一种数控锯铣机

技术领域

本发明属于数控加工设备技术领域，具体的说是一种数控锯铣机。

背景技术

红木的生长周期是很长的，生料是家具厂迫切想要解决的问题，数控锯铣机应运而生；

数控锯铣机本身是一种三维的数控木工机械，它是通过平台X轴、Y轴进行送料，通过电脑输送电流数字信号配合锯铣的旋转进行造型切割；

现有技术中，数控锯铣机对工件进行加工时，会产生大量的木屑和粉末，这些木屑和粉末在清理时往往不能清理的很彻底，会被吹落至工件和工作台边缘，需要人工进行二次清理，从而浪费时间和人力，影响切割的效率；

鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明设计了一种数控锯铣机，解决了上述技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：

本发明提供的一种数控锯铣机，包括工作台、刀具和顶台，所述顶台固接于工作台顶部；所述刀具固接于顶台中心位置；还包括：

收集单元；所述收集单元设置于顶台内，用于对木屑进行收集；

吹气单元；所述吹气单元设置于顶台下，用于对工件表面进行清理和对刀具进行散热。

优选的，所述收集单元包括：

空腔；所述空腔开设于顶台内；

主轴；所述主轴一端贯穿顶台与刀具固接，远离刀具一端与顶台内壁转动连接；

主动齿轮；所述主动齿轮固接于主轴远离刀具的一端；

转轴；所述转轴转动连接于顶台内壁；

风扇；所述风扇固接于转轴远离顶台内壁的一端；

从动齿轮；所述从动齿轮固接于转轴远离风扇的一侧，且与主动齿轮啮合传动；

一号通孔；所述一号通孔开设于顶台上；

收集箱；所述收集箱转动连接于从动齿轮；

锥形管；所述锥形管一端通过一号通孔延伸至顶台外，且另一端贯穿于收集箱一侧。

优选的，所述吹气单元包括：

一号转动环；所述一号转动环一侧与从动齿轮远离风扇的一侧转动连接；

吸气管；所述吸气管一端贯穿顶台与一号转动环远离从动齿轮的一侧固接；

气囊；所述气囊设置于顶台下；所述气囊与吸气管远离一号转动环的一端连通；所述气囊的输出端用于对工件表面进行清理和对刀具进行散热。

优选的，所述收集箱内设有过滤网。

优选的，所述锥形管为螺纹管材质制成。

优选的，所述顶台底部固接有收集罩；所述气囊的输出端贯穿收集罩。

优选的，所述收集罩采用伸缩式。

优选的，所述收集罩为透明材质制成。

优选的，所述收集罩底部固接有刮板。

优选的，所述气囊贯穿收集罩处设有二号转动环。

本发明的有益效果如下：

1.本发明提供的一种数控锯铣机，通过对收集单元和吹气单元的相互配合，使得木屑能够有效地排出，从而提高了清理效果，降低了工作人员的劳动时间，提高了生产效率。

2.本发明提供的一种数控锯铣机，通过气囊与吸气管的配合，一方面使得气体将工件和工作台表面的粉末进行清理，且粉末受到气体冲击后，再次被吸入锥形管内，进一步进行收集，从而提高了清理效果，进而降低了工作人员的劳动强度，提高了锯铣机的工作效率；另一方面气体对刀具和工件表面也有散热效果，进而减少了因温度过高影响刀具对工件加工的可能性，进而提高了锯铣机的工作效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主体图；

图2是本发明的正视图；

图3是本发明的侧视图；

图4是本发明的剖视图；

图5是图4中A处的放大图；

图中：工作台1、刀具2、顶台3、收集单元4、空腔41、主轴42、主动齿轮43、转轴44、风扇45、从动齿轮46、一号通孔47、锥形管48、收集箱411、吹气单元5、一号转动环51、吸气管52、气囊53、过滤网6、收集罩7、刮板8、二号转动环9。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

现有技术中数控锯铣机存在的缺陷是，数控锯铣机对工件进行加工时，会产生大量的木屑和粉末，这些木屑和粉末在清理时往往不能清理的很彻底，会被吹落至工件和工作台边缘，需要人工进行二次清理，从而浪费时间和人力，影响切割的效率。

为解决上述问题，本实施例采用的主要构思为：本发明通过对收集单元4和吹气单元 5的相互配合，使得木屑被回收清理或二次利用，同时清理了工件和工作台1表面的杂质，进而提高了清理效果，降低了工作人员的劳动强度，提高了锯铣机的工作效率。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明；

本发明提供的一种数控锯铣机，包括工作台1、刀具2和顶台3，所述顶台3固接于工作台1顶部；所述刀具2固接于顶台3中心位置；还包括：

收集单元4；所述收集单元4设置于顶台3内，用于对木屑进行收集；

吹气单元5；所述吹气单元5设置于顶台3下，用于对工件表面进行清理和对刀具2进行散热；

工作前，工作人员会将所需加工的工件放置在工作台1上，随后工作人员按下控制按钮，吸附工具将工件吸附住，并将工件移动到刀具2的下方，工作时，工作人员通过计算机发出运动指令，控制器接收到信号后，控制着刀具2移动到初始位置，随后工作人员启动刀具2，刀具2开始旋转，并带动着收集单元4开始工作，随后刀具2向着工件移动，对工件进行切割，在切割的过程中，收集单元4将切割时产生的木屑进行收集，使得木屑能够有效地排出，从而提高了清理效果，进而提高了锯铣机的工作效率，节约了工作人员的劳动时间；在收集木屑的同时，吹气单元5将收集单元4收集木屑时产生的气体吸收，随后吹气单元5将工件和工作台1表面的粉末进行清理，进而进一步提高了清理效果，减少了杂质对锯铣机下一次工作产生影响的可能性；

相较于现有技术中，数控锯铣机对工件进行加工时，会产生大量的木屑和粉末，这些木屑和粉末在清理时往往不能清理的很彻底，会被吹落至工件和工作台1边缘，需要人工进行二次清理，从而影响切割的效率，浪费时间和人力；

本发明通过对收集单元4和吹气单元5的相互配合，使得木屑被回收清理或二次利用，同时清理了工件和工作台1表面的杂质，进而提高了清理效果，降低了工作人员的劳动强度，提高了锯铣机的工作效率。

作为本发明的一种具体实施方式，所述收集单元4包括：

空腔41；所述空腔41开设于顶台3内；

主轴42；所述主轴42一端贯穿顶台3与刀具2固接，远离刀具2一端与顶台3内壁转动连接；

主动齿轮43；所述主动齿轮43固接于主轴42远离刀具2的一端；

转轴44；所述转轴44转动连接于顶台3内壁；

风扇45；所述风扇45固接于转轴44远离顶台3内壁的一端；

从动齿轮46；所述从动齿轮46固接于转轴44远离风扇45的一侧，且与主动齿轮43啮合传动；

一号通孔47；所述一号通孔47开设于顶台3上；

收集箱411；所述收集箱411转动连接于从动齿轮46；

锥形管48；所述锥形管48一端通过一号通孔47延伸至顶台3外，且另一端贯穿于收集箱411一侧；

作为本发明的一种具体实施方式，所述吹气单元5包括：

一号转动环51；所述一号转动环51一侧与从动齿轮46远离风扇45的一侧转动连接；

吸气管52；所述吸气管52一端贯穿顶台3与一号转动环51远离从动齿轮46的一侧固接；

气囊53；所述气囊53设置于顶台3下；所述气囊53与吸气管52远离一号转动环51的一端连通；所述气囊53的输出端用于对工件表面进行清理和对刀具2进行散热；

工作前，工作人员会将所需加工的工件放置在工作台1上，随后工作人员按下控制按钮，吸附工具将工件吸附住，并将工件移动到刀具2的下方，工作时，工作人员通过计算机发出运动指令，控制器接收到信号后，控制着刀具2移动到初始位置，随后工作人员启动刀具2，刀具2开始旋转，在刀具2旋转的过程中，空腔41内的主轴42也随着旋转，并带动主动齿轮43转动，与主动齿轮43啮合传动的从动齿轮46也随着转动，在转动的过程中，转轴44也随着旋转，并带动风扇45旋转；一方面，风扇45将刀具2切割工件时产生的木屑通过一号通孔47，沿着锥形管48向上移动，使得木屑在风扇45的带动下进入锥形管48内部，木屑进而提高了清理效果，提高了锯铣机的工作效率，降低了工作人员的劳动强度；在吸入木屑的过程中，木屑经过锥形管48掉入收集箱411内，从而降低了工作人员的劳动强度，进而提高了收集效果；

另一方面，风扇45旋转产生的气体继续沿着锥形管48移动，并穿过一号转动环51进入吸气管52内，随后气体通过吸气管52进入气囊53内，气囊53逐渐膨胀，当气囊53 吸入一定量的气体后，气囊53达到喷射的临界值，气体从气囊53的输出端喷射出，一方面使得气体将工件和工作台1表面的粉末进行清理，且粉末受到气体冲击后，再次被吸入锥形管48内，进一步进行收集，从而提高了清理效果，进而降低了工作人员的劳动强度，提高了锯铣机的工作效率；另一方面气体对刀具2和工件表面也有散热效果，进而减少了因温度过高影响刀具2对工件加工的可能性，进而提高了锯铣机的工作效率。

作为本发明的一种具体实施方式，所述收集箱411内设有过滤网6；

在锥形管48吸入木屑的过程中，一方面过滤网6对进入收集箱的气体进行过滤，避免了因木屑体积大导致风扇45卡住无法转动与气囊53的堵塞，从而提高了清理效果，进而提高了锯铣机的工作效率；另一方面过滤网6使得木屑在重力和阻力的双重作用力下，提高了木屑下落的速率，进而提高了收集效果。

作为本发明的一种具体实施方式，所述锥形管48为螺纹管材质制成；

当锥形管48对木屑进行清理时，由于锥形管48为螺纹管材质制成，工作人员可以调整锥形管48的长度，使得锥形管48对木屑清理的范围增大，从而增加了锥形管48的清理面积，进而提高了清理效果，进而进一步提高了锯铣机的工作效率。

作为本发明的一种具体实施方式，所述顶台3底部固接有收集罩7；所述气囊53的输出端贯穿收集罩7；

当刀具2对工件进行加工时，产生的大量木屑会四处飞溅，收集罩7可以将木屑限制在固定的范围内，使得锥形管48对木屑的吸收量增多，从而提高了锥形管48对木屑吸收效率，进而提高了清理效果，进而进一步提高了锯铣机的工作效率。

作为本发明的一种具体实施方式，所述收集罩7采用伸缩式；

当需要对较厚的工件进行切割时，工作人员可调节收集罩7的长度，使得收集罩7可以适用于各种厚度的工件，从而提高了清理效果，进而提高了锯铣机的工作效率，进而进一步提高了设备的通用性。

作为本发明的一种具体实施方式，所述收集罩7为透明材质制成；

在刀具2对工件进行切割时，由于收集罩7为透明材质制成，便于工作人员观察收集罩7内木屑的收集情况，减少木屑过多而堵塞锥形管48的可能性，进而提高了清理效率。

作为本发明的一种具体实施方式，所述收集罩7底部固接有刮板8；

当刀具2对工件进行切割时，刀具2和工件的切割处会产生大量的木屑和粉末，这些木屑和粉末不易吸入锥形管48内，刮板8可以将木屑和粉末进行刮除，使得木屑和粉末不易附着在工作台1上，进而提高了清理效果，进而提高了锯铣机的工作效率。

作为本发明的一种具体实施方式，所述气囊53贯穿收集罩7处设有二号转动环9；

当气囊53对工件和工作台1进行清理时，由于气囊53贯穿收集罩7处设有二号转动环9，工作人员可以转动气囊53，从而对工件和工作台1的其他位置进行清理，从而增大了气囊53对工件和工作台1的清理面积，进而提高了清理效果，进一步提高了锯铣机的工作效率。

具体工作流程如下：工作前，工作人员会将所需加工的工件放置在工作台1上，随后工作人员按下控制按钮，吸附工具将工件吸附住，并将工件移动到刀具2的下方，工作时，工作人员通过计算机发出运动指令，控制器接收到信号后，控制着刀具2移动到初始位置，随后工作人员启动刀具2，刀具2开始旋转，并带动着收集单元4开始工作，随后刀具2 向着工件移动，对工件进行切割，在切割的过程中，收集单元4将切割时产生的木屑进行收集，使得木屑能够有效地排出，从而提高了清理效果，进而提高了锯铣机的工作效率，节约了工作人员的劳动时间；在收集木屑的同时，吹气单元5将收集单元4收集木屑时产生的气体吸收，随后吹气单元5将工件和工作台1表面的粉末进行清理；

风扇45旋转产生的气体继续沿着锥形管48移动，并穿过一号转动环51进入吸气管52内，随后气体通过吸气管52进入气囊53内，气囊53逐渐膨胀，当气囊53吸入一定量的气体后，气囊53达到喷射的临界值，气体从气囊53的输出端喷射出，使得气体将工件和工作台1表面的粉末进行清理，且粉末受到气体冲击后，再次被吸入锥形管48内，进一步进行收集。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。