一种环保型耐低温聚氯乙烯电缆管料

技术领域

本发明涉及耐低温管料技术领域，具体是涉及了一种环保型耐低温聚氯乙烯电缆管料。

背景技术

聚氯乙烯树脂简称PVC，要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等，是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。

聚氯乙烯的优点是机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐水、耐油，易熔接及粘合，价格较低，其缺点也同样明显，聚氯乙烯抗冲击性能较差，耐候性差，低温下变硬脆化，高温下易软化松驰。

发明内容

本发明为了解决上述问题，提供了一种环保型耐低温聚氯乙烯电缆管料，大幅度提高聚氯乙烯电缆管料的耐低温性和抗冲击性能。

本发明采用的技术方案是，提供了一种环保型耐低温聚氯乙烯电缆管料，所述管料由以下重量份数的原料制备得到，混合树脂80-100份、改性剂8-12份、增容剂5-10份、稳定剂2-5份、偶联剂3-7份，润滑剂0.5-2份、抗氧剂1-5份和填料10-15份，所述混合树脂为聚乙烯树脂、聚氯乙烯树脂和ABS树脂按照2:5:3混合而成。

所述管料由以下重量份数的原料制备得到，混合树脂90-100份、改性剂9-10份、增容剂6-8份、稳定剂3-4份、偶联剂3-5份、润滑剂1-2份、抗氧剂2-3份和填料12-15份，所述混合树脂为聚乙烯树脂、聚氯乙烯树脂和ABS树脂按照2:5:3混合而成。

所述改性剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯树脂中的一种或者多种。

所述填料为氧化石墨烯、碳酸钙和二氧化硅中的一种或多种。

所述稳定剂为铅盐稳定剂、钙锌稳定剂和稀土稳定剂中的一种或多种。

所述润滑剂为聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、硬脂酸钙、石蜡和脂肪酸酯酯蜡中的一种或多种。

所述抗氧剂为酚类抗氧剂或胺类抗氧剂中的一种。

本发明的有益效果是，提供了一种环保型耐低温聚氯乙烯电缆管料，通过聚乙烯树脂、聚氯乙烯树脂和ABS树脂三种树脂混合作为主料，解决了聚乙烯管韧性好、刚性不好的缺陷，聚氯乙烯管刚性好、韧性差的不足；综合ABS树脂抗冲击性、耐热性、耐低温性的优势，并借助物理改性和化学改性的双重方式大幅度提高聚氯乙烯电缆管料的抗冲击性能以及耐低温性。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和技术效果更加清楚，下面结合具体实施例对本发明做进一步阐述。

实施例1：一种环保型耐低温聚氯乙烯电缆管料，以下重量份数的原料制备得到，聚乙烯树脂、聚氯乙烯树脂和ABS树脂按照2:5:3混合而成的混合树脂80份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物8份、增容剂5份、铅盐稳定剂2份、偶联剂3份，聚乙烯蜡0.5份、酚类抗氧剂1份和氧化石墨烯10份，所述混合树脂为聚乙烯树脂、聚氯乙烯树脂和ABS树脂按照2:5:3混合而成。

实施例2：一种环保型耐低温聚氯乙烯电缆管料，由以下重量份数的原料制备得到，聚乙烯树脂、聚氯乙烯树脂和ABS树脂按照2:5:3混合而成的混合树脂100份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12份、增容剂10份、钙锌稳定剂5份、偶联剂7份，硬脂酸钙2份、胺类抗氧剂5份和碳酸钙15份。

实施例3：一种环保型耐低温聚氯乙烯电缆管料，由以下重量份数的原料制备得到，聚乙烯树脂、聚氯乙烯树脂和ABS树脂按照2:5:3混合而成的混合树脂85份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物9份、增容剂7份、铅盐稳定剂3份、偶联剂4份，氧化聚乙烯蜡1份、酚类抗氧剂2份和二氧化硅12份。

实施例4：一种环保型耐低温聚氯乙烯电缆管料，由以下重量份数的原料制备得到，聚乙烯树脂、聚氯乙烯树脂和ABS树脂按照2:5:3混合而成的混合树脂90份、改性剂10份、增容剂8份、钙锌稳定剂4份、偶联剂4份，石蜡1.5份、酚类抗氧剂3份和填料13份。

所述改性剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物按1:1混合而成。

所述填料为氧化石墨烯和碳酸钙按1:1混合而成。

实施例5：一种环保型耐低温聚氯乙烯电缆管料，由以下重量份数的原料制备得到，聚乙烯树脂、聚氯乙烯树脂和ABS树脂按照2:5:3混合而成的混合树脂95份、改性剂11份、增容剂9份、钙锌稳定剂4份、偶联剂6份，硬脂酸钙1.8份、胺类抗氧剂5份和填料14份。

所述改性剂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物和聚甲基丙烯酸甲酯树脂按1:1:1混合而成。

所述填料为氧化石墨烯、碳酸钙和二氧化硅按1:1:1混合而成。

对实施例1～实施例6制备得到的聚氯乙烯实壁管的力学性能按照如下测定方法进行测定，其中实施例6为市场上购买的普通聚氯乙烯管作为对照组，拉伸强度，按GB/T8804.2-2003标准进行测试；断裂伸长率，按GB/T5836-1996标准进行测试；低温冲击强度，按GB/T13525-1992标准进行测试；常温冲击强度，按GB/T13525-1992标准进行测试，测试结果如表1所示：

通过上表可以看出，本发明的管料耐低温性能和抗冲击性能相比普通管材大幅度提高。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。