一种复合型无纺布干燥剂包装纸及其生产工艺

技术领域

本发明涉及一种包装纸及其生产工艺，特别是一种复合型无纺布干燥剂包装纸及其生产工艺，属于包装技术领域。

背景技术

干燥剂是指能除去潮湿物质中水分的物质，常分为两类：化学干燥剂和物理干燥剂。干燥剂广泛地应用于食品、电子产品、化工产品等，由于干燥剂通常为粉末、颗粒或者片状的散料状，因此，在实际使用时，需要将干燥剂通过专用的包装纸进行包装成袋。目前，干燥剂的包装纸主要采用滤纸类、无纺布、复合纸、网纹纸和杜邦纸等，其中无纺布由于价格低廉，且透气性良好，强度良好，是目前干燥剂包装纸比较常用的材质。无纺布包装纸整体上抗拉、抗撕裂的效果较好，但是由于其材质本身的缺陷，在局部受到挤压和穿刺时，其局部的抗撕裂性能较差，因此在运输过程中，一旦受到外力挤压等因素，容易产生包装的破裂，致使干燥剂外泄，影响食品等的销售。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种复合型无纺布干燥剂包装纸及其生产工艺，提高无纺布干燥剂包装纸的局部的抗撕裂性能。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种复合型无纺布干燥剂包装纸，其特征在于：包含由上之下依次设置的表面层、第一无纺布层、加强纤维层、第二无纺布层和基底，表面层采用透明薄膜，加强纤维层和基底均采用玻璃纤维编织布。

进一步地，所述玻璃纤维编织布采用玻璃纤维单向布，并且加强纤维层和基底的玻璃纤维单向布的设置方向不同向。

进一步地，所述表面层采用聚乙烯薄膜。

进一步地，所述聚乙烯薄膜上均匀分布有透气孔。

进一步地，所述聚乙烯薄膜的上侧面设置有疏油涂层。

进一步地，所述疏油涂层采用树脂与含氟含硅聚合物共混生成。

进一步地，所述加强纤维层和基底分别通过树脂与第一无纺布层和第二无纺布层固化粘结。

一种复合型无纺布干燥剂包装纸的生产工艺，其特征在于包含以下步骤：

S1、将树脂进行高温熔融，然后将熔融树脂通过雾化喷嘴均匀喷涂在基底的上表面；

S2、将第二无纺布层压合固定在基底上侧得到第一中间产品；

S3、在加强纤维层的上表面和下表面同时通过雾化喷嘴喷涂熔融树脂；

S4、然后将第一无纺布层、加强纤维层和第一中间产品由上之下依次布置并压合固定得到第二中间产品；

S5、在表面层的下侧向通过雾化喷嘴喷涂一层熔融树脂，然后通过针辊在表面层的上侧对表面层进行均匀扎孔，然后将表面层压合固定在第二中间产品的上侧。

进一步地，所述基底采用径向编织的玻璃纤维单向布，加强纤维层采用纬向编织的玻璃纤维单向布。

进一步地，在表面层的上侧喷涂一层疏油涂层，疏油涂层采用树脂与含氟含硅聚合物共混生成。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、本发明通过采用玻璃纤维单向布材质的基底，并在无纺布中间再增加一层玻璃纤维单向布材质的纤维加强层，从而使整个无纺布包装纸的局部抗撕裂和抗拉伸的强度大大增强，从而有效避免干燥剂包装袋在运输过程中受挤压而撕裂的问题；

2、本发明采用玻璃纤维单向布材质的基底和纤维加强层，相比于采用正常经纬双向编织的材质，结构松散度更好，不影响无纺布的透气性能，保证干燥剂能够正常发挥作用；同时通过基底和纤维加强层两处单向布垂直设置，从而得到良好的横向和纵向的抗拉伸和抗撕裂性能，在不影响包装纸透气性的同时，得到良好的机械强度；

3、本发明通过树脂雾化喷涂方式进行隔层材质之间的粘结，雾化喷涂树脂用量少，且不会堵塞无纺布的透气组织，保证包装纸的透气性能不被破坏；

4、本发明在表面层增加一层疏油涂层，可以有效避免含油食品等外部油污污染包装纸表面而影响包装纸的透气性能。

附图说明

图1是本发明的一种复合型无纺布干燥剂包装纸的示意图。

具体实施方式

为了详细阐述本发明为达到预定技术目的而所采取的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例，而不是全部的实施例，并且，在不付出创造性劳动的前提下，本发明的实施例中的技术手段或技术特征可以替换，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示，本发明的一种复合型无纺布干燥剂包装纸，包含由上之下依次设置的表面层1、第一无纺布层2、加强纤维层3、第二无纺布层4和基底5，表面层1采用透明薄膜，加强纤维层3和基底5均采用玻璃纤维编织布。表面层1、第一无纺布层2、加强纤维层3、第二无纺布层4和基底5之间通过树脂进行粘合固定。

其中，玻璃纤维编织布采用玻璃纤维单向布，并且加强纤维层3和基底5的玻璃纤维单向布的设置方向不同向。将加强纤维层3和基底5的单向布的方向进行错开，从而对不同方向的抗拉伸和抗撕裂性能进行增强，以获得良好的局部的抗撕裂的效果。由于玻璃纤维单向布在市面上通常能买到是经向和纬向的单向布，因此，在实际生产中，加强纤维层3和基底5的单向布之间的错开角度为垂直错开，这样整个包装纸在横向和纵向上都具有良好的抗拉伸和抗撕裂的效果。当然为了获得不同方向的抗拉伸效果，我们还可以增加如45度方向的单向布进行斜线方向的抗拉伸效果的增强。

表面层1采用聚乙烯薄膜。聚乙烯是乙烯经过聚合制得的一种热塑性树脂，采用透明的聚乙烯薄膜粘附在无纺布的上侧，保证包装纸表面的平滑性，而且包装纸需要进行印刷，印刷花纹直接印刷在第一无纺布层上，然后通过聚乙烯薄膜的覆盖，可以避免印刷油墨污染外部的食品或电子产品等。聚乙烯薄膜上均匀分布有透气孔，由于聚乙烯薄膜本身并不透气，因此通过穿孔的方式，来保证包装纸整体的透气性。

聚乙烯薄膜的上侧面设置有疏油涂层。疏油涂层采用树脂与含氟含硅聚合物共混生成。在某些食品，尤其是带油的食品中，油污容易粘附在干燥剂包装纸的表面从而形成一层油膜层，这层油膜层会直接影响包装纸整体上的透气性能，从而降低干燥剂的效果，我们通过增加一层疏油涂层，可以有效减少油污在包装纸表面的粘附，以保证包装纸整体上的透气性，使干燥剂能够正常发挥其应有的作用。

加强纤维层3和基底5分别通过树脂与第一无纺布层2和第二无纺布层4固化粘结。

一种复合型无纺布干燥剂包装纸的生产工艺，包含以下步骤：

S1、将树脂进行高温熔融，然后将熔融树脂通过雾化喷嘴均匀喷涂在基底5的上表面。

S2、将第二无纺布层4压合固定在基底5上侧得到第一中间产品。

S3、在加强纤维层3的上表面和下表面同时通过雾化喷嘴喷涂熔融树脂。

S4、然后将第一无纺布层2、加强纤维层3和第一中间产品由上之下依次布置并压合固定得到第二中间产品。

S5、在表面层1的下侧向通过雾化喷嘴喷涂一层熔融树脂，然后通过针辊在表面层1的上侧对表面层进行均匀扎孔，然后将表面层1压合固定在第二中间产品的上侧。

其中，基底5采用径向编织的玻璃纤维单向布，加强纤维层3采用纬向编织的玻璃纤维单向布。通过90度的不同方向的单向布的设置，保证包装纸横向和纵向都具有良好的抗撕裂和抗拉伸的效果。

在表面层1的上侧喷涂一层疏油涂层，疏油涂层采用树脂与含氟含硅聚合物共混生成。可以有效减少油污在包装纸表面的粘附，以保证包装纸整体上的透气性，使干燥剂能够正常发挥其应有的作用。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。