抗干扰环形电感线圈

技术领域

本发明涉及电感线圈技术领域，具体为抗干扰环形电感线圈。

背景技术

线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，但现有的线圈在使用的过程中，易由于其他元器件对线圈进行干扰，从而降低了线圈的实用性，同时在安装线圈的过程中，通常采用螺栓对其进行固定，在拆装的过程中，需将螺栓进行一一拆装，不仅降低了安装效率，还加大了劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于提供抗干扰环形电感线圈，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：抗干扰环形电感线圈，包括第一安装块、底板、限位柱、绝缘管、竖直板、卡块、限位板、第一连接环、第二安装块、外管、屏蔽网、内管、顶环、限位块、顶座、按压板、按压垫、第二连接环、挡板、固定盖、引脚和线圈，所述底板侧面分别对称固定安装有第一安装块，底板的顶端边缘处开设有凹槽，且绝缘管上绕接的线圈底端位于该凹槽内，底板的顶端中心处与竖直板的底端贴合，且竖直板固定连接在绝缘管的内部，顶座的中心四角分别开设有通孔，且限位块位于该通孔的内部，限位块的底端分别与顶环的顶端四角固定连接，外管和内管的底端分别与第一连接环的顶端固定连接，且内管位于外管的内部，所述第一连接环位于底板的顶端中心边缘处开设的凹槽内，所述外管、屏蔽网和内管与竖直板上设置得引脚连接处开设有凹槽，所述顶座的顶端中心处与按压板的底端固定连接，按压板的顶端粘接有按压垫，所述顶座的顶端边缘处与第二连接环的底端固定连接，第二连接环的顶端与挡板的底端中心边缘处固定连接，所述固定盖的内部顶端与顶座的顶端贴合，固定盖的内部侧面开设的螺旋槽与外管的外部顶端开设的螺旋槽相互配合连接，所述外管的侧面底端分别与第二安装块的一端固定连接，且第二安装块通过螺栓与底板固定连接。

进一步的，所述绝缘管上绕接的线圈顶端分别位于顶座的底端边缘处开设的凹槽内部，顶座的底端中心处固定安装有限位板,限位板底端与竖直板的顶端中心处贴合，限位板的底端中心处固定安装有卡块，且卡块位于竖直板的顶端中心处开设的卡槽内部，所述顶座的中心边缘处均匀开设有若干个相互对应的通孔。

进一步的，所述顶环的底端与屏蔽网的顶端固定连接，屏蔽网位于由内管和外管组成的内腔中。

进一步的，所述第一连接环的底端四角分别与限位柱的顶端固定连接，所述外管、屏蔽网和内管的中心轴线均处于同一条竖直直线上。

进一步的，所述挡板的底端位于固定盖的顶端上方，所述挡板的中心处开设有通孔，且该通孔的中心轴线与第二连接环的中心轴线处于同一条竖直直线上。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明，通过将绝缘管上绕接的线圈外部设置有屏蔽网，避免了其他元器件对该装置进行干扰，提高了该装置的抗干扰性能，同时提高了该装置的实用性，且通过设置的固定盖使绝缘管和绝缘管上绕接的线圈位于由顶座、内管和底板组成的内部空间中，便于对绝缘管和绝缘管上绕接的线圈进行限位固定，从而提高了该装置的安装效率，同时降低了拆装过程中的劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构正视图；

图2是本发明的整体结构正视剖视图；

图3是本发明的整体结构俯视图；

图4是本发明中底板的立体图；

图中：1、第一安装块；2、底板；3、限位柱；4、绝缘管；5、竖直板；6、卡块；7、限位板；8、第一连接环；9、第二安装块；10、外管；11、屏蔽网；12、内管；13、顶环；14、限位块；15、顶座；16、按压板；17、按压垫；18、第二连接环；19、挡板；20、固定盖；21、引脚；22、线圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：抗干扰环形电感线圈，包括第一安装块1、底板2、限位柱3、绝缘管4、竖直板5、卡块6、限位板7、第一连接环8、第二安装块9、外管10、屏蔽网11、内管12、顶环13、限位块14、顶座15、按压板16、按压垫17、第二连接环18、挡板19、固定盖20、引脚21和线圈22，底板2侧面分别对称固定安装有第一安装块1，底板2的顶端边缘处开设有凹槽，且绝缘管4上绕接的线圈22底端位于该凹槽内，底板2的顶端中心处与竖直板5的底端贴合，且竖直板5固定连接在绝缘管4的内部，绝缘管4上绕接的线圈22顶端分别位于顶座15的底端边缘处开设的凹槽内部，顶座15的底端中心处固定安装有限位板7,限位板7底端与竖直板5的顶端中心处贴合，限位板7的底端中心处固定安装有卡块6，且卡块6位于竖直板5的顶端中心处开设的卡槽内部，顶座15的中心边缘处均匀开设有若干个相互对应的通孔，便于对工作状态中的该发明进行散热处理，顶座15的中心四角分别开设有通孔，且限位块14位于该通孔的内部，限位块14的底端分别与顶环13的顶端四角固定连接，顶环13的底端与屏蔽网11的顶端固定连接，屏蔽网11位于由内管12和外管10组成的内腔中，利用设置的屏蔽网11，便于提高该装置的抗干扰性能，从而提高了该装置的实用性，外管10和内管12的底端分别与第一连接环8的顶端固定连接，且内管12位于外管10的内部，第一连接环8位于底板2的顶端中心边缘处开设的凹槽内，第一连接环8的底端四角分别与限位柱3的顶端固定连接，外管10、屏蔽网11和内管12的中心轴线均处于同一条竖直直线上，有利于对屏蔽网11进行限位固定处理，外管10、屏蔽网11和内管12与竖直板5上设置得引脚21连接处开设有凹槽，顶座15的顶端中心处与按压板16的底端固定连接，按压板16的顶端粘接有按压垫17，顶座15的顶端边缘处与第二连接环18的底端固定连接，第二连接环18的顶端与挡板19的底端中心边缘处固定连接，挡板19的底端位于固定盖20的顶端上方，挡板19的中心处开设有通孔，且该通孔的中心轴线与第二连接环18的中心轴线处于同一条竖直直线上，固定盖20的内部顶端与顶座15的顶端贴合，固定盖20的内部侧面开设的螺旋槽与外管10的外部顶端开设的螺旋槽相互配合连接，外管10的侧面底端分别与第二安装块9的一端固定连接，且第二安装块9通过螺栓与底板2固定连接；该装置在使用的过程中，首先通过安装的第一安装块1将该装置固定在所需固定位置，随后利用该装置中安装的引脚21使该装置与所需连接的元器件进行配合连接即可，且在使用的过程中，利用设置的屏蔽网11，有利于提高该装置的抗干扰性能，从而提高了该装置的实用性，同时在对该装置中设置的绝缘管4和线圈22进行拆卸时，人工通过旋转固定盖20即可使固定盖20与外管10分离，随着固定盖20与外管10的分离，从而使限位板7上固定安装的卡块6与竖直板5分离，此时限位块14与顶座15分离，随后人工拉动按压垫17使顶座15与绝缘管4上绕接的线圈22进行分离，如果人工利用安装的限位块14使屏蔽网11位于由外管10和内管12组成的空腔外部，随后使该装置中设置的绝缘管4和线圈22与底板2分离即可，当需对绝缘管4进行安装时，人工首先将绝缘管4放置在内管12的内部，然后将屏蔽网11放置在由外管10和内管12组成的内部空腔中，然后通过旋转固定盖20使固定盖20与外管10固定连接，从而使卡块6位于竖直板5上开设的卡槽内部，同时使限位块14位于顶座15四角开设的通孔内部即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。