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一种车辆调角器间隙检测设备

文献发布时间:2023-06-19 13:48:08


一种车辆调角器间隙检测设备

技术领域

本发明属于调角器检测技术领域,具体涉及一种车辆调角器间隙检测设备。

背景技术

调角器是一种安装于汽车座椅上,实现座椅靠背角度调节的装置。该装置一般由椅背联接板、椅座联接板、核心件、手轮或调节手柄、回复弹簧等部分组成(在一些低成本座椅中,一般将椅背联接板,椅座联接板整合到靠背骨架和座椅骨架上)。按角度调节的连续性可分为有级调节调角器和无级调节调角器。

调角器一般是流水线式生产,平均每下线一件产品大概在7秒,生产效率较高,在调角器生产出来后需要对其进行间隙检测,但现有技术中多是人工测量,导致测量误差较大,数据不精准,并且人工测量的速度也较慢,从而影响调角器的入库速度,直接影响到厂家的发货速度,为厂家带来不必要的经济损失。

因此,针对上述技术问题,有必要提供一种车辆调角器间隙检测设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种车辆调角器间隙检测设备,以解决上述现有调角器检测效率较低和误差较大的问题。

为了实现上述目的,本发明一实施例提供的技术方案如下:

一种车辆调角器间隙检测设备,包括:固定电柜、驱动机构、压紧机构和支撑转动机构;

所述固定电柜内设有支撑隔板;

所述驱动机构设于所述支撑隔板上,所述驱动机构包括一对驱动电缸,所述驱动电缸的上方设有保护壳;

所述压紧机构设于所述支撑隔板上,所述压紧机构包括上支撑板;

所述支撑转动机构设于所述上支撑板的下方,所述支撑转动机构包括一对支撑竖板,一对所述支撑竖板上设有固定支撑台,所述固定支撑台上固定有调角器本体。

进一步地,所述支撑隔板上设有激光位移传感器和一对三色灯,激光位移传感器用于调角器本体的移动距离,然后将数据传输到控制箱内,使控制箱可以判断出调角器本体的间隙,进而判断出产品是否合格;

一对三色灯用于提醒工作人员,使工作人员可以快速知晓产品是否合格,从而便于归类检测的产品。

进一步地,所述驱动电缸的一侧设有伺服电机,用于带动驱动电缸的伸缩,从而带动连接杆移动,进而达到推动产品移动的作用,然后利用多个不同的传感器来检测出产品的间隙,判断产品是否合格;

所述驱动电缸与支撑隔板之间连接有若干支撑垫板,用于支撑驱动电缸,使驱动电缸在运行时不会出现移位的情况,提高驱动电缸的稳定性,从而降低驱动电缸损坏的概率。

进一步地,所述驱动电缸的一端连接有连接杆,用于支撑支撑扣,并且将驱动电缸和支撑扣连接起来,从而当驱动电缸移动时可以通过连接杆带动支撑扣移动;

所述连接杆上连接有支撑扣,用于固定和支撑限位柱,并且还具有带动限位柱移动的作用,所述支撑扣上设有限位柱,用于推动伸缩固定件,从而通过伸缩固定件可以推动调角器本体移动。

进一步地,所述上支撑板上设有一对气缸,用于带动连接板伸缩,从而推动压紧块移动,达到压紧调角器本体的作用,所述气缸贯穿上支撑板设置,方便推动连接板移动;

所述气缸的一端连接有连接板,用于支撑和带动压紧块移动,所述连接板的一侧连接有压紧块,所述压紧块的材质为塑料,使压紧块在压紧调角器本体时不会对调角器本体造成磨损,并且不会降低压紧效果。

进一步地,所述上支撑板与支撑隔板之间连接有多个支撑柱,用于支撑上支撑板,提高上支撑板的稳定性,使上支撑板不会出现晃动的情况,从而不会影响到气缸的使用;

所述上支撑板上设有控制箱,用于控制三色灯、伺服电机和气缸的启动和关闭,从而提高装置的自动性,减轻工作人员压力,并有可以有效的提高产品间隙检测效率。

进一步地,所述调角器本体上开凿有多个孔洞,用于方便固定调角器本体,从而便于对调角器本体进行间隙检测,其中若干所述孔洞内插设有锥型销,用于保证产品的位置度,达到消除产品内部误差的目的。

进一步地,一对所述调角器本体的下方均设有弧形滑轨,用于控制支撑滑动件移动的路径,从而通过固定支撑块和固定柱带动调角器本体转动,便于进行检测,一对所述弧形滑轨均固定于支撑隔板上,使弧形滑轨不会出现移位的情况;

一对所述支撑竖板上均滑动连接有支撑滑动件,用于支撑固定支撑块,并且使固定支撑块在指定路径上移动,从而便于检测。

进一步地,所述支撑滑动件上设有固定支撑块,用于支撑固定柱和压力传感器,使固定柱不会出现晃动或移位的情况,从而提高调角器本体的固定效果;

所述固定支撑块上设有固定柱和压力传感器,固定柱用于固定调角器本体,使调角器本体不会出现晃动的情况,压力传感器用于检测在移动过程中受到的压力,然后将数据传输到控制箱上进行数据分析对比;

所述压力传感器的一侧固定连接有伸缩固定件,用于推动压力传感器,从而通过固定柱带动调角器本体转动,进而进行间隙检测。

进一步地,一对所述三色灯、一对所述伺服电机和一对所述气缸均与控制箱电性连接,所述控制箱与三色灯的电性连接,用于控制箱根据检测的数据来亮起三色灯上的不同灯泡,从而方便工作人员的判断;

所述控制箱与伺服电机、控制箱的电性连接,用于控制箱控制伺服电机和控制箱的启动和关闭,从而提高装置的自动化,减轻工作人员的压力。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:

本发明通过对现有车辆调角器间隙检测装置相应机构的设置,使调角器间隙检测可以实现半自动化,提高调角器的检测效率,降低检测误差,从而提高调角器的入库和发货效率,为厂家提高经济收益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例中一种车辆调角器间隙检测设备的部分结构示意图;

图2为图1中A处结构示意图;

图3为图1中B处结构示意图;

图4为本发明一实施例中一种车辆调角器间隙检测设备的立体图;

图5为本发明一实施例中一种车辆调角器间隙检测设备的部分结构正视剖面图;

图6为图5中C处结构示意图;

图7为图5中D处结构示意图;

图8为本发明一实施例中辅助固定结构的结构示意图;

图9为本发明一实施例中驱动电缸的结构示意图;

图10为本发明一实施例中推拉结构示意图;

图11为本发明一实施例中伸缩固定件的剖面图。

图中:1.固定电柜、101.支撑隔板、102.激光位移传感器、103.三色灯、104.辅助固定杆、105.辅助固定螺帽、2.驱动机构、201.驱动电缸、202.保护壳、203.伺服电机、204.支撑垫板、205.连接杆、206.支撑扣、207.限位柱、3.压紧机构、301.上支撑板、302.气缸、303.连接板、304.压紧块、305.支撑柱、306.控制箱、4.支撑转动机构、401.支撑竖板、402.固定支撑台、403.调角器本体、404.弧形滑轨、405.支撑滑动件、406.固定支撑块、407.固定柱、408.压力传感器、409.伸缩固定件、410.复位弹簧。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

本发明公开了一种车辆调角器间隙检测设备,参图1-图11所示,包括:固定电柜1、驱动机构2、压紧机构3和支撑转动机构4。

参图1-图2所示,固定电柜1内设有支撑隔板101,用于支撑装置,使装置不会掉落,从而提高装置的使用寿命,支撑隔板101上设有激光位移传感器102和一对三色灯103,激光位移传感器102用于调角器本体403的移动距离,然后将数据传输到控制箱306内,使控制箱306可以判断出调角器本体403的间隙,进而判断出产品是否合格。

其中,三色灯103的型号为:24V三色有声-5线,一对三色灯103用于提醒工作人员,使工作人员可以快速知晓产品是否合格,从而便于归类检测的产品,当检测数据合格时,亮绿灯、当检查数据不合格时,亮红灯。

具体地,固定电柜1上设有触摸屏,型号为:6AV6648-0CC11-3AX0,用于显示:目前测量产品间隙、推力调节模块、产品间隙位移调节模块、测量数据读取模块、设备一键复位模块,便于工作人员的观察。

参图8所示,支撑隔板101上设有一对辅助固定杆104,用于固定调角器本体403,并且使调角器本体403上的部分可以围绕辅助固定杆104转动,辅助固定杆104上开凿有螺纹槽,方便辅助固定螺帽105的拧入,辅助固定杆104贯穿调角器本体403设置,调角器本体403贯穿调角器本体403的一端螺纹连接有辅助固定螺帽105,用于配合辅助固定杆104固定调角器本体403。

参图1-图10所示,驱动机构2设于支撑隔板101上,驱动机构2包括一对驱动电缸201,驱动电缸201的型号为:RKD50-50-P-LB-40-B3,用于推动固定支撑块406移动,从而通过固定柱407带动调角器本体403转动,驱动电缸201的上方设有保护壳202,用于保护驱动电缸201和伺服电机203,提高驱动电缸201和伺服电机203的使用寿命。

其中,驱动电缸201的一侧设有伺服电机203,伺服电机203的额定功率为:400W,用于带动驱动电缸201的伸缩,从而带动连接杆205移动,进而达到推动产品移动的作用,然后利用多个不同的传感器来检测出产品的间隙,判断产品是否合格。

参图5所示,驱动电缸201与支撑隔板101之间连接有若干支撑垫板204,用于支撑驱动电缸201,使驱动电缸201在运行时不会出现移位的情况,提高驱动电缸201的稳定性,从而降低驱动电缸201损坏的概率。

参图7和图10所示,驱动电缸201的一端连接有连接杆205,用于支撑支撑扣206,并且将驱动电缸201和支撑扣206连接起来,从而当驱动电缸201移动时可以通过连接杆205带动支撑扣206移动。

参图7和图10所示,连接杆205上连接有支撑扣206,用于固定和支撑限位柱207,并且还具有带动限位柱207移动的作用,支撑扣206上设有限位柱207,用于推动伸缩固定件409,从而通过伸缩固定件409可以推动调角器本体403移动。

参图1-图5所示,压紧机构3设于支撑隔板101上,压紧机构3包括上支撑板301,上支撑板301上设有一对气缸302,用于带动连接板303伸缩,从而推动压紧块304移动,达到压紧调角器本体403的作用,气缸302贯穿上支撑板301设置,方便推动连接板303移动。

参图5所示,气缸302的一端连接有连接板303,用于支撑和带动压紧块304移动,连接板303的一侧连接有压紧块304,压紧块304的材质为塑料,使压紧块304在压紧调角器本体403时不会对调角器本体403造成磨损,并且不会降低压紧效果。

其中,上支撑板301与支撑隔板101之间连接有多个支撑柱305,用于支撑上支撑板301,提高上支撑板301的稳定性,使上支撑板301不会出现晃动的情况,从而不会影响到气缸302的使用。

参图1-图9所示,上支撑板301上设有控制箱306,用于控制三色灯103、伺服电机203和气缸302的启动和关闭,从而提高装置的自动性,减轻工作人员压力,并有可以有效的提高产品间隙检测效率。

参图1-图2所示,支撑转动机构4设于上支撑板301的下方,支撑转动机构4包括一对支撑竖板401,一对支撑竖板401上设有固定支撑台402,用于支撑调角器本体403,从而方便通过压紧块304将调角器本体403压紧,使调角器本体403在检测时不会出现移位的情况,提高间隙检测精准度。

其中,固定支撑台402上固定有调角器本体403,调角器本体403上开凿有多个孔洞,用于方便固定调角器本体403,从而便于对调角器本体403进行间隙检测,其中若干孔洞内插设有锥型销,用于保证产品的位置度,达到消除产品内部误差的目的。

参图3和图6所示,一对调角器本体403的下方均设有弧形滑轨404,用于控制支撑滑动件405移动的路径,从而通过固定支撑块406和固定柱407带动调角器本体403转动,便于进行检测,一对弧形滑轨404均固定于支撑隔板101上,使弧形滑轨404不会出现移位的情况。

此外,一对支撑竖板401上均滑动连接有支撑滑动件405,用于支撑固定支撑块406,并且使固定支撑块406在指定路径上移动,从而便于检测,支撑滑动件405上设有固定支撑块406,用于支撑固定柱407和压力传感器408,使固定柱407不会出现晃动或移位的情况,从而提高调角器本体403的固定效果。

参图3-图5所示,固定支撑块406上设有固定柱407和压力传感器408,固定柱407用于固定调角器本体403,使调角器本体403不会出现晃动的情况,压力传感器408的型号为:T318B-200KG,压力传感器408用于检测在移动过程中受到的压力,然后将数据传输到控制箱306上进行数据分析对比。

其中,压力传感器408的一侧固定连接有伸缩固定件409,伸缩固定件409包括第一固定框、第二伸缩框和第三伸缩框,使限位柱207始终可以推动伸缩固定件409移动时,不会出现卡死的情况,并且第二伸缩框与第一固定框、第三伸缩框与第二伸缩框之间均连接有复位弹簧410,使复位弹簧410可以拉动第二伸缩框和第三伸缩框自动缩回,便于再次使用。

参图1-图11所示,一对三色灯103、一对伺服电机203和一对气缸302均与控制箱306电性连接,控制箱306与三色灯103的电性连接,用于控制箱306根据检测的数据来亮起三色灯103上的不同灯泡,从而方便工作人员的判断。

另外,控制箱306与伺服电机203、控制箱306的电性连接,用于控制箱306控制伺服电机203和控制箱306的启动和关闭,从而提高装置的自动化,减轻工作人员的压力。

具体使用时,在检测中工作人员将调角器本体403插入到辅助固定杆104上,然后使用辅助固定螺帽105初步固定住,然后启动气缸302,气缸302会推动连接板303和压紧块304将调角器本体403夹紧固定住,当调角器本体403固定后启动驱动电缸201,驱动电缸201会通过连接杆205和支撑扣206推动伸缩固定件409,从而通过固定支撑块406带动调角器本体403转动;

并且在推动过程中压力传感器408会受到一定的压力,当压力达到指定力值后传输信号给控制箱306,然后控制箱306控制伺服电机203停止,这时激光位移传感器102会记录此时数值为1,然后控制箱306控制驱动电缸201反向继续拉动产品,这时压力传感器408同样会受到一定的压力,当压力达到指定力值后停止,激光位移传感器102记录此时数值为2,最后驱动电缸201拉动产品回到初始位置后,通过计算两个数值的差值为3,然后与设定范围值对比,合格则三色灯103上的亮绿灯并打标,反之亮红灯并报警。

由以上技术方案可以看出,本发明具有以下有益效果:

本发明通过对现有车辆调角器间隙检测装置相应机构的设置,使调角器间隙检测可以实现半自动化,提高调角器的检测效率,降低检测误差,从而提高调角器的入库和发货效率,为厂家提高经济收益。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术分类

06120113809589