一种夹持装置及齿轮钻孔设备

技术领域

本发明涉及齿轮夹具领域，具体为一种夹持装置及齿轮钻孔设备。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。

现有技术中，为了便于对齿轮配合其他工件安装固定，通常在齿轮表面打孔，然后借助螺栓贯穿孔洞将齿轮和其他工件连接固定，为了确保齿轮打孔的精准度，采用夹具夹持齿轮，避免齿轮出现侧滑偏移的现象。

但是，传统的夹具对齿轮的环面夹持时，为了施力均匀，通常夹具在齿轮的环面上存在多处施力面，这些施力面覆盖在齿轮上，对齿轮的环面遮盖，则齿轮夹持的打孔面积受限。

发明内容

本发明的目的在于提供一种夹持装置及齿轮钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种夹持装置，包括垫板，垫板的顶面固定有中心限位管，所述垫板的上方设置有承接机构，中心限位管的表面设置有内撑夹持机构，且中心限位管的内部设置有调控推挤件，调控推挤件操控内撑夹持机构移动调节。

优选的，所述中心限位管的外环面套设固定有托环，托环的底面固定有多个加固撑片，加固撑片呈直角梯形板状结构，加固撑片的底端固定在垫板的顶面。

优选的，所述承接机构包括承接架、固定片以及螺栓，承接架呈断面为“匚”字形的环形框体结构，承接架的底面外环径小于垫板的顶面直径，固定片固定在承接架的外环面上，固定片的表面开设有预留孔，螺栓贯穿预留孔后螺接在垫板的顶面，且固定片设置有两组，两组固定片关于承接架对称分布，承接架的内环口套设在托环的外侧。

优选的，所述内撑夹持机构包括安装槽、夹持块、橡胶垫片、穿口、挡条、橡胶夹块、边槽以及弹性撑片，安装槽开设在中心限位管的顶面，安装槽的高度等于托环的顶面至中心限位管的顶面的间距，安装槽设置有多个，多个安装槽沿着中心限位管的顶面排列分布。

优选的，所述夹持块和安装槽一一对应，夹持块滑动连接在安装槽中，夹持块处于中心限位管内环口的一面设置有斜面，橡胶垫片固定在夹持块朝向中心限位管外环侧的一面。

优选的，所述穿口开设在夹持块的表面，挡条贯穿穿口后固定在中心限位管的顶面，挡条的表面固定有橡胶夹块，橡胶夹块的一端固定在穿口的表面，橡胶夹块的表面对称开设有两组边槽，边槽的表面固定有弹性撑片，弹性撑片呈“C”字形条状结构，弹性撑片的两端分别固定在挡条和穿口的表面上。

优选的，所述中心限位管的顶面固定有支撑片，支撑片呈圆弧形片，支撑片设置有多个，支撑片和安装槽相间分布，多个支撑片的顶端均固定在封板的底面上，封板的底面居中固定有轴承座。

优选的，所述调控推挤件包括丝杆、丝套、推环以及伺服马达，丝杆的顶端固定在丝杆的内圈中，丝杆的外侧套设有螺接有丝套，丝套固定在推环的顶面，且丝杆贯穿推环，丝杆的底端固定在伺服马达的轴体上，伺服马达固定在垫板的顶面，推环呈圆弧形板状结构，推环的顶面一体成型有圆台环板，圆台环板的斜面和夹持块的斜面匹配，推环和垫板之间设置有防偏牵引件。

优选的，所述防偏牵引件包括牵引条和套管，牵引条固定在推环的底面，牵引条活动插接在套管中，套管固定在垫板的顶面，且牵引条设置有两组，两组牵引条关于伺服马达对称分布。

一种齿轮钻孔设备，包括所述的夹持装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的夹持装置通过中心限位管穿过齿轮的内环口后，调控推挤件操控内撑夹持机构移动调节，内撑夹持机构夹持齿轮的内环口，实现对齿轮的限位，且齿轮的环面露出，便于对齿轮的环面打孔。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构半剖示意图；

图3为本发明中心限位管结构示意图；

图4为本发明中心限位管结构半剖示意图；

图5为本发明托环结构示意图；

图6为本发明橡胶夹块结构示意图。

图中：垫板1、中心限位管2、托环3、加固撑片4、承接架5、固定片6、螺栓7、安装槽8、夹持块9、橡胶垫片10、穿口11、挡条12、橡胶夹块13、边槽14、弹性撑片15、支撑片16、封板17、轴承座18、丝杆19、丝套20、推环21、伺服马达22、牵引条23、套管24。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图2，本发明提供一种技术方案：一种夹持装置，包括垫板1，垫板1的顶面固定有中心限位管2，所述垫板1的上方设置有承接机构，中心限位管2的表面设置有内撑夹持机构，且中心限位管2的内部设置有调控推挤件，调控推挤件操控内撑夹持机构移动调节。

实施例二

为了实现对承接机构的安装，在实施例一的基础上，中心限位管2的外环面套设固定有托环3，托环3的底面固定有多个加固撑片4，加固撑片4呈直角梯形板状结构，加固撑片4的底端固定在垫板1的顶面，承接机构包括承接架5、固定片6以及螺栓7，承接架5呈断面为“匚”字形的环形框体结构，承接架5的底面外环径小于垫板1的顶面直径，固定片6固定在承接架5的外环面上，固定片6的表面开设有预留孔，螺栓7贯穿预留孔后螺接在垫板1的顶面，且固定片6设置有两组，两组固定片6关于承接架5对称分布，承接架5的内环口套设在托环3的外侧。

实施例三

参照附图3至图6，在实施例二的基础上，为了实现对套设在中心限位管2外侧的齿轮夹持限位，内撑夹持机构包括安装槽8、夹持块9、橡胶垫片10、穿口11、挡条12、橡胶夹块13、边槽14以及弹性撑片15，安装槽8开设在中心限位管2的顶面，安装槽8的高度等于托环3的顶面至中心限位管2的顶面的间距，安装槽8设置有多个，多个安装槽8沿着中心限位管2的顶面排列分布；夹持块9和安装槽8一一对应，夹持块9滑动连接在安装槽8中，夹持块9处于中心限位管2内环口的一面设置有斜面，橡胶垫片10固定在夹持块9朝向中心限位管2外环侧的一面；穿口11开设在夹持块9的表面，挡条12贯穿穿口11后固定在中心限位管2的顶面，挡条12的表面固定有橡胶夹块13，橡胶夹块13的一端固定在穿口11的表面，橡胶夹块13的表面对称开设有两组边槽14，边槽14的表面固定有弹性撑片15，弹性撑片15呈“C”字形条状结构，弹性撑片15的两端分别固定在挡条12和穿口11的表面上。

实施例四

在实施例三的基础上，为了实现对夹持块的挤压调节，中心限位管2的顶面固定有支撑片16，支撑片16呈圆弧形片，支撑片16设置有多个，支撑片16和安装槽8相间分布，多个支撑片16的顶端均固定在封板17的底面上，封板17的底面居中固定有轴承座18；调控推挤件包括丝杆19、丝套20、推环21以及伺服马达22，丝杆19的顶端固定在丝杆19的内圈中，丝杆19的外侧套设有螺接有丝套20，丝套20固定在推环21的顶面，且丝杆19贯穿推环21，丝杆19的底端固定在伺服马达22的轴体上，伺服马达22固定在垫板1的顶面，推环21呈圆弧形板状结构，推环21的顶面一体成型有圆台环板，圆台环板的斜面和夹持块9的斜面匹配，推环21和垫板1之间设置有防偏牵引件；

防偏牵引件包括牵引条23和套管24，牵引条23固定在推环21的底面，牵引条23活动插接在套管24中，套管24固定在垫板1的顶面，且牵引条23设置有两组，两组牵引条23关于伺服马达22对称分布。

实施例五

一种齿轮钻孔设备，包括夹持装置。

实际使用时，将承接架5套设在托环3的外侧后，借助螺栓7贯穿固定片6固定在垫板1的顶面，实现将承接架5固定在垫板1的顶面，如此承接架5便于对摆放在托环3上的齿轮打孔时掉落的碎屑收集；将齿轮从中心限位管2的顶端套入后摆放在托环3上，然后启动伺服马达22驱动丝杆19转动，丝杆19和丝套20螺接，且丝杆19的顶端通过轴承座18转动连接在封板17的下方，并且为了避免推环21转动，牵引条23插入套管24中滑动，实现对推环21升降时的防偏限位；丝杆19驱动推环21上升时，推环21同时挤压多组夹持块9沿着对应的安装槽8滑行，多组夹持块9夹持在齿轮的内环口中，且弹性撑片15和支撑片16挤压在挡条12和穿口11之间出现弹性形变，待丝杆19反转驱动推环21下降后，推环21不再阻挡夹持块9，弹性撑片15和支撑片16回弹顶推夹持块9复位，如此齿轮不再被夹持。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。