一种分散乳化组合物、制备方法及洁面组合物

技术领域

本申请涉及日用化妆品生产技术领域，具体是一种分散乳化组合物、制备方法及洁面组合物。

背景技术

目前的市售主流的洁面产品配方中的主要成分是脂肪酸盐或者氨基酸盐等表面活性剂，这类表面活性剂在水中分散和溶解的过程中，如果分散不及时，会出现表面活性剂聚集，疏水基向内紧密聚集排列，导致在溶解过程中易产生皂胶，因此需要在高温、高速搅拌、长时间的条件下才能分散，生产效率较低。并且，高活性物的配方在生产过程中，如果反应不均匀时，会影响产品最终的稳定性，其次在生产过程中会出现泡沫较多的情况，导致产品最终料体出现密度降低、罐装质量不稳定的问题。另一方面，分散乳化组合物、制备方法及洁面组合物中目前多使用的分散剂为多元醇，例如甘油、丙二醇、丁二醇、聚乙二醇等，这类多元醇作为分散剂使用时在配方中占比较大，限制了配方整体的活性物浓度。同时，丙二醇、丁二醇分散效率较高，但是加入到配方中会使得结晶较为松散，表面粗糙不连续，并且会降低泡沫液膜的粘度，导致泡沫易消、不稳定的问题。脂肪酸盐和氨

发明内容

本申请的目的在于提供一种分散乳化组合物、制备方法及洁面组合物，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，在第一方面，本申请公开了一种分散乳化组合物，按重量百分比，包括以下组分：

其中，所述非离子水溶性聚合物为聚乙二醇类；

所述非离子表面活性剂为环氧乙烷和环氧丙烷的共聚物，所述共聚物的平均分子量1000-5000，所述环氧乙烷的加成摩尔数为5-35，所述环氧丙烷的加成摩尔数为25-30；

所述乳化剂为为环氧丙烷甘油醚类；

所述多元醇为麦芽糖醇、二丙二醇、丙二醇、双甘油中的一种或多种。

作为优选，按重量百分比，包括以下组分：

所述非离子水溶性聚合物为聚乙二醇类；

所述非离子表面活性剂为环氧乙烷和环丙烷共聚物，所述共聚物的平均分子量1000-5000，所述环氧乙烷的加成摩尔数为5-35，所述环氧丙烷的加成摩尔数为25-30；

所述乳化剂为环氧丙烷甘油醚类；

所述多元醇为麦芽糖醇、二丙二醇、丙二醇、甘油、双甘油中的一种或多种。

作为优选，所述的聚乙二醇水溶性聚合物的平均分子量为300-1500。

根据权利要求2所述的分散乳化组合物，其特征在于，所述的环氧乙烷和环氧丙烷共聚物，选自PEG/PPG-25/30共聚物、PEG/PPG-10/30共聚物、PEG/PPG-5/30共聚物、PEG/PPG-30/35共聚物其中一种。

作为优选，所述环氧丙烷甘油醚类的环氧丙烷的聚合度为20～28、甘油醚的聚合度为20～28。

作为优选，所述所述环氧丙烷甘油醚类为PPG-25-甘油聚醚-22、PPG-24-甘油聚醚-24中的一种或两种。

在第二方面，本申请公开了一种上述的分散乳化剂组合物的制备方法，该方法包括以下步骤：

称量各组分的物料，均匀加热至60-65℃，保持真空度-0.02MPa，开启快速均质1000-3000r，均质均匀，保温搅拌30±0.2分钟，获取混合物；

将获取到的混合物搅拌冷却至25-30℃，依次纯化、精制后，得到分散乳化剂组合物。

第三方面，本申请公开了一种洁面组合物，按重量百分比，包括以下组分：

作为优选，所述的多元醇为甘油，双甘油，丁二醇，二丙二醇，山梨醇的一种或者多种；和/或

所述脂肪酸组成为月桂酸5-8％、肉豆蔻酸8-15％、棕榈酸10-15％、硬脂酸1-4％、羟基硬脂酸1-2％；

所述的稳泡剂为PPG-10山梨醇或月桂基甘醇羧酸钠的其中一种；

所述的增稠稳定剂为甘油羟基硬脂酸酯&羟基硬脂酸酯的混合物；

所述的氨基酸表面活性剂为椰油酰甘氨酸钾，椰油酰甘氨酸钠，椰油酰谷氨酸钠，月桂酸酰甘氨酸钾，月桂酰甘氨酸钠，月桂酰谷氨酸钠的其中一种或多种；

所述的阳离子表面活性剂为聚季铵盐-6、聚季铵盐-7、聚季铵盐-39、聚季铵盐-43中的至少三种；

所述的保湿剂为吡咯烷酮羧酸钠，氢化淀粉水解物，糖基海藻糖，聚二甲基硅氧烷，马来酸酐蓖麻油的其中一种或者多种。

有益效果：本申请的分散乳化组合物、制备方法及洁面组合物，非离子表面活性剂选择环氧乙烷和环氧丙烷的嵌段共聚物、环氧丙烷甘油醚、聚乙二醇构成，针对日用化妆品洁面配方中常用的脂肪酸盐和N-酰基甘氨酸盐等阴离子表面活性剂的碳链结构和溶解性，本发明通过特殊结构的多重非离子表面活性剂结合，通过控制非离子表面活性剂的聚合度和缩合程度，在溶液中形成多重的加溶结构，即：首先，疏水基和亲水基链长相近、疏水基和亲水基链长平衡的非离子表面活性剂缔合形成大胶束结构，将脂肪酸盐和氨基酸盐表面活性剂增溶进入大胶束结构中；其次，本申请的分散乳化组合物、制备方法及洁面组合物改变了水溶液的性质，减少了脂肪酸碳链的相互的斥力，对不同碳链的脂肪酸/氨基酸盐具有较好的溶解作用，加速表面活性剂固体的溶解速率，提升了各原料的反应速率，促进反应的进行，增加了常温下结晶的溶解度和均匀度，促使产品更加稳定。

具体实施方式

下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本文中，术语“包括”意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下实施例中用到的试剂如下：

非离子水溶性聚合物PEG-400，PEG-300,PEG1450，成分分别为PEG-8,PEG-6,PEG-32，购自陶氏化学，PEG6000购自韩国乐天化学。

非离子表面活性剂，PEG/PPG-10/30共聚物，PEG/PPG-30/35共聚物，PEG/PPG-5/30共聚物，PEG/PPG-25/30共聚物分别为PE-62,PE-74,PE-71,PE-64,购自三洋化工。

乳化剂PPG-25-甘油聚醚-22为市售原料，PPG-24-甘油聚醚-24选自艾迪科TPE-2424或者三洋化工FROTHMEISTER GC-48。

多元醇等为普通市售原料。

在本申请中，共计进行如表1所示的12组实施例内容。

表1

表2为将实施例1-12的组合物应用到洁面产品中的配方内容。

表2

上述实施例1-12，对比例1-10的制备方法：称量各组分的物料，均匀加热至60-65℃，保持真空度-0.02MPa，开启快速均质1000-3000r,均质均匀。保温搅拌30分钟左右。

将上述混合物搅拌冷却至25-30℃，纯化，精制，得到分散乳化剂组合物。

将上述实施例1-12，对比例1-10应用到洁面组合物中，分别对应的实施例1＇-12＇，对比例1＇-10＇。

洁面组合物配方如表3所示。

表3

其中，洁面组合物的制备方法为：

1)依次称量A相物料置于烧杯中，将烧杯放置80℃恒温水浴锅，使用顶置式搅拌机搅拌A相的物料，直至物料澄清透明。

2)称量B相物料(先加入冷水，再加入氢氧化钾)至于烧杯中，搅拌至其完全透明，冷却温度在60℃以下，在A相物料不断搅拌的情况下，将B相物料加入到A相烧杯中进行皂化反应。观察皂化反应过程中的状态。保持80℃水浴温度，将A,B反应后的物料持续搅拌30分钟。

3)取出前步骤的烧杯进行降温，降温到70℃加入C，D相物料，降温至50℃左右加入E相物料，搅拌均匀。

4)持续搅拌的到料体结膏，在35℃停止搅拌。

以下为评价实施例1-12对比例1-10的分散性能、外观、泡沫质感的内容。测试1分散性能:

保持相同的加料速度，观察B相(氢氧化钾)加入A相过程中皂化反应的状态，皂液的粘稠度，是否产生大量的皂团，结果如表4所示。

表4

对比的内容如表格5所示。

表5

可以发现，实施例1＇-12＇反应过程中没有皂团产生，皂液较稀，易于反应。对对比例1＇-10＇产生皂化反应过程中会产生较多的皂团，皂液较为粘稠，需要持续的搅拌，直至观察到皂团消失，皂化时间较长。对比例1＇，3＇，4＇，5＇，8＇，9＇，10＇降温的过程中料体很粘稠，即温度降低时，皂液开始变的很粘。测试2外观：

将制备的料体观察产品的外观是否细腻，均匀，使用手指轻触是否容易铺展均匀获取如表6和表7的结果。

表6

表7

测试例3稳定性测试

清洁类产品在运输、储存等过程中，会遇到温度变化。因此，要求清洁类产品有较好的耐高低温稳定性。

测试方法如下：取实施例和对比例的样品50g放置于透明PET瓶中，于45℃温度环境下，放置30天，再于0-5℃温度环境下，放置30天，考察各产品的耐高低温稳定性，结果见表8和表9。

表8

表9

实施例1-12的制备的洁面组合物放置在高温45℃和低温5℃，料体细腻均匀，有珠光，稳定性较好。对比例1＇，3＇，5＇，8＇，9＇，10＇放置在45℃时膏体有分层现象，底部或者局部有液化变透明的状态。放置在低温下，料体有变硬，涂抹开有变粗的现象。因此不同的配比的乳化分散组合物在应用时会影响最终产品的稳定性。

测试例4发泡能力测试

将实施例和对比例发放给普通消费者使用，评价其泡沫丰富度和泡沫质感。对实施例1＇～3＇，和对比例1＇，2＇，5＇所得样品进行试用评价，主要体现在使用过程中对泡沫、洁净度、滋润感的评价。

具体方法为：将样品发放给20名测试人员对比使用。测试人员使用样品时使用相同方法进行清洗，每个样品各使用两周，测试者根据自己的感觉进行评分。评分采取7分制，1分最差，4分为一般，7分最好。

测试人员的具体清洁方法是：每日早晚使用，先使用清水打湿面部皮肤，使用本发明的产品适量于手心加适量水，揉搓起泡后，涂于面部和眼部周围，并且轻揉面部皮肤约一分钟；然后用清水冲洗干净，每日早晚重复上述步骤，每一样品使用两周后，对产品进行评分，结果见表10。

表10

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实验结果表明，按照分散乳化剂组合物的比例制备的实施例1-3应用后制备所得的洗面奶，其在使用过程中起泡速度、泡沫丰富度、洗后洁净度、洗后滋润度都有提升，均比对比例好。

最后应说明的是：以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。