承插法兰连接筒式独立快拆模板支撑

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种承插法兰连接筒式独立快拆模板支撑。

背景技术

目前，框架结构施工中大于8m的大跨度梁板结构比较常见，而在大跨度梁板施工过程中模板支撑必不可少。梁板浇筑完成后模板支撑的拆除，在施工规范中有严格要求，混凝土强度必须等于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的100％才能拆除模板支撑；然而在我国大部分地区夏季、昼夜平均气温度才能达到21.5摄氏度左右，需要28天才能够达到拆除模板要求，气温低于21.5度时则需要更长时间，也就是说在浇筑完成后至少需要等待28天才能拆除模板支撑，等待周期较长，模板支撑的周转利用率低。

针对此，相关技术中采用增设独立模板支撑以达到降低梁板跨度的方式，来缩短模板支撑的拆除周期，如针对8m梁板结构，可以在中间位置增设独立模板支撑，将其划分为两个跨度为4m的梁板结构，而跨度为4m的梁板结构只需混凝土强度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75％即可拆除模板支撑，而在昼夜平均温度15摄氏度环境下只需要12天即可达到该抗压强度条件，大大降低模板支撑拆除周期；然而相关技术中，在增设独立模板支撑时，针对梁底中设置构造柱的位置，由于需要设置的构造柱插筋较多，现有独立模板支撑无法在此位置进行支设，施工时只能避开此位置，给施工带来了不便。

发明内容

针对上述问题，本发明实施例提供了一种承插法兰连接筒式独立快拆模板支撑。

本发明实施的一方面，提供了一种承插法兰连接筒式独立快拆模板支撑，包括底部支撑部、中间连接部以及顶部支撑部；其中，底部支撑部包括筒形支撑座，筒形支撑座顶部竖向设置有升降固定套管，升降固定套管顶部设置有连接法兰；

中间连接部包括与升降固定套筒适配的底部插头，底部插头顶部设置有插头法兰，插头法兰上设置有连接套筒，连接套筒与底部插头同轴，连接套筒顶部设置有套筒法兰，底部插头插入升降固定套管后连接法兰与插头法兰之间穿设有螺杆，螺杆上位于连接法兰两侧以及插头法兰两侧均设置有锁紧螺母；

顶部支撑部包括与连接套筒适配的支撑插头，支撑插头顶部设置有支撑连接法兰，支撑连接法兰上设置有连接立杆，连接立杆顶部设置有筒形顶托，支撑插头插入连接套筒后套筒法兰与支撑连接法兰间通过螺栓固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：采用筒形支撑座以及筒形顶托的筒形结构，使得梁底构造柱位置的构造柱插筋可以伸入筒形支撑座以及筒形顶托内部，不影响构造柱插筋正常施工，同时实现构造柱插筋位置的支撑，在不拆除本模板支撑的情况下，即可进行二次结构砌体施工，当大跨度梁板混凝土强度达到100％时，拆除本模板支撑即可浇筑构造柱混凝土，实现二次结构提前进场施工，便于穿插作业缩短工期。

可选的，还包括插设在中间连接部与顶部支撑部之间的高度调整部，高度调整部与中间连接部结构相同，区别仅在于高度调整部中底部插头长度小于中间连接部中底部插头长度，可通过增加或减少高度调整部的个数来调整整体高度以适配不同高度的梁板支撑。

可选的，筒形支撑座侧面上开设有门洞，通过门洞向筒形支撑座内设置有顶升机构，顶升机构的活动端与底部插头相抵，可先通过顶升机构进行告知的调整，待调整至合适高度通过螺杆和锁紧螺母将底部支撑部和中间连接部之间锁紧，从而锁定整体高度。

可选的，连接套筒上水平设置有附着连接杆，整体支撑完毕后可将附着连接杆与周围模板支撑连接，提供整体稳定性。

可选的，筒形支撑座和筒形顶托的截面为矩形。

可选的，筒形支撑座的底部筒口以及筒形顶托的顶部筒口的外周设置有沿板，增加支撑面积。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的限定。在附图中：

图1为本发明实施例提供的一种承插法兰连接筒式独立快拆模板支撑的拆解结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种承插法兰连接筒式独立快拆模板支撑的整体组装结构示意图。

其中，筒形支撑座1、升降固定套管2、连接法兰3、底部插头4、插头法兰5、连接套筒6、套筒法兰7、螺杆8、锁紧螺母9、支撑插头10、支撑连接法兰11、连接立杆12、筒形顶托13、门洞14、顶升机构15、附着连接杆16、沿板17、构造柱插筋18。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

参见图1和图2，本发明实施例提供的一种承插法兰连接筒式独立快拆模板支撑，包括底部支撑部、中间连接部以及顶部支撑部；其中，底部支撑部包括筒形支撑座1，筒形支撑座1顶部竖向设置有升降固定套管2，升降固定套管2顶部设置有连接法兰3；

中间连接部包括与升降固定套筒2适配的底部插头4，底部插头4顶部设置有插头法兰5，插头法兰5上设置有连接套筒6，连接套筒6与底部插头4同轴，连接套筒6顶部设置有套筒法兰7，底部插头4插入升降固定套管2后连接法兰3与插头法兰5之间穿设有螺杆8，螺杆8上位于连接法兰3两侧以及插头法兰5两侧均设置有锁紧螺母9，使用时可先利用连接法兰3两侧的锁紧螺母9将螺杆8与连接法兰3固定，此后调整插头法兰5两侧的锁紧螺母9，从而调整整体高度，调整时可采用对角拧动锁紧螺母9的方式进行调整，调整至合适高度后插头法兰5两侧锁紧螺母9锁紧插头法兰5实现整体固定；

顶部支撑部包括与连接套筒6适配的支撑插头10，支撑插头10顶部设置有支撑连接法兰11，支撑连接法兰11上设置有连接立杆12，连接立杆12顶部设置有筒形顶托13，支撑插头10插入连接套筒3后套筒法兰7与支撑连接法兰11间通过螺栓固定。

实施中，本发明承插法兰连接筒式独立快拆模板支撑还包括插设在中间连接部与顶部支撑部之间的高度调整部，高度调整部与中间连接部结构相同，区别仅在于高度调整部中底部插头4长度小于中间连接部中底部插头4长度，可通过增加或减少高度调整部的个数来调整整体高度以适配不同高度的梁板支撑。

筒形支撑座1侧面上开设有门洞14，在内部具有足够空间的情况下可通过门洞14向筒形支撑座1内设置有顶升机构15，顶升机构15可以采用千斤顶，顶升机构15的活动端与底部插头4相抵，可先通过顶升机构15进行高度的调整，待调整至合适高度通过螺杆8和锁紧螺母9将底部支撑部和中间连接部之间锁紧，从而锁定整体高度。

连接套筒6上水平设置有附着连接杆16，整体支撑支设完毕后可将附着连接杆16与周围模板支撑连接，提高整体稳定性。

筒形支撑座1和筒形顶托13的截面为矩形。

筒形支撑座1的底部筒口以及筒形顶托13的顶部筒口的外周设置有沿板17，增加支撑面积。

施工过程中，先通过待支撑梁板底部标高确定所需要使用的中间连接部的节数；将底部支撑部放置在构造柱位置，且放置过程中将筒形支撑座套在相应位置的构造柱插筋18外侧；此后将中间连接部中的底部插头插入升降固定套管，并在其上依次固定连接所需节数的高度调整部以及顶部支撑部，同时筒形顶托套在相应位置的构造柱插筋18外侧；连接后在连接法兰与插头法兰之间穿入螺杆，同时在螺杆上位于连接法兰两侧以及插头法兰两侧旋入锁紧螺母；由门洞向筒形支撑座内放置千斤顶，利用千斤顶的活塞杆向上顶推底部插头从而调整整体高度，待调整至合适高度后锁紧连接法兰两侧以及插头法兰两侧的锁紧螺母，完成支撑。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。