一次性防护服用全生物降解材料

技术领域

本发明属于高分子材料领域，具体地说是一次性防护服用全生物降解材料。

背景技术

在新冠疫情爆发之前，我国一次性防护服行业供需基本平衡，整体发展缓慢。随着新冠疫情的爆发，行业迎来了快速发展时期。虽然国内新冠疫情已经基本结束，但是国外由于各国政府的控制不力，以及文化等因素，使得新冠疫情愈演愈烈。因此，在短期内，全球新冠疫情没有结束的可能，而医用防护服作为重要的医疗资源，疫情期间需求量会处于持续上升的趋势。从长期来看，即使新冠疫情结束，各国政府也会继续采购医疗用品，以应对未来有可能出现的威胁。因此，一次性防护服未来需求量巨大。

目前，市场上的一次性防护服的主要材料为聚乙烯和聚丙烯。因此，其大量使用后会对环境造成严重的危害。因为该类产品为非降解型的一次性日常用品，主要的处理方法是随生活垃圾一起焚烧或填理，不仅浪费土地资源，而且处理不完善会对对空气和水资源造成严重污染。另外，常有城市下水道严重堵塞的报道，罪魁祸首即是该类容易粘连型又不能降解的卫生用品所致。

发明内容

本发明提供一次性防护服用全生物降解材料，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一次性防护服用全生物降解材料，包括如下重量份数的物质：

PBAT28.5-71.5份，改性碳酸钙25-50份，PLA0-10份，PPCU0-10份，分散剂0.1-1.0份，复合交联剂0.2-0.5份，复合抗氧剂0.2-0.5份。

如上所述的一次性防护服用全生物降解材料，所述的改性碳酸钙包括改性剂和碳酸钙，所述的改性剂和碳酸钙的添加比例为0.5-2:100。

如上所述的一次性防护服用全生物降解材料，所述的改性剂为硬脂酸、铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂其中的任意一种。

如上所述的一次性防护服用全生物降解材料，所述的改性碳酸钙的目数为4000-6000目。

如上所述的一次性防护服用全生物降解材料，所述的PLA的分子量为10万-20万mol/g，分子量分布为1.10-1.25。

如上所述的一次性防护服用全生物降解材料，所述的复合交联剂包括BIBP和TAIC，所述的BIBP和TAIC的混合比例为1:4-4:1。

如上所述的一次性防护服用全生物降解材料，所述的复合抗氧剂包括抗氧剂1010和抗氧剂168；所述的抗氧剂1010和抗氧剂168的混合比例为1:3-3:1。

如上所述的一次性防护服用全生物降解材料，其制备方法包括如下步骤：

步骤一：准确称量PBAT，改性碳酸钙，PLA，PPCU，分散剂，复合交联剂，复合抗氧剂；

步骤二：将PLA纺丝，铺成网状，经热压粘结得到纺粘无纺布层；

步骤三：将剩余各组分混合均匀，经双螺杆机挤出造粒，双螺杆机挤出温度为150-185℃，制得透气膜层改性料；

步骤四：将步骤三制得的膜层改性料在190-230℃的温度下经流延挤出机挤出制得薄膜；

步骤五：对步骤四制得的薄膜在70℃条件下进行双向拉伸，拉伸比为1-2得透气薄膜层；

步骤六：将步骤二得到的无纺布层与步骤五得到的透气膜层进行热压复合即得所述用于一次性防护服的生物降解材料。

如上所述的一次性防护服用全生物降解材料，改性碳酸钙的制备方法为：碳酸钙和改性剂在高速混合机中60-100℃条件下搅拌均匀后所得。

如上所述的一次性防护服用全生物降解材料，所述的步骤五中所得透气膜层的质量控制在16-30g/m

本发明的优点是：本发明制备的材料制备出的防护服具有良好的透气性，同时使用后能够完全降解，对环境友好的优势，便于广泛推广和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明制备的无纺布的照片；

图2是本发明制备的透气膜的照片。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一次性防护服用全生物降解材料，包括如下重量份数的物质：

PBAT28.5-71.5份，改性碳酸钙25-50份，PLA0-10份，PPCU0-10份，分散剂0.1-1.0份，复合交联剂0.2-0.5份，复合抗氧剂0.2-0.5份。

优选的，所述的改性碳酸钙包括改性剂和碳酸钙，所述的改性剂和碳酸钙的添加比例为0.5-2:100。

优选的，所述的改性剂为硬脂酸、铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂其中的任意一种。

优选的，所述的改性碳酸钙的目数为4000-6000目。

优选的，所述的PLA的分子量为10万-20万mol/g，分子量分布为1.10-1.25。

优选的，所述的复合交联剂包括BIBP和TAIC，所述的BIBP和TAIC的混合比例为1:4-4:1。

优选的，所述的复合抗氧剂包括抗氧剂1010和抗氧剂168；所述的抗氧剂1010和抗氧剂168的混合比例为1:3-3:1。

优选的，其制备方法包括如下步骤：

步骤一：准确称量PBAT，改性碳酸钙，PLA，PPCU，分散剂，复合交联剂，复合抗氧剂；

步骤二：将PLA纺丝，铺成网状，经热压粘结得到纺粘无纺布层；

步骤三：将剩余各组分混合均匀，经双螺杆机挤出造粒，双螺杆机挤出温度为150-185℃，制得透气膜层改性料；

步骤四：将步骤三制得的膜层改性料在190-230℃的温度下经流延挤出机挤出制得薄膜；

步骤五：对步骤四制得的薄膜在70℃条件下进行双向拉伸，拉伸比为1-2得透气薄膜层；

步骤六：将步骤二得到的无纺布层与步骤五得到的透气膜层进行热压复合即得所述用于一次性防护服的生物降解材料。

优选的，改性碳酸钙的制备方法为：碳酸钙和改性剂在高速混合机中60-100℃条件下搅拌均匀后所得。

优选的，所述的步骤五中所得透气膜层的质量控制在16-30g/m

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。