一种对中调节装置及磁吸合力检测设备

技术领域

本发明涉及磁吸合力检测技术领域，尤其涉及一种对中调节装置及磁吸合力检测设备。

背景技术

连接器通常指使导体与适当的配对元件连接，实现电流或信号接通和断开的机电元件。连接器广泛应用于航空航天、通讯与数据传输、新能源汽车、轨道交通、消费类电子、医疗等不同领域。磁力连接器具有自动吸附连接功能，能够灵活的使导体与适当的配对元件进行接通或断开，在对磁力连接器进行管控的过程中，磁力连接器内部磁铁可能有漏装、装反、碎裂和消磁等情况，因此需要对磁力连接器的磁吸合力进行测试。

现有的测试技术通常利用装有拉力传感器的测试头来模拟磁吸过程，即利用人工操作使测试头与磁力连接器磁吸接合；然后再通过人工拉拔测试头使其与磁力连接器分离，最终通过读取拉力传感器数据获得磁力连接器的磁吸合力数值；但在人工操作接合时，测试头与连接器的连接存在连接公差，从而影响磁吸合力检测的精准度；同时，不同工作人员操作和观测时的偶然误差较大，且判定标准存在差异化；检测过程中的工作量较为繁冗，人工观测极易导致视觉疲劳，进而效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种对中调节装置及磁吸合力检测设备，以解决现有技术中测试头与连接器连接时存在连接公差，从而影响磁吸合力检测的精准度，且检测效率低下的问题。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一方面，本发明提供一种对中调节装置，用于实现上下相对设置的配合件与待配合件的对中调节，该对中调节装置包括：

水平板；

承载机构，所述承载机构包括第一连接件、以及在竖直方向间隔设置的上调整板和下调整板，所述第一连接件连接所述上调整板与所述下调整板；所述配合件设于所述下调整板上；

至少两个水平微调组件，所述水平微调组件连接所述水平板与所述上调整板；所述水平微调组件用于调整所述承载机构的水平；

同心组件，所述上调整板与所述下调整板之间设有所述同心组件，以使所述下调整板能够相对于所述上调整板在水平面内进行平移，进而实现所述配合件与所述待配合件的对中调节。

进一步地，所述同心组件包括上配合环、滚珠和下配合环；所述上配合环的下部与所述下配合环的上部均设有沟槽，所述滚珠同时滚动设于所述上配合环及所述下配合环的沟槽内；所述上调整板与所述下调整板之间的所述同心组件为第一同心组件；所述第一同心组件的所述上配合环设于所述上调整板的底部，所述下配合环设于所述下调整板的顶部。

进一步地，所述第一连接件为螺栓结构；所述上调整板具有通孔，所述第一连接件的杆部穿过所述通孔后与所述下调整板固定连接，所述第一连接件的头部支撑于所述上调整板；所述通孔的孔壁与所述第一连接件的杆部的侧壁之间设有空隙，以使所述第一连接件能够在所述通孔内沿水平方向活动。

进一步地，所述第一连接件与所述上调整板之间也设有所述同心组件，所述第一连接件与所述上调整板之间的所述同心组件为第二同心组件；所述第二同心组件的下配合环设于所述下调整板上，所述第一连接件的杆部沿所述竖直方向贯穿所述第二同心组件的中心，以使第一连接件的头部支撑于所述第二同心组件的所述上配合环上。

进一步地，所述第一连接件的杆部还沿所述竖直方向贯穿所述第一同心组件的中心。

进一步地，所述水平微调组件包括第二连接件与内孔螺栓，所述内孔螺栓螺纹连接于所述水平板；所述第二连接件为螺栓结构，所述第二连接件的杆部穿设于所述内孔螺栓的内孔后与所述上调整板螺纹连接，所述第二连接件的头部支撑于所述内孔螺栓的头部；所述内孔螺栓能够通过改变与所述水平板螺纹配合的长度，带动所述第二连接件进行升降，进而调节所述上调整板的水平。

另一方面，本发明还提供一种磁吸合力检测设备，用于检测具有磁性的待配合件的磁吸合力，包括如以上所述的对中调节装置；所述磁吸合力检测设备还包括：

底座和设于所述底座上的支撑架；所述待配合件设于所述底座上；

位移模组，所述位移模组设于所述支撑架上；所述位移模组的驱动端连接所述对中调节装置，以调整所述对中调节装置的空间位置。

进一步地，所述位移模组包括设于所述支撑架上的竖直驱动模组和设于所述竖直驱动模组驱动端的XY轴滑台，所述XY轴滑台的输出端连接所述水平板。

进一步地，所述配合件包括测试头和设于所述测试头上的拉力传感器，所述拉力传感器设于所述下调整板上，所述测试头用于与所述待配合件磁性吸合。

进一步地，所述底座上设有定位载具，所述定位载具用于承载所述待配合件；所述定位载具包括压板，所述压板用于对放入所述定位载具中的所述配合件进行压合固定。

本发明的有益效果为：

该对中调节装置包括水平板、水平微调组件、承载机构和同心组件，水平板与承载机构的上调整板通过水平微调组件连接，以通过调节水平微调组件调整上调整板的水平，进而调整了承载机构整体的水平，使设于下调整板上的配合件保持水平，以方便后续实现配合件与待配合件的对中操作；进一步地，上调整板与下调整板之间设有同心组件，通过同心组件能使下调整板相对于上调整板在水平面内进行平移，从而实现配合件与待配合件的对中调节，进而减小配合件与待配合件连接时出现的连接公差；使用对中调节装置后可以实现配合件与待配合件的对中调节的操作统一，避免了人工手持配合件与待配合件对中调节时的差异化问题，同时提高了对中调节的效率。

附图说明

图1为本发明实施例提供的对中调节装置的截面示意图；

图2为本发明实施例提供的同心组件的分解结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为本发明实施例提供的磁吸合力检测设备的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的磁吸合力检测设备的另一状态的结构示意图。

图中：

1、配合件；11、拉力传感器；12、测试头；2、待配合件；3、水平板；4、承载机构；41、第一连接件；42、上调整板；43、下调整板；5、水平微调组件；51、第二连接件；52、内孔螺栓；6、同心组件；61、上配合环；62、滚珠；63、下配合环；7、底座；71、定位载具；711、压板；8、支撑架；9、位移模组；91、竖直驱动模组；92、XY轴滑台。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例一

本实施例提供一种对中调节装置，用于实现上下相对设置的配合件1与待配合件2的对中调节。其中，对中调节装置用于对配合件1的水平位置进行改变，使其中心与待配合件2的中心尽可能保持对准，以减小配合件1与待配合件2连接时的连接公差。

如图1所示，该对中调节装置包括水平板3、承载机构4、至少两个水平微调组件5和同心组件6。其中，承载机构4包括第一连接件41、以及在竖直方向间隔设置的上调整板42和下调整板43，第一连接件41能够连接上调整板42与下调整板43，以使改变上调整板42位置时可以同时改变下调整板43的位置；配合件1设于下调整板43上，进而下调整板43位置改变时，配合件1的位置也可以随之改变；水平微调组件5能够连接水平板3与上调整板42，并通过对水平微调组件5进行调平操作，能够调整承载机构4的水平，方便后续实现配合件1与待配合件2的对中操作，因为保持水平是进行对中操作的前提；上调整板42与下调整板43之间设有同心组件6，通过同心组件6能使下调整板43相对于上调整板42在水平面内进行平移，从而实现配合件1与待配合件2的对中调节，进而减小配合件1与待配合件2连接时出现的连接公差；并在后续使用对中调节装置时可以实现配合件1与待配合件2的对中调节的操作统一，避免了人工手持配合件1与待配合件2对中调节时的差异，同时提高了对中调节的效率。可选地，待配合件2可以为连接器。当然，待配合件2也可以为其它器件，本实施例不作具体限定。

其中，水平微调组件5包括第二连接件51与内孔螺栓52，第二连接件51为螺栓结构，从而第二连接件51具有头部和杆部，且杆部上具有螺纹；第二连接件51螺纹连接于上调整板42，以使旋转第二连接件51后，能够调整第二连接件51旋入上调整板42的深度内孔螺栓52螺纹连接于水平板3，以使旋转内孔螺栓52后，能够调整内孔螺栓52旋入水平板3的深度；第二连接件51的杆部穿设于内孔螺栓52的内孔，内孔内壁光滑，以使第二连接件51不会与内孔螺栓52形成螺纹连接，第二连接件51的头部支撑于内孔螺栓52的头部，从而保证第二连接件51不会从内孔螺栓52的内孔脱离；内孔螺栓52能够相对于水平板3进行升降，从而在内孔螺栓52的支撑下，使第二连接件51也能够相对于水平板3进行升降，进而第二连接件51能够带动上调整板42沿竖直方向进行升降，并调整水平板3与上调整板42之间的距离。具体地，水平微调组件5可以设置两个、三个或者四个，本实施例中选择设置四个；每个水平微调组件5在水平板3上所处的位置不同，进而根据实际情况，通过调节每个水平微调组件5处水平板3与上调整板42的距离，能够调整承载机构4整体的水平，从而方便后续实现配合件1与待配合件2的对中操作。

如图2所示，同心组件6包括上配合环61、滚珠62和下配合环63；上配合环61的下部与下配合环63的上部均设有沟槽，滚珠62同时滚动设于上配合环61及下配合环63的沟槽内，从而利用滚珠62在上配合环61及下配合环63的沟槽内的滚动，能够实现下调整板43相对于上调整板42在水平面进行平移，并能够保证下调整板43的水平。上调整板42与下调整板43之间的同心组件6为第一同心组件；第一同心组件的上配合环61设于上调整板42的底部，下配合环63设于下调整板43的顶部，以使上配合环61相对于上调整板42在水平方向上不动，下配合环63相对于下调整板43在水平方向上不动；可选地，本实施例中的沟槽为三角形结构。当然，本实施例中的沟槽的不仅限于三角形结构，还可以是其它能够实现同心组件6功能的结构。

如图3所示，第一连接件41为螺栓结构，进而第一连接件41具有杆部和头部；上调整板42具有通孔，以使第一连接件41的杆部能够穿过通孔后与下调整板43固定连接，同时，第一连接件41的头部支撑于上调整板42，从而使下调整板43能够与上调整板42连接，避免了下调整板43的直接掉落；通孔的孔壁与第一连接件41的杆部的侧壁之间设有空隙，以使第一连接件41能够在通孔内沿水平方向活动，由于第一连接件41与下调整板43固定连接，该空隙也就提供了下调整板43的活动空间；下调整板43相对于上调整板42在水平面进行平移的范围即为第一连接件41在通孔内沿水平方向平移的范围；一般地，该空隙较小，既能避免同心组件6中滚轮的过度偏移，也避免了下调整板43相对于上调整板42沿水平方向平移范围过大，降低了配合件1与待配合件2对中调节精度。

如图1～3所示，第一连接件41与上调整板42之间也设有同心组件6，第一连接件41与上调整板42之间的同心组件6为第二同心组件；第二同心组件6下配合环63设于下调整板43上，进而保证下配合环63相对于上调整板42在水平方向上不动，第一连接件41的杆部沿竖直方向贯穿第二同心组件的中心，第一连接件41的头部支撑于第二同心组件的上配合环61上，从而防止第一连接件41从第二同心组件的中心穿过后，使与第一连接件41相连接的下调整板43掉落；该第二同心组件利用滚珠62在上配合环61及下配合环63的沟槽内的滚动，实现了上配合环61相对于下配合环63的移动，进而上配合环61能够带动与上配合环61抵接的第一连接件41进行活动，进一步地增加了第一连接件41的活动空间，使配合件1与待配合件2的对中调节更加准确。其中，第一连接件41的头部与第二同心组件的上配合环61在竖直方向上可产生空隙，从而使第一连接件41有上升缓冲的空间，防止无空隙时上配合件1与待配合件2直接相互撞击后，对配合件1与待配合件2产生损坏。可选地，第一连接件41的杆部沿竖直方向贯穿上调整板42与下调整板43之间的同心组件6的中心，从而无需设置多余第一连接件41连接上调整板42和下调整板43，减少了制造设备时所用的成本。

实施例二

本实施例还提供一种磁吸合力检测设备，用于检测具有磁性的待配合件2的磁吸合力。该磁吸合力检测设备包括上述方案一中的对中调节装置，还包括底座7、支撑架8和位移模组9。如图4所示，底座7上设有待检测的待配合件2，支撑架8设于底座7上，位移模组9设于支撑架8上，支撑架8能够支撑连接对中调节装置的位移模组9，其中，位移模组9用于调整连接于位移模组9驱动端的对中调节装置的空间位置，以使对中调节装置上的配合件1与待配合件2初步对中，进而方便后续再利用对中调整装置实现配合件1与待配合件2的精确对中。

如图1所示，配合件1包括拉力传感器11和设于拉力传感器11上的测试头12，拉力传感器11设于下调整板43上，测试头12用于与待配合件2磁性吸合，拉拔测试头12后，拉力传感器11能够输出待配合件2的磁吸合力数值。如图4～5所示，检测待配合件2磁吸合力的过程为：先通过位移模组9对配合件1与待配合件2进行初步对中调节，再通过竖直驱动模组91驱动配合件1向下移动，在配合件1与待配合件2相连接的过程中，下调整板43能够在配合件1与待配合件2相抵接产生力的作用下，相对于上调整板42进行位移，进而对配合件1与待配合件进行精确的对中调节，使测试头12与待配合件2磁性吸合，然后再通过竖直驱动模组91驱动测试头12向上移动，其中，拉力传感器11能够输出待配合件2在此过程中的磁吸合力，根据采集的磁吸合力制作压力传感曲线，进而判断待配合件2是否合格。可选地，具有磁性的待配合件2可以为连接器。当然具有磁性的待配合件2可以为其它器件，本实施例不作具体限定。

进一步地，底座7上设有定位载具71，定位载具71用于承载待配合件2，从而对待配合件2进行定位；定位载具71包括压板711，压板711用于对放入定位载具71中的配合件1进行压合固定，以防止待配合件2在与配合件1对中连接时出现移位，影响后续的测试。

如图4～5所示，位移模组9包括设于支撑架8上的竖直驱动模组91和设于竖直驱动模组91驱动端的XY轴滑台92，XY轴滑台92的输出端连接水平板3，通过竖直驱动模组91在竖直方向上的移动，能够带动设于竖直驱动模组91驱动端的XY轴滑台92在竖直方向进行移动，进而使XY轴滑台92输出端连接的水平板3也能在竖直方向上也能进行移动，其中，XY轴滑台92能够使连接于XY轴滑台92输出端的水平板3在水平方向上移动，从而通过位移模组9能够调整对中调节装置所处的空间位置，并进一步的调整配合件1所处的空间位置。可选地，XY轴滑台92能够设于支撑架8上，竖直驱动模组91能设于XY轴滑台92的输出端，水平板3能设于竖直驱动模组91的驱动端，当然，此种设置并不影响位移模组9对对中调节装置位置的调整。进一步可选地，该磁吸合力检测设备上设有两个对中调节装置，以应用于两个工位上待配合件2的磁吸合力检测。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。