封堵钢围檩和基坑侧壁的间隙的辅助装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种封堵钢围檩和基坑侧壁的间隙的辅助装置及其使用方法。

背景技术

在地铁明挖车站及各种建筑深基坑开挖施工中，需要对围护结构进行支撑，其中钢支撑被广泛的应用。利用钢支撑对围护结构水平支撑，保证支护结构稳定性。为了保证钢支撑架设的稳定性，需要对其中钢围檩与围护桩之间的空隙用混凝土填充，确保钢支撑加压时钢围檩与围护结构接触稳定可靠，为后续施工作业提供安全保障。

由于桩间土凹凸不平，达不到与钢围檩紧密接触的要求，需要回填混凝土，钢围檩背后回填施工中，回填混凝土前需要封堵下口。已有方案是用木方、碎布等材料对下口进行封堵，这种做法存在封堵不牢固，回填过程中混凝土有掉落的危险，同时回填木方，碎布占用钢围檩与围护结构接触的面积，降低了钢围檩和围护结构的连接面积，降低了钢围檩的稳定性，存在安全隐患。

发明内容

鉴于上述情况，本发明提供一种封堵钢围檩和基坑侧壁的间隙的辅助装置，解决了传统的钢围檩和接坑侧壁之间难以封堵的技术问题，通过使用扣件夹固住钢围檩，进而沿滑轨移动滑板，以使得若干滑板贴合于基坑侧壁，从而封堵基坑侧壁和钢围檩之间的间隙，进而于该间隙中浇筑混凝土，以固定连接钢围檩和基坑侧壁，提高了钢围檩的稳定性。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种封堵钢围檩和基坑侧壁的间隙的辅助装置，包括：

固定连接于若干该钢围檩的支撑板；

间隔固定于该支撑板的顶面且垂直于该钢围檩的延伸方向的若干滑轨；以及

滑设于该滑轨且顶部贴合于该钢围檩的底部的滑板，相邻的两个滑板的侧部相贴合，通过沿该滑轨滑动该滑板，以使得该滑板贴合于基坑侧壁，进而于该滑板的顶部浇筑混凝土，以封堵该钢围檩和基坑侧壁之间的缝隙。

本发明封堵钢围檩和基坑侧壁的间隙的辅助装置的进一步改进在于，该基坑的侧壁间隔固定有若干的三脚架，该钢围檩包括相对设置且底部固定于该三脚架的顶部的两个挡板以及固定于两个该挡板之间的若干工字钢；

该辅助装置还包括扣合于该三脚架且位于两个该挡板之间的若干扣件以及呈水平状固定于该扣件远离该三脚架的侧部的固定板，该固定板的顶部标高低于该挡板的底部标高，该支撑板固定连接于该固定板的顶面。

本发明封堵钢围檩和基坑侧壁的间隙的辅助装置的进一步改进在于，该扣件包括呈U型的卡合部，该固定板固定于卡合部，该卡合部卡设于该三脚架的侧部。

本发明封堵钢围檩和基坑侧壁的间隙的辅助装置的进一步改进在于，该三脚架由由工字钢制成，该卡合部卡设于位于顶部的工字钢。

本发明封堵钢围檩和基坑侧壁的间隙的辅助装置的进一步改进在于，该工字钢包括相对设置的两个翼板以及固定连接于两个该翼板之间的肋板，该挡板固定于位于顶部的翼板，该卡合部卡设于位于顶部的翼板。

本发明封堵钢围檩和基坑侧壁的间隙的辅助装置的进一步改进在于，还包括螺合于该卡合部的紧固螺栓，通过旋拧该紧固螺栓，以顶住该三脚架，从而固定连接该卡合部和该三脚架。

本发明封堵钢围檩和基坑侧壁的间隙的辅助装置的进一步改进在于，该滑板的一侧开设有导向槽且另一侧开设有与该导向槽相对的凸条；

通过一个该滑板的凸条滑设于另一滑板的导向槽，以连接相邻的两个该滑板。

本发明封堵钢围檩和基坑侧壁的间隙的辅助装置的进一步改进在于，凸条的竖截面呈矩形。

本发明封堵钢围檩和基坑侧壁的间隙的辅助装置的进一步改进在于，该滑轨呈C型，该滑板的底部设置有与该C型相匹配的滑动部。

一种封堵钢围檩和基坑侧壁的间隙的辅助装置的使用方法，包括如下步骤：

将该支撑板固定连接于该钢围檩，该滑板的顶部贴合于该钢围檩的底部；

沿该滑轨滑动该滑板，以使得若干该滑板贴合于基坑侧壁；

于该滑板的顶部且位于该钢围檩和该基坑侧壁的缝隙中浇筑混凝土，以封堵该钢围檩和基坑侧壁之间的缝隙。

本发明封堵钢围檩和基坑侧壁的间隙的辅助装置通过使用扣件夹固住三脚架，进而沿滑轨移动滑板，以使得若干滑板贴合于基坑侧壁，可以从而封堵基坑侧壁和钢围檩之间的间隙，通过设置多个滑板，能够最大限度的贴合凹凸不同的基坑侧壁，避免浇筑混凝土时漏浆，提高了钢围檩和基坑侧壁之间的连接稳定性，提高了钢围檩的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明封堵钢围檩和基坑侧壁的间隙的辅助装置的俯视剖视图。

图2是本发明封堵钢围檩和基坑侧壁的间隙的辅助装置中滑板使用状态示意图。

图3是本发明封堵钢围檩和基坑侧壁的间隙的辅助装置的侧面剖视图。

图4是钢围檩和基坑侧壁封堵后的侧面剖视图。

附图标记与部件的对应关系如下：围护桩11，基坑侧壁12，三脚架21，钢围檩22，填充层3，扣件4，支撑板5，滑轨6，滑板7。

具体实施方式

为利于对本发明的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

请参阅图1至图3，本发明提供一种封堵钢围檩和基坑侧壁的间隙的辅助装置，包括：

固定连接于若干钢围檩22的支撑板5；

间隔固定于该支撑板5的顶面且垂直于钢围檩22的延伸方向的若干滑轨6；以及

滑设于该滑轨6且顶部贴合于该钢围檩22的底部的滑板7，相邻的两个滑板7的侧部相贴合，通过沿该滑轨6滑动该滑板7，以使得该滑板7贴合于基坑侧壁12，进而于该滑板7的顶部的缝隙中浇筑混凝土，以封堵该钢围檩22和基坑侧壁12之间的缝隙。

较佳地，基坑侧壁间隔设置有若干的围护桩11，围护桩11埋设于基坑侧壁12内。

本发明封堵钢围檩和基坑侧壁的间隙的辅助装置的一种较佳实施案例为，该基坑侧壁12间隔固定有若干的三脚架21，钢围檩22包括相对设置且底部固定于该三脚架21的顶部的两个挡板以及固定于两个该挡板之间的若干工字钢；

该辅助装置还包括扣合于该三脚架21且位于两个挡板之间的若干扣件4以及呈水平状固定于该扣件4远离该三脚架21的侧部的固定板，该固定板的顶部标高低于该挡板的底部标高，该支撑板5固定连接于该固定板的顶面。

较佳地，如图3所示，三脚架21固定于围护桩11，提高了三脚架21的稳定性。

较佳地，三脚架21由三个工字钢焊接形成，三脚架21呈直角三角形，钢围檩22固定于位于顶部的工字钢的顶面，扣件4固定于位于顶部的工字钢的翼板。

具体的，该扣件4包括呈U型的卡合部扣件，该固定板固定于卡合部，该卡合部卡设于该三脚架的侧部。

具体的，该三脚架由工字钢制成，该卡合部卡设于位于顶部的工字钢。

具体的，工字钢包括相对设置的两个翼板以及固定连接于两个该翼板之间的肋板，该挡板固定于位于顶部的翼板，该卡合部卡设于位于顶部的翼板。

具体的，还包括螺合于该卡合部的紧固螺栓，通过旋拧该紧固螺栓，以顶住该翼板，从而固定连接该卡合部和该翼板。

进一步的，该扣件4也可以只有呈U型的卡合部，支撑板4固定于卡合部的顶面，支撑板4对应两个三脚架之间的位置向下凹陷以形成凹陷部，该凹陷部的底部标高低于挡板的底部标高，滑轨6和滑板7设置于该凹陷部内。

进一步的，该滑板7的一侧开设有导向槽且另一侧开设有与该导向槽相对的凸条；

通过一个该滑板的凸条滑设于另一滑板的导向槽，以连接相邻的两个该滑板。

较佳地，该滑板7的宽度大于该滑轨6的宽度，该滑板7的数量根据基坑侧壁12的凹凸程度进行设置。

较佳地，凸条的竖截面呈矩形。

具体的，滑轨6呈C型，该滑板7的底部设置有与该C型相匹配的滑动部。

较佳地，该支撑板5由木板制成。

本发明封堵钢围檩和基坑侧壁的间隙的辅助装置通过使用扣件4夹固住三脚架21，进而沿滑轨6移动滑板7，以使得若干滑板7贴合于基坑侧壁12，可以从而封堵基坑侧壁12和钢围檩22之间的间隙，通过设置多个滑板7，能够最大限度的贴合凹凸不同的基坑侧壁12，避免浇筑混凝土时漏浆，提高了钢围檩和基坑侧壁之间的连接稳定性，提高了钢围檩的稳定性。

本发明封堵钢围檩和基坑侧壁的间隙的辅助装置的具体实施案例为，将一定数量的滑轨6固定于支撑板5的顶面，将滑板7滑设于滑轨6，且一个该滑板7的凸条滑设于另一滑板的导向槽，以连接相邻的两个该滑板7，将若干该扣件4间隔安装于三脚架21，将该支撑板5固定连接于若干扣件4的固定板且使得滑板7的顶部贴合于挡板的底部，沿该滑轨6滑动该滑板7，以使得若干该滑板7贴合于基坑侧壁12；

于该滑板7的顶部且位于该钢围檩22和该基坑侧壁11的缝隙中浇筑混凝土，以形成填充层3，从而封堵该钢围檩和基坑侧壁之间的缝隙。

一种封堵钢围檩和基坑侧壁的间隙的辅助装置的使用方法，包括如下步骤：

将该支撑板5固定连接于该钢围檩22，该滑板7的顶部贴合于该钢围檩22的底部；

沿该滑轨6滑动该滑板7，以使得若干该滑板7贴合于基坑侧壁12；

于该滑板7的顶部且位于该钢围檩22和该基坑侧壁11的缝隙中浇筑混凝土，以封堵该钢围檩22和基坑侧壁12之间的缝隙。

本发明封堵钢围檩和基坑侧壁的间隙的辅助装置的具体实施案例为，将一定数量的滑轨6固定于支撑板5的顶面，将滑板7滑设于滑轨6，且一个该滑板7的凸条滑设于另一滑板的导向槽，以连接相邻的两个该滑板7，将若干该扣件4间隔安装于三脚架21，将该支撑板5固定连接于若干扣件4的固定板且使得滑板7的顶部贴合于挡板的底部，沿该滑轨6滑动该滑板7，以使得若干该滑板7贴合于基坑侧壁12；

于该滑板7的顶部且位于该钢围檩22和该基坑侧壁11的缝隙中浇筑混凝土，以形成填充层3，从而封堵该钢围檩和基坑侧壁之间的缝隙。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。