一种带有清理结构的皮带运输机构

技术领域

本发明涉及皮带运输技术领域，具体涉及一种带有清理结构的皮带运输机构。

背景技术

在人造板生产过程中需要使用大量的运输设备运送物料，通常的是皮带运输机和刮板运输机。其中，刮板机的密封性好，但缺点如下：一、能耗高，二、在人造板生产线上运输拌胶后的物料时容易造成胶块粘接在刮板、链条的上面，长期运行后胶块会越来越大，影响链轮传动，造成跳齿刮板链条脱落等事故，导致连续运行将中断。三、胶块在密封的刮板机中不好清理、会随着物料进入生产过程中，热压后在成品板的表面形成胶斑，严重影响板面质量。

普通的皮带运输机虽然能解决上述问题，但其密封性差，运输过程中物料扬尘严重，特别是皮带表面会附着一些粉尘，当皮带转动到下方时粉尘就飘落，对车间内生产环境造成严重影响。

目前市面上的半封闭式皮带运输机是在皮带机下方增加挡板，通过挡板接住物料和粉尘，阻止其直接掉到地面上。该装置的缺陷是：长时间运行后无法便捷地将挡板打开清理，导致粉尘越积越多，进而导致需要停机后使用长耙子加压缩空气吹扫，同样对环境造成污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有清理结构的皮带运输机构，同设置皮带清洗组件和收集槽清理机构，不仅可以对封闭式的皮带运输机构进行清洁，同时可以对接料的收集槽进行清理，节约人工，且操作便捷，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带有清理结构的皮带运输机构，包括皮带、驱动组件、支撑台面和输送轴组件，所述输送轴组件包括主动输送轴和被动输送轴,所述皮带传动连接于主动输送轴和被动输送轴之间，所述驱动组件传动连接于主动输送轴一端，所述包括皮带、驱动组件和输送轴组件均固定安装于支撑台面上表面，所述支撑台面上表面固定安装有防护壳，所述防护壳内设置有清洗组件，所述清洗组件包括罩壳和固定安装于罩壳内水槽，所述水槽底部等距阵列有高压喷头，所述罩壳内底面滑动安装有毛刷辊组件；

所述支撑台面下表面设置有收集槽，所述收集槽内部对称设置有两组收集槽清理机构，所述收集槽清理机构包括平行于收集槽内壁的两组支撑管和固定连通于支撑管一侧的高压风嘴。

其中，所述防护壳顶部固定安装有两组第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴端贯穿于防护壳且固定连接于罩壳上表面。

其中，所述毛刷辊组件包括第一轨道、第二轨道、毛刷辊和行走轴，所述第一轨道和第二轨道对称安装于罩壳内壁，所述行走轴两端固定安装有两组行走齿轮，所述毛刷辊固定安装于行走轴表面，所述行走轴一端固定连接有电机，所述电机滑动安装于罩壳外壁一侧。

其中，所述第一轨道内开设有通槽，所述罩壳内和第一轨道连接侧也开设有通槽，两组所述通槽贯穿，所述第一轨道和第二轨道内均开设有与行走齿轮间隙配合的行走槽，所述第一轨道和第二轨道内底面均设置有与行走齿轮匹配的齿牙。

其中，所述水槽一侧固定连通有高压水管，所述高压水管远离水槽一端与外部水泵固定连通。

其中，所述防护壳两侧分别开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口下方对称安装有四组导向板，所述支撑台面内开设有落料口，所述导向板底部延伸至落料口上方。

其中，所述收集槽呈斗型结构设置，所述收集槽底部出料处固定连接有回收布袋。

其中，所述收集槽外部四面均对称安装有四组第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出轴端贯穿于收集槽且与支撑管外壁固定连接，所述支撑管一侧固定连通有风管，所述风管与外部空气压缩机固定连通。

其中，所述支撑管包括垂直管道和倾斜管道，所述垂直管道外壁与第二电动推杆的输出轴端通过接头固定连接，所述倾斜管道和垂直管道固定连通，且倾斜管道和收集槽内壁切斜角度相同设置。

其中，所述罩壳外壁位于通槽上下两侧对称安装有直线导轨，所述电机的安装侧固定安装有支撑板，所述支撑板固定安装于两组直线导轨的滑台表面一侧。

综上所述，由于采用了上述技术，本发明的有益效果是：

本发明中，在皮带输送设备的防护壳内顶部设置一组清洗组件，利用外部水泵将水槽内的水由高压喷头喷射至皮带表面，为防止密闭空间内的水柱四处喷溅，设置罩壳起到一定的限制作用，同时配合清洗罩壳底部的毛刷辊组件进行往复运动，对皮带进行反复刷洗，实现皮带的自动清洁功能，无需拆卸防护壳，即可对皮带输送机构进行清洁；

本发明中，在支撑台面下表面，设置一组斗形的收集槽，收集槽两侧均设置切斜面，便于水流将工作和清洗时收集的杂志流动带至出料口，并在收集槽内设置收集槽清理机构，利用外部空气压缩机依次通过支撑管和高压风嘴将高压风流吹向收集槽内壁，将其内壁清理干净，吹除附着于收集槽内壁的物料和粉尘，无需人工拆除清刷，也无需人工使用长耙子加压缩空气吹扫，并利用出料口的布袋对固体物质（物料和粉尘等）进行收集，一定程度的改善空气被污染的情况；

本发明中，利用第二电动推杆带动支撑管靠近或者远离收集槽内壁，留取间隙，防止杂物卡固在高压风嘴，或者挤压于支撑管和收集槽内壁之间，在移动过程中也可以将杂物抖落清除。

附图说明

图1为本发明带有清理结构的皮带运输机构的主视剖视结构示意图；

图2为本发明的毛刷辊组件立体结构示意图；

图3为本发明带有清理结构的皮带运输机构的侧视结构示意图；

图4为本发明的收集槽内局部侧视剖视结构示意图；

图5为本发明清洗组件的内部侧视剖视结构示意图。

图中：1、皮带；2、驱动组件；3、支撑台面；301、落料口；4、输送轴组件；5、防护壳；501、进料口；502、出料口；503、导向板；6、清洗组件；601、罩壳；602、水槽；603、高压喷头；604、高压水管；7、毛刷辊组件；701、第一轨道；702、毛刷辊；703、行走轴；704、行走齿轮；705、电机；706、第二轨道；707、行走槽；8、收集槽；9、收集槽清理机构；901、支撑管；9011、垂直管道；9012、倾斜管道；902、高压风嘴；903、风管；10、第一电动推杆；11、通槽；12、回收布袋；13、第二电动推杆；14、直线导轨；15、支撑板；16、连接板。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明提供了如图1所示的一种带有清理结构的皮带运输机构，包括皮带1、驱动组件2、支撑台面3和输送轴组件4，所述输送轴组件4包括主动输送轴和被动输送轴,所述皮带1传动连接于主动输送轴和被动输送轴之间，所述驱动组件2传动连接于主动输送轴一端，所述包括皮带1、驱动组件2和输送轴组件4均固定安装于支撑台面3上表面，以上结构，为现有技术中输送机构的主要结构，为保证本发明内容的完整性，特将其公开。

如图1和图5所述，所述支撑台面3上表面固定安装有防护壳5，所述防护壳5内设置有清洗组件6，所述清洗组件6包括罩壳601和固定安装于罩壳601内水槽602，所述水槽602底部等距阵列有高压喷头603，所述水槽602一侧固定连通有高压水管604，所述高压水管604远离水槽602一端与外部水泵固定连通，利用外部水泵将水槽内的水由高压喷头喷射至皮带表面，对皮带进行冲洗。

如图1和图3所示，所述防护壳5顶部固定安装有两组第一电动推杆10，所述第一电动推杆10的输出轴端贯穿于防护壳5且固定连接于罩壳601上表面，清洗时，启动两组第一电动推杆10将罩壳601及罩壳601内的水槽602、高压水管604和毛刷辊组件7推送至利于清洗的位置。所述防护壳5两侧分别开设有进料口501和出料口502，所述进料口501和出料口502下方对称安装有四组导向板503，所述支撑台面3内开设有落料口301，所述导向板503底部延伸至落料口301上方，设置四组导向板，保证废料和粉尘进入收集槽8内。

如图1、图2和图5所示，所述罩壳601内底面滑动安装有毛刷辊组件7，所述毛刷辊组件7包括第一轨道701、第二轨道706、毛刷辊702和行走轴703，所述第一轨道701和第二轨道706对称安装于罩壳601内壁，所述行走轴703两端固定安装有两组行走齿轮704，所述毛刷辊702固定安装于行走轴703表面，所述行走轴703一端固定连接有电机705，所述电机705滑动安装于罩壳601外壁一侧，所述第一轨道701内开设有通槽11，开设通槽11，保证毛刷辊702实现在第一轨道701和第二轨道706之间往复运动；所述罩壳601内和第一轨道701连接侧也开设有通槽11，两组所述通槽11贯穿，所述第一轨道701和第二轨道706内均开设有与行走齿轮704间隙配合的行走槽707，所述第一轨道701和第二轨道706内底面均设置有与行走齿轮704匹配的齿牙，所述罩壳601外壁位于通槽11上下两侧对称安装有直线导轨14，所述电机705的安装侧固定安装有支撑板15，所述支撑板15固定安装于两组直线导轨14的滑台表面一侧，使用时，启动电机705，带动行走齿轮704在第一轨道701和第二轨道706内沿底部齿牙移动，罩壳601外壁位于通槽11上下两侧对称安装有直线导轨14辅助支撑电机705，并配合电机705顺从行走齿轮704的运动方向。

如图1、图3和图4所示，所述支撑台面3下表面设置有收集槽8，所述收集槽8内部对称设置有两组收集槽清理机构9，所述收集槽清理机构9包括平行于收集槽8内壁的两组支撑管901和固定连通于支撑管901一侧的高压风嘴902，所述支撑管901包括垂直管道9011和倾斜管道9012，所述收集槽8呈斗型结构设置，所述收集槽8底部出料处固定连接有回收布袋12，利用出料口的回收布袋12对固体物质（物料和粉尘等）进行收集，一定程度的改善空气被污染的情况；所述收集槽8外部四面均对称安装有四组第二电动推杆13，所述第二电动推杆13的输出轴端贯穿于收集槽8且与支撑管901外壁固定连接，所述垂直管道9011外壁与第二电动推杆13的输出轴端通过接头固定连接，所述倾斜管道9012和垂直管道9011固定连通，且倾斜管道9012和收集槽8内壁切斜角度相同设置，每组第二电动推杆13均设置有两只第二电动推杆13，分别和两组支撑管901连接，使用时，利用第二电动推杆13带动支撑管901靠近或者远离收集槽8内壁，留取间隙，防止杂物卡固在高压风嘴902，或者挤压于支撑管901和收集槽8内壁之间，在第二电动推杆13带动支撑管901移动过程中也可以将杂物抖落清除。

如图1和图4所示，所述支撑管901一侧固定连通有风管903，所述风管903与外部空气压缩机固定连通，利用外部设置的空气压缩机依次通过支撑管901和高压风嘴902将高压风流吹向收集槽8内壁，将其内壁清理干净，吹除附着于收集槽内壁的物料和粉尘，无需人工拆除清刷，也无需人工使用长耙子加压缩空气吹扫。

实施例2

如图4所示，在收集槽8侧壁均设置有一组收集槽清理机构9，根据收集槽8的设计尺寸，每组收集槽清理机构9增加1根或2根支撑管901，三组或者三组以上的支撑管901均通过连接板16固定连接呈为一体式结构，两组第二电动推杆13均和连接板16固定连接即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。