一种高压大功率IGBT驱动器检测设备

技术领域

本发明涉及IGBT驱动器检测装置技术领域，具体为一种高压大功率IGBT驱动器检测设备。

背景技术

igbt驱动器是驱动igbt并对其整体性能进行调控的装置，它不仅影响了igbt的动态性能，同时也影响系统的成本和可靠性。驱动器的选择及输出功率的计算决定了换流系统的可靠性。驱动器功率不足或选择错误可能会直接导致igbt和驱动器损坏。

一个理想的igbt驱动器应具有以下基本性能:

(1)动态驱动能力强。

(2)能向igbt提供适当的正向栅压。

(3)能向igbt提供足够的反向栅压。

(4)有足够的输入输出电隔离能力。

(5)具有栅压限幅电路,保护栅极不被击穿。

(6)输入输出信号传输无延时。

(7)电路简单,成本低。

(8)igbt损坏时,驱动电路中的其它元件不会随之损坏。

(9)当igbt处于负载短路或过流状态时,能在igbt允许时间内通过逐渐降低栅压自动抑制故障电流,实现igbt的软关断。

(10)在出现短路、过流的情况下,能迅速发出过流保护信号,供控制电路进行处理。

高压大功率IGBT驱动器在正常运行，是系统正常的运行的基础，实际使用过程中，需要通过频繁的检测对高压大功率IGBT驱动器的状态进行监测。目前，现有的IGBT驱动器检测装置多通过测量全新的IGBT模块的集电极和发射极间的电压作为基准值，在环境温度、集电极电流、门极驱动电压、IGBT导通电流相同条件下，通过测量被测IGBT模块的集电极和发射极间的电压值，同基准值进行比较，从而得到被测IGBT驱动器状态。然而，现有的高压大功率IGBT驱动器检测设备采用的比对方式过于简单，对高压大功率IGBT驱动器状态预测寿命与实际寿命往往存在很大的偏差，因此，亟需一种新型的高压大功率IGBT驱动器检测设备针对现有技术缺陷做出改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高压大功率IGBT驱动器检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高压大功率IGBT驱动器检测设备，包括电源模块、被测单元、测量模块、控制模块、交互模块以及数据模型模块，其特征在于：所述电源模块包括升压单元、交流源单元和恒流源单元，所述交流源单元和恒流源单元的正极与被测单元的C极相连，交流源单元和恒流源单元的负极与被测单元的E极相连，所述测量模块包括测量单元和驱动单元，所述驱动单元与被测单元的G相连，所述测量单元的正极也与被测单元的C极相连，测量单元的负极与被测单元的E极相连，所述测量模块与控制模块双向连接，所述控制模块与交互模块双向连接，所述交互模块包括输入单元和输出单元，所述数据模型模块与控制模块双向连接，所述数据模型模块包括预测单元、实测单元以及数据模型修正单元。

进一步地，所述升压单元用于对220V交流电进行升压，升压后的交流电供给交流源单元或恒流源单元。

进一步地，所述交流源单元为大功率补偿型交流电源，所述交流源单元输出端连接有稳压单元。

进一步地，所述电源模块输出端连接有过压保护单元。

进一步地，所述恒流源单元采用线性交流恒流源。

进一步地，所述数据模型模块采用关系模型。

进一步地，所述交互模块硬件采用触摸显示屏。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明设置了交流源单元和恒流源单元两种电源设置，分别从两种供电模式下对被测单元进行测量，并得出综合评价，结论更加准确，通过设置数据模型模块提升评价体系的准确性，相对于传统的简单比对模式，更加精确；

2、本发明中，过压保护单元可以同时保护检测设备以及被测单元；

3、本发明中，数据模型模块采用关系模型，具有数据结构简单，反馈直接，操作便捷的特点，根据预测单元与实测单元的反复比对结构对数据模型不断修正，可以得到更加准确IGBT驱动器检测结果；

4、本发明中，交流源单元和恒流源单元选配合理，在高压大功率工作环境中，表现稳定。

综上所述，本发明能够实现对高压大功率IGBT驱动器的快速、准确检测，并且能够根据大量的检测数据对检测评价体系进行修正，可靠性高，操作便捷，值得推广。

附图说明

图1为一种高压大功率IGBT驱动器检测设备的结构框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：请参阅图1，一种高压大功率IGBT驱动器检测设备，包括电源模块、被测单元、测量模块、控制模块、交互模块以及数据模型模块，其特征在于：所述电源模块包括升压单元、交流源单元和恒流源单元，所述交流源单元和恒流源单元的正极与被测单元的C极相连，交流源单元和恒流源单元的负极与被测单元的E极相连，所述测量模块包括测量单元和驱动单元，所述驱动单元与被测单元的G相连，所述测量单元的正极也与被测单元的C极相连，测量单元的负极与被测单元的E极相连，所述测量模块与控制模块双向连接，所述控制模块与交互模块双向连接，所述交互模块包括输入单元和输出单元，所述数据模型模块与控制模块双向连接，所述数据模型模块包括预测单元、实测单元以及数据模型修正单元。

所述升压单元用于对220V交流电进行升压，升压后的交流电供给交流源单元或恒流源单元。

本发明中由交互模块实现检测的数据的输入和输出，数据的输入后控制模块控制驱动器触发作为被测单元的IGBT驱动器，经过升压单元升压的交流源单元或恒流源单元与被测单元形成检测电路，测量单元此时即可采集被测单元中的集电极与发射极之间的的电压，电压信号经过控制模块后传到数据模型模块中进行分析比对给出被测单元IGBT驱动器性能状态评价，最后评价结构被传到交互模块中的输出单元中被显示。本发明设置了交流源单元和恒流源单元两种电源设置，分别从两种供电模式下对被测单元进行测量，并得出综合评价，结论更加准确。本发明通过设置数据模型模块提升评价体系的准确性，相对于传统的简单比对模式，更加精确。

实施例2：请参阅图1，一种高压大功率IGBT驱动器检测设备，与实施例1的区别在于，所述交流源单元为大功率补偿型交流电源，所述交流源单元输出端连接有稳压单元。

本实施例中，交流源单元为大功率补偿型交流电源配合稳压单元，保证交流源单元大功率稳定输出。

实施例3：请参阅图1，一种高压大功率IGBT驱动器检测设备，与实施例1的区别在于，所述电源模块输出端连接有过压保护单元。

本实施例中，过压保护单元可以同时保护检测设备以及被测单元。

实施例4：请参阅图1，一种高压大功率IGBT驱动器检测设备，与实施例1的区别在于，所述恒流源单元采用线性交流恒流源。

本实施例中，恒流源单元采用的线性交流恒流源具有效率高、精度高以及输出范围频率宽的优点。

实施例5：请参阅图1，一种高压大功率IGBT驱动器检测设备，与实施例1的区别在于，所述数据模型模块采用关系模型。

本实施例中，数据模型模块采用关系模型，具有数据结构简单，反馈直接，操作便捷的特点，根据预测单元与实测单元的反复比对结构对数据模型不断修正，可以得到更加准确IGBT驱动器检测结果。

实施例6：请参阅图1，一种高压大功率IGBT驱动器检测设备，与实施例1的区别在于，所述交互模块硬件采用触摸显示屏。

本实施例中，交互模块硬件采用触摸显示屏，兼具输出和输入功能，显示直观且易于操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。