一种粒径可调的药材加工用粉碎设备

技术领域

本发明具体涉及金银花加工技术领域，具体是一种粒径可调的药材加工用粉碎设备。

背景技术

金银花，正名为忍冬，“金银花”一名出自《本草纲目》，由于忍冬花初开为白色，后转为黄色，因此得名金银花。药材金银花为忍冬科忍冬属植物忍冬及同属植物干燥花蕾或带初开的花。

金银花自古被誉为清热解毒的良药。它性甘寒气芳香，甘寒清热而不伤胃，芳香透达又可祛邪。金银花既能宣散风热，还善清解血毒，用于各种热性病，如身热、发疹、发斑、热毒疮痈、咽喉肿痛等症，均效果显著。金银花自古以来就以它的药用价值广泛而著名。其功效主要是清热解毒，主治温病发热、热毒血痢、痈疽疔毒等。现代研究证明，金银花含有绿原酸、木犀草素苷、黄酮苷等药理活性成分，对溶血性链球菌、金黄葡萄球菌等多种致病菌及上呼吸道感染致病病毒等有较强的抑制力，另外还可增强免疫力、抗早孕、护肝、抗肿瘤、消炎、解热、止血(凝血)、抑制肠道吸收胆固醇等，其临床用途非常广泛，可与其它药物配伍用于治疗呼吸道感染、菌痢、急性泌尿系统感染、高血压等40余种病症。常规方法中通常将金银花制成金银花露或与其它中药一起制成中成药

以金银花为原料制备药材的工艺流程中需要对晾晒后金银花进行粉碎以得到金银花细粉，由于金银花是富含纤维的叶花类药材，其粉粹成粗粉较为容易，而粉粹成细粉较为困难，公开号为CN205797388U的实用新型公开了一种金银花多段粉碎装置，包括有第一电动推杆、固定块、第一刀片、挡板、链式输送装置、第一连接杆、转轮、斜板、第二刀片、右架、输送带、第二连接杆、支杆、底板、第一电机、滤网、滚筒、转杆、第二电机、收集框和左架；底板顶部从左至右依次设置有左架、收集框、第二电机、支杆、输送带和右架，左架顶端设置有第二连接杆，第二连接杆右端设置有滚筒，滚筒顶端开有第一孔，上述现有技术虽然达到了工作量小、粉碎快速、粉碎彻底的效果，但仍然无法无法有效根据所需的细粉颗粒度将金银花粉碎成细粉，从而导致金银花中的纤维物质粉碎不彻底，其难以顺利过筛，影响金银花药性成分的有效提取。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粒径可调的药材加工用粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的以金银花为原料制备药材的工艺流程中需要对晾晒后金银花进行粉碎以得到金银花细粉，由于金银花是富含纤维的叶花类药材，其粉粹成粗粉较为容易，而粉粹成细粉较为困难，且现有技术的粉碎设备无法有效根据所需的细粉颗粒度将金银花粉碎成细粉，从而导致金银花中的纤维物质粉碎不彻底，其难以顺利过筛，影响金银花药性成分的有效提取的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种粒径可调的药材加工用粉碎设备，用于加工金银花药材，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部开设有相互连通的分离腔和粉碎腔，所述分离腔的内部安装有筛板，还包括：

设置于所述分离腔进料侧的初级粉碎机构，所述初级粉碎机构包括转动设置的旋转轴、至少一片安装在旋转轴上的刀具以及与所述刀具配合的刀具座，所述刀具座上开设有容纳所述刀具的安装槽，安装槽中滑动安装有辅助刀片，安装槽上还设置有控制所述辅助刀片移动的调节机构，控制辅助刀片移动以改变辅助刀片与刀具之间的间距；

设置于所述粉碎腔内部的次级粉碎机构，所述次级粉碎机构包括上粉碎组件以及与所述上粉碎组件配合的下粉碎组件，上、下粉碎组件之间形成有粉碎间隙，所述上粉碎组件包括上粉碎辊和带动所述上粉碎辊升降的液压杆，所述下粉碎组件包括下粉碎辊以及带动所述下粉碎辊晃动的驱动器；

通过初级粉碎机构对金银花进行初步粉碎，得到金银花粗粉，金银花粗粉在自身重力作用下沿分离腔向下移动并经过筛板筛选，金银花粗粉经筛选后得到满足筛板筛分要求的第一颗粒和直径大于筛板筛孔孔径的粉碎颗粒，该粉碎颗粒随后进入粉碎腔的内部，经由次级粉碎机构粉碎后得到第二金银花粉，通过设置筛板的筛孔的大小以及次级粉碎机构的粉碎精度，即可同时获取粒径不同的第一颗粒和第二金银花粉。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎箱上开设有进料口，所述初级粉碎机构安装于进料口中，所述进料口与所述分离腔连通，所述粉碎腔通过进料通道与所述分离腔连通。

作为本发明再进一步的方案：所述调节机构包括两根同步转动安装在安装槽上的调节杆，两根调节杆分别设置在安装槽的上下两侧，其中，位于上侧的调节杆的一端与右侧辅助刀片螺纹连接，位于上侧的调节杆的另一端与左侧辅助刀片滑动连接，位于下侧的调节杆的一端与左侧辅助刀片螺纹连接，位于下侧的调节杆的另一端与右侧辅助刀片滑动连接，通过调节机构控制辅助刀片移动，以使辅助刀片与刀具之间的距离改变，从而对初级粉碎机构的粉碎精度进行调节，以获取不同粒径的金银花粗粉。

作为本发明再进一步的方案：所述位于上侧的调节杆或位于下侧的调节杆与辅助刀片螺纹连接的一侧设置有螺纹段，另外，所述安装槽靠近刀具的一侧开设有供所述调节杆转动的导向槽；

所述调节杆与辅助刀片的螺纹连接方式为在调节杆上加工有螺纹段，在辅助刀片上设置有螺套；所述调节杆与辅助刀片滑动连接的方式为：在调节杆上滑动安装有第一滑套，在辅助刀片上滑动安装有第二滑套，第一滑套与第二滑套之间通过滚珠轴承连接，以使辅助刀片能够沿调节杆滑动，且调节杆能够相对辅助刀片旋转。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎箱上还安装有驱动所述旋转轴转动的第一电机；所述安装槽上还固定安装有带动其中一根调节杆旋转的控制电机，所述控制电机的输出端通过齿轮组与所述调节杆传动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述筛板和所述进料通道均倾斜设置，筛板和进料通道的倾斜角度相同，且筛板和进料通道朝向分离腔的一端的高度高于筛板和进料通道朝向粉碎腔的一端，所述分离腔的底部开设有第一下料口。

作为本发明再进一步的方案：所述下粉碎辊为锥形结构，下粉碎辊的内部开设有驱动槽，所述驱动器包括转动安装在粉碎箱中的驱动轴和设置于驱动槽中的限位座，所述驱动轴的上部伸入驱动槽中，且驱动轴位于驱动槽中的轴段上固定安装有凸轮，所述驱动轴的上端通过连接臂与所述限位座活动连接，控制驱动轴旋转，以使凸轮的凸起部间歇性地挤压驱动槽的内壁，带动下粉碎辊在凸轮的间歇挤压下晃动。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动轴上还固定安装有转盘，所述下粉碎辊的底部开设有环形状的滑槽，所述转盘上安装有伸入滑槽中的导向块，导向块与滑槽抵接。

作为本发明再进一步的方案：所述上粉碎组件还包括有固定安装在上粉碎辊周围的齿圈和转动安装在粉碎腔中的齿轮，所述齿轮与所述齿圈啮合，所述粉碎腔中还安装有带动所述齿轮旋转的转动电机；所述齿轮的长度应设置足够长，具体长度可以大于液压杆的伸缩长度，通过液压杆带动上粉碎辊升降运动，改变粉碎间隙的大小，从而对粉碎后的第二金银花粉的粒径进行尺寸调节。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎箱的进料口处还设置有将金银花推入进料口的推料板以及带动推料板线性移动的推料组件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在粉碎箱中设有初级粉碎机构和次级粉碎机构，通过初级粉碎机构对金银花进行初步粉碎，得到金银花粗粉，金银花粗粉在自身重力作用下沿分离腔向下移动并经过筛板筛选，金银花粗粉经筛选后得到满足筛板筛分要求的第一金银花粉和直径大于筛板筛孔孔径的金银花纤维，该金银花纤维随后进入粉碎腔的内部，经由次级粉碎机构粉碎后得到第二金银花粉，通过设置筛板的筛孔的大小以及次级粉碎机构的粉碎精度，既能够对晾晒后的金银花进行有效粉碎，使金银花中的纤维物质充分粉碎为与金银花细粉粒径相同的粉料，又可以对金银花粉和金银花纤维粉进行分类收集，并且能够调节细粉的粉碎粒径，从而提高粉碎设备的粉碎效果，有助于提高金银花后续的加工效率和加工效果。

附图说明

图1为粒径可调的药材加工用粉碎设备的一种结构示意图。

图2为粒径可调的药材加工用粉碎设备的另一种结构示意图。

图3为粒径可调的药材加工用粉碎设备的俯视图。

图4为图3中A-A方向的剖视图。

图5为图4中A处的局部放大示意图。

图6为粒径可调的药材加工用粉碎设备中驱动器的结构示意图。

图7为粒径可调的药材加工用粉碎设备中安装槽的结构示意图。

图8为粒径可调的药材加工用粉碎设备中调节杆的结构示意图。

图中：10-粉碎箱、11-分离腔、12-粉碎腔、13-筛板、14-进料通道、15-进料管、16-第一下料口、17-第二下料口、18-检修门、19-更换口；

20-初级粉碎机构、21-刀具座、211-安装槽、212-调节杆、213-控制电机、22-粉碎组件、221-旋转轴、222-刀具、223-第一电机、224-辅助刀片、225-导向槽、23-推料板、24-推料组件；

30-底座；

40-上粉碎组件、41-液压杆、42-上粉碎辊；

50-下粉碎组件、51-下粉碎辊、52-驱动轴、53-转盘、54-凸轮、55-连接臂、56-限位座、57-滑槽、58-导向块、59-第二电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

金银花自古被誉为清热解毒的良药。它性甘寒气芳香，甘寒清热而不伤胃，芳香透达又可祛邪。金银花既能宣散风热，还善清解血毒，用于各种热性病，如身热、发疹、发斑、热毒疮痈、咽喉肿痛等症，均效果显著。金银花自古以来就以它的药用价值广泛而著名。其功效主要是清热解毒，主治温病发热、热毒血痢、痈疽疔毒等。现代研究证明，金银花含有绿原酸、木犀草素苷、黄酮苷等药理活性成分，对溶血性链球菌、金黄葡萄球菌等多种致病菌及上呼吸道感染致病病毒等有较强的抑制力，另外还可增强免疫力、抗早孕、护肝、抗肿瘤、消炎、解热、止血(凝血)、抑制肠道吸收胆固醇等，其临床用途非常广泛，可与其它药物配伍用于治疗呼吸道感染、菌痢、急性泌尿系统感染、高血压等40余种病症。常规方法中通常将金银花制成金银花露或与其它中药一起制成中成药

以金银花为原料制备药材的工艺流程中需要对晾晒后金银花进行粉碎以得到金银花细粉，由于金银花是富含纤维的叶花类药材，其粉粹成粗粉较为容易，而粉粹成细粉较为困难，且现有技术的粉碎设备无法有效根据所需的细粉颗粒度将金银花粉碎成细粉，从而导致金银花中的纤维物质粉碎不彻底，其难以顺利过筛，影响金银花药性成分的有效提取，为了解决上述技术问题，本申请公开了一种粒径可调的药材加工用粉碎设备，下面结合实施例具体说明：

请参阅图1-5，本发明实施例中，一种粒径可调的药材加工用粉碎设备，应用于金银花细粉的制备，包括粉碎箱10、设置于所述粉碎箱10中的初级粉碎机构20和次级粉碎机构；所述粉碎箱10的内部开设有分离腔11和粉碎腔12，所述分离腔11与粉碎腔12连通，分离腔11的内部安装有筛板13，所述初级粉碎机构20设置于所述分离腔11的进料侧，所述次级粉碎机构设置于所述粉碎腔12的内部，从图4中可以看出，初级粉碎机构20、筛板13和次级粉碎机构沿金银花运动方向依次设置，先通过初级粉碎机构20对晾晒后的金银花进行初步粉碎，得到金银花粗粉，该金银花粗粉中含有大量纤维，金银花粗粉在自身重力作用下沿分离腔11向下移动并经过筛板13筛选，金银花粗粉经筛选后得到满足筛板13筛分要求的第一金银花粉和直径大于筛板13筛孔孔径的金银花纤维，金银花纤维随后进入粉碎腔12的内部，经由次级粉碎机构粉碎后得到第二金银花粉，将第一金银花粉和第二金银花粉合并即得金银花细粉，在粉碎过程中，通过改变筛板13的筛孔的大小以及次级粉碎机构的粉碎精度，即可同时获取粒径不同的金银花粉。

在本发明实施例中，所述粉碎箱10上开设有进料口，所述初级粉碎机构20安装于进料口中，由进料口向粉碎箱10内部添加待粉碎的金银花，金银花添加后堆积在进料口处，致使初级粉碎机构20与金银花充分接触。另外，所述进料口与所述分离腔11连通，所述粉碎腔12通过进料通道14与所述分离腔11连通，经过初级粉碎机构20粉碎后的金银花粗粉落入分离腔11的内部，随后经由进料通道14进入粉碎腔12的内部；

如图4所示，所述筛板13和所述进料通道14均倾斜设置，筛板13和进料通道14的倾斜角度相同，且筛板13和进料通道14朝向分离腔11的一端的高度高于筛板13和进料通道14朝向粉碎腔12的一端，以使筛板13上的金银花粗粉经过筛选得到的金银花纤维能够在自身重力作用下沿进料通道14进入粉碎腔12的内部。

请参阅图4，为了使金银花粗粉能够充分进入进料通道14中，可以将筛板13安装于进料通道14的进料侧，经过筛板13筛选后的第一金银花粉沿分离腔11下落，所述粉碎向10分离腔11的底部开设有第一下料口16，以使第一金银花粉排出；

进一步的，关于筛板13的安装方式，筛板13在本实施例中可拆卸的安装在分离腔11中，以便筛板13的拆装，还有筛板13也可以活动安装在分离腔11中，通过在筛板13上安装振动电机，控制筛板13振动，从而有效提高筛板13的筛分效率，避免筛板13表面的颗粒堆积，另外，如图2和4所示，所述粉碎箱10上还开设有更换口19，所述更换口19与所述分离腔11连通，更换口19用于拆装筛板13。

请参阅图3以及图7-8，所述初级粉碎机构20包括转动安装在进料口中的旋转轴221、至少一片安装在所述旋转轴221上的刀具222以及与所述刀具222配合的刀具座21，所述刀具座21上开设有容纳所述刀具222的安装槽211，可以理解的是，所述安装槽211与所述刀具222一一对应，安装槽211与对应的刀具222共同形成一个粉碎单位；所述粉碎箱10上还安装有驱动所述旋转轴221转动的第一电机22，第一电机22控制旋转轴221旋转，以带动刀具222在刀具座21中旋转，对落入进料口中的金银花进行粉碎；

进一步的，所述安装槽211为U型结构，安装槽211的左右两侧均滑动安装有辅助刀片224，安装槽211上还设置有控制所述辅助刀片224移动的调节机构，通过调节机构控制辅助刀片224移动，以使辅助刀片224与刀具222之间的距离改变，辅助刀片224与处于旋转状态的刀具222之间形成对金银花进行粉碎的剪切力，当辅助刀片224与刀具222之间距离改变时，即，辅助刀片224与刀具222之间的间距改变时，初级粉碎机构20的粉碎精度发生改变，辅助刀片224与刀具222之间的间距越小，粉碎精度越高，通过调节初级粉碎机构20的粉碎精度，以获取不同粒径的金银花粗粉，实际上，主要是为了获取不同粒径的第一金银花粉；

进一步的，所述调节机构包括两根同步转动安装在安装槽211上的调节杆212，两根调节杆212分别设置在安装槽211的上下两侧，其中，位于上侧的调节杆212的一端与右侧辅助刀片224螺纹连接，位于上侧的调节杆212的另一端与左侧辅助刀片224滑动连接，位于下侧的调节杆212的一端与左侧辅助刀片224螺纹连接，位于下侧的调节杆212的另一端与右侧辅助刀片224滑动连接，可以理解的是，上、下侧调节杆212在旋转过程中各自调节一侧的辅助刀片224移动，当上、下调节杆212同时同步旋转时，同时调节两个辅助刀片224移动，进而对辅助刀片224与刀具222之间的距离进行调节，由图8中可以看出，位于上侧的调节杆212或位于下侧的调节杆212与辅助刀片224螺纹连接的一侧设置有螺纹段，另外，所述安装槽211靠近刀具222的一侧开设有供所述调节杆212转动的导向槽；

还有，在本发明实施例中，所述调节杆212与辅助刀片224的螺纹连接方式为在调节杆212上加工有螺纹段，辅助刀片224上相应设置有螺套；所述调节杆212与辅助刀片224滑动连接的方式为：在调节杆212上滑动安装有第一滑套，在辅助刀片224上固定安装有第二滑套，第一滑套与第二滑套之间转动连接，以使辅助刀片224能够沿调节杆212滑动，且调节杆212能够相对辅助刀片224旋转；另外，所述安装槽211上还固定安装有带动其中一根调节杆212旋转的控制电机213，所述控制电机213的输出端通过齿轮组与所述调节杆212传动连接，该齿轮组可以是两个相互啮合的锥齿轮。

请再次参阅图1-2，所述粉碎箱10的进料口处还设置有将金银花推入进料口的推料板23以及带动推料板23线性移动的推料组件24，优先的，所述推料组件24为气缸，通过控制气缸的伸缩，带动推料板23在进料口处滑动，当推料板23朝向进料口移动时，将金银花推入进料口中。

请参阅图4-6，所述次级粉碎机构包括上粉碎组件40以及与所述上粉碎组件40配合的下粉碎组件50，上、下粉碎组件(40、50)之间形成有粉碎间隙，所述上粉碎组件40包括上粉碎辊42和带动所述上粉碎辊42升降的液压杆41，液压杆41控制上粉碎辊42在粉碎腔12内部上下移动，当上粉碎辊42在粉碎腔12内部向下移动时，粉碎间隙减小，相反，当上粉碎辊42在粉碎腔12内部向上移动时，粉碎间隙增大；所述下粉碎组件50包括下粉碎辊51和带动所述下粉碎辊51晃动的驱动器，通过驱动器控制下粉碎辊51晃动，以使上粉碎辊42和下粉碎辊51对粉碎间隙中的金银花纤维进行进一步粉碎，使金银花纤维粉碎形成第二金银花粉，应当指出的是，所述第二金银花粉和第一金银花粉的粒径应当相同或相似，因此，上粉碎辊42的升降位置需要根据筛板13的粒径进行调节，更换不同孔径的筛板13后，也需要对上粉碎辊42的升降位置进行调节和校准，以使金银花纤维粉碎后的第二金银花粉与第一金银花粉具有相同或相似的粒径。

在本发明实施例中，所述下粉碎辊51为锥形结构，下粉碎辊51的内部开设有驱动槽，所述驱动器包括转动安装在粉碎箱10中的驱动轴52和设置于驱动槽中的限位座56，所述驱动轴52的上部伸入驱动槽中，且驱动轴52位于驱动槽中的轴段上固定安装有凸轮54，所述驱动轴52的上端通过连接臂55与所述限位座56活动连接，控制驱动轴52旋转，以使凸轮54的凸起部间歇性地挤压驱动槽的内壁，带动下粉碎辊51在凸轮54的间歇挤压下晃动；

进一步的，所述驱动轴52上还固定安装有转盘53，所述下粉碎辊51的底部开设有环形状的滑槽57，所述转盘53上安装有伸入滑槽57中的导向块58，导向块58与滑槽57抵接，驱动轴52旋转过程中带动转盘53转动，转盘53通过导向块58与滑槽57之间的摩擦力带动下粉碎辊51旋转，以使下粉碎辊51旋转。

另外，所述粉碎箱10上还固定安装有带动所述驱动轴52旋转的第二电机59，第二电机59的输出端与所述驱动轴52的下端固定连接，第二电机59控制驱动轴52转动，以使凸轮54不断地挤压下粉碎辊51，带动下粉碎辊51晃动，并在晃动的同时带动下粉碎辊51转动，应当说明的是，上粉碎辊52和下粉碎辊51的表面密布有粉碎齿，下粉碎辊51晃动时改变粉碎间隙的宽度，以使粉碎齿与金银花纤维充分接触，将金银花纤维切分成细小段，由于晾晒后的金银花质地较脆，金银花纤维反复切分后容易形成细小粉末，即为第二金银花粉。

请再次参阅图4，所述上粉碎组件4还包括有固定安装在上粉碎辊42周围的齿圈和转动安装在粉碎腔12中的齿轮，所述齿轮与所述齿圈啮合，另外，所述粉碎腔12中还安装有带动所述齿轮旋转的转动电机，此时，所述上粉碎辊42于液压杆41之间设置有连接板，所述液压杆41的伸缩端与连接板固定连接，所述上粉碎辊42转动安装在连接板底部，转动电机控制齿轮旋转，以带动齿圈和上粉碎辊42转动，优选的，上粉碎辊42的转动方向与下粉碎辊51的转动方向相反，以使上粉碎辊42盒下粉碎辊51表面的粉粹齿具有更为高效的剪切能力；

需要说明的是，为了保证液压杆41带动上粉碎辊42升降运动时，齿圈与齿轮能够始终啮合，本实施例中，所述齿轮的长度应设置足够长，具体长度可以大于液压杆41的伸缩长度，通过液压杆41带动上粉碎辊42升降运动，改变粉碎间隙的大小，从而对粉碎后的第二金银花粉的粒径进行尺寸调节；

另外，在本发明实施例中，所述粉碎腔12中还设有进料管15，用于将分离腔11导入的金银花送至次级粉碎组件的上方，使金银花顺利的落入粉碎间隙中；所述分离腔12的底部还开设有第二下料口17，用于粉碎后的第二金银花粉排出；所述粉碎箱10上还设置有检修门18，所述检修门18与所述粉碎腔12连通，用于为上、下粉碎组件的检修预留通道。

还有，本发明实施例中，如图1所示，所述粉碎箱10的底部固定安装有底座3，底座3上用于对粉碎箱10进行支撑，底座3上还可以放置收集粉碎后的金银花颗粒的料盒。

综上所述，本发明在粉碎箱中设有初级粉碎机构和次级粉碎机构，通过初级粉碎机构对金银花进行初步粉碎，得到金银花粗粉，金银花粗粉在自身重力作用下沿分离腔向下移动并经过筛板筛选，金银花粗粉经筛选后得到满足筛板筛分要求的第一金银花粉和直径大于筛板筛孔孔径的金银花纤维，该金银花纤维随后进入粉碎腔的内部，经由次级粉碎机构粉碎后得到第二金银花粉，通过设置筛板的筛孔的大小以及次级粉碎机构的粉碎精度，既能够对晾晒后的金银花进行有效粉碎，使金银花中的纤维物质充分粉碎为与金银花细粉粒径相同的粉料，又可以对金银花粉和金银花纤维粉进行分类收集，并且能够调节细粉的粉碎粒径，从而提高粉碎设备的粉碎效果，有助于提高金银花后续的加工效率和加工效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。