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一种用于喷管气动性能试验的转接段结构

文献发布时间:2024-04-18 20:00:50


一种用于喷管气动性能试验的转接段结构

技术领域

本发明涉及一种用于喷管气动性能试验的转接段结构,属于航空发动机技术领域。

背景技术

航空发动机尾喷管在设计之初,需要开展喷管气动性能试验来验证喷管设计的合理性,为了实现模拟内外涵道同时进气,喷管气动性能试验的转接段结构需具有内涵道、外涵道引进两股气流进行混合。

现有技术如中国专利公开号为CN114705445A的一种通过自然引气冷却的全环冲压燃烧试验进气平台,公开技术为:引气管引进的冷气(大气)沿着热防护套及转接段流出后,沿着燃烧室试验件的外侧流通,并从排气管流出低压试验舱,引气管可以为两个或多个;虽然,引气管为多个间隔分布实现多处进气,但是,引入气流存在不能进行均匀分散导致不利于排到转接段处进行均匀混合的问题。

发明内容

为解决上述技术问题,本发明提供了一种用于喷管气动性能试验的转接段结构。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种用于喷管气动性能试验的转接段结构,包括:

转接段Ⅰ段,转接段Ⅰ段内部设有通孔构建出主流通道,主流通道为内涵道;

转接段Ⅱ段,转接段Ⅱ段与转接段Ⅰ段对接构建出次流通道,次流通道为外涵道,气流从次流通道进入时能均匀分散来与主流通道进口进入的气流均匀混合。

所述转接段Ⅰ段,包括用于安装的前安装边,前安装边内部设有通孔;

与前安装边固定安装连通的前筒体;

与前筒体固定安装的中盘,中盘内部设有通孔,中盘外周径向上设有连通内部通孔的次流进气孔,次流进气孔为间隔分布的多个,中盘远离前筒体侧设有凹面,位于两个次流进气孔处的所述中盘凹面均安装有花瓣结构,两个次流进气孔之间有花瓣结构,两个花瓣结构之间有次流进气孔。

所述花瓣结构以靠向中盘内部通孔中心为路径呈现直线或曲线逐渐变小的导流形状。

还包括与处在中盘内部通孔处的所述前筒体固定连通的后筒体,后筒体贯穿中盘内部通孔位置悬出。

所述前安装边轴端面上设有多个间隔分布的法兰安装通孔。

还包括与中盘凹面密封固定连接构成次流道的转接段Ⅱ段。

所述转接段Ⅱ段,包括与中盘凹面内径边密封固定连接的前盘;

与前盘内部通孔固定连接的筒体;

与筒体焊接或一体成型固定连接的后安装边;

前盘与中盘凹面密封固定连接后,转接段Ⅱ段的中盘内部通孔、筒体、后安装边内部通孔套在后筒体外部后有间隔,间隔空间为次流道构成外涵道。

所述后安装边上设有多个间隔分布的法兰安装通孔。

本发明的有益效果在于:气流从多个间隔的次流进气孔进入,而后气流在呈现导流形状的花瓣结构上均匀分散到中盘内部通孔中,气流再从后筒体外部间隔空间次流道构成外涵道平行排出,在与后筒体内部主流通道构成的内涵道出口排出气流实现均匀混合,解决了引入气流不能进行均匀分散导致不利于排到转接段处进行均匀混合的问题。

附图说明

图1是本发明轴侧视角下的内部剖面结构示意图;

图2是本发明转接段Ⅰ段的结构示意图;

图3是以图2为基础的主视图;

图4是以图2为基础的左视图;

图5是本发明转接段Ⅱ段的结构示意图;

图6是以图5为基础的主视剖面示意图;

图中:10-转接段Ⅰ段;11-前安装边;12-中盘;13-次流进气孔;14-花瓣结构;15-后筒体;16-前筒体;20-转接段Ⅱ段;21-前盘;22-筒体;23-后安装边。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1至图6所示。

本申请的一种用于喷管气动性能试验的转接段结构,包括:

内部有主流通道的转接段Ⅰ段10,转接段Ⅰ段10内部设有通孔构建出主流通道,气流从主流通道进口进入从出口排出时与次流通道气流混合。

所述转接段Ⅰ段10,包括用于安装的前安装边11,前安装边11内部设有通孔;所述前安装边11轴端面上设有多个间隔分布的法兰安装通孔;

与前安装边11一体或焊接固定安装连通的前筒体16;

与前筒体16一体或焊接固定安装的中盘12,中盘12内部设有通孔,中盘12外周径向上设有连通内部通孔的次流进气孔13,次流进气孔13为间隔分布的多个,中盘12远离前筒体16侧设有凹面,位于两个次流进气孔13处的所述中盘12凹面均安装有花瓣结构14,两个次流进气孔13之间有花瓣结构14,两个花瓣结构14之间有次流进气孔13,花瓣结构14以靠向中盘12内部通孔中心为路径呈现直线或曲线逐渐变小的导流形状;

与处在中盘12内部通孔处的所述前筒体16焊接固定连通的后筒体15,后筒体15贯穿中盘12内部通孔位置悬出。

还包括与中盘12凹面焊接密封固定连接构成次流道的转接段Ⅱ段20。气流从多个间隔的次流进气孔13进入,而后气流在呈现导流形状的花瓣结构14上均匀分散到中盘12内部通孔中,气流再从次流道构成的外涵道平行排出在主流通道构成的内涵道的出口实现均匀混合,解决了引入气流不能进行均匀分散导致不利于排到转接段处进行均匀混合的问题。

所述转接段Ⅱ段20,包括与中盘12凹面内径边焊接密封固定连接的前盘21,前盘21焊接固定在中盘12凹面内径边处后与花瓣结构14有间隔,前盘21内部设有通孔用于套在后筒体15外部时并有间隔;

与前盘21内部通孔焊接或一体成型固定连接的筒体22,筒体22套在后筒体15外部时并有间隔;

与筒体22焊接或一体成型固定连接的后安装边23,后安装边23上设有多个间隔分布的法兰安装通孔,后安装边23内部设有通孔用于套在后筒体15外部时并有间隔;

前盘21与中盘12凹面焊接密封固定连接后,转接段Ⅱ段20的中盘12内部通孔、筒体22、后安装边23内部通孔套在后筒体15外部后有间隔,间隔空间为次流道构成外涵道。

气流从多个间隔的次流进气孔13进入,而后气流在呈现导流形状的花瓣结构14上均匀分散到中盘12内部通孔中,气流再从后筒体15外部间隔空间次流道构成外涵道平行排出,在与后筒体15内部主流通道构成的内涵道出口排出气流实现均匀混合,解决了引入气流不能进行均匀分散导致不利于排到转接段处进行均匀混合的问题。

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技术分类

06120116540305