预制拼装混凝土防水反坎结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种预制拼装混凝土防水反坎结构及其施工方法。

背景技术

随着房屋建筑工程的发展日趋成熟，对于建筑产品的功能划分越来越精细。近些年在墙体防水上要求划分更为细致。有水和无水房间要通过砌筑墙体下方的防水反坎进行分隔。室内和室外的砌筑墙体也需要在其根部采用防水反坎进行分隔，用以解决砌筑墙体根部渗漏的通病问题，为建筑产品的使用增值。

目前防水反坎多采用C20级别以上的混凝土，在成型的主体结构上进行二次浇筑，但往往存在以下几点问题：

①混凝土反坎高度一般为200mm或建筑面以上200mm，反坎高度越高，对模板要求越高，因常见住宅建筑砌筑墙体多为100mm厚，模板支设越高，在后续混凝土浇筑过程中越容易发生偏位、倾斜、涨模，在后续墙体砌筑后还需要剔凿和修整，易导致反坎裂缝和墙面抹灰平整度超标；

②混凝土反坎，因其体积过小，不容易进行振捣，比较容易产生表面分蜂窝、麻面，尤其是在地面与墙体交接的阴角部位，易发生漏振导致的不密实现象，非常容易渗漏。且混凝土反坎对养护要求高，在成型后由于养护不到位极易引起开裂。

③混凝土反坎模板支设费用高，虽然沾灰面积比较小，但是因反坎混凝土长度长、截面小的特性，对于模板支设工艺来说耗时耗力，200mm的混凝土反坎，对于模板支设要求不高，比较容易成型，但对于建筑完成面以上200mm高度的反坎来说存在容易偏位和涨模的情况，综合计算模板配模、支设、浇筑过程中看模、拆除、清理等费用，花费过高，产生的效益过于低。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种预制拼装混凝土防水反坎结构及其施工方法，以解决防水混凝土反坎存在浇筑过程中易偏位、浇筑不密实易渗漏且支模费用高的问题。

为实现上述目的，提供一种预制拼装混凝土防水反坎结构，包括：

垫层；

砌筑于所述垫层上且成批设置的多块预制构件，所述预制构件为抗渗混凝土构件，所述预制构件的内部形成有贯通的竖向孔道，所述预制构件具有在所述预制构件的宽度方向上相对的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面的外缘分别形成缺口，所述缺口沿所述预制构件的侧面的周向方向设置一圈；

用于封堵于所述垫层与所述预制构件的聚氨酯防水层，所述聚氨酯防水层的一侧填充于所述预制构件的下部的缺口中，所述聚氨酯防水层的另一侧包覆于所述垫层；

防水灌浆料，后浇注于所述竖向孔道中；以及

面层，所述预制构件的第一侧面和第二侧面以及所述聚氨酯防水层分别涂覆有所述面层，所述面层和所述垫层为防水砂浆层。

进一步的，多块所述预制构件砌筑成多批，上下相邻的两批所述预制构件错位设置。

进一步的，所述预制构件具有在所述预制构件的长度方向上相对的第一端和第二端，所述预制构件的第一端和第二端分别形成有竖向设置的通槽。

进一步的，所述通槽的宽度与所述竖向孔道的宽度相适配，所述竖向孔道的孔口呈条形且沿所述预制构件的长度方向设置，所述通槽的深度小于所述竖向孔道的长度。

进一步的，相邻的两块所述预制构件的拼接缝处粘贴有防水带，所述防水带的相对两侧分别搭接于相邻的两块所述预制构件的缺口的内壁。

进一步的，所述防水灌浆料为抗渗混凝土。

进一步的，所述防水灌浆料为防水砂浆。

本发明提供一种预制拼装混凝土防水反坎结构的施工方法，包括以下步骤：

于室内地面铺设垫层；

于所述垫层上砌筑多块预制构件，使得多块所述预制构件成批设置；

于所述竖向孔道中后浇注防水灌浆料；

将聚氨酯防水层的一侧填充于所述预制构件的下部的缺口中、所述聚氨酯防水层的另一侧包覆于所述垫层，使得所述聚氨酯防水层封堵于所述垫层与所述预制构件；

于所述预制构件的第一侧面和第二侧面以及所述聚氨酯防水层分别涂覆防水砂浆形成面层。

本发明的有益效果在于，本发明的预制拼装混凝土防水反坎结构的预制构件通过工厂定型加工制作，能够有效保证成型的预制构件的成品质量，避免因混凝土浇筑量小、不宜振捣、加固困难等因素，所产生的蜂窝、麻面、裂缝、渗漏等问题，通过定型化的预制构件砌筑，保证了反坎的截面尺寸和定位精度。本发明的预制拼装混凝土防水反坎结构通过预制构件的成批砌筑成反坎雏形，再与预制构件的竖向孔道内灌注防渗混凝土或防水砂浆的防水灌浆料，预制构件的外部接缝可以做柔性防水，达到甚至超越同样防水效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明实施例的预制拼装混凝土防水反坎结构的结构示意图。

图2为图1中的A-A处的剖视图。

图3为本发明实施例的预制构件的主视图。

图4为本发明实施例的预制构件的侧视图。

图5为本发明实施例的预制构件的俯视图。

图6为本发明实施例的多批预制构件的砌筑示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照图1至图6所示，本发明提供了一种预制拼装混凝土防水反坎结构，包括：垫层1、多块预制构件2、聚氨酯防水层3、防水灌浆料4和面层5。

其中，预制构件2为抗渗混凝土构件。面层5和垫层1为防水砂浆层。

垫层铺设于室内地面上。

多块预制构件2砌筑于垫层1上且成批设置。每一块预制构件2的内部形成有贯通的竖向孔道a。预制构件2具有在预制构件2的宽度方向上相对的第一侧面和第二侧面。预制构件2的第一侧面和第二侧面的外缘分别形成缺口c。缺口c沿预制构件2的侧面的周向方向设置一圈。

聚氨酯防水层3的一侧填充于预制构件2的下部的缺口c中。聚氨酯防水层3的另一侧包覆于垫层1。聚氨酯防水层3用于封堵于垫层1与预制构件2。

防水灌浆料4后浇注于竖向孔道a中。防水灌浆料为抗渗混凝土或防水砂浆。

在本实施例中，防水砂浆为砌筑砂浆与防水胶的混合浆料。

预制构件2的第一侧面和第二侧面以及聚氨酯防水层3分别涂覆有面层5。

本发明的预制拼装混凝土防水反坎结构主要解决了二次浇筑混凝土防水反坎施工工艺常发生的蜂窝、麻面、裂缝、渗漏等问题，改善反坎自防水效果的同时，提高施工效率，不需要支设传统的反坎模板，从而降低施工成本。

本发明的预制拼装混凝土防水反坎结构的预制构件通过工厂定型加工制作，能够有效保证成型的预制构件的成品质量，避免因混凝土浇筑量小、不宜振捣、加固困难等因素，所产生的蜂窝、麻面、裂缝、渗漏等问题，通过定型化的预制构件砌筑，保证了反坎的截面尺寸和定位精度。

本发明的预制拼装混凝土防水反坎结构通过预制构件的成批砌筑成反坎雏形，再与预制构件的竖向孔道内灌注防渗混凝土或防水砂浆的防水灌浆料，预制构件的外部接缝可以做柔性防水，达到甚至超越同样防水效果。

本发明的预制拼装混凝土防水反坎结构通过砌筑完成的混凝土反坎、内部灌注防水灌浆料可随砌筑同时进行，反坎施工完成后即可砌筑上方墙体，节约了现有工艺支模、浇筑、养护等必备工艺的施工时间，加快现场施工速度，符合装配式建筑的发展趋势。

在一些实施例中，如图1所示，多块预制构件2成批砌筑，一批预制构建的高度即满足混凝土防水反坎的高度要求。在形成一批预制构件后，于预制构件的上方砌筑常规砖块或砌块。

在另一些实施例中，如图6所示，多块预制构件2砌筑成多批，上下相邻的两批预制构件2错位设置。

参阅图5所示，预制构件2具有在预制构件2的长度方向上相对的第一端和第二端。预制构件2的第一端和第二端分别形成有竖向设置的通槽b。

在本实施例中，通槽b的宽度与竖向孔道a的宽度相适配。竖向孔道的内径一致大小。竖向孔道a的孔口呈条形且沿预制构件2的长度方向设置。通槽b的深度小于竖向孔道a的长度。

作为一种较佳的实施方式，相邻的两块预制构件2的拼接缝处粘贴有防水带。防水带的相对两侧分别搭接于相邻的两块预制构件2的缺口c的内壁。

本发明提供一种预制拼装混凝土防水反坎结构的施工方法，包括以下步骤：

S1：于室内地面6铺设垫层1。

由于本发明的预制拼装混凝土防水反坎结构的相对两侧的构造一致，所以，可以使任意一侧面对有水房间。

垫层的宽度适配于预制构件的第一侧面的缺口与第二侧面的缺口之间的距离。

S2：于垫层1上砌筑多块预制构件2，使得多块预制构件2成批设置。

预制构件的尺寸为定制化，长度一般为300mm，宽度根据墙厚可为100mm、150mm、200mm等，高度根据反坎高度确定(若为结构完成面以上200mm，则高度为190mm(考虑10mm灰缝)。若为反坎高度建筑完成面以上200mm，则高度可为(建筑完成面厚度+200mm-2个灰缝厚度)/2。)，材质为强度等级为C20以上的抗渗混凝土，采用定型模具工厂化加工。

在建筑结构上需要设置防水反坎的位置进行凿毛、湿润，对预制砌块湿润等砌筑前期准备工艺后，进行放线、砌筑工作。砌筑采用防水砂浆(砌筑砂浆+防水胶)，以保证砌筑灰缝具备基本的防渗要求。砌筑完成后，正面形成“工字型”的凹槽，凹槽的宽度为20mm，深度为10mm。

S3：于竖向孔道a中后浇注防水灌浆料4。

S4：将聚氨酯防水层3的一侧填充于预制构件2的下部的缺口c中、聚氨酯防水层3的另一侧包覆于垫层1，使得聚氨酯防水层3封堵于垫层1与预制构件2。

为了保证防水反坎的整体防水效果，在砌筑缝隙间设置外贴式的防水带，以保证接缝位置防水效果达到抗渗要求。

S5：于预制构件2的第一侧面和第二侧面以及聚氨酯防水层3分别涂覆防水砂浆形成面层5。

预制构件应用C20以上等级的防水混凝土制作成四周设置缺口的空心的预制构件。预制构件大体呈长方体形。在需要做防水反坎的对应位置的地面结构上进行凿毛、湿润，后采用防水砂浆或抗渗混凝土对预制构件进行砌筑，形成防水矮墙(若要增加防水效果或抗震强度，可在预制构件的内部的竖向孔道和通槽中填塞混凝土或防水砂浆等防水灌浆料)，在矮墙形成的凹槽内涂抹聚氨酯防水材料形成聚氨酯防水层。通过上述方式形成多道防水防线，大大的延长了水的渗漏路径。上述内容施工完成后进行闭水测试，合格后既可对墙面进行抹灰形成面层。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。