背光模组及其驱动方法、显示模组

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组及其驱动方法、显示模组。

用于医疗、影视制作、电子标牌等专业液晶显示模组，通常具有高亮度、高色域的特点。基于高色域的特点，彩膜厚度较厚，其面板透过率比较低，那么，液晶模组需要通过提升背光亮度以满足高亮度要求。而背光亮度的提升，需要增加LED(Light Emitting Diode，发光二极管)数量和提升LED驱动电流，这样不可避免带来模组的发热问题。显示模组在常温环境下到温度稳定通常需要30～60分钟时间，在温度上升期间就会引起模组的色度偏移(主要为白画面表现)，从而降低显示品质。

发明内容

本申请的实施例采用如下技术方案：

一方面，提供了一种背光模组，应用于显示模组；所述背光模组包括：背光源和背光驱动单元；所述背光源包括：白光光源和补偿光源，所述白光光源的出光波长范围为第一波长范围，所述补偿光源的出光波长范围为第二波长范围，所述第二波长范围位于所述第一波长范围内；所述背光驱动单元包括：主驱动模块和补偿驱动模块；

其中，所述主驱动模块分别与所述白光光源和所述补偿驱动模块电连接，且被配置为：在补偿时段内，根据当前环境温度，选取与所述当前环境温度对应的补偿驱动函数，其中，所述补偿时段是指所述显示模组从初始启动时刻到热平衡时刻的时段，所述补偿驱动函数包括所述补偿电源的驱动电流与环境温度的对应关系；根据已选取的所述补偿驱动函数，向所述补偿驱动模块提供补偿控制信号；

所述补偿驱动模块被配置为：获取并根据所述补偿控制信号，向所述补偿光源提供驱动信号；

所述补偿光源被配置为：获取所述驱动信号，并在所述驱动信号的驱动下发光，以使得所述显示模组在所述补偿时段内的白点色坐标的变化值在预设范围以内。

可选的，所述补偿光源的工作效率η满足：

其中，t代表时间，Tw为所述显示模组的热平衡时间，A为模组影响因子。

可选的，所述补偿光源包括蓝光光源；

或者，所述补偿光源包括蓝光光源和红光光源；

或者，所述补偿光源包括红光光源、绿光光源和蓝光光源。

可选的，所述补偿光源包括蓝光光源；

所述显示模组在所述补偿时段内启动所述白光光源和所述补偿光源时的白点色坐标(x，y)和所述显示模组在所述补偿时段内启动所述白光光源且未启动所述补偿光源时的白点色坐标(x

其中，

可选的，

可选的，所述补偿光源包括蓝光光源和红光光源；

所述显示模组在所述补偿时段内启动所述白光光源和所述补偿光源时的白点色坐标(x，y)和所述显示模组在所述补偿时段内启动所述白光光源且未启动所述补偿光源时的白点色坐标(x0，y0)满足：

其中，

可选的，

-0.08≤δ

-0.2≤σ

可选的，所述补偿光源包括红光光源、绿光光源和蓝光光源；

所述显示模组在所述补偿时段内启动所述白光光源和所述补偿光源时的白点色坐标(x，y)和所述显示模组在所述补偿时段内启动所述白光光源且未启动所述补偿光源时的白点色坐标(x

其中，

可选的，

0.07≤δ

-0.012≤σ

可选的，所述背光模组还包括导光板，所述白光光源和所述补偿光源分置于所述导光板中相对的两侧。

可选的，所述背光模组还包括扩散板和反射片，所述白光光源和所述补偿光源设置在所述扩散板和所述反射片之间、且所述补偿光源设置在所述白光光源的周侧。

可选的，所述白光光源包括多个白光发光单元，所述补偿光源包括多个补偿发光单元，所述补偿发光单元的数量小于所述白光发光单元的数量。

可选的，所述背光模组还包括温度监控单元，所述温度监控单元与所述主驱动模块电连接；

所述温度监控单元被配置为：在所述补偿时段内，采集环境温度并将环境温度信息传输至所述主驱动模块；所述主驱动模块还被配置为：获取所述环境温度信息。

可选的，所述背光模组还包括散热单元，所述散热单元与所述主驱动模块电连接；

所述主驱动模块还被配置为：在环境温度大于第一设定温度的情况下，向所述散热单元传输第一控制信号；所述第一设定温度小于所述显示模组的热平衡温度；

所述散热单元被配置为：根据所述主驱动模块传输的所述第一控制信号开启或者提高散热功率。

可选的，所述主驱动模块还被配置为：在环境温度小于第二设定温度的情况下，向所述散热单元传输第二控制信号；所述第二设定温度小于所述第一设定温度；

所述散热单元被配置为：根据所述主驱动模块传输的所述第二控制信号关闭或者降低散热功率。

可选的，所述预设范围为-0.002～+0.002。

可选的，所述主驱动模块还被配置为：预设多个所述补偿驱动函数，各所述补偿驱动函数对应不同的环境温度。

可选的，多个所述补偿驱动函数对应的环境温度按照从小到大依次排序，相邻所述环境温度之间的差值的绝对值范围为3～7℃。

另一方面，提供了一种显示模组，包括：显示面板和上述背光模组，所述背光模组设置在所述显示面板的背光侧。

又一方面，提供了一种背光模组的驱动方法，所述背光模组应用于显示模组，所述驱动方法包括：

主驱动模块在补偿时段内，根据当前环境温度，选取与所述当前环境温度对应的补偿驱动函数；其中，所述补偿时段是指所述显示模组从初始启动时刻到热平衡时刻的时段，所述补偿驱动函数包括补偿电源的驱动电流与环境温度的对应关系；

所述主驱动模块根据已选取的所述补偿驱动函数，向补偿驱动模块提供补偿控制信号；

所述补偿驱动模块获取并根据所述补偿控制信号，向所述补偿光源提供驱动信号；

所述补偿光源获取所述驱动信号，并在所述驱动信号的驱动下发光，以使得所述显示模组在所述补偿时段内的白点色坐标的变化值在预设范围以内。

可选的，在所述主驱动模块在补偿时段内，根据当前环境温度，选取与所述当前环境温度对应的补偿驱动函数之前，所述方法还包括：

所述主驱动模块预设多个所述补偿驱动函数，其中，各所述补偿驱动函数对应不同的环境温度。

可选的，所述主驱动模块预设多个所述补偿驱动函数包括：

建立多个所述补偿驱动函数；

将多个所述补偿驱动函数内置于所述主驱动模块；

可选的，建立所述补偿驱动函数包括：

模拟室温环境下所述显示模组的温度随时间变化的情况，得到室温环境下所述显示模组的温升曲线；

模拟所述显示模组在不同温度下对应的色度值，得到所述显示模组的温度与色度值之间的第一关系曲线；

根据最大色度变化值确定所述补偿光源的类型和驱动方式，得到所述显示模组的色度值与所述补偿光源的电流之间的第二关系曲线；

根据所述第一关系曲线和所述第二关系曲线确定修正前补偿驱动函数；

根据实测数据对所述修正前补偿驱动函数进行修正，得到室温环境对应的所述补偿驱动函数。

可选的，所述背光模组还包括温度监控单元；

在所述主驱动模块在补偿时段内，根据当前环境温度，选取与所述当前环境温度对应的补偿驱动函数之前，所述方法还包括：

所述温度监控单元在所述补偿时段内，采集环境温度并将环境温度信息传输至所述主驱动模块；

所述主驱动模块获取所述环境温度信息。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1和图2示意性地示出了两种液晶显示器的V-T曲线图；

图3示意性地示出了一种背光模组的模块结构示意图；

图4示意性地示出了一种在原背光源的基础上分别叠加红光光源、绿光光源和蓝光光源的色度变化模拟值；

图5示意性地示出了一种发光二极管在不同驱动电流下的温升曲线；

图6示意性地示出了一种白点色坐标(x，y)在80mA驱动时色度随时 间变化曲线；

图7示意性地示出了一种原背光源的归一化光谱图；

图8示意性地示出了一种R、G、B单色LED作为补偿光源的归一化光谱图；

图9示意性地示出了一种调整后的色坐标x和色坐标y在80mA驱动时色度随时间变化的曲线图；

图10-11示意性地示出了两种背光模组的结构示意图；

图12示意性地示出了一种白光光源和补偿光源的分布示意图；

图13示意性地示出了一种背光模组的驱动方法示意图；

图14示意性地示出了一种显示模组的结构示意图；

图15示意性地示出了另一种背光模组的驱动方法示意图；

图16示意性地示出了一种建立补偿驱动函数的流程图。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的实施例中，采用“第一”、“第二”等字样对功能和作用基本相同的相同项或相似项进行区分，仅为了清楚描述本申请实施例的技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。另外，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

温度变化引起的色度偏移主要是来自两个方面，一个是背光模组，一个是Panel(显示面板)本身。背光在点亮后，灯条作为主要的发热源会开始发热，LED周边的环境温度逐渐上升，由于LED特性关系，LED在不同环境温度下其色度表现不同。Panel点亮后自身发热有限，不会有明显的温升，但在散热较好的背光模组下，背光的温升最终会导致Panel的温升，即Panel表面温度会随着背光温度的升高而升高，同时PCB(Printed Circuit Board，印制电路板)上元器件的发热会通过热传导进一步增加Panel温升。而LED作为热源，温升极快，在较短时间内即可达接近热平衡的温度，故在整个过程中影响相对较小，可以认为LED的色度相对稳定。以18.4英寸的显示产品为例，室温环境下(25℃)点亮，温度稳定后背板灯条侧温度约在49～50℃， Panel中心表面温度约在45℃，模组上电启动初期与温升后液晶光学上表现是有较大差异的。其中，1min白点色坐标为(0.3265,0.3135)，而在60分钟后白点色坐标变为(0.3216,0.3049)，对应模组色温从5816K变化为6140K，出现了白点漂移。

不论是VA(Vertical Alignment，垂直取向)型还是ADS(Advanced Super Dimension Switch，高级超维场转换)型显示器，其液晶在不同温度下其光学特性会发生变化，即VT曲线和Vop在不同温度下会有不同表现，进而影响光学亮度及色度等。图1为VA型显示器的光透过率(Tran)与电压(Voltage)之间的三条VT曲线模拟图，其中，曲线B1、B2、B3分别对应25℃、40℃、50℃；图2为ADS型显示器的光透过率(Tran)与电压(Voltage)之间的三条VT曲线模拟图，其中，曲线C1、C2、C3分别对应25℃、40℃、50℃。参考图和图2所示，液晶显示器在不同温度下，光透过率不同。由于不同波长的光透过率变化不同，因此导致了不同温度下，白光中R(红光)、G(绿光)、B(蓝光)成分占比发生改变，从而导致色温发生变化。

在高亮产品中，由于发热严重，初始开机到稳定运行，整个机身会有比较高的温升，在热平衡之前，白画面下的画面色温会有较大变化，出现色度偏移现象。

基于上述，本申请的实施例提供了一种背光模组，应用于显示模组；参考图3所示，背光模组100包括：背光源1和背光驱动单元2；背光源1包括：白光光源11和补偿光源12，白光光源的出光波长范围为第一波长范围，补偿光源的出光波长范围为第二波长范围，第二波长范围位于第一波长范围内；背光驱动单元2包括：主驱动模块21和补偿驱动模块22。

其中，主驱动模块分别与白光光源和补偿驱动模块电连接，且被配置为：在补偿时段内，根据当前环境温度，选取与当前环境温度对应的补偿驱动函数，其中，补偿时段是指显示模组从初始启动时刻到热平衡时刻的时段，补偿驱动函数包括补偿电源的驱动电流与环境温度的对应关系；根据已选取的补偿驱动函数，向补偿驱动模块提供补偿控制信号。

补偿驱动模块被配置为：获取并根据补偿控制信号，向补偿光源提供驱动信号。

补偿光源被配置为：获取驱动信号，并在驱动信号的驱动下发光，以使得显示模组在补偿时段内的白点色坐标的变化值在预设范围以内。

上述背光模组可以是侧入式，或者还可以是直下式，这里不做限定。其 中，侧入式背光模组还包括导光板，背光源设置在导光板的一侧，此时，白光光源和补偿光源可以分置于导光板中相对的两侧；或者，白光光源和补偿光源还可以设置在导光板的同一侧；当然还可以其他设置方式，这里不做限定；直下式背光模组还包括扩散板和反射片，背光源设置在扩散板和反射片之间，此时，白光光源和补偿光源设置在扩散板和反射片之间、且补偿光源设置在白光光源的周侧。

上述补偿光源可以包括单色光源，例如：蓝光光源、红光光源、绿光光源或者黄色光源等等；或者，上述补偿光源还可以包括双色光源，例如：蓝光光源和红光光源，当然也可以是其他两种颜色光源；或者，上述补偿光源还可以包括三色光源，例如：蓝光光源、红光光源和绿光光源，这里不做限定，具体根据实际产品确定。

上述主驱动模块和补偿驱动模块的具体结构不做限定，示例的，主驱动模块可以包括SOC(System on Chip，片上系统)，补偿驱动模块可以包括补偿驱动芯片，该补偿驱动芯片的类型可以包括单片机、ARM(Advanced RISC Machines，高级精简指令集运算机器)或者FPGA(Field Programmable Gate Array，现场可编程门阵列)等芯片，具体可以根据实际设计要求确定。

上述主驱动模块还可以被配置为控制白光光源发光；在补偿时段内，补偿光源和白光光源均发光，补偿光源能够起到色温补偿作用，从而大幅改善显示模组在初始启动时刻到热平衡时刻之间时段内的色度偏移问题。

上述补偿驱动函数的具体形式不做限定，只要包括补偿电源的驱动电流与环境温度的对应关系即可。该补偿驱动函数可以预设在主驱动模块中。

上述补偿时段是指显示模组从初始启动时刻到热平衡时刻的时段，其中，初始启动时刻即包括该背光模组的显示模组的开机时刻，热平衡时刻是指显示模组达到热平衡状态对应的时刻。热平衡是指同外界接触的物体，其内部温度各处均匀且等于外界温度的状况。在热平衡时，物体各部分以及物体同外界之间都没有热量交换。

根据色度学原理，在CIE1931 XYZ及CIE1964 XYZ标准色度系统中，某一光源的XYZ三刺激值可由整个光谱上盖光源的强度与光谱三刺激值积分得到。在色度学中，同一色温可以对应多个色坐标，而同一色坐标计算的色温确定，因此可以通过保证白点色坐标稳定即可保证白画面色温稳定。上述显示模组在补偿时段内的白点色坐标(x，y)的变化值即x的变化值和y的变化值，预设范围可以根据实际需求预设，在该预设范围内，白点色坐标 的变化值在可接受范围内，白画面色温稳定。通过白点色坐标(x，y)计算色温CCT，具体公式如下：

相关技术中，显示模组在开机至稳定运行(即热平衡状态)的时段内发生白画面的色温变化，其中白色画面下的色度变化或者色温变化是其中透过的不同颜色光的比例发生了变化。本申请中，通过设置补偿光源，对白光光源中相应色度的光进行补偿，从而大幅减少因温度变化导致的相应色度的光的比例的变化值，进而保证不同颜色光的比例保持稳定，大幅改善显示模组的色度偏移问题，提升了产品品质，有利于高亮产品的性能优化。

由于显示模组的白点色坐标在补偿时段内的变化值随时间变化而变化，因此，补偿光源的工作效率(或者发光强度)也随时间的变化而变化。可选的，补偿光源的工作效率η满足：

其中，t代表时间，Tw为显示模组的热平衡时间，A为模组影响因子。

上述Tw与补偿时段的时间相同，上述补偿光源的工作效率η的函数式还可以是其他函数式，具体可以根据相应的结构而定。

上述模组影响因子A为与时间t相关的函数，具体函数关系因不同结构设计而不同；上述补偿光源在显示模组初始启动是按照最大工作效率100％工作，随时间逐渐减小，到热平衡时，补偿光源停止工作。

可选的，为了便于实现，补偿光源包括蓝光光源；或者，补偿光源包括蓝光光源和红光光源；或者，补偿光源包括红光光源、绿光光源和蓝光光源；具体可以根据实际选定。图4为在原背光源的基础上分别叠加红光光源、绿光光源和蓝光光源的色度变化模拟值，其中，原背光源的发光强度为100％基准，1％B、1％R、1％G分别表示1％发光强度的蓝光光源、1％发光强度的红光光源、1％发光强度的绿光光源，其余数值含义可参考上述，这里不再一一说明。参考图4所示，蓝光光源可以减小x色坐标和y色坐标，红光光源可以增大x色坐标并减小y色坐标，绿光光源可以减小x色坐标并增大y色 坐标。

在一个或者多个实施例中，补偿光源包括蓝光光源，采用单色光源进行补偿，该结构简单，成本低。显示模组在补偿时段内启动白光光源和补偿光源时的白点色坐标(x，y)和显示模组在补偿时段内启动白光光源且未启动补偿光源时的白点色坐标(x

其中，

为了进一步保证补偿效果，通过大量模拟和实测得到：

在一个或者多个实施例中，补偿光源包括蓝光光源和红光光源；采用双色光源进行补偿，补偿方式更加灵活，适用范围广。显示模组在补偿时段内启动白光光源和补偿光源时的白点色坐标(x，y)和显示模组在补偿时段内启动白光光源且未启动补偿光源时的白点色坐标(x0，y0)满足：

其中，

为了进一步保证补偿效果，通过大量模拟和实测得到：

-0.08≤δ

在一个或者多个实施例中，补偿光源包括红光光源、绿光光源和蓝光光源；采用三色光源进行补偿。显示模组在补偿时段内启动白光光源和补偿光源时的白点色坐标(x，y)和显示模组在补偿时段内启动白光光源且未启动补偿光源时的白点色坐标(x

其中，

为了进一步保证补偿效果，通过大量模拟和实测得到：

0.07≤δ

以18.4英寸的广播产品为例说明补偿效果。发光二极管在不同驱动电流下的温升曲线如图5所示，白点色坐标(x，y)在80mA驱动时色度随时间变化曲线如图6所示，在未补偿的情况下，参考图6所示，刚启动时白点色坐标为(0.3265,0.3135)，对应的色温为5816K；达到热平衡时，其白点色坐标为(0.3209,0.3039)，对应的色温为6191K。即色温从5816K降低至6191K，出现了色度偏移现象。图5中，示出了四条温升曲线，其中，曲线A1、A2、A3、A4分别表示在80mA、75mA、70mA、80mA、65mA驱动电流下的温升曲线；横坐标代表时间，单位为分钟，纵坐标代表温度，单位摄氏度。图6中，色坐标x和色坐标y在80mA驱动时色度随时间变化曲线分别标记为Wx1和Wy1，其中，横坐标代表时间，单位为分钟，纵坐标代表色坐标，无单位。

该产品的原背光源的归一化光谱图如图7所示，这里采用R、G、B单色LED作为补偿光源，其归一化光谱图如图8所示。图7和图8中，横坐标代表波长，单位为纳米；纵坐标代表归一化后的相对光强，无单位。结合图4可知，蓝光光源可以减小x色坐标和y色坐标，红光光源可以增大x色坐标并减小y色坐标，绿光光源可以减小x色坐标并增大y色坐标。因此，可以6-7％蓝色LED进行补偿。或者，还可以采用红色LED和蓝色LED进行色温调整，参考图9所示，在补偿后，初始启动对应的白点色坐标为(0.3188,0.3031)，对应的色温为6331K；达到热平衡时，其白点色坐标为(0.3201,0.3039)，对应的色温为6242K。在整个补偿阶段，x、y色坐标变化在±0.002以内，与常规液晶模组变化范围一致，说明该控制方法有效。图9中，调整后的色坐标x和色坐标y在80mA驱动时色度随时间变化曲线分别标记为Wx1和Wy1，其中，横坐标代表时间，单位为分钟，纵坐标代表色坐标，无单位。

为了减小体积，有利于轻量化，上述背光模组可以形成侧入式背光模组；可选的，参考图10所示，背光模组还包括导光板13，白光光源11和补偿光 源12分置于导光板13中相对的两侧。白光光源和补偿光源可以分别包括多个发光二极管，其数量不做限定，可以根据实际情况选择。

为了提高发光效果，尽可能地增强背光源的亮度，上述背光模组可以形成直下式背光模组；可选的，参考图11和图12所示，背光模组还包括扩散板14和反射片15，白光光源11和补偿光源12设置在扩散板14和反射片15之间、且补偿光源12设置在白光光源11的周侧。图12仅以补偿光源围绕白光光源一周设置为例进行绘示，当然，补偿光源还可以是设置在白光光源的一侧或者两侧等，这里不做限定；另外，补偿光源围绕白光光源的圈数不做限定，图12以两圈为例进行绘示。

可选的，白光光源包括多个白光发光单元，补偿光源包括多个补偿发光单元，补偿发光单元的数量小于白光发光单元的数量，从而节省发光单元的数量，以降低成本。

白光发光单元可以是白光发光二极管，补偿发光单元可以是补偿发光二极管。示例的，在补偿光源包括蓝光光源的情况下，补偿发光单元可以包括蓝光二极管；在补偿光源包括蓝光光源和红光光源的情况下，补偿发光单元可以包括蓝光二极管和红光二极管；在补偿光源包括红光光源、绿光光源和蓝光光源的情况下，补偿发光单元可以包括蓝光二极管、红光二极管和绿光二极管。

可选的，参考图3所示，背光模组还包括温度监控单元3，温度监控单元3与主驱动模块21电连接。

温度监控单元被配置为：在补偿时段内，采集环境温度并将环境温度信息传输至主驱动模块；主驱动模块还被配置为：获取环境温度信息。

本申请通过温度监控单元采集周围环境温度，便于实现且结构简单。上述温度监控单元可以包括温度传感器，当然还可以是其他温度检测器件，这里不做限定。

整机产品长时间运行后温度会增加，在高亮产品中尤为明显，为了确保整机产品信赖性条件以及显示色度稳定，需要对整机温度控制，可选的，参考图3所示，背光模组还包括散热单元4，散热单元4与主驱动模块21电连接。

主驱动模块还被配置为：在环境温度大于第一设定温度的情况下，向散热单元传输第一控制信号；第一设定温度小于显示模组的热平衡温度。

散热单元被配置为：根据主驱动模块传输的第一控制信号开启或者提高 散热功率。

上述第一设定温度的具体数值需要根据实际产品确定。示例的，若显示模组室温(25℃)环境下的热平衡温度为50摄氏度，则第一设定温度可以设置为48摄氏度，以确保在不同环境温度下的可靠运行。

需要说明的是，上述散热单元可以一直运行，在第一控制信号的控制下，提高散热功率，若散热单元包括风扇，则可以采用提高转速以提高散热功率；或者，该散热单元可以在第一控制信号的控制下开启，即仅在环境温度大于第一设定温度的情况下才开启运行，以节省整机功率。

为了减小整机运行功率，可选的，主驱动模块还被配置为：在环境温度小于第二设定温度的情况下，向散热单元传输第二控制信号；第二设定温度小于第一设定温度。

散热单元被配置为：根据主驱动模块传输的第二控制信号关闭或者降低散热功率。

上述第二设定温度的具体数值需要根据实际产品确定。示例的，若显示模组室温(25℃)环境下的热平衡温度为50摄氏度，则第一设定温度可以设置为48摄氏度，此时，第二设定温度可以设置为45摄氏度。

上述散热单元在第一控制信号的控制下，可以降低散热功率，若散热单元包括风扇，则可以采用降低转速以提高散热功率。或者，该散热单元可以在第二控制信号的控制下关闭，即在环境温度小于第二设定温度的情况下停止运行，以节省整机功率。

以散热单元包括风扇、温度监控单元可以包括温度传感器、主驱动模块包括SOC(System on Chip，片上系统)为例，说明驱动关系。参考图13所示，温度传感器采集环境温度，并将环境温度信息发送至SOC；SOC接受环境温度信息，并进行判断比较；在环境温度超过第一设定温度时，向风扇发送第一控制信号；风扇接收第一控制信号后打开或者提高转速；在环境温度低于第二设定温度时，向风扇发送第二控制信号；风扇接收第二控制信号后关闭或者降低转速。

可选的，预设范围为-0.002～+0.002，显示模组在补偿时段内的白点色坐标的变化值在该预设范围以内，这与常规液晶显示模组的变化范围一致，保证了刚开机至运行稳定时的色度和画面效果稳定性。

可选的，为了扩大产品的适应范围，主驱动模块还被配置为：预设多个补偿驱动函数，各补偿驱动函数对应不同的环境温度。

由于在不同环境温度下，温升表现会存在一定差异，因此，需要针对不同环境温度设计不同的补偿驱动函数，从而保证在不同环境温度下，该背光模组均可以实现色度补偿。

进一步可选的，多个补偿驱动函数对应的环境温度按照从小到大依次排序，相邻环境温度之间的差值的绝对值范围为3～7℃。示例的，可以每间隔5℃进行一次测量。需要说明的是，若实际环境温度与预设的补偿驱动函数对应的温度不一致，例如：实际环境温度为34℃，而多个补偿驱动函数对应的温度有25℃、30℃、35℃等等，此时采用与34℃最接近的35℃对应的补偿驱动函数进行补偿。

本申请的实施例另提供了一种显示模组，参考图14所示，该显示模组包括：显示面板5和上述的背光模组100，背光模组100设置在显示面板5的背光侧。

上述背光模组被配置为向显示面板提供背光，图5中以侧入式背光模组为了进行绘示，当然，侧入式背光模组还可以包括其他结构，图5仅示意性地绘示了白光光源11、补偿光源12和导光板13。显示面板的具体结构不做限定，参考图5所示，该显示面板可以包括相对设置的阵列基板51和彩膜基板52，当然，还可以包括其他结构，这里不再详细说明，具体可以参考相关技术获得。

上述显示模组的类型不做限定，其类型可以是TN(Twisted Nematic，扭曲向列)型、VA(Vertical Alignment，垂直取向)型、IPS(In-Plane Switching，平面转换)型或ADS(Advanced Super Dimension Switch，高级超维场转换)型等液晶显示装置以及包括这些显示装置的电视、数码相机、手机、平板电脑等任何具有显示功能的产品或者部件。

本申请的实施例还提供了一种如上述背光模组的驱动方法，背光模组应用于显示模组，驱动方法包括：

S1、主驱动模块在补偿时段内，根据当前环境温度，选取与当前环境温度对应的补偿驱动函数；其中，补偿时段是指显示模组从初始启动时刻到热平衡时刻的时段，补偿驱动函数包括补偿电源的驱动电流与环境温度的对应关系。

S2、主驱动模块根据已选取的补偿驱动函数，向补偿驱动模块提供补偿控制信号。

S3、补偿驱动模块获取并根据补偿控制信号，向补偿光源提供驱动信号。

S4、补偿光源获取驱动信号，并在驱动信号的驱动下发光，以使得显示模组在补偿时段内的白点色坐标的变化值在预设范围以内。

上述步骤中，各部件的相关说明可以参考前述实施例，这里不再赘述。

通过执行上述步骤S1-S4，可以在补偿阶段，通过补偿光源对白光光源中相应色度的光进行补偿，从而大幅减少因温度变化导致的相应色度的光的比例的变化值，进而保证不同颜色光的比例保持稳定，大幅改善显示模组的色度偏移问题，提升了产品品质，有利于高亮产品的性能优化。该方法简单易实现，可操作性强。

以补偿光源包括补偿LED、温度监控单元可以包括温度传感器、主驱动模块包括SOC(System on Chip，片上系统)、补偿驱动模块包括LED Driver(发光二极管驱动器)为例，说明驱动方法。参考图15所示，该驱动方法包括：

S100、开机启动。

S101、温度传感器获取环境温度。

S102、SOC根据环境温度选定特定补偿驱动函数。

S103、LED Driver按照补偿驱动函数驱动LED。

S104、红、绿、蓝补偿LED发光。

可选的，在S1、主驱动模块在补偿时段内，根据当前环境温度，选取与当前环境温度对应的补偿驱动函数之前，上述驱动方法还包括：

S10、主驱动模块预设多个补偿驱动函数，其中，各补偿驱动函数对应不同的环境温度。

需要说明的是，步骤S10在产品出厂前执行，出厂产品中已预设好多个补偿驱动函数。

进一步可选的，S10、主驱动模块预设多个补偿驱动函数包括：

S101、建立多个补偿驱动函数。

S102、将多个补偿驱动函数内置于主驱动模块。

进一步可选的，S101、建立补偿驱动函数包括：

S1011、模拟室温环境下显示模组的温度随时间变化的情况，得到室温环境下显示模组的温升曲线。

在步骤S1011中，可以得到温度从初始启动时至热平衡时所需要的时间(即热平衡时间Tw)。

S1012、模拟显示模组在不同温度下对应的色度值，得到显示模组的温 度与色度值之间的第一关系曲线。

S1013、根据最大色度变化值确定补偿光源的类型和驱动方式，得到显示模组的色度值与补偿光源的电流之间的第二关系曲线。

上述最大色度变化值是指白点色坐标x在从初始启动时至热平衡时的时段内最大值与最小值的差值、以及色坐标y在从初始启动时至热平衡时的时段内最大值与最小值的差值。

补偿光源的类型可以包括单色光源，例如：蓝光光源、红光光源或者绿光光源；或者，上述补偿光源还可以包括双色光源，例如：蓝光光源和红光光源；或者，上述补偿光源还可以包括三色光源，例如：蓝光光源、红光光源和绿光光源。

上述驱动方式可以是PWM驱动或者DC驱动，这里不做限定。PWM驱动通过控制屏幕在一定的频率上交替闪烁，利用人眼的视觉残留效应达到连续显示的效果。简单来说，PWM调光就是亮、灭、亮、灭不断交替，通过改变交替时间来改变LED亮度。DC驱动通过调整LED电压或电流，即通过改变功率的方式来控制LED显示亮度。

S1014、根据第一关系曲线和第二关系曲线确定修正前补偿驱动函数。

具体的确定方法可以参考相关技术获得，这里不再赘述。

S1015、根据实测数据对修正前补偿驱动函数进行修正，得到室温环境对应的补偿驱动函数。

需要说明的是，执行步骤S1011-S1015后，仅能得到室温环境对应的补偿驱动函数；其他环境温度对应的补偿驱动函数的建立步骤可以参考步骤S1011-S1015，这里不做赘述。图16为上述步骤S101的完整建立步骤的简化流程图，参考图16所示，通过执行步骤S200-S204可以将多个补偿驱动函数置于主驱动模块的板卡中。

在一个或者多个实施例中，背光模组还包括温度监控单元。

在S1、主驱动模块在补偿时段内，根据当前环境温度，选取与当前环境温度对应的补偿驱动函数之前，该方法还包括：

S5、温度监控单元在补偿时段内，采集环境温度并将环境温度信息传输至主驱动模块。

上述温度监控单元可以包括温度传感器。需要说明的是，在该显示模组包括散热单元的情况下，该温度监控单元还可以在补偿时段外，继续采集环境温度，以便于主驱动模块控制散热单元的散热功率。温度监控单元在补偿 时段外的采集方法和次数不做限定，示例的，可以实时采集，或者间隔一定时间采集，具体可以根据情况选择。

S6、主驱动模块获取环境温度信息。

通过执行步骤S5-S6，可以使得主驱动模块获得当前环境温度。

本文中所称的“一个实施例”、“实施例”或者“一个或者多个实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或者特性包括在本申请的至少一个实施例中。此外，请注意，这里“在一个实施例中”的词语例子不一定全指同一个实施例。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本申请的实施例可以在没有这些具体细节的情况下被实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。