一种电池安装装置

技术领域

本发明涉及电池技术领域，特别是一种电池安装装置。

背景技术

近年来，为了应对气候变化推动绿色发展，我国电动汽车产业迅速发展，成为世界汽车行业转型的重要力量之一。

电动汽车快速发展的同时也存在一些问题。锂离子电池的热安全性问题成为阻碍大功率锂离子电池性能研究的关键之一，同时也是目前电动汽车行业发展的一个技术瓶颈，亟需得到有效的解决方案。锂离子电池在25-50℃范围内具有较优良的性能，另外一旦环境温度高于65℃或者低于0℃，均会对锂离子电池的工作性能造成严重的影响。与此同时热管理系统是在满足电池单体间温度的均一性前提下，尽量降低锂离子电池的峰值温度，并使锂离子电池在适宜的温度范围内工作，而现有技术中，为了提高电池的散热性能，通常在用于容纳电池的电池箱上开设若干通气孔，其散热效果不好，无法使电池在适宜的温度范围内工作，安全性不高。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有的电池箱中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明的目的是提供一种电池安装装置，其结构可靠，能有效提高散热效果。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电池安装装置，其包括

电池箱，所述电池箱在前后方向上的一端具有第一安装口，电池箱在左右方向上的一端具有第二安装口；

电池安装组件，所述电池安装组件经第二安装口安装进电池箱内，所述电池安装组件包括安装单元，所述安装单元包括下安装板，所述下安装板上连接有用于冷却电芯和隔离电芯使其不与外部接触的绝缘冷却件，绝缘冷却件的上部连接有上安装板，所述绝缘冷却件上排布有若干安装孔，所述绝缘冷却件经安装孔插接有电芯，若干所述电芯电连接在一起，所述电池箱的第一安装口和第二安装口处的外壁上分别连接有盖板和侧封板，盖板、侧封板、电池箱内壁和绝缘冷却件外缘之间形成密闭的冷却空间。

作为本发明所述电池安装装置的一种优选方案，其中：所述上安装板上排布有与安装孔一一对应且同轴心的上连接孔，所述下安装板上排布有与安装孔一一对应且同轴心的下连接孔，上连接孔和下连接孔的外径均小于安装孔的外径，所述上安装板上侧连接有上连接组件，下安装板下侧连接有下连接组件，若干所述电芯经上连接组件和下连接组件电连接在一起。

作为本发明所述电池安装装置的一种优选方案，其中：所述绝缘冷却件包括水平设置且分别与下安装板和上安装板大小适应的下绝缘连接部和上绝缘连接部，所述下绝缘连接部连接在下安装板上侧，所述上安装板连接在上绝缘连接部的上侧，所述下绝缘连接部上排布有若干下绝缘连接孔，所述上绝缘连接部上排布有若干上绝缘连接孔，上绝缘连接部和下绝缘连接部经同轴心的下绝缘连接孔和上绝缘连接孔连接有绝缘冷却套，所述绝缘冷却套上开有所述安装孔，所述绝缘冷却套上具有与安装孔隔离的流动腔，同排或同列设置的相邻两个绝缘冷却套之间的流动腔相互连通。

作为本发明所述电池安装装置的一种优选方案，其中：所述绝缘冷却套的下端在下绝缘连接部的下方，绝缘冷却套的上端在上绝缘连接部的上方，所述下安装板上排布有若干与绝缘冷却套一一对应的下定位孔，所述上安装板上排布有若干与绝缘冷却套一一对应的上定位孔，所述绝缘冷却套刚好经对应的下定位孔插接在下安装板上，所述上安装板刚好经上定位孔套装在对应的上安装板上。

作为本发明所述电池安装装置的一种优选方案，其中：所述相邻两个绝缘冷却套之间连接有流通管，相邻两个绝缘冷却套的流动腔经流通管连通。

作为本发明所述电池安装装置的一种优选方案，其中：最前端或最后端且在最左端或最右端的一个绝缘冷却套上连接有伸出电池箱外的进液分管，与进液分管同列设置的各个绝缘冷却套外侧连接有伸出电池箱外的第一通液管，距离进液分管最远的一个绝缘冷却套上连接有伸出侧封板外的出液分管，与出液分管同列设置的若干绝缘冷却套上连接有第二通液管。

作为本发明所述电池安装装置的一种优选方案，其中：进液分管和若干所述第一通液管经进液总管连接在一起，所述出液分管和若干所述第二通液管经出液总管连接在一起。

作为本发明所述电池安装装置的一种优选方案，其中：所述进液总管上连接有控制液体通断的进液总阀，第一通液管上连接有进液阀，相邻且不同的两个所述第一通液管之间连接有第一循环通液分管，所述第一循环通液分管上连接有控制液路通断的第一通液阀，第一通液阀在进液阀的后方，相邻且不同的两个所述第二通液管之间连接有第二循环通液分管，所述第二循环通液分管上连接有控制液路通断的第二通液阀，所述第二通液阀后方的出液分管和第二通液管上均连接有控制液路通断的出液阀。

作为本发明所述电池安装装置的一种优选方案，其中：所述盖板上开有进液口和出液口，所述进液口和所述出液口均与冷却空间连通。

作为本发明所述电池安装装置的一种优选方案，其中：所述盖板上开有负极接口和正极接口，电连接在一起的若干电芯输出一个正极输出端和一个负极输出端，所述正极输出端的位置与正极接口的位置对应，所述负极输出端的位置和负极接口的位置对应。

本发明的有益效果：本发明通过绝缘冷却件的结构设置，实现电芯与冷却液的隔离绝缘，还可作为电芯的定位支撑结构，同时还能给电芯降温，同时联合各个用于控制液路通断的阀的设置，实现通过不同的通液方式达到不同冷却效果的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明的主视图。

图2为本发明中隐藏掉盖板后的主视图。

图3为本发明具体实施时的结构图。

图4为本发明的内部结构图。

图5为本发明中隐藏掉电池箱、侧封板和盖板后的立体结构图一。

图6为本发明中隐藏掉电池箱、侧封板和盖板后的立体结构图二。

图7为本发明中绝缘冷却件的立体结构图。

图8为本发明中上安装板的立体结构图。

图9为本发明中电池箱的立体结构图。

图中，100容纳组件，101盖板，101a进液口，101b出液口，101c正极接口，101d负极接口，102电池箱，102a第一安装口，102b通孔，102c第二安装口，103侧封板，200下连接组件，201第二下汇流排板，201a下连接部，201b 下汇流负极部，201c下汇流正极部，202第一下汇流排板，300电池安装组件， 301上安装板，301a上定位孔，301b第一定位凸台，301c第一卡槽，301d上连接孔，302绝缘冷却件，302a上绝缘连接部，302b绝缘冷却套，302b-1流动腔， 302b-2安装孔，302c下绝缘连接部，303进液总管，304第一通液管，305进液分管，306下安装板，306a下定位孔，306b第二定位凸台，306c下连接孔，307 流通管，308第一循环通液分管，309第二通液管，310第二循环通液分管，311 出液总管，312出液分管，400上连接组件，401上汇流排板，401a上汇流正极部，401b上连接部，401c上汇流负极部，402正极端，403负极端，500控制组件，501进液总阀，502进液阀，503第一通液阀，504出液阀，505第二通液阀，506出液总阀，600电芯，601正极输出端，602负极输出端。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1、图2和图4，为本发明的第一个实施例，该实施例提供了一种电池安装装置，其结构安全可靠，散热性能好。

一种电池安装装置，其包括电池箱102，电池箱102在前后方向上的一端具有第一安装口102a，电池箱102在左右方向上的一端具有第二安装口102c，电池箱102经第二安装口102c安装有电池安装组件300，侧封板103穿过电池安装组件300上的出液分管312、第二通液管309与电池安装组件300接触，侧封板103固定在电池箱102右侧，将盖板101压在电池安装组件300前侧并固定在电池箱102上，盖板101、侧封板103、电池箱102内壁和绝缘冷却件 302外缘之间形成密闭的冷却空间，电池箱102、盖板101和侧封板103组成用于容纳电池安装组件300的容纳组件100。

进一步的，电池安装组件300包括安装单元，安装单元包括下安装板306，下安装板306上连接有用于冷却电芯600和隔离电芯600使其不与外部接触的绝缘冷却件302，绝缘冷却件302的上部连接有上安装板301，绝缘冷却件302 上排布有若干安装孔302b-2，绝缘冷却件302经安装孔302b-2插接有电芯600，若干电芯600电连接在一起。

进一步的，上安装板301上排布有与安装孔302b-2一一对应且同轴心的上连接孔301d，下安装板306上排布有与安装孔302b-2一一对应且同轴心的下连接孔306c，上连接孔301d和下连接孔306c的外径均小于安装孔302b-2的外径，上安装板301上侧连接有上连接组件400，下安装板306下侧连接有下连接组件200，若干电芯600经上连接组件400和下连接组件200电连接在一起。

进一步的，绝缘冷却件302包括若干绝缘冷却套302b，安装孔302b-2设置在绝缘冷却套302b上，绝缘冷却套302b上具有与安装孔302b-2隔离的流动腔302b-1，同排或同列设置的相邻两个绝缘冷却套302b之间的流动腔302b-1 相互连通，同排是指在前后方向上的位置相同，同列是指在左右方向上的位置相同，本实施例中，相邻两个绝缘冷却套302b之间连接有流通管307，同排设置的相邻两个绝缘冷却套302b之间的流动腔302b-1经流通管307连通。

通过绝缘冷却件302的结构设置，使电芯600与外部隔离，通过往最外端的绝缘冷却套302b的流动腔302b-1体内通入冷却液，冷却液经流通管307流向下一个绝缘冷却套302b，电芯600将热量传输给绝缘冷却套302b，绝缘冷却套302b在冷却液的作用下得到降温同时给电芯600降温，使电芯600得到冷却，提高电池工作的安全性。

实施例2

参照图3、图5～图9，为本发明的第二个实施例，该实施例提供了一种电池安装装置，与第一个实施例的不同之处在于，绝缘冷却件302包括水平设置且分别与下安装板306和上安装板301大小适应的下绝缘连接部302c和上绝缘连接部302a，下绝缘连接部302c连接在下安装板306上侧，上安装板301连接在上绝缘连接部302a的上侧，下绝缘连接部302c上排布有若干下绝缘连接孔，上绝缘连接部302a上排布有若干上绝缘连接孔，上绝缘连接部302a和下绝缘连接部302c经同轴心的下绝缘连接孔和上绝缘连接孔连接有绝缘冷却套302b，绝缘冷却套302b上开有安装孔302b-2，绝缘冷却套302b上具有与安装孔302b-2 隔离的流动腔302b-1，同排或同列设置的相邻两个绝缘冷却套302b之间的流动腔302b-1相互连通。

进一步的，绝缘冷却套302b的下端在下绝缘连接部302c的下方，绝缘冷却套302b的上端在上绝缘连接部302a的上方，下安装板306上排布有若干与绝缘冷却套302b一一对应的下定位孔306a，上安装板301上排布有若干与绝缘冷却套302b一一对应的上定位孔301a，绝缘冷却套302b刚好经对应的下定位孔306a插接在下安装板306上，上安装板301刚好经上定位孔301a套装在对应的上安装板301上。

进一步的，最前端或最后端且在最左端或最右端的一个绝缘冷却套302b 上连接有伸出电池箱102外的进液分管305，与进液分管305同列设置的各个绝缘冷却套302b外侧连接有伸出电池箱102外的第一通液管304，距离进液分管305最远的一个绝缘冷却套302b上连接有伸出侧封板103外的出液分管312，与出液分管312同列设置的若干绝缘冷却套302b上连接有第二通液管309，进液分管305和若干第一通液管304经进液总管303连接在一起，出液分管312 和若干第二通液管309经出液总管311连接在一起。

进一步的，电池箱102外还设有控制组件500，控制组件500包括连接在进液总管303上的进液总阀501，第一通液管304上连接有进液阀502，相邻且不同的两个第一通液管304之间连接有第一循环通液分管308，第一循环通液分管308上连接有控制液路通断的第一通液阀503，第一通液阀503在进液阀 502的后方，相邻且不同的两个第二通液管309之间连接有第二循环通液分管 310，第二循环通液分管310上连接有控制液路通断的第二通液阀505，第二通液阀505后方的出液分管312和第二通液管309上均连接有控制液路通断的出液阀504，出液总管311上连接有出液总阀506。

进一步的，盖板101上开有进液口101a和出液口101b，进液口101a和出液口101b均与冷却空间连通。

进一步的，盖板101上开有负极接口101d和正极接口101c，电连接在一起的若干电芯600输出一个正极输出端601和一个负极输出端602，正极输出端601的位置与正极接口101c的位置对应，负极输出端602的位置和负极接口 101d的位置对应，通过正极接口101c和负极接口101d将电源接出。

进一步的，上安装板301的上侧排布有第一定位凸台301b，相邻两个第一定位凸台301b之间形成第一卡槽301c，第一卡槽301c覆盖上连接孔301d，下安装板306的下侧排布有若干第二定位凸台306b，相邻两个第二定位凸台306b 之间形成第二卡槽，第二卡槽覆盖下连接孔306c，相邻两组电芯单元中，一组电芯单元的电芯600的正极在上连接孔301d内，另一组电芯单元的电芯600 的负极在上连接孔301d内。

进一步的，上安装板301上侧连接有上连接组件400，下安装板306下侧连接有下连接组件200，若干电芯单元经上连接组件400和下连接组件200电连接，若干电连接在一起的电芯单元组成电池。

进一步的，上连接组件400包括第一汇流排板，第一汇流排板包括上汇流正极部401a和上汇流负极部401c，上汇流正极部401a和上汇流负极部401c之间连接有上连接部401b，上汇流正极部401a和上汇流负极部401c分别插进相邻两个第一卡槽301c内，上连接部401b抵触在第一定位凸台301b的外侧，上汇流排板401固定在上安装板301上侧，上汇流正极部401a与对应的电芯600 的正极输出端601连接，上汇流负极部401c与对应的电芯600的负极输出端 602连接，最左端的上汇流正极部401a为电池的正极端402，最右端的上汇流负极部401c为电池的负极端403。

进一步的，下连接组件200包括两个第一下汇流排板202和若干第二下汇流排板201，若干第二下汇流排板201在两个第一下汇流排板202之间，同一列设置的若干电芯600在此称为电芯单元，两个第一下汇流排板202与左右两端的两个电芯单元一一对应，两个第一下汇流排板202分别插在最左端和最右端的第二卡槽内，一个第一下汇流排板202与对应电芯单元的负极连接，另一个第一下汇流排板202与对应电芯单元的正极连接，第二下汇流排板201包括下汇流正极部201c和下汇流负极部201b，下汇流正极部201c和下汇流负极部201b之间连接有下连接部201a，下汇流正极部201c和下汇流负极部201b分别插进相邻两个第二卡槽内，下连接部201a抵触在第二定位凸台306b的外侧，下汇流正极部201c与对应电芯600的正极输出端601连接，下汇流负极部201b 与对应电芯600的负极输出端602连接。

上汇流排板401、第一下汇流排板202和第二下汇流排板201均为铜板，通过上安装板301和下安装板306的设置，实现电芯600的连接，同时联合上连接组件400和下连接组件200的设置，将各个电芯单元电连接在一起，实现电池一个正极端402和一个负极端403的输出，各个部件间安装方便。

本发明中，电池箱102刚好可容纳电池安装组件300，先将电池安装组件 300连接在一起后，将第一通液管304和进液分管305沿着电池箱102上的对应通孔102b穿出电池箱102外，第一通液管304和进液分管305与通孔102b 处做好密封，上连接组件400和下连接组件200分别与电池箱102的内壁朝下的一侧和朝上的一侧接触，盖上侧封板103，第二通液管309和出液分管312 伸出侧封板103外，再将盖板101压紧在电池安装组件300前侧且连接在电池箱102上，在盖板101的进液口101a和出液口101b处连接进液管道和出液管道，可控制的往进液通道内通水，出液管道上连接有抽液泵，正常情况下，进液阀502和出液阀504处于常闭状态；当电芯600温度达到设定的低温阈值但没达到设定的高温阈值时，控制进液总阀501打开，往进液总管303持续通入冷却液，第一通液阀503和第二通液阀505打开，冷却液经进液分管305进入第一个绝缘冷却套302b的流动腔302b-1体内，然后再经流通管307流到下一个绝缘冷却套302b的流动腔302b-1体内，依次向后流动，第二通液阀505打开，冷却液开始流入第二排的绝缘冷却套302b的流动腔302b-1体内，第一通液阀503打开，冷却液流向第三排的绝缘冷却套302b，依次向后流动，出液分管312上的出液阀504和出液总阀506打开，再依次经过后面几排的绝缘冷却套302b、出液分管312和出液总管311向外排出，再循环上面的冷却步骤，使绝缘冷却套302b内不断通入冷却液，给绝缘冷却套302b内的电芯600降温；当电芯600温度达到设定的高温阈值且低于极高温阈值时，控制各个进液阀502 打开，第一通液阀503和第二通液阀505关闭，出液总阀506打开，从进液总管303通入的冷却液直接通入各排的绝缘冷却套302b的流动腔302b-1体内，并直接从出液总管311排出，提高冷却效果；当电芯600温度达到设定的极高温阈值时，控制各个进液阀502打开，第一通液阀503和第二通液阀505关闭，出液总阀506打开，往进液总管303内持续通入冷却液，同时经进液口101a 的管道往冷却空间内通入冷却液，抽液泵经出液口101b的管道将冷却后的冷却液抽出，使绝缘冷却套302b及流动腔302b-1体内的冷却液进一步得到降温，进一步提高电芯600的冷却效果。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。