与其连通的风机罩10，所述的风机罩10内设有冷风机11，所述的冷却仓体9底部开设有若干个通风孔12，当遇到高温天气时，可通过冷却仓体对玻璃制品进行快速降温，提高降温速度，所述的机架1上设有穿过冷却仓体9的传送装置13，所述的传送装置13与输送装置7垂直设置，所述的传送装置13包括靠近冷却仓体9两端设置的主动滚轮1301和从动滚轮1302，所述的主动滚轮1301与从动滚轮1302之间环设有金属丝网带1303，通过设置金属丝网带可以提高冷却仓体对玻璃制品降温的速度，所述炉体2端口的两侧位于传送链704的上方设有传送护栏14，所述传送护栏14的端部延伸至冷却仓体9的入口处，通过设置传送护栏可矫正玻璃制品的传送方向，同时对玻璃制品传送过程中起到保护的作用，防止玻璃制品在传送时跌落，所述的机架1上设有第二电机1304，所述第二电机1304的输出端与主动滚轮1301上的转轴连接，所述的机架1上位于传送护栏14的下方固定连接有机座15，所述的机座15上设有第三电机16，所述第三电机16的输出端设有转盘17，所述的转盘17靠近金属丝网带1303与传送链704侧面设置，且彼此在同一平面上，通过转盘辅助将玻璃制品从传送链输送到金属丝网带上，使输送更加平稳，不会对玻璃制品产生传送冲击。

具体的，所述的物料板705在传送过程中始终保持水平状态，保证物料板上的玻璃制品保持水平移动。

具体的，所述的炉体2采用不锈钢材质，且内壁上设有保温层。

具体的，所述的燃烧喷头5及燃枪8通过管道与燃气罐连通，通过燃气罐同时对燃烧喷头及燃枪供气，使其共同工作燃烧，对玻璃制品退火处理，提高退火效率。

具体的，所述的金属丝网带1303采用不锈钢材质。

具体的，所述的传送护栏14呈弧形片状，将传送护栏设置成弧形片状即起到传送防护的作用，且传送过程中更加圆滑顺畅。

具体的，所述的第一电机703、第二电机1304、第三电机16均为伺服电机。

本发明的工作原理：使用时，同时启动第一电机、第二电机及第三电机，第一电机带动传送链转动。将玻璃制品放置在传送链底端的物料板上，玻璃制品随着传送链的转动进入炉体内，当经过燃烧室的上方时通过燃烧喷头对其加热，随着传送链的转动，带动玻璃制品在U型炉腔内环绕，当玻璃制品移动到燃枪底部时，燃枪对玻璃制品的上端口进行高温处理，提高端口质量，然后玻璃制品继续沿着U型炉腔移动，使玻璃制品在U型炉腔内进行一段时间的移动，对玻璃制品进行保温，当玻璃制品沿着U型炉腔移出炉体时，玻璃制品沿着传送护栏方向移动，当移动到转盘上时，转动的转盘将玻璃制品输送到金属丝网带上，通过第二电机带动金属丝网带转动，从而将玻璃制品暴露在自然空气中输送降温；当遇到炎热天气，自然降温满足不了降温速度要求时，启动冷风机，通过冷风机辅助对玻璃制品进行降温，通过在冷却仓体底部开设的通风孔辅助提升冷风机的风向流速，快速将热量带出冷却仓体，提升冷却速度。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。