一种利用CO

技术领域

本发明属于催化剂制备技术领域，具有涉及一种利用CO

背景技术

铁基催化剂是一种常用的催化剂（中国发明专利CN 112354540 A），例如可以用于费托合成反应、光催化反应等，对于CO

中国专利CN 112354540 A公开了一种以硫酸亚铁为原料制备铁基催化剂的制备方法，采用草酸作为沉淀剂、加入糖作为还原剂、高温焙烧的方式将S离子还原，众所周知，高温焙烧需要消耗较多的能源来产生高温环境，还容易引起催化剂高温烧结，导致催化剂的活性位点减少、从而降低了催化剂的活性。

中国专利CN 113318744 A公开了一种具有高碳烃选择性的铁基催化剂的制备方法，具体为将硫酸亚铁与草酸、酒石酸钾钠同时搅拌反应，对分离得到的沉淀，用去离子水洗涤3次，多次洗涤和离心分离的目的是将游离态的硫物种从沉淀中清除干净。

本发明采用CO

发明内容

针对现有技术存在的上述技术问题，本发明的目的在于提供一种利用CO

所述的一种利用CO

进一步地，硫酸亚铁与碳酸铵的质量比为1.2-1.8：1，优选为1.4-1.6：1。

进一步地，所述用去离子水洗涤沉淀并通入CO

进一步地，洗涤时间为80 min ~ 100 min。

进一步地，洗涤沉淀后，在100~ 160 ℃ 干燥沉淀，干燥时间为8 ~ 16 h。

进一步地，干燥沉淀后，于空气气氛在300~ 500 ℃焙烧沉淀，焙烧时间为6~ 10h。

本发明提供的一种利用CO

本发明取得的有益效果是：本发明在其它制备参数保持相同时，以未经 CO

附图说明

图1为实施例和对比例催化剂的CO

具体实施方式

下面结合具体实施例对发明内容进行介绍，同时应当指出的是，实施例仅在一定范围内对催化剂的制备工艺进行描述，在不脱离本发明的技术前提下，其他研究人员能够对本发明进行多次修改，而这些修改也应视为本发明应该保护的范围内。

实施例1：先称取34.75 g的硫酸亚铁置于烧杯中，在40℃水浴中反应，加入适量去离子水（约80ml），搅拌充分溶解，得到硫酸亚铁溶液，向里面加入24.0 g的碳酸铵，生成浑浊液，继续搅拌老化；然后对浑浊液离心分离；再用100 ml去离子水洗涤沉淀，洗涤时间为30min，同时向溶液中通入CO

实施例2：先称取34.75 g的硫酸亚铁置于烧杯中，在40℃水浴中反应，加入适量去离子水（约80ml），搅拌充分溶解，得到硫酸亚铁溶液，向里面加入24.0 g的碳酸铵，生成浑浊液，继续搅拌老化；然后对浑浊液离心分离；再用100 ml去离子水洗涤沉淀，洗涤时间为60min，同时向溶液中通入CO

实施例3：先称取34.75 g的硫酸亚铁置于烧杯中，在40℃水浴中反应，加入适量去离子水（约80ml），搅拌充分溶解，得到硫酸亚铁溶液，向里面加入24.0 g的碳酸铵，形成浑浊液，继续搅拌老化；然后对浑浊液离心分离；再用100 ml去离子水洗涤沉淀，洗涤时间为90min，同时向溶液中通入CO

实施例4：先称取34.75 g的硫酸亚铁置于烧杯中，在40℃水浴中反应，加入适量去离子水（约80ml），搅拌充分溶解，得到硫酸亚铁溶液，向里面加入24.0 g的碳酸铵，生成浑浊液，继续搅拌老化；然后对浑浊液离心分离；再用100 ml去离子水洗涤沉淀，洗涤时间为120min，同时向溶液中通入CO

对比例1：先称取34.75 g的硫酸亚铁置于烧杯中，在40℃水浴中反应，加入适量去离子水（约80ml），搅拌充分溶解，得到硫酸亚铁溶液，向里面加入24.0 g的碳酸铵，生成浑浊液，继续搅拌老化；然后对浑浊液离心分离；再用100 ml去离子水洗涤沉淀，洗涤时间为30min，洗涤完成后再离心分离、倒去上清液；然后重复上述洗涤、分离的操作1次；将洗涤后的沉淀转移至烧杯中、置于120℃烘箱中干燥12小时，并在350℃下焙烧6小时，得到红色粉末，将粉末压片成型、破碎筛分，得到所需颗粒催化剂，记为参照催化剂1。

对比例2：先称取34.75 g的硫酸亚铁置于烧杯中，在40℃ 水浴中反应，加入适量去离子水（约80ml），搅拌充分溶解，得到硫酸亚铁溶液，向里面加入24.0 g的碳酸铵，生成浑浊液，继续搅拌老化；然后对浑浊液离心分离；再用100 ml去离子水洗涤沉淀，洗涤时间为60min，洗涤完成后再离心分离、倒去上清液；然后重复上述洗涤、分离的操作2次；将洗涤后的沉淀转移至烧杯中、置于120℃烘箱中干燥12小时，并在350℃下焙烧6小时，得到红色粉末，将粉末压片成型、破碎筛分，得到所需颗粒催化剂，记为参照催化剂2。

对比例3：先称取34.75 g的硫酸亚铁置于烧杯中，在40℃水浴中反应，加入适量去离子水（约80ml），搅拌充分溶解，得到硫酸亚铁溶液，向里面加入24.0 g的碳酸铵，形成浑浊液，继续搅拌老化；然后对浑浊液离心分离；再用100 ml去离子水洗涤沉淀，洗涤时间为90min，洗涤完成后再抽滤分离；然后重复上述洗涤、分离的操作2次；将洗涤后的沉淀转移至烧杯中、置于140℃烘箱中干燥10小时，并在400℃下焙烧6小时，得到红色粉末，将粉末压片成型、破碎筛分，得到所需颗粒催化剂，记为参照催化剂3。

对比例4：先称取34.75 g的硫酸亚铁置于烧杯中，在40℃水浴中反应，加入适量去离子水（约80ml），搅拌充分溶解，得到硫酸亚铁溶液，向里面加入24.0 g的碳酸铵，形成浑浊液，继续搅拌老化；然后对浑浊液离心分离；再用100 ml去离子水洗涤沉淀，洗涤时间为120min，洗涤完成后再离心分离、倒去上清液；然后重复上述洗涤、分离的操作1次；将洗涤后的沉淀转移至烧杯中、置于120℃ 烘箱中干燥12小时，并在350℃ 下焙烧6小时，得到红色粉末，将粉末压片成型、破碎筛分，得到所需颗粒催化剂，记为参照催化剂4。

上述催化剂都在相同的反应条件下进行CO

对照图1中，曲线（通入CO

曲线（未通入CO

曲线（未通入CO