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一种具有防退卡簧的刀具锁紧结构

文献发布时间:2023-06-19 12:25:57


一种具有防退卡簧的刀具锁紧结构

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域,具体涉及一种具有防退卡簧的刀具锁紧结构。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具,机床刀具需要通过夹具设置在机床上。在对工件进行机械加工时,首先要使刀具相对于工件以及机床有正确位置,使刀具在加工的过程中不会松动,提高工件的加工精度。而弹性卡簧是常用夹具中的一个重要部件,广泛应用于钻床或铣床的刀具夹持中。弹性卡簧被刀柄和锁紧螺母压缩后夹紧刀具,并依靠摩擦力传递扭矩和防止刀具轴向移动。

中国专利公开了一种具有安全锁结构的弹性卡簧和刀具固定结构(CN105108213A),具有安全锁结构的刀具固定结构包括刀柄、刀具、弹性卡簧和锁紧螺母,刀柄内设置有卡簧孔,弹性卡簧位于卡簧孔内,锁紧螺母与刀柄螺纹连接并轴向压紧弹性卡簧,弹性卡簧卡紧刀具;还包括安全锁销;刀具上设置有锁销通过结构;弹性卡簧上设置有安全锁孔,安全锁孔轴线与弹性卡簧轴线垂直;安全锁销插入安全锁孔和锁销通过结构。安全锁销插入安全锁孔和锁销通过结构,刀具的轴向运动被安全锁销限制,即使刀具松动也不会掉落。

上述技术存在的不足是:安全锁销定位较为麻烦,还需要配合设置弹簧装置,如果存在高速旋转工况,安全锁销容易受到离心力颤动,存在一定的安全隐患;虽然安全锁销可以在锁紧螺母松动时限制住刀具,但锁紧螺母松动时,刀具的位置晃动,必然还是会损坏刀具和工件。

发明内容

为解决上述技术问题,本发明提供一种具有防退卡簧的刀具锁紧结构,该刀具锁紧结构中包括针对锁紧螺母的防松结构。

为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:本发明提供一种具有防退卡簧的刀具锁紧结构,包括刀柄,刀柄端部开设有刀具安装孔;所述刀具安装孔中安装有弹性卡簧,弹性卡簧中安装有刀具,锁紧螺母将弹性卡簧锁紧在刀具安装孔中;所述弹性卡簧前端内壁具有两个倾斜卡块,两个倾斜卡块绕弹性卡簧轴心交错180°布置;弹性卡簧后端内壁固定有弹性条,弹性条抵在刀具后端面;所述刀具的后端圆周面上开设有两个导槽,两个所述导槽与弹性卡簧中的两个倾斜卡块一一对应;所述导槽内具有三角形的凸起;所述倾斜卡块位于导槽中,倾斜卡块上的斜面与凸起前侧的斜面配合;所述锁紧螺母具有内螺纹,锁紧螺母通过内螺纹连接安装在刀柄前端,锁紧螺母前部压紧在弹性卡簧的前部;锁紧螺母后端圆周面上开设有外螺纹;所述刀柄上套装有止退螺母,止退螺母的前端通过螺纹连接安装在锁紧螺母后端;所述止退螺母的后端面设置有挡台,挡台与刀柄相抵。

其进一步是:所述刀柄的圆周面开设有一段周向式的沉槽,所述止退螺母后端的挡台位于刀柄的沉槽中。

所述挡台包括两个半圆环形的挡片,挡片通过螺钉连接安装在止退螺母后端面。

所述锁紧螺母的内螺纹和外螺纹的旋向相反。

所述锁紧螺母的内螺纹和外螺纹的螺距不同。

所述弹性卡簧后端内壁开设槽口,弹性条外端通过螺钉固定在弹性卡簧的槽口内。

本发明的有益效果在于:弹性卡簧内壁具有倾斜卡块、弹性条,配合刀具上的导槽、凸起完成刀具的止退和定位;使用时,刀具直接插入弹性卡簧,结构简单,操作方便。

在刀柄设置止退螺母,止退螺母与锁紧螺母采用旋向螺距不同的螺纹,防止锁紧螺母的颤动后退,确保刀具不会松动,正常完成机械加工。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明结构示意图。

附图标记说明:1、刀柄;1-1、刀具安装孔;1-2、沉槽;2、弹性卡簧;2-1、倾斜卡块;2-2、弹性条;2-3、槽口;3、刀具;3-1、导槽;3-2、凸起;4、锁紧螺母;5、止退螺母;5-1、挡台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

结合图1所示,刀柄1端部开设有刀具安装孔1-1,刀具3、弹性卡簧2依次套装进入刀具安装孔1-1,锁紧螺母4通过内螺纹安装在刀柄1端部,将弹性卡簧2锁紧在刀具安装孔1-1中。

本实施例的改进之处在于:弹性卡簧2前端内壁具有两个倾斜卡块2-1,倾斜卡块2-1与弹性卡簧2采用焊接或一体加工而成。两个倾斜卡块2-1对称设置,绕弹性卡簧2轴心交错180°。弹性卡簧2后端内壁开设槽口2-3,弹性条2-2呈弧形,弹性条2-2后端通过螺钉固定在弹性卡簧2的槽口2-3内。刀具3的后端圆周面上开设有两个导槽3-1,两个导槽3-1与弹性卡簧2中的两个倾斜卡块2-1一一对应。导槽3-1内是三角形的凸起3-2,凸起3-2的后侧斜面用于对倾斜卡块2-1导向,便于倾斜卡块2-1滑动越过凸起3-2的最高点。凸起3-2前侧的斜面与倾斜卡块2-1上的斜面配合,起到压紧和限制刀具3的作用。弹性条2-2抵在刀具3后端面,保证在安装时,刀具3、弹性卡簧2能始终紧密贴合,确保位置相对稳定。

锁紧螺母4具有内螺纹,锁紧螺母4后端圆周面上开设有外螺纹。锁紧螺母4的内螺纹和外螺纹的旋向相反,且螺距不同。挡台5-1包括两个半圆环形的挡片,挡片通过螺钉连接安装在止退螺母5后端面。刀柄1的圆周面开设有一段周向式的沉槽1-2,两个设置在沉槽1-2中。使用时,锁紧螺母4前部压紧在弹性卡簧2的前部,止退螺母5的前端通过螺纹连接安装在锁紧螺母4后端,挡台5-1抵在刀柄1沉槽1-2前侧面。止退螺母5与锁紧螺母4采用旋向螺距不同的螺纹,防止锁紧螺母4的颤动后退,确保刀具3不会松动。

装配时,将弹性卡簧2套装在刀具3后端;然后,将弹性卡簧2装入刀柄1的刀具安装孔1-1;然后,安装锁紧螺母4,锁紧螺母4压紧弹性卡簧2;最后,将止退螺母5旋转到锁紧螺母4上,挡台5-1抵在刀柄1沉槽1-2前侧面。

本实施例利用弹性卡簧2内壁的倾斜卡块2-1、弹性条2-2,配合刀具3上的导槽3-1、凸起3-2完成刀具3的止退和定位,刀具3直接插入弹性卡簧2即可,结构简单,操作方便。

显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

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