一种多功能灭活QD复合板

技术领域

本发明涉及背光模组光学材料技术领域，尤其是一种多功能灭活QD复合板。

背景技术

背光模组对背光显示设备的显示效果起着重要的作用，目前背光显示设备的背光模组通常使用各种光学膜片和板材来处理光源使背光模组发出的光能够达到高亮度、耐高温、高均匀的特性。通常背光模组依次包括如下：反射片、LED灯、扩散片、增光片、扩散片、复合膜、MICROLENS、反射片、后背板，多种光学膜片的搭配使用决定着背光模组性能的好坏、成本的高低以及厚度等很多关键因素，使用较多的光学膜片，使得背光模组的厚度增加，成本也较高，现有国内自主生产的扩散板采用普通白色塑料制成，光源利用率低；加上普通PS材质会损耗较大的光线，造成背光照明的辉度不够。目前国内拥有的光扩散板生产技术只能用在照明、普通的TV等要求不高的产品上。

为此，我们提出一种多功能灭活QD复合板解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能灭活QD复合板，以解决上述背景技术中提出的目前光学板材光源利用率低；加上普通PS材质会损耗较大的光线，造成背光照明的辉度不够的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多功能灭活QD复合板，包括出光面和入光面，所述出光面和入光面之间设有蓝光转成白光发泡层和吸收蓝光阻隔层，所述蓝光转成白光发泡层采用PS主材料，内部添加蓝光阻隔粒子及QD粒子，所述吸收蓝光阻隔层内也设有蓝光阻隔粒子，且吸收蓝光阻隔层也是由PS主材料制成，吸收蓝光阻隔层内还设有光扩散粒子。

在进一步的实施例中，所述吸收蓝光阻隔层分为吸收蓝光阻隔上层和吸收蓝光阻隔下层，所述吸收蓝光阻隔上层处于出光面和白光发泡层之间，吸收蓝光阻隔下层处于白光发泡层和入光面之间。

在进一步的实施例中，所述蓝光转成白光发泡层的PS主材料内的QD粒子处于PS主材料中部，而PS主材料内的蓝光阻隔粒子均匀对称分布在QD粒子的上下部分。

在进一步的实施例中，所述吸收蓝光阻隔层内的蓝光阻隔粒子和光扩散粒子均匀分布。

在进一步的实施例中，所述吸收蓝光阻隔层内的蓝光阻隔粒子和光扩散粒子并排交错站位。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：去除了LED灯中的蓝光，有利于人类健康，比普通的板光学均匀性提高了5%～8%，特别是用在单条灯带上的产品更为明显，可完全实现65寸电视机单条灯的应用，减少灯条、同时可以减少灯珠的使用数量，相同的厚度比普通板节省材料15%左右，能让TV节约用电30~50%，产品表面硬度更高，抗刮伤性能更好，可更好的实现TV轻薄化。

附图说明

图1为本发明截面结构示意图；

图2为本发明发泡层截面放大1000倍后结构示意图；

图3为本发明产品与现有普通产品装机后对比效果示意图；

图4为产品装TV整机灭活蓝光效果对比示意图；

图5为多功能QD灭活蓝光复合板及多功能QD微型发泡灭活蓝光复合板烘烤测试后效果对比示意图；

图6为产品光学检测相关数据表格图；

图7为不同产品光学检测后效果对比示意图。

图中：1、蓝光转成白光发泡层；2、吸收蓝光阻隔上层；3、吸收蓝光阻隔下层；4、PS主材料；5、蓝光阻隔粒子；6、QD粒子；7、出光面；8、入光面；9、光扩散粒子。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“ 中心”、“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“ 多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“ 安装”、“相连”、“ 连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种多功能灭活QD复合板，包括采用PS主材料4，内部添加蓝光阻隔粒子5及QD粒子6组成的蓝光转成白光发泡层1，PS主材料4具有光亮、质轻、透明的性能，并采用蓝光阻隔粒子5来进一步阻隔蓝光，PS主材料4的上层为吸收蓝光阻隔上层2，下层为吸收蓝光阻隔下层3，吸收蓝光阻隔上层2的上层为出光面7，吸收蓝光阻隔下层3的下层为入光面8，吸收蓝光阻隔上层2和吸收蓝光阻隔下层3也是由PS主材料4制成，然后在PS主材料4内添加蓝光阻隔粒子5和光扩散粒子9，光线从入光面8开始向内穿透，再从出光面7射出。

蓝光转成白光发泡层1的PS主材料4内的QD粒子6处于PS主材料4中部，而PS主材料4内的蓝光阻隔粒子5均匀对称分布在QD粒子6的上下部分，吸收蓝光阻隔层内的蓝光阻隔粒子5和光扩散粒子9均匀分布，且蓝光阻隔粒子5和光扩散粒子9并排交错站位，这样可以去除LED灯中的蓝光。

如图2所示，将蓝光转成白光发泡层1剖开经放大1000倍，能看见内部的气泡状，将该产品进行装机使用，然后与普通板装机使用进行对比，对比效果如图3所示。

为了验证对该产品的受热后的变形量，采取相同尺寸的普通产品和本申请的产品，竖放在专用的试验烘烤架内，推入70℃烤房内，每天测试一次变形量，相同温度烘烤一周后，本申请的产品放置在大理石台面上，可以看出是没有变形的，对比效果如图5所示。

然后再进行撞击测试，采取同一个本申请的产品，进行15cm、20cm及25cm三个高度的测试，分别将钢球从这三个高度自由掉落在本申请的产品上，15cm、20cm两个高度的撞击后，产品无破损，而25cm高度的撞击，出现破损。

再采取不同型号的产品进行光学检测，检测效果如图6-7所示，经测试，本产品光学检测后，光学性能是没有问题的。

本产品的规格如下：

中心点亮度值≥3600cd/㎡；

使产品穿透率≥40%；色点Y值增加为0.013-0.015；X值得增加值小于Y值；

雾度达到≥93%，均匀性达到≥60%；

产品可靠性要求：将产品放在温度为50℃，湿度为90％300W的灯管UV紫外线老化试验箱中，测试48H后取出，在室温下静置2H 后观察；测试后检查产品表面无翘起，颜色无变化现象。

其它性能要求参照目前行业标准及上述标准参考所规定的要求。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。