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一种基于数据信息采集的电子信息识别设备及识别方法

文献发布时间:2023-06-19 13:46:35


一种基于数据信息采集的电子信息识别设备及识别方法

技术领域

本发明涉及信息采集识别技术领域,具体为一种基于数据信息采集的电子信息识别设备及识别方法。

背景技术

“电子信息”是一个信息学词汇,它的出现与计算机技术、通信技术和高密度存储技术的迅速发展并在各个领域里得到广泛应用有着密切关系。在数据信息采集过程中,需要使用摄像头配合视觉处理技术完成信息的识别工作。

现有的数据信息采集识别过程中,为了使摄像头采集图像较为稳定,在扫描完成后需要关闭摄像头,避免摄像头一直采集无用信息,而在连续操作时,摄像头一直处于频繁开关状态,摄像头容易发生损坏,为此,我们提出一种基于数据信息采集的电子信息识别设备及识别方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于数据信息采集的电子信息识别设备及识别方法,以解决上述背景技术中提出数据信息采集识别过程中,为了使摄像头采集图像较为稳定,在扫描完成后需要关闭摄像头,避免摄像头一直采集无用信息,而在连续操作时,摄像头一直处于频繁开关状态,摄像头容易发生损坏的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于数据信息采集的电子信息识别设备,包括:

装置底板,所述装置底板上方的左右两侧均安装有支撑立柱,且支撑立柱的上方固定有装置顶板;

识别器壳体,其通过旋转套筒套设在其中一组所述支撑立柱靠近装置底板竖直中心线的一侧,所述旋转套筒固定在识别器壳体上,所述识别器壳体的表面安装有PLC控制器;

遮光机构,其安装在所述识别器壳体的内部,所述遮光机构的上方固定有指示板,且遮光机构的下方固定有遮光板;

透光板,其安装在所述遮光板的右侧,且遮光板的左侧安装有摄像头;

遮光机构包括:

限位槽,所述限位槽的内部穿设有连动杆,所述连动杆上通过销钉连接有U型连杆;

摆动连杆,其连接在所述U型连杆的下方,所述摆动连杆的输入端连接有摆动齿轮,所述摆动齿轮的输入端啮合连接有主动齿轮,所述主动齿轮的输入端安装有摆动电机;

识别板,其安装在所述装置底板的上方中部,所述识别板与装置底板之间安装有升降机构,且升降机构的一侧安装有角度调节机构;

混料机构,其安装在另一组所述支撑立柱的下方,所述混料机构的输出端连接有送液机构。

优选的,所述装置顶板还设有:

内置挂杆,其安装在所述装置顶板的内部,所述内置挂杆的左右两侧均设置有挡板;

钢丝网板,其安装在所述内置挂杆的下方,所述钢丝网板与内置挂杆的连接处固定有连接挂钩,所述钢丝网板的下表面等距分布有纤维毛。

优选的,所述钢丝网板通过连接挂钩和内置挂杆与装置顶板构成卡合结构,且纤维毛与钢丝网板粘合连接。

优选的,所述角度调节机构包括:

步进电机,所述步进电机的输出端安装有主动带轮,且主动带轮的外部套设有传动皮带;

从动带轮,其安装在所述主动带轮的一侧,所述从动带轮的上方安装有支撑板,所述从动带轮通过传动皮带、主动带轮与步进电机构成皮带传动。

优选的,所述升降机构包括:

涡轮电机,所述涡轮电机的输出端连接有涡杆;

定位支架,其安装在所述涡杆的外部,所述涡杆的上方套设有螺旋套杆;

传动气缸,其安装在所述定位支架的左右两侧。

优选的,所述识别板通过升降机构与从动带轮构成升降结构,所述识别板通过角度调节机构在装置底板上实现旋转。

优选的,所述混料机构包括:

混料箱,所述混料箱的一侧固定有清洁剂箱,所述清洁剂箱与混料箱的连接处安装有单向阀;

起泡杆,其安装在所述混料箱的内部,所述起泡杆的输入端连接有混料电机。

优选的,所述起泡杆为镂空结构,所述混料箱与送液机构相互连通。

优选的,所述送液机构包括:

管道,所述管道上安装有泵体,且泵体固定安装在所述装置顶板上;

海绵垫,其连接在所述管道的输出端。

优选的,所述基于数据信息采集的电子信息识别方法包括以下步骤:

S1:将需要采集的产品放置在识别板上,通过控制升降机构可调整识别板的高度,使产品条形码的高度与摄像头的高度一致;

S2:角度调节机构可带动识别板进行转动,调整产品方向,使产品条形码对准透光板,通过摄像头对产品信息进行图像扫描;

S3:摄像头将采集到的图像信息传输给PLC控制器,PLC控制器将数据传输给视觉处理装置,完成视觉处理装置将接收到的图像信息进行识别,并且反馈信号到数据存储设备;

S4:数据存储设备对采集到的所有数据信息进行存储汇总,需要对数据进行使用时,可直接调用数据库进行使用。

与现有技术相比,本发明提供了一种基于数据信息采集的电子信息识别设备,具备以下有益效果:该基于数据信息采集的电子信息识别设备通过设置的遮光机构,可在使用过程中完成摄像头的遮光工作,为了使摄像头在使用过程中的图像识别的稳定性,摄像头在不进行扫描时,需要处于关闭状态,而在下次扫描时需要再次开启摄像头,该种工作状态下需要使摄像头连续工作时,摄像头需要频繁接受电流刺激,反复开关容易使摄像头发生损坏,而在遮光机构的作用下,摄像头无需频繁开关,遮光机构控制遮光板对透光板进行遮挡,光线无法传入,此时摄像头也不会形成图像捕捉,对摄像头进行保护,同时可根据需要通过遮光机构通知遮光板的状态,在常用状态下遮光机构配合摄像头同步工作,而在摄像头待机状态下,遮光机构关闭;

识别板可通过设置的角度调节机构和升降机构的同时作用下,能够同时完成识别板的旋转与升降工作,不仅能够调整产品的高度,并且可全方位的调整产品的方向,无需进行手动调整,释放人力,在实际使用过程中,可在识别板上连接传送装置,完成自动扫描工作,工作效率得到有效提升;

混料机构的设置,能够对清洁剂进行自动起泡工作,混合均匀的清洁液通过送液机构传输到海绵垫的内部,慢慢渗透在纤维毛内,可使纤维毛处于潮湿状态,配合角度调节机构和升降机构,可对产品进行自动清洁,完成信息识别与清洁一体式操作,节省时间和人力。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明遮光机构的结构示意图;

图3为本发明角度调节机构的俯视结构示意图;

图4为本发明钢丝网板的结构示意图;

图5为本发明工作流程结构示意图。

图中:1、装置底板;2、支撑立柱;3、装置顶板;4、识别器壳体;5、旋转套筒;6、遮光机构;601、U型连杆;602、摆动连杆;603、限位槽;604、摆动齿轮;605、主动齿轮;606、连动杆;7、角度调节机构;701、步进电机;702、从动带轮;703、支撑板;704、传动皮带;705、主动带轮;8、升降机构;801、涡轮电机;802、涡杆;803、传动气缸;804、螺旋套杆;805、定位支架;9、混料机构;901、混料箱;902、混料电机;903、起泡杆;904、单向阀;905、清洁剂箱;10、送液机构;1001、管道;1002、泵体;1003、海绵垫;11、指示板;12、摄像头;13、遮光板;14、透光板;15、PLC控制器;16、纤维毛;17、内置挂杆;18、挡板;19、钢丝网板;20、连接挂钩;21、识别板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示,一种基于数据信息采集的电子信息识别设备,包括:装置底板1,装置底板1上方的左右两侧均安装有支撑立柱2,且支撑立柱2的上方固定有装置顶板3;识别器壳体4,其通过旋转套筒5套设在其中一组支撑立柱2靠近装置底板竖直中心线1的一侧,旋转套筒5固定在识别器壳体4上,识别器壳体4的表面安装有PLC控制器15;遮光机构6,其安装在识别器壳体4的内部,遮光机构6的上方固定有指示板11,且遮光机构6的下方固定有遮光板13;透光板14,其安装在遮光板13的右侧,且遮光板13的左侧安装有摄像头12;限位槽603,限位槽603的内部穿设有连动杆606,连动杆606上通过销钉连接有U型连杆601;摆动连杆602,其连接在U型连杆601的下方,摆动连杆602的输入端连接有摆动齿轮604,摆动齿轮604的输入端啮合连接有主动齿轮605,主动齿轮605的输入端安装有摆动电机;识别板21,其安装在装置底板1的上方中部,识别板21与装置底板1之间安装有升降机构8,且升降机构8的一侧安装有角度调节机构7,通过设置的遮光机构6,可在使用过程中完成摄像头12的遮光工作,为了使摄像头12在使用过程中的图像识别的稳定性,摄像头12在不进行扫描时,需要处于关闭状态,而在下次扫描时需要再次开启摄像头12,该种工作状态下需要使摄像头12连续工作时,摄像头12需要频繁接受电流刺激,反复开关容易使摄像头12发生损坏,而在遮光机构6的作用下,摄像头12无需频繁开关,遮光机构6控制遮光板13对透光板14进行遮挡,光线无法传入,此时摄像头12也不会形成图像捕捉,对摄像头12进行保护,同时可根据需要通过遮光机构6通知遮光板13的状态,在常用状态下遮光机构6配合摄像头12同步工作,而在摄像头12待机状态下,遮光机构6关闭。

如图1和图3所示,一种基于数据信息采集的电子信息识别设备,包括:步进电机701,步进电机701的输出端安装有主动带轮705,且主动带轮705的外部套设有传动皮带704;从动带轮702,其安装在主动带轮705的一侧,从动带轮702的上方安装有支撑板703,从动带轮702通过传动皮带704、主动带轮705与步进电机701构成皮带传动,涡轮电机801,涡轮电机801的输出端连接有涡杆802;定位支架805,其安装在涡杆802的外部,涡杆802的上方套设有螺旋套杆804;传动气缸803,其安装在定位支架805的左右两侧,识别板21通过升降机构8与从动带轮702构成升降结构,识别板21通过角度调节机构7在装置底板1上实现旋转,识别板21可通过设置的角度调节机构7和升降机构8的同时作用下,能够同时完成识别板21的旋转与升降工作,不仅能够调整产品的高度,并且可全方位的调整产品的方向,无需进行手动调整,释放人力,在实际使用过程中,可在识别板21上连接传送装置,完成自动扫描工作,工作效率得到有效提升。

如图1和图4所示,一种基于数据信息采集的电子信息识别设备,包括:混料机构9,其安装在另一组支撑立柱2的下方,混料机构9的输出端连接有送液机构10,混料箱901,混料箱901的一侧固定有清洁剂箱905,清洁剂箱905与混料箱901的连接处安装有单向阀904;起泡杆903,其安装在混料箱901的内部,起泡杆903的输入端连接有混料电机902,起泡杆903为镂空结构,混料箱901与送液机构10相互连通,管道1001,管道1001上安装有泵体1002,且泵体1002固定安装在装置顶板3上;海绵垫1003,其连接在管道1001的输出端,内置挂杆17,其安装在装置顶板3的内部,内置挂杆17的左右两侧均设置有挡板18;钢丝网板19,其安装在内置挂杆17的下方,钢丝网板19与内置挂杆17的连接处固定有连接挂钩20,钢丝网板19的下表面等距分布有纤维毛16,钢丝网板19通过连接挂钩20和内置挂杆17与装置顶板3构成卡合结构,且纤维毛16与钢丝网板19粘合连接,混料机构9的设置,能够对清洁剂进行自动起泡工作,混合均匀的清洁液通过送液机构10传输到海绵垫1003的内部,慢慢渗透在纤维毛16内,可使纤维毛16处于潮湿状态,配合角度调节机构7和升降机构8,可对产品进行自动清洁,完成信息识别与清洁一体式操作,节省时间和人力。

如图1和图5所示,一种基于数据信息采集的电子信息识别方法包括以下步骤:S1:将需要采集的产品放置在识别板21上,通过控制升降机构8可调整识别板21的高度,使产品条形码的高度与摄像头12的高度一致;

S2:角度调节机构7可带动识别板21进行转动,调整产品方向,使产品条形码对准透光板14,通过摄像头12对产品信息进行图像扫描;

S3:摄像头12将采集到的图像信息传输给PLC控制器15,PLC控制器15将数据传输给视觉处理装置,完成视觉处理装置将接收到的图像信息进行识别,并且反馈信号到数据存储设备;

S4:数据存储设备对采集到的所有数据信息进行存储汇总,需要对数据进行使用时,可直接调用数据库进行使用。

工作原理:在使用该基于数据信息采集的电子信息识别设备及识别方法时,首先,将产品放置在识别板21上,启动步进电机701,步进电机701驱动主动带轮705进行转动,从而通过传动皮带704带动从动带轮702进行同步转动,此时可带动支撑板703进行转动,同时在传动气缸803的传动下,带动识别板21进行同步转动,可调整产品的方向;其次,通过启动涡轮电机801,涡轮电机801驱动涡杆802进行转动,涡杆802外部的螺旋套杆804在涡杆802上进行滑动,推动识别板21进行升降工作,此时传动气缸803同步配合识别板21的高度进行伸缩调整,将产品条形码对准透光板14;再其次,视觉传感器将数据传输给PLC控制器15,PLC控制器15控制摄像头12对产品条形码进行拍摄,并且通过PLC控制器15将数据传输给视觉处理装置,完成视觉处理装置将接收到的图像信息进行识别,并且反馈信号到数据存储设备,同时向PLC控制器15进行反馈信息,信息采集完毕,可更换产品,同时PLC控制器15控制遮光机构6进行工作;然后,摆动电机驱动主动齿轮605在限位槽603的内部进行旋转,从而带动摆动齿轮604进行转动,摆动齿轮604上的摆动连杆602在限位槽603内进行左右摆动,同时拉动U型连杆601沿摆动齿轮604的圆心做圆周运动,U型连杆601可在连动杆606上进行滑动,在此过程中,由于摆动连杆602的位置发生改变,U型连杆601的位置也发生改变,随着U型连杆601移动的同时,连动杆606在限位槽603的内部进行滑动,带动遮光板13沿透光板14的竖直方向上进行滑动,从而配合摄像头12进行工作;最后,清洁剂可通过单向阀904进入混料箱901的内部,在混料箱901内通入清水,开启混料电机902,混料电机902驱动起泡杆903进行转动,进行搅拌气泡工作,随后打开泵体1002,混合均匀的清洁液通过管道1001送入海绵垫1003,慢慢渗透在纤维毛16内,可使纤维毛16处于潮湿状态,配合角度调节机构7和升降机构8,在产品周围进行转动清洁,这就是该基于数据信息采集的电子信息识别设备及识别方法的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

相关技术
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技术分类

06120113807171