一种嵌入式保温加热室

技术领域

本发明涉及加热设备技术领域，尤其公开了一种嵌入式保温加热室。

背景技术

加热炉是我们在工厂里经常能够见到的设备，而烘干所需热能一般情况下是由锅炉产生的热能而转化生成的。锅炉的原料主要用煤，而煤作为一种污染严重的原料，国家对其使用进行了严格的控制，全国很多地方已经禁止使用煤，而天然气作为一种高清洁能源，被越来越多的企业所选用。

燃料从燃烧器喷出燃烧，产生高温火焰和高温烟气，高温火焰通过辐射将热量传递给辐射室内的炉管，进而传给炉管内的介质。高温烟气由于烟囱的抽力或引风机的作用向上进入加热炉的对流室，通过对流的方式将热量传给对流室内的炉管，进而传给炉管内的介质。

目前市场上的很多热能装置大多体积比较庞大，导致需要占用其他设备的面积，使用不方便，热量损失大，热能交换使用效率底。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种使用方便，热量损失小，热能交换使用效率高的保温加热室

为实现上述目的，本发明的一种嵌入式保温加热室，包括炉体，炉体内部设有空心的加热室，炉体与外部固化炉连接；还包括加热空气的燃烧机、将燃烧机加热的空气传输到外部固化炉的风机，燃烧机和风机分别设于炉体两端并与炉体连接，炉体上开设有回风口，回风口连通加热室和外部固化炉。通过在燃烧机旁设置回风口，在风机吸引力的作用下，外部固化炉的冷风从回风口吹至燃烧机加热，后经由风机吹入外部固化炉完成循环，使外部固化炉内稳定保持平均，减少热量损失，增加热能交换使用效率。

进一步的，加热室内设有挡板，加热室内设有安装挡板的挡板支架，挡板支架设于燃烧机与风机之间，挡板与挡板支架经由螺栓连接用于阻挡燃烧机工作时产生的火焰。燃烧机工作时，火焰在经过风机吸引，在经过挡板阻挡，可将纯粹的热量送至风机内，再由风机送至外部固化炉各处，使固化炉内温度快速升温，同时避免火焰进入风机造成破坏。

进一步的，挡板为锥形筒结构，挡板的尖头部的一端靠近燃烧机，挡板的另一端靠近风机；锥形筒结构的挡板可以引导空气向挡板两侧流动，避免空气撞上挡板回流到燃烧机引起火焰不稳定，使燃气充分燃烧，提高能源利用率。

进一步的风机为插入式保温风机，风机包括风机通道，风机通道上设有进风口和出风口，进风口连通风机通道和保温室，出风口连通风机通道和外部固化炉，进风口内设有调节送风风量的调节阀，出风口安装有空气过滤板，空气过滤板过滤空气中的灰尘。插入式保温风机便于后期更换和维修，同时经由燃烧机加热的空气进入风机减少热量的消耗，增加热能使用效率；通过调节阀调节给外部烘干炉的送风风量，来调节外部烘干炉内工件的烘干速度，便于控制生产效率；空气过滤板通过固定卡座安装在出风口上，空气过滤板过滤空气中的灰尘杂质，避免灰尘杂质进入外部固化炉污染工件。

进一步的，燃烧机上设有圆筒结构的燃烧筒，燃烧筒置于加热室内，加热室内设有支撑燃烧筒的燃烧筒支架。燃烧机在喷射火焰的时候，因为负压过大会导致空气往燃烧位置流动，引起火焰不稳定，点火很不好点，燃烧筒可以避免加热室内的空气流动影响燃烧机火焰的稳定性，避免燃烧机燃烧不充分会导致燃气没有转化成二氧化碳，而是转化为有毒的一氧化碳，会让排放超标。

进一步的，燃烧筒上设有贯穿燃烧筒壁体的多个发散孔，多个发散孔沿燃烧筒的中心轴线圆周阵列分布在燃烧筒筒壁上形成发散孔组，多组发散孔组沿燃烧筒轴向方向等距排列。通过发散孔在燃烧筒的内壁形成旋流，以使得形成的冷却气膜的贴壁效果更佳，有利于提升燃烧筒的冷却效率，可以较为有效的延长燃烧筒的使用寿命，且通过旋流吸引燃烧筒外部空气进入桶内，使燃气在燃烧筒内充分燃烧，提高能源利用率。

进一步的，炉体壁体包括支撑板，支撑板外设有保温层，保温层包括双层玻璃纤维板、双层保温岩棉板，保温层外设有外板，外板四周采用包角收边固定。支撑板用于固定炉体和安装保温层，双层玻璃纤维板、双层保温岩棉板可以避免炉体内的热量损失，保证炉内温度均衡，增加热能交换使用效率，同时多层的保温层结构能有效降低噪音；外板保护保温层不被破坏，使炉体整体美观结实耐用。

进一步的，炉体底部转动设置有滚轮，滚轮使炉体便于移动，滚轮上设有控制滚轮转动的自锁机构。滚轮可以根据实际情况移动炉体位置，可使加热室不同设备提供加热，增加加热室的使用范围，增加加热室的实用性，且便于安装拆卸；自锁机构限制滚轮转动，避免炉体在工作过程中随意移动造成危险。

进一步的，回风口上设有格栅回风网，格栅回风网与炉体焊接固定，格栅回风网上安装有供氧机构，供氧机构用于给燃烧机的燃烧提供氧气。焊接固定保证格栅回风网具有良好承重效果，便于支撑外部物品，避免外部物品落入加热室内；供氧机构给燃烧机的燃烧提供氧气，使燃气在燃烧筒内充分燃烧，提高能源利用率，避免燃烧机燃烧不充分导致燃气没有转化成二氧化碳，而是转化为有毒的一氧化碳，使排放污染环境。

进一步的，炉体上设有能够转动开启的检修门。检修门的外壁设有把手，检修门的自由边设有固定于炉体上的锁扣，经由锁扣使检修门与炉体配合密封，炉体内部出现故障时，可打开锁扣方便检查维修炉体内部。

本发明的有益效果：通过在燃烧机旁设置回风口，在风机吸引力的作用下，外部固化炉的冷风从回风口吹至燃烧机加热，后经由风机吹入外部固化炉完成循环，使外部固化炉内稳定保持平均，减少热量损失，增加热能交换使用效率；燃烧机工作时，火焰在经过风机吸引，在经过挡板阻挡，可将纯粹的热量送至风机内，再由风机送至外部固化炉各处，使固化炉内温度快速升温，同时避免火焰进入风机造成破坏；锥形筒结构的挡板可以引导空气向挡板两侧流动，避免空气撞上挡板回流到燃烧机引起火焰不稳定；燃烧筒可以避免加热室内的空气流动影响燃烧机火焰的稳定性，使燃气在燃烧筒内充分燃烧。

附图说明

图1为本发明的一种嵌入式保温加热室的结构示意图；

图2为图1中A-A面截面图；

图3为图1中B-B面截面图；

图4为图2中C处局剖视图；

图5为本发明的燃烧筒的结构示意图；

图6为本发明的燃烧筒的剖视图。

附图标记包括：

1—炉体 2—加热室 3—燃烧机

4—风机 5—回风口 6—挡板

7—挡板支架 8—风机通道 9—进风口

10—出风口11—燃烧筒12—燃烧筒支架

13—支撑板14—保温层15—空气过滤板

16—格栅回风网17—检修门18—外板

19—玻璃纤维板20—保温岩棉板21—发散孔

22—滚轮23—供氧机构

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1至图5所示，本发明的一种嵌入式保温加热室，包括炉体1，炉体1内部设有空心的加热室2，炉体1与外部固化炉连接；还包括加热空气的燃烧机3、将燃烧机3加热的空气传输到外部固化炉的风机4，燃烧机3和风机4分别设于炉体1两端并与炉体1连接，炉体1上开设有回风口5，回风口5连通加热室2和外部固化炉。通过在燃烧机3旁设置回风口5，在风机4吸引力的作用下，外部固化炉的冷风从回风口5吹至燃烧机3加热，后经由风机4吹入外部固化炉完成循环，使外部固化炉内稳定保持平均，减少热量损失，增加热能交换使用效率。

使用时，嵌入式加热室与外部固化炉体底板保持水平。燃烧机3工作时，火焰加热从回风口4进入的冷空气，在风机4吸引力的作用下可将加热后的空气送至外部固化炉内各处，使固化炉内温度快速升温，使固化炉内的工件快速烘干固化。同样在风机4吸引力的作用下，外部固化炉内空气在经过回风口4再次进入加热室2加热，完成热风循环、使外部固化炉内温度保持均匀。

加热室2内设有挡板6，加热室2内设有安装挡板6的挡板支架7，挡板支架7设于燃烧机3与风机4之间，挡板6与挡板支架7经由螺栓连接用于阻挡燃烧机3工作时产生的火焰。燃烧机3工作时，火焰在经过风机4吸引，在经过挡板6阻挡，可将纯粹的热量送至风机4内，再由风机4送至外部固化炉各处，使固化炉内温度快速升温，同时避免火焰进入风机4造成破坏。

挡板6为锥形筒结构，挡板6的尖头部的一端靠近燃烧机3，挡板6的另一端靠近风机4；锥形筒结构的挡板6可以引导空气向挡板6两侧流动，避免空气撞上挡板6回流到燃烧机3引起火焰不稳定，使燃气充分燃烧，提高能源利用率。

风机4为插入式保温风机，风机4包括风机通道8，风机通道8上设有进风口9和出风口10，进风口9连通风机通道8和保温室，出风口10连通风机通道8和外部固化炉，进风口9内设有调节送风风量的调节阀，出风口安装有空气过滤板15，空气过滤板15过滤空气中的灰尘。插入式保温风机便于后期更换和维修，同时经由燃烧机3加热的空气进入风机4减少热量的消耗，增加热能使用效率，通过调节阀调节给外部烘干炉的送风风量，来调节外部烘干炉内工件的烘干速度，便于控制生产效率；空气过滤板15通过固定卡座安装在出风口10上，空气过滤板15过滤空气中的灰尘杂质，避免灰尘杂质进入外部固化炉污染工件。

燃烧机3上设有燃烧筒11，燃烧筒11置于加热室2内，加热室2内设有支撑燃烧筒11的燃烧筒支架12。燃烧机3在喷射火焰的时候，因为负压过大会导致空气往燃烧位置流动，引起火焰不稳定，点火很不好点，燃烧筒11可以避免加热室2内的空气流动影响燃烧机3火焰的稳定性，避免燃烧机3燃烧不充分会导致燃气没有转化成二氧化碳，而是转化为有毒的一氧化碳，会让排放超标。

燃烧筒11上设有贯穿燃烧筒11壁体的多个发散孔21，多个发散孔21沿燃烧筒11的中心轴线圆周阵列分布在燃烧筒11筒壁上形成发散孔组，多组发散孔组沿燃烧筒11轴向方向等距排列。通过发散孔21在燃烧筒11的内壁形成旋流，以使得形成的冷却气膜的贴壁效果更佳，有利于提升燃烧筒11的冷却效率，可以较为有效的延长燃烧筒11的使用寿命，且通过旋流吸引燃烧筒11外部空气进入桶内，使燃气在燃烧筒11内充分燃烧，提高能源利用率。

优选的，发散孔21的孔径为0.5-2毫米，发散孔21与燃烧筒11壁体倾斜设置，夹角为65-85°，发散孔21与燃烧筒11壁体倾斜设置便于形成旋流，以免气流干扰燃烧机3火焰的稳定性，发散孔21的孔径过大会干扰冷却气膜使其无法形成，孔径过小则无法使气流通过形成旋流；根据实际情况，发散孔21的孔径为1.5毫米，发散孔21与燃烧筒11壁体倾斜角度为70°。

炉体1壁体包括支撑板13，支撑板13外设有保温层14，保温层14包括双层玻璃纤维板19、双层保温岩棉板20，保温层14外设有外板18，外板18四周采用包角收边固定。支撑板13用于固定炉体1和安装保温层14，双层玻璃纤维板19、双层保温岩棉板20可以避免炉体1内的热量损失，保证炉内温度均衡，增加热能交换使用效率，同时多层的保温层14结构能有效降低噪音；外板18保护保温层14不被破坏，使炉体1整体美观结实耐用。

炉体1底部转动设置有滚轮22，滚轮22使炉体便于移动，滚轮22上设有控制滚轮22转动的自锁机构。滚轮22可以根据实际情况移动炉体位置，可使加热室不同设备提供加热，增加加热室的使用范围，增加加热室的实用性，且便于安装拆卸；自锁机构限制滚轮转动，避免炉体在工作过程中随意移动造成危险。

回风口5上设有格栅回风网16，格栅回风网16与炉体1焊接固定，格栅回风网16上安装有供氧机构23，供氧机构23用于给燃烧机3的燃烧提供氧气。焊接固定保证格栅回风网16具有良好承重效果，便于支撑外部物品，避免外部物品落入加热室2内；供氧机构23给燃烧机3的燃烧提供氧气，使燃气在燃烧筒11内充分燃烧，提高能源利用率，避免燃烧机3燃烧不充分导致燃气没有转化成二氧化碳，而是转化为有毒的一氧化碳，使排放污染环境。

炉体1上设有能够转动开启的检修门17。检修门17的外壁设有把手，检修门17的自由边设有固定于炉体1上的锁扣，经由锁扣使检修门17与炉体1配合密封，炉体1内部出现故障时，可打开锁扣方便检查维修炉体内部。

使用时，嵌入式加热室与外部固化炉体底板保持水平。燃烧机3工作时，火焰加热从回风口4进入的冷空气，火焰在经过风机4吸引，在经过锥形挡板6阻挡，可将加热后的空气送至风机通道8，经由出风口10的空气过滤板15过滤灰尘杂质，过滤后的热空气送至外部固化炉内各处，使固化炉内温度快速升温，使固化炉内的工件快速烘干固化。同样在风机4吸引力的作用下，外部固化炉内空气在经过回风口4再次进入加热室2加热，完成热风循环、使外部固化炉内温度保持均匀，炉体1设的保温层14避免热量损耗，提高能源利用率。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。