蓄电模块

技术领域

本公开涉及蓄电模块。

背景技术

以往，已知搭载有多个圆筒形的蓄电装置(例如电池)的蓄电模块(例如，参照专利文献1)。在专利文献1所公开的蓄电模块中，各个蓄电装置具有圆筒形的外装罐，在各外装罐中容纳有卷绕型的电极体。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-170613号公报

发明内容

发明要解决的课题

蓄电模块有时作为车载用、便携式终端用的电源来使用。因此，希望蓄电模块的轻量化。作为将蓄电模块轻量化的方法，考虑将多个电极体保持各自的密封性而用共同的膜外装体包裹。由此，获得具有多个电极体的蓄电装置。在该情况下，能够将容纳各电极体的外装罐排除，因而能够将蓄电模块轻量化。另一方面，具有用膜外装体将多个电极体密封后的构造的蓄电装置因为膜外装体的可挠性的高度，从而容易由于冲击等而严重变形。因此，希望提高蓄电装置的保持强度。

本公开是鉴于这样的状况而完成的，其目的之一在于，提供提高具有用膜外装体将多个电极体密封后的构造的蓄电装置的保持强度的技术。

用于解决课题的手段

本公开的一个方式为蓄电模块。该蓄电模块具备蓄电装置和保持蓄电装置的支架。蓄电装置具有：圆筒形的多个电极体；以及膜外装体，具有将多个电极体分别单独地包裹的多个容纳部、以及将各容纳部密封且将多个容纳部相互连结的密封部。支架具有：侧板，沿多个电极体的排列方向延伸，具有沿排列方向排列且嵌入各容纳部的多个凹部、沿电极体的轴心方向排列且沿排列方向延伸的第1缘部以及第2缘部、和沿排列方向排列且沿轴心方向延伸的第3缘部以及第4缘部；以及第1壁板，由构成侧板的构件的一部分构成，从第1缘部的至少一部分区域沿与轴心方向以及排列方向正交的正交方向突出。

以上的构成要素的任意组合、在方法、装置、系统等之间对本公开的表现进行变换而得到的方式也作为本公开的方式是有效的。

发明效果

根据本公开，能够提高具有用膜外装体将多个电极体密封后的构造的蓄电装置的保持强度。

附图说明

图1是实施方式涉及的蓄电模块所具备的蓄电装置的立体图。

图2的(A)是从轴心方向观察的蓄电装置的示意图。图2的(B)是从正交方向观察的蓄电装置的示意图。

图3的(A)～图3的(C)是蓄电装置的制造方法的工序图。

图4的(A)～图4的(C)是蓄电装置的制造方法的工序图。

图5是实施方式涉及的蓄电模块的立体图。

图6是蓄电模块的分解立体图。

图7的(A)以及图7的(B)是构成蓄电模块的装置单元的立体图。

图8的(A)以及图8的(B)是支架的立体图。

图9是蓄电模块的剖视图。

具体实施方式

以下，基于优选的实施方式，一边参照附图一边对本公开进行说明。实施方式并不对本公开进行限定而是例示，实施方式所记述的所有特征、其组合不限于一定是本公开的本质的内容。对各附图所示的相同或同等的构成要素、构件、处理标注相同的符号，并适当省略重复的说明。此外，各图所示的各部的比例尺、形状为了使说明容易而方便地设定，只要未特别提及则不限定性地进行解释。此外，在本说明书或技术方案中，在使用“第1”、“第2”等术语的情况下，只要未特别提及，则该术语不表示任何顺序、重要度，而用于对某个结构和其他结构进行区分。此外，在各附图中，省略了在实施方式的说明中并不重要的构件的一部分来示出。

图1是实施方式涉及的蓄电模块100所具备的蓄电装置1的立体图。图2的(A)是从轴心方向A观察的蓄电装置1的示意图。图2的(B)是从正交方向C观察的蓄电装置1的示意图。在图2的(B)中，为了方便说明，也对膜外装体4的内部进行了图示。此外，用虚线对将膜外装体4折叠之前的状态进行了图示。在本实施方式中，将电极体2的涡卷的轴(圆筒的中心轴)延伸的方向设为轴心方向A，将多个电极体2的排列方向设为排列方向B，将与轴心方向A以及排列方向B正交的方向设为正交方向C。

本实施方式的蓄电装置1例如是锂离子电池、镍-氢电池、镍镉电池等能够充电的二次电池、双电荷层电容器等电容器。蓄电装置1具有多个电极体2和膜外装体4。本实施方式的蓄电装置1具备8个电极体2，但其数量不特别限定，只要是两个以上即可。

各电极体2为圆筒形，具有带状的第1电极板和带状的第2电极板夹着电极间隔离件被层叠并卷成涡卷状的卷绕型构造。作为一个例子，第1电极板为负极板，第2电极板为正极板。在第1电极板电连接有第1电极引线8。在第2电极板电连接有第2电极引线10。例如，第1电极引线8以及第2电极引线10为带状(沿一个方向较长的矩形状)，各自的一端被焊接在各电极板。多个电极体2的姿势被决定为各电极体2的轴心方向A相互平行，空出给定的间隔而沿排列方向B排列。多个电极体2由共同的膜外装体4包裹。

膜外装体4例如具有层叠了两片层压膜的构造。各层压膜例如具有在铝等金属片材的两面层叠有热塑性树脂片材的构造。此外，膜外装体4具有多个容纳部12和密封部14。多个容纳部12空出给定的间隔而沿排列方向B排列。各容纳部12为圆筒形，将各电极体2分别单独地包入来容纳。各容纳部12由设置在膜外装体4的袋部构成。袋部是在两片层压膜中相互分离的部分。因此，各容纳部12沿着电极体2的侧面的形状从密封部14突出。在各容纳部12，与电极体2一起容纳电解液16。

密封部14包围各容纳部12的外周来将各容纳部12密封。密封部14例如由热塑性树脂片材的熔接部构成。对膜外装体4的袋部的外周实施热压接处理，将两片层压膜的热塑性树脂片材彼此熔接而获得熔接部。密封部14将各容纳部12密封，并且将多个容纳部12相互连结。

第1电极引线8以及第2电极引线10的与连接于电极体2的一侧相反的一侧的端部突出到膜外装体4外。各电极引线与膜外装体4的界面由公知的密封剂密封。在本实施方式中，与各电极体2连接的第1电极引线8和第2电极引线10在轴心方向A上相互向相反侧突出。此外，各第1电极引线8向相同侧突出。

膜外装体4在相邻的容纳部12之间弯折或弯曲地沿排列方向B蜿蜒。即，膜外装体4更具体为密封部14从轴心方向A观察大概呈之字形延伸。通过将膜外装体4折叠成之字形，相比于折叠之前的状态，能够减小排列方向B上的各容纳部12的间隔，由此，能够缩短排列方向B上的蓄电装置1的长度。

此外，在膜外装体4蜿蜒的状态下，从轴心方向A观察，本实施方式的多个容纳部12被配置为各自的中心排列在同一直线上。由此，与将多个容纳部12配置为各自的中心沿正交方向C错开的情况相比，能够抑制正交方向C上的蓄电装置1的尺寸变大。此外，折曲成之字形状的密封部14在正交方向C上被收纳在比容纳部12更靠内侧的位置。由此，通过将膜外装体4折叠，能够抑制正交方向C上的蓄电装置1的尺寸变大。另外，在本公开中，多个容纳部12的中心也可以不一定位于同一直线上。

密封部14具有包围各容纳部12的周围的一对第1部分14a以及一对第2部分14b。一对第1部分14a夹着各容纳部12而沿轴心方向A排列，将轴心方向A上的各容纳部12的端部密封。从轴心方向A观察，本实施方式的第1部分14a穿过容纳部12的中心而呈直线状延伸。一对第2部分14b夹着各容纳部12而沿与轴心方向A正交的方向排列，沿轴心方向A延伸而将一对第1部分14a连接。

位于相邻的两个容纳部12之间的两个第2部分14b相互具有给定的角度lang＝EN-US＞θ，即，非直线地连接。此外，两个第2部分14b的连接部被折曲的方向在沿排列方向B排列的多个连接部中相互不同。其结果，膜外装体4沿排列方向B呈之字形延伸。此外，两个第2部分14b各自也可以被折曲成波浪状。

以下，示出蓄电装置1的制造方法的一个例子。图3的(A)～图3的(C)以及图4的(A)～图4的(C)是蓄电装置1的制造方法的工序图。首先，如图3的(A)所示，准备第1层压膜20a。在第1层压膜20a预先形成有多个半圆柱状的凹陷18。例如通过对第1层压膜20a实施压制加工等公知的处理来形成多个凹陷18。在各凹陷18载置电极体2。在电极体2预先连接有第1电极引线8以及第2电极引线10。在第1电极引线8以及第2电极引线10设置有密封剂(未图示)。

接着，如图3的(B)所示，第2层压膜20b与第1层压膜20a重叠形成膜外装体4。在第2层压膜20b，在与第1层压膜20a的各凹陷18对置的位置设置有半圆柱状的凹陷18。因此，通过将第1层压膜20a和第2层压膜20b重叠，从而由一对凹陷18形成袋部，换言之形成容纳部12。向第2层压膜20b形成凹陷18的方法与向第1层压膜20a形成凹陷18的方法相同。在电极体2被容纳于容纳部12的状态下，第1电极引线8的前端以及第2电极引线10的前端突出到膜外装体4外。

接着，如图3的(C)所示，对膜外装体4的一部分实施热压接处理而形成熔接部22。膜外装体4的未实施热压接处理的部分成为非熔接部24。非熔接部24配置为将各容纳部12和膜外装体4外连接。在本实施方式中，非熔接部24被设置为将各容纳部12的4条边之中的第1电极引线8突出的边和膜外装体4外部连接。各容纳部12的其余3条边由熔接部22包围。膜外装体4与第2电极引线10的界面由密封剂密封。

接着，如图4的(A)所示，经由非熔接部24向各容纳部12注入电解液16。在注入电解液16后，如图4的(B)所示，对非熔接部24也实施热压接处理。其结果，形成包围各容纳部12的全周的密封部14。膜外装体4与第1电极引线8的界面由密封剂密封。接下来，如图4的(C)所示，膜外装体4被折曲成曲折状。通过以上的工序，获得蓄电装置1。

另外，蓄电装置1的制造方法不限定于上述的内容。例如，也可以使用1片具有蓄电装置1的2倍的长度的层压膜，将该层压膜对半折回，由此包裹各电极体2。此外，在要求的电解液16的量少的情况下，通过使电解液16预先浸润于电极间隔离件，能够省略图4的(A)所示的电解液16的注入工序。在该情况下，在图3的(C)所示的热压接工序中，对各容纳部12的全周实施热压接处理来形成密封部14。

蓄电装置1被组装入以下说明的本实施方式涉及的蓄电模块100。图5是实施方式涉及的蓄电模块100的立体图。图6是蓄电模块100的分解立体图。图7的(A)以及图7的(B)是构成蓄电模块100的装置单元130的立体图。图8的(A)以及图8的(B)是支架104的立体图。图9是蓄电模块100的剖视图。另外，在图5、图6以及图9中，将蓄电装置1的图示简化，仅对容纳部12进行了图示。此外，在图9中，省略了容纳部12的内部的图示。

蓄电模块100具备蓄电装置1和支架104。本实施方式的蓄电模块100具备多个蓄电装置1和多个支架104。作为一个例子，将1个蓄电装置1和1个支架104组装而构成了1个装置单元130，由6个装置单元130构成了蓄电模块100。另外，构成蓄电模块100的装置单元130的数量不特别限定，也可以是1个，也可以是3个以上。此外，在装置单元130中，也可以在1个支架104组装多个蓄电装置1。

各装置单元130沿正交方向C排列。此外，各装置单元130的姿势被决定为蓄电装置1的容纳部12沿相同的方向排列。在正交方向C上相邻的两个蓄电装置1相互沿排列方向B错开地配置，使得在一个蓄电装置1中的相邻的两个电极体2的轴心之间配置另一个蓄电装置1的电极体2的轴心。即，在一个蓄电装置1的两个容纳部12的谷间嵌入另一个蓄电装置1的容纳部12。由此，能够减少正交方向C上的蓄电模块100的尺寸。

在各装置单元130中，蓄电装置1由支架104保持。本实施方式的支架104具有侧板112、第1壁板144、第2壁板146、第3壁板148和第4壁板150。

侧板112是沿排列方向B延伸的板。侧板112具有沿排列方向B排列的多个凹部112a。各凹部112a是沿轴心方向A延伸的沟槽状。在对蓄电装置1组装有支架104的状态下，与侧板112对置的蓄电装置1的各容纳部12嵌入各凹部112a。其结果，多个凹部112a的曲面沿着各容纳部12的弯曲的表面延伸。由此，能够更稳定地保持蓄电装置1。特别地，能够限制排列方向B上的蓄电装置1的位移。另外，凹部112a只要容纳对置的容纳部12的弯曲的表面的至少一部分即可。

此外，本实施方式的侧板112的至少一部分是沿排列方向B重复凹凸的波形板状，多个凹部112a设置在该波形板状的部分。即，从一个主表面侧观察，多个凹部112a和多个凸部112b在排列方向B上交替排列。在本实施方式中，在各装置单元130中，从与蓄电装置1对置的主表面侧观察，将向远离蓄电装置1的方向弯曲的部分设为凹部112a，将向靠近蓄电装置1的方向弯曲的部分设为凸部112b。

因此，能够将夹着侧板112排列的两侧的蓄电装置1的各容纳部12嵌入侧板112。具体地，对于从一个主表面侧观察侧板112时的凹部112a以及凸部112b，在各凹部112a嵌入一个蓄电装置1的各容纳部12。此外，在各凸部112b(若从相反侧观察则为凹部)，另一个蓄电装置1的各容纳部12从背面侧嵌入。由此，能够进一步提高蓄电模块100中的各蓄电装置1的稳定性。另外，侧板112也可以是比波板更厚且在两面设置有沿排列方向B排列的多个凹部的板材。

此外，侧板112从正交方向C观察为矩形状，具有第1缘部112c、第2缘部112d、第3缘部112e以及第4缘部112f。第1缘部112c以及第2缘部112d沿轴心方向A排列且沿排列方向B延伸。在本实施方式中为了方便起见，将第1缘部112c配置在上方，将第2缘部112d配置在下方，但也可以将第1缘部112c配置在下方，将第2缘部112d配置在上方。第3缘部112e以及第4缘部112f沿排列方向B排列且沿轴心方向A延伸。

第1壁板144从第1缘部112c的至少一部分区域沿正交方向C突出。第2壁板146从第2缘部112d的至少一部分区域沿正交方向C突出。第3壁板148从第3缘部112e的至少一部分区域沿正交方向C突出。第4壁板150从第4缘部112f的至少一部分区域沿正交方向C突出。本公开中的“沿正交方向C突出”是指，壁板中的侧板112侧的端部和与该端部对置的端部沿正交方向C错开。

如图所示，第1缘部112c包括沿排列方向B延伸的平板状的部分。第1壁板144从该平板状的部分中的轴心方向A的一端折弯地突出。此外，第2缘部112d包括沿排列方向B延伸的平板状的部分。第2壁板146从该平板状的部分中的轴心方向A的一端折弯地突出。此外，第3缘部112e包括沿轴心方向A延伸的平板状的部分。第3壁板148从该平板状的部分中的排列方向B的一端折弯地突出。此外，第4缘部112f包括沿轴心方向A延伸的平板状的部分。第4壁板150从该平板状的部分中的排列方向B的一端折弯地突出。如图9所示，在第1壁板144以及第2壁板146从各缘部朝向正交方向C上的一侧突出的情况下，平板状的部分优选配置为在支架104的正交方向C的延伸范围内，靠近另一端侧(与各壁板的突出方向相反的一侧)。通过该结构，能够增大第1壁板144以及第2壁板146的正交方向C的尺寸，能够进一步提高侧板112的刚性。

在本实施方式中，第1壁板144～第4壁板150在正交方向C上向相同侧突出。然而，不限定于该结构，也可以是，任意两个壁板在技术上匹配的范围内反向地突出。此外，作为一个例子的第1壁板144以及第2壁板146具有相比于正交方向C沿排列方向B更长的形状。作为一个例子的第3壁板148以及第4壁板150具有相比于正交方向C沿轴心方向A更长的形状。

此外，第3壁板148与第1壁板144以及第2壁板146连接。同样，第4壁板150也与第1壁板144以及第2壁板146连接。在本实施方式中，第1壁板144从第1缘部112c的整个区域突出。第2壁板146从第2缘部112d的整个区域突出。第3壁板148从第3缘部112e的整个区域突出。第4壁板150从第4缘部112f的整个区域突出。因此，由第1壁板144、第2壁板146、第3壁板148以及第4壁板150包围侧板112的全周。即，支架104是将侧板112作为底板且将第1壁板144～第4壁板150作为从底板的周缘立起的环状的缘壁的托盘状。另外，第1壁板144以及第2壁板146也可以仅与第3壁板148以及第4壁板150中的任一方连接。此外，也可以是，第1壁板144～第4壁板150均不与其他壁板连接。即，各壁板也可以独立地突出。

第1壁板144、第2壁板146、第3壁板148以及第4壁板150由构成侧板112的构件的一部分构成。本公开中的“由构成侧板112的构件的一部分构成”是指，不是作为原本为独立体的侧板112和各壁板通过焊接、粘接等公知的固定方法被相互固定后的结果而连接成1个，而是对1个构件实施压制加工、注射成形等公知的成形处理，在1个构件制作侧板112、各壁板。即，构成侧板112的构件的一部分从各缘部沿正交方向C延伸而形成各壁板。

例如通过对1片金属板实施压制加工来形成支架104。另外，只要能获得给定以上的刚性，则支架104也可以是树脂制。在该情况下，支架104例如通过树脂的注射成形来形成。作为支架104所使用的金属，可例示出铝、铝合金、钢等。此外，作为支架104所使用的树脂，可例示出聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚碳酸酯(PC)、NORYL(注册商标)树脂(变性PPE)等热塑性树脂；包括碳纤维强化塑料(CFRP)、玻璃纤维强化塑料(GFRP)等的纤维强化塑料(FRP)等。

支架104的姿势被决定为侧板112的主表面朝向正交方向C。在被组装于支架104的状态下，蓄电装置1的正交方向C上的一个主表面被侧板112覆盖。作为一个例子，侧板112由配置在凹部112a内的粘接剂固定在对置的蓄电装置1。粘接剂优选为绝缘性粘接剂。另外，也可以使绝缘片材介于蓄电装置1与支架104之间。

此外，从轴心方向A观察，蓄电装置1的一部分由第1壁板144以及第2壁板146覆盖。调整第1壁板144以及第2壁板146的向正交方向C的突出高度，使得不对第1电极引线8以及第2电极引线10产生干扰。此外，从排列方向B观察，蓄电装置1的一部分由第3壁板148以及第4壁板150覆盖。在本实施方式中，第3壁板148以及第4壁板150的突出高度与第1壁板144以及第2壁板146的突出高度一致。另外，各壁板的突出高度也可以不一致。

各蓄电装置1在组装有支架104的状态下沿正交方向C排列。即，多个装置单元130沿正交方向C排列。此时，各蓄电装置1被配置为未由支架104覆盖的露出面朝向相同的方向。在排列有各装置单元130的状态下，各蓄电装置1的露出面由相邻的装置单元130的侧板112覆盖且由粘接剂固定。由此，至少一部分蓄电装置1被两个侧板112夹着。此外，至少一部分侧板112被两个蓄电装置1夹着。另外，也可以仅在配置于蓄电装置1的两侧的侧板112之中的一个侧板112设置粘接剂。

在多个装置单元130沿正交方向C排列的状态下，在各支架104的第3壁板148以及第4壁板150重叠连结构件152。连结构件152是在正交方向C上在多个装置单元130的整体的范围内延伸的带状的构件。构成连结构件152的材料例如与构成支架104的材料相同。而且，对第3壁板148以及连结构件152重叠的部分和第4壁板150以及连结构件152重叠的部分实施激光焊接等公知的接合处理。其结果，各支架104被相互连结，多个装置单元130被一体化。

在本实施方式中，在排列方向B上的蓄电模块100的两侧各配置有2根带状的连结构件152，但连结构件152的形状、配置等不限定于此。此外，各装置单元130的连结方法不限定于使用连结构件152。例如，也可以是，使第3壁板148以及第4壁板150突出到与相邻的装置单元130的第3壁板148以及第4壁板150重叠的位置为止，对两个第3壁板148相互重叠的部分和两个第4壁板150相互重叠的部分实施接合处理。

在正交方向C上位于一端的装置单元130的露出面侧不存在另一个装置单元130。因此，在该装置单元130中的蓄电装置1的露出面组装有末端支架105。末端支架105的各壁板的突出方向与支架104相反，除此以外具有与支架104同样的形状。本实施方式的支架104的各壁板的突出高度被调整为不与相邻的支架104产生干扰的高度，此外，侧板112的表面和背面为同一形状，因而能够仅通过改变支架104的姿势来转用作末端支架105。另外，也可以取代末端支架105，使用形状、姿势与各装置单元130具有的支架104相同的支架104。

此外，在本实施方式的侧板112设置有多个贯通孔132。多个贯通孔132沿侧板112的板厚方向贯通侧板112。此外，多个贯通孔132排列成矩阵状。通过设置贯通孔132，能够实现蓄电模块100的轻量化。

在第1壁板144、第2壁板146也可以载置有绝缘板(未图示)。该绝缘板例如作为汇流条(未图示)的支承构件发挥功能。绝缘板例如由具有绝缘性的树脂构成。作为构成绝缘板的树脂，可例示出聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚碳酸酯(PC)、NORYL(注册商标)树脂(变性PPE)等热塑性树脂；包括碳纤维强化塑料(CFRP)、玻璃纤维强化塑料(GFRP)等的纤维强化塑料(FRP)等。

多个装置单元130沿正交方向C排列，在相互连结的状态下，在至少一部分第1壁板144以及第2壁板146载置绝缘板，并搭载汇流条。而且，各蓄电装置1的第1电极引线8以及第2电极引线10与汇流条电连接。由此，多个电极体2被电连接。例如，各电极引线通过激光焊接等公知的接合处理与汇流条接合。通过使绝缘板介于蓄电装置1与汇流条之间，能够抑制电极引线以外的部分中的各蓄电装置1与汇流条的电连接。

在本实施方式中，在各蓄电装置1中多个第1电极引线8向相同侧突出。此外，相邻的两个蓄电装置1的姿势被决定为第1电极引线8向相同侧突出。因此，若将各电极引线与汇流条接合，则所有的电极体2相互并联连接。另外，各电极体2的电连接的方式不特别限定。例如也可以是，在各蓄电装置1中，第1电极引线8和第2电极引线10交替排列，相邻的第1电极引线8和第2电极引线10被电连接。即，在各蓄电装置1中，也可以将多个电极体2串联连接。此外，也可以将相邻的两个蓄电装置1串联连接。进一步地，也可以将搭载于蓄电模块100的所有电极体2串联连接。

此外，第1电极引线8和第2电极引线10也可以在轴心方向A上相互向相同侧突出。由此，仅在蓄电模块100的一侧配置汇流条就能够进行各电极体2的电连接。由此，能够削减蓄电模块100的组装工数。

如以上说明的那样，本实施方式涉及的蓄电模块100具备蓄电装置1和保持蓄电装置1的支架104。蓄电装置1具有：圆筒形的多个电极体2；以及膜外装体，具有将多个电极体2分别单独地包裹的多个容纳部12、以及将各容纳部12密封且将多个容纳部12相互连结的密封部14。支架104具有沿多个电极体2的排列方向A延伸的侧板112。侧板112具有沿排列方向B排列且嵌入各容纳部12的多个凹部112a、沿轴心方向A排列且沿排列方向B延伸的第1缘部112c以及第2缘部112d、和沿排列方向B排列且沿轴心方向A延伸的第3缘部112e以及第4缘部112f。此外，支架104具有第1壁板144，第1壁板144由构成侧板112的构件的一部分构成，从第1缘部112c的至少一部分区域沿正交方向C突出。

蓄电装置1沿排列方向B较长，此外膜外装体4的可挠性高。因此，若蓄电装置1从外部受到冲击等，则排列方向B的中央部容易以相对于两端部沿正交方向C突出的方式挠曲。此外，因为蓄电装置1沿排列方向B较长，所以侧板112也沿排列方向B较长。此外，从蓄电模块100的轻量化等观点出发，要求使侧板112的厚度极薄。因此，侧板112也与蓄电装置1同样，排列方向B的中央部容易以沿正交方向C突出的方式挠曲。特别地，侧板112具有沿排列方向B排列的多个凹部112a，因而处于更容易挠曲的倾向。

相对于此，本实施方式的支架104具有从侧板112的第1缘部112c沿正交方向C突出的第1壁板144。由此，能够提高支架104相对于上述挠曲的刚性。由此，能够提高蓄电装置1的保持强度。此外，能够有效地降低在支架104发生的应力，能够提高蓄电模块100的刚性。

此外，与增加侧板112的厚度来获得同等的刚性的情况相比，能够抑制蓄电模块100的重量增加。因此，能够容易实现蓄电模块100的刚性的提高和轻量化的兼顾。此外，第1壁板144与侧板112一体成形。由此，与将用于增强支架104的其他构件粘接于支架104的情况相比，能够提高侧板112与第1壁板144的连接部分的可靠性。

此外，本实施方式的侧板112具有多个凹部112a，在各凹部112a嵌入各容纳部12。由此，能够更加稳定地保持蓄电装置1。因此，能够更加稳定地保持各蓄电装置1与汇流条的电连接状态，此外能够进一步抑制各蓄电装置1的破损等。由此，能够提高蓄电模块100的发电性能、安全性能。此外，设为用膜外装体4将多个电极体2密封的袋式构造，因而与用外装罐将各电极体2单个地密封的情况相比，能够将蓄电模块100轻量化。

此外，本实施方式的支架104具有第2壁板146，第2壁板146由构成侧板112的构件的一部分构成，从第2缘部112d的至少一部分区域沿正交方向C突出。由此，能够进一步提高支架104的刚性。

此外，本实施方式的支架104具有第3壁板148，第3壁板148由构成侧板112的构件的一部分构成，从第3缘部112e的至少一部分区域沿正交方向C突出，并且与第1壁板144连接。由此，能够进一步提高支架104的刚性。此外，本实施方式的第3壁板148不仅与第1壁板144连接还与第2壁板146连接。由此，能够进一步提高支架104的刚性。另外，第3壁板148只要与第1壁板144以及第2壁板146中的至少一方连接即可。在与第1壁板144以及第2壁板146这两方连接的情况下，能获得进一步的刚性提高效果，但只要与第1壁板144以及第2壁板146中的至少一方连接，就能够获得较高的刚性提高效果。

此外，本实施方式的支架104具有第4壁板150，第4壁板150由构成侧板112的构件的一部分构成，从第4缘部112f的至少一部分区域沿正交方向C突出，并且与第1壁板144连接。由此，能够进一步提高支架104的刚性。此外，本实施方式的第4壁板150不仅与第1壁板144连接还与第2壁板146连接。由此，能够进一步提高支架104的刚性。另外，第4壁板150只要与第1壁板144以及第2壁板146中的至少一方连接即可。在与第1壁板144以及第2壁板146这两方连接的情况下，能够获得进一步的刚性提高效果，但只要与第1壁板144以及第2壁板146中的至少一方连接，就能够获得较高的刚性提高效果。

此外，本实施方式的支架104具有从第1缘部112c沿正交方向C突出的第1壁板144、从第2缘部112d沿正交方向C突出的第2壁板146、从第3缘部112e沿正交方向C突出的第3壁板148和从第4缘部112f沿正交方向C突出的第4壁板150。而且，第1壁板144、第2壁板146、第3壁板148以及第4壁板150由构成侧板112的构件的一部分构成。由第1壁板144、第2壁板146、第3壁板148以及第4壁板150包围侧板112的全周。由此，能够进一步提高支架104的刚性。

此外，本实施方式的蓄电模块100具备多个蓄电装置1。侧板112的至少一部分是沿排列方向B重复凹凸的波形板状，多个凹部112a设置在波形板状的部分，并且被两个蓄电装置1夹着，在从一个主表面侧观察时的各凹部112a，嵌入一个蓄电装置1的各容纳部12，在从该主表面侧观察时的各凸部112b，从背面侧嵌入另一个蓄电装置1的各容纳部12。由此，能够进一步提高蓄电模块100中的各蓄电装置1的稳定性。此外，在将侧板112的一部分设为波形板状的情况下，能够减小在侧板112中形成凹部112a的部分的容积。由此，能够实现支架104的轻量化。此外，能够从成为原料的金属板等通过压制加工来形成多个凹部112a。

此外，本实施方式的第1缘部112c具有沿排列方向B延伸的平板状的部分。而且，第1壁板144从该平板状的部分中的轴心方向A的一端折弯地突出。通过该结构，相比于在多个凹部112a与第1壁板144之间没有第1缘部112c的平板状部分的情况，即，相比于在波板的端部直接形成第1壁板144的情况，支架104的制造变得容易。特别地，在通过压制加工等将金属板折曲来制造支架104的情况下，能够更简单地制造支架104。因此，能够提高制造支架104时的可靠性、成品率。

此外，本实施方式的第2缘部112d具有沿排列方向B延伸的平板状的部分。而且，第2壁板146从该平板状的部分中的轴心方向A的一端折弯地突出。通过该结构，由于与第1缘部112c具有平板状部分的情况同样的理由，从而支架104的制造变得容易，能够提高制造支架104时的可靠性、成品率。

此外，本实施方式的膜外装体4在相邻的容纳部12之间弯折或弯曲地沿排列方向B蜿蜒。由此，不减小密封部14就能够与不将膜外装体4折叠的情况相比缩短蓄电装置1的长度。其结果，能够增加电极体2向蓄电模块100的搭载数、不减小电极体2的搭载数而将蓄电模块100小型化。即，根据本实施方式，能够抑制电极体2的密封性的下降且实现蓄电模块100的能量密度的提高。

另外，第1壁板144以及第2壁板146也可以从侧板112的各缘部向正交方向C的两侧突出。在这样的构造中，还包括各壁板从各缘部向正交方向C的一侧突出之后折回而向正交方向C的另一侧突出的构造。第1壁板144以及第2壁板146的正交方向C上的延伸范围，限制在由夹着侧板112排列的两个蓄电装置1的电极引线夹着的范围。另一方面，各壁板的正交方向C的尺寸越大，则越能够抑制上述的侧板112的挠曲。因此，通过使第1壁板144以及第2壁板146向正交方向C的两侧突出，与仅向一侧突出的情况相比，能够增大第1壁板144以及第2壁板146的正交方向C的尺寸。由此，能够进一步容易地抑制侧板112的挠曲。

第3壁板148以及第4壁板150的延伸范围不被蓄电装置1的电极引线限制，但与第1壁板144以及第2壁板146同样，优选为向正交方向C的两侧突出。由此，能够增加与第1壁板144以及第2壁板146的连接面积(截面积)，进一步提高支架104的刚性。

以上，对本公开的实施方式详细地进行了说明。前述的实施方式仅示出了实施本公开时的具体例。实施方式的内容不对本公开的技术的范围进行限定，能够在不脱离请求的范围所规定的发明思想的范围内，进行构成要素的变更、追加、删除等许多设计变更。施加了设计变更的新的实施方式同时具有被组合的实施方式以及变形各自的效果。在前述的实施方式中，关于能够进行这样的设计变更的内容，带有“本实施方式的”、“在本实施方式中”等标示而进行了强调，但即便没有这样的标示的内容也允许进行设计变更。此外，各实施方式所包括的构成要素的任意组合也作为本公开的方式是有效的。在附图的截面标注的阴影线不对带有阴影线的对象的材质进行限定。

符号说明

1蓄电装置；2电极体；4膜外装体；12容纳部；14密封部；100蓄电模块；104支架；112侧板；112a凹部；112b凸部；112c第1缘部；112d第2缘部；112e第3缘部；112f第4缘部；144第1壁板；146第2壁板；148第3壁板；150第4壁板。