一种曲面支架的组装治具及方法

技术领域

本发明涉及电力技术领域，具体的是一种曲面支架的组装治具及方法。

背景技术

本部分的描述仅提供与本发明公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

柔性电路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性。柔性电路板是满足电子产品小型化和移动要求的惟一解决方法。

目前，随着各种非标产品的制作，对于柔性线路板的固定安装也有了新的考验。即目前需要将柔性线路板贴附在呈波浪状的支架上。采用手动的贴附方式，一方面效率低下，另外人工贴附，由于贴附面积较长，整体过程受力不均，从而造成起泡现象严重。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本发明的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本发明的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本发明实施例提供了一种曲面支架的组装治具及方法，其利用滚动压合方式，保证受力均匀的同时，还能够提高工作效率。

本申请实施例公开了：一种曲面支架的组装治具，用于柔性线路板和曲面支架之间的压合，所述柔性线路板和所述曲面支架之间填充要胶体层，所述组装治具包括安装单元、压合单元以及驱动单元；

所述压合单元设置在所述安装单元上，所述压合单元包括第一滚子件和第二滚子件，所述第二滚子件设置在所述驱动单元上，所述驱动单元能够驱动所述第二滚子件朝向所述第一滚子件移动，以使得所述第一滚子件和第二滚子件的相对侧壁形成有安装间隙；

所述第二滚子件的表面具有凹陷部，所述第一滚子件能够嵌入所述凹陷部，以形成所述安装间隙，所述安装间隙能够供所述曲面支架、胶体层和柔性线路板依次叠合后插入，所述第一滚子件能够与曲面支架的侧壁抵接，所述第二滚子件的凹陷部对应的侧壁能够与所述柔性线路板的侧壁抵接，以使得所述曲面支架和柔性线路板均能够与胶体层粘合。

进一步地，包括设置在所述安装单元上的弹性件，所述弹性件的游离端上设有所述第一滚子件，且朝向所述第二滚子件设置，所述弹性件在所述曲面支架、胶体层和柔性线路板依次叠合后插入所述安装间隙的过程中被压缩。

进一步地，所述弹性件包括两个弹簧和安装块，两个所述弹簧的游离端锁紧在所述安装块上的安装孔中，所述第一滚子件设置在所述安装块上且能够相对所述安装块转动。

进一步地，所述安装块贴合所述安装单元的表面设置。

进一步地，所述第一滚子件和第二滚子件采用硅胶材质制成。

进一步地，所述压合单元的输入端和输出端均设置有调高垫片，所述调高垫片的高度与所述第二滚子件位于下侧的内侧壁齐平设置，以能够与所述曲面支架的下端抵接。

本申请实施例还公开了：一种曲面支架的组装方法，包括以下步骤：

提供对应的曲面支架、胶层和柔性线路板，首先将胶层贴附在所述柔性线路板上；

将所述曲面支架与所述柔性线路板对位设置，并手动引入所述组装治具的安装间隙中并进行传递动作；

在传递过程中，撕除所述胶层上的膜体，此时所述曲面支架的外侧壁被第一滚子件抵接，所述柔性线路板的外侧壁被第二滚子件抵接，弹性件利用自身被压缩的反弹力能够有效地将所述曲面支架和柔性线路板相互压合，使得所述曲面支架与所述柔性线路板通过所述胶层能够粘合至一体结构；

其中，所述曲面支架、柔性线路板在传递过程中均被限位在所述第二滚子件的限位腔内

进一步地，在步骤“将所述曲面支架与所述柔性线路板对位设置，并手动引入所述组装治具的安装间隙中”中，所述柔性线路板的起始端部通过限位机构相对所述曲面支架向外突出0.25mm。

进一步地，在步骤“所述曲面支架、柔性线路板在传递过程中均被限位在所述第二滚子件的限位腔内”中，所述曲面支架和柔性线路板在上下方向上与所述限位腔之间形成的间隙距离不大于2mm。

进一步地，在传递的过程中，所述曲面之间的下端能够分别与所述第二滚子件的内侧壁、以及位于输入端、输出端处的调高垫片抵接且位于同一水平面内。

借由以上的技术方案，本发明的有益效果如下：将柔性线路板和曲面支架对位设置后引入该安装间隙，利用第一滚子件和第二滚子件分别对该曲面支架和柔性线路板的抵接作用，能够将两者挤压贴合在位于两者中间的胶体层上，以形成一体式结构；其中值得注意的是，在贴合处，该曲面支架和柔性线路板是嵌入在该凹陷部内的，能够被限位，从而保证贴胶、曲面支架与柔性线路板对位的准确性。

为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例中的整体装置结构示意图；

图2是本发明实施例中的第二滚子件的结构示意图。

以上附图的附图标记：1、柔性线路板；2、曲面支架；3、安装单元；4、驱动单元；5、第一滚子件；6、第二滚子件；7、凹陷部；8、弹簧；9、安装块；10、调高垫片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

结合图1和图2所示，本实施例公开了一种曲面支架2的组装治具，用于柔性线路板1和曲面支架2之间的压合，所述柔性线路板1和所述曲面支架2之间填充要胶体层，所述组装治具包括安装单元3、压合单元以及驱动单元4；

所述压合单元设置在所述安装单元3上，所述压合单元包括第一滚子件5和第二滚子件6，所述第二滚子件6设置在所述驱动单元4上，所述驱动单元4能够驱动所述第二滚子件6朝向所述第一滚子件5移动，以使得所述第一滚子件5和第二滚子件6的相对侧壁形成有安装间隙；

所述第二滚子件6的表面具有凹陷部7，所述第一滚子件5能够嵌入所述凹陷部7，以形成所述安装间隙，所述安装间隙能够供所述曲面支架2、胶体层和柔性线路板1依次叠合后插入，所述第一滚子件5能够与曲面支架2的侧壁抵接，所述第二滚子件6的凹陷部7对

应的侧壁能够与所述柔性线路板1的侧壁抵接，以使得所述曲面支架2和柔性线路板1均能5够与胶体层粘合。

上述的设置方式中，将柔性线路板1和曲面支架2对位设置后引入该安装间隙，利用第一滚子件5和第二滚子件6分别对该曲面支架2和柔性线路板1的抵接作用，能够将两者挤压贴合在位于两者中间的胶体层上，以形成一体式结构；其中值得注意的是，在贴合处，该

曲面支架2和柔性线路板1是嵌入在该凹陷部7内的，能够被限位，从而保证贴胶、曲面支0架2与柔性线路板1对位的准确性。

本实施方式中，该安装单元3呈板材状，可以选用不锈钢材质制成，长期的使用过程中不会发生形变，以保证整体的安装精度。在使用的过程中，该安装单元3位于水平面内。

参照图1所示，该压合单元的第一滚子件5位于下侧，第二滚子件6位于所述第一滚子

件5的上侧，且在上下方向上正对设置。该第一滚子件5和第二滚子件6均采用滚动设置的5方式，在压合过程中，该第一滚子件5能够抵接该曲面支架2，该第二滚子件6能够抵接柔

性线路板1，通俗易懂地，该第一滚子件5和第二滚子件6形成的安装间隙的尺寸是略小于所述曲面支架2、胶体层以及柔性线路板1叠合后的尺寸的，因此在通过的过程中能够被有效压合，形成一体式结构。

使得注意的是，该第二滚子件6的表面具有凹陷部7，该凹陷部7的尺寸是略大于所述0曲面支架2和柔性线路板1尺寸的，优选地，不大于2mm。其中还值得注意的是，所述曲面

支架2呈波浪形，其宽度和所述柔性线路板1的宽度基本一致。通过上述的设置方式，该凹陷部7首先额能够对曲面支架2和柔性线路板1起到导向、限位的作用，以保证曲面支架2和柔性线路板1之间不会出现错位现象，从而保证两者贴合的精准性和有效性。另外，采用线接触的方式，其受力较为均匀，从而不会出现脱开、起泡等现象的出现。

5本实施方式中，该组装治具还包括设置在所述安装单元3上的弹性件。具体地，该弹性

件包括两个弹簧8和安装块9。具体参见图1，两个所述弹簧8沿左右方向间隔设置，其中

上端为头游离端以锁紧在所述安装块9的安装孔中，所述第一滚子件5设置在所述安装块9上且能够相对所述安装块9转动。优选地，该安装块9贴合且相对所述安装单元3表面滑动

设置。通过上述的结构设置，在插入的动作中，该弹簧8会被向下压缩，形成有弹性避让结0构；同时利用该弹性复位力反作用于贴合处，从而使得该曲面支架2和柔性线路板1能够由

于利用胶体层贴合为一体式结构。

本实施方式中，优选地，第一滚子件5和第二滚子件6采用硅胶材质制成，不会对曲面支架2和柔性线路板1的表面造成划伤，保证表面质量。

本实施方式中，所述压合单元的左侧定义为输入端、右侧定义为输出端，其中输入端和

输出端处均设置有调高垫片10。值得注意的是，该调高垫片10的上表面的高度与所述第二5滚子件6位于下侧的内侧壁齐平设置，以能够使得所述曲面支架2的下端抵接处始终位于一

个水平面内。

本申请实施例还公开了：一种曲面支架2的组装方法，包括以下步骤：

提供对应的曲面支架2、胶层和柔性线路板1，首先将胶层贴附在所述柔性线路板1上；

将所述曲面支架2与所述柔性线路板1对位设置，并手动引入所述组装治具的安装间隙0中并进行传递动作；

在传递过程中，撕除所述胶层上的膜体，此时所述曲面支架2的外侧壁被第一滚子件5抵接，所述柔性线路板1的外侧壁被第二滚子件6抵接，弹性件利用自身被压缩的反弹力能够有效地将所述曲面支架2和柔性线路板1相互压合，使得所述曲面支架2与所述柔性线路

板1通过所述胶层能够粘合至一体结构；

5其中，所述曲面支架2、柔性线路板1在传递过程中均被限位在所述第二滚子件6的限

位腔内。

其中，在步骤“将所述曲面支架2与所述柔性线路板1对位设置，并手动引入所述组装治具的安装间隙中”中，所述柔性线路板1的起始端部通过限位机构相对所述曲面支架2向外突出0.25mm。

0其中，在步骤“所述曲面支架2、柔性线路板1在传递过程中均被限位在所述第二滚子

件6的限位腔内”中，所述曲面支架2和柔性线路板1在上下方向上与所述限位腔之间形成的间隙距离不大于2mm。

其中，在传递的过程中，所述曲面之间的下端能够分别与所述第二滚子件6的内侧壁、以及位于输入端、输出端处的调高垫片10抵接且位于同一水平面内。

5本发明中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明

只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。