一种用于印刷生产的高效环保烘干设备

技术领域

本发明涉及烘干设备技术领域，具体为一种用于印刷生产的高效环保烘干设备。

背景技术

印刷是一种批量复制原稿内容的技术，将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，通过油墨转移，在纸张、织品、皮革等材料表面上批量复制文字、图画、照片等原稿内容；在印刷后需要将印刷的内容进行固定，使得原稿附着在材料表面，通常采用自然风干或加热烘干处理。现有的加热烘干装置多采用传输过程中的平面烘干，需要占用较长的生产空间才能将广告运输烘干，效率较低，且由于采用平面烘干易使得烘干过程中广告受到热气流影响在传送带上偏移、褶皱，影响广告成品质量；且在烘干过程中，空气中会存在大量的水蒸气，水蒸气聚集所形成的小液滴会使印刷的广告再次被打湿，给生产带来不便。为此我们提出一种印刷生产的高效环保烘干设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于印刷生产的高效环保烘干设备，具自动烘干、根据烘干时水分的高低适应性对滑杆温度进行自动调节以及对适应性对气流速度进行调节的优点，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于印刷生产的高效环保烘干设备，包括烘干仓，所述烘干仓的内壁定轴转动连接有电加热辊，所述电加热辊的表面滑动连接有印刷产品，所述烘干仓的右侧开设有供印刷产品穿过的出料通槽，所述烘干仓的上表面开设有出气通槽，所述烘干仓上靠近顶部的内壁固定连接有斜置导流板，所述烘干仓的上表面固定连接有通气装置。

所述烘干仓的左侧开设有通槽并通过通槽固定连接有导流储存壳，所述导流储存壳的左侧开设有进料空腔，所述导流储存壳上靠近顶部的右侧开设有供斜置导流板延伸进入的导液通槽，所述进料空腔上靠近顶部的内壁固定连接有密封环，所述密封环上靠近中部的内壁通过销轴转动连接有推动杆，所述推动杆上靠近右端的表面固定连接有吊绳，所述吊绳的底部固定连接有储液盒，所述储液盒的下表面开设有通孔并通过通孔固定连接有导液管，所述密封环上靠近右侧的内壁通过销轴转动连接有密封盘，所述密封盘上靠右侧的上表面开设有导液孔，所述导液孔处于储液盒的上方，所述导流储存壳的上表面固定连接有调温装置。

优选的，所述调温装置包括与烘干仓内电加热辊电性连接的滑动变阻器，所述滑动变阻器上支架的底部与导流储存壳的上表面固定连接，所述滑动变阻器上滑片的底部固定连接有拨动板，所述导流储存壳的上表面开设有供拨动板左右限位滑动的限位通槽，所述拨动板的底部固定连接有拉绳，所述拉绳的底部与密封盘的表面固定连接，所述拨动板的右侧固定连接有拉簧一，所述拉簧一的右端与限位通槽的内壁固定连接。

优选的，所述限位通槽的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的表面贯穿拨动板并与拨动板限位滑动连接。

优选的，所述拉绳的表面滑动连接有导向杆，所述导向杆的后端与导流储存壳的内壁固定连接。

优选的，所述滑动变阻器上电阻丝的表面固定连接有导热杆，所述导热杆上远离滑动变阻器的一端贯穿延伸至导流储存壳的内部，所述导流储存壳的底部存储有液体水，所述导热杆的底部浸没在液体水中。

优选的，所述导热杆上暴露在空气中的表面固定套有保温套。

优选的，所述通气装置包括电机，所述电机的下表面与烘干仓的上表面固定连接，所述电机上输出轴的底部固定连接有轴一，所述轴一的表面贯穿烘干仓的上表面并与烘干仓转动连接，所述轴一上靠近底部的表面固定连接有扇叶一，所述轴一的中部表面固定套有传动套，所述传动套的表面传动连接有传动带，所述烘干仓内壁的顶部左右限位滑动连接有固定架，所述固定架的下表面开设与通孔并通过该孔限位转动连接有轴二，所述轴二上靠近底部的表面固定连接有扇叶二，所述轴二的表面套有传动轴承，所述传动轴承的表面与传动带的内壁传动连接，所述固定架的右侧固定连接有拉簧二，所述拉簧二的右端与烘干仓内壁的右侧固定连接。

优选的，所述传动套的弧形轮廓上径向开设有放置槽，所述放置槽的内壁限位滑动连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒上靠近端部的内壁固定连接有记忆合金丝，所述记忆合金丝上远离伸缩套筒的一端与放置槽的内壁固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过烘干仓起到整体的支撑保护作用，使电加热辊接通电源，其表面会产生大量的热量，在动力机构的牵拉下，可对印刷产品进行单侧牵拉，在本方案中，对印刷产品进行的是右侧单向牵拉；在烘干仓内，印刷产品需要绕过多个转动的电加热辊，在与电加热辊接触的过程中，受到电加热辊表面高温的作用，对印刷产品进行烘干操作；在烘干过程中，印刷产品上的水分会以水蒸气的状态漂浮在烘干仓内的空气中，随着空气进行流动；

通过通气装置的设置，使得烘干仓内的空气不断的往上移动，最终通过出气通槽排出；

而随着空气上移的水蒸气会与斜置导流板的下表面接触，在斜置导流板上水蒸气大量的凝聚会形成小液滴，在斜置导流板下表面上的小液滴会顺着斜置导流板的倾向向左进行流动，最终落在导流储存壳内；

在导流储存壳内，原始状态下，密封盘会以其在密封环上的销轴连接处为转动中心转至水平状态，使密封盘的边缘轮廓与密封环的内壁接触卡合，使得通过斜置导流板流动的液滴和水流会落在密封盘的上表面上，在密封盘上表面汇集后，最终通过密封盘上表面的导液孔向下流动，最终落在储液盒内；

本方案中，储液盒的敞口向上，且随着推动杆以及密封盘的转动，通过导液孔下落的液态水始终会落在储液盒内，即导液孔的运动范围被储液盒上敞口的运动范围所覆盖；

落在储液盒内的液态水最终会通过导液管继续下落，最终留在烘干仓的底部空间中；

本方案中，导液孔的最大流量大于储液盒底部上导液管的最大流量；在实际使用过程中，印刷产品因烘干而产生大量的水蒸气后，水蒸气通过斜置导流板而形成大量的液体，液滴汇聚成水流，在密封盘上积聚，最后通过导液孔落在储液盒内；

因导液管的排流效率有限，会使储液盒中的液态水无法及时排出，而在储液盒中大量积聚，储液盒整体重量增加，使推动杆和密封盘之前的平衡被打破，推动杆会在密封环内进行顺时针的转动，推动杆的顶部会将密封盘撑起，进而使密封盘转动至图中所示的倾斜状态，若储液盒的重量继续增加，还会使密封盘进行顺时针的转动，即密封盘会因储液盒重量的多少而进行不同角度的顺时针转动，一旦密封盘进行顺时针的转动，会使密封盘与密封环之间产生缝隙，缝隙的大小会根据储液盒重量的大小而自适应调节，使得积聚在密封盘上表面的积液通过上述缝隙下落，在经过密封环后，最终落在导流储存壳的底部中，通过此操作完成对密封盘上表面积液的泄流操作。

而储液盒内积液需要通过导液管缓缓流出，故推动杆以及密封盘之间还需保持一定时间的转动状态，待储液盒内积液快流尽或流尽时，在推动杆以及密封盘的重量影响下，会使密封盘转至原始的水平状态；当经斜置导流板下落的液态水流量再次增加时，会继续出现上述操作；

调温装置在密封盘的转动配合下，能够对烘干仓内电加热辊的发热功率进行适应性调节，即当印刷产品中含水量较高时，电加热辊的发热量也随之增加，对印刷产品中的水分进行充分的烘干操作；伴随着电加热辊发热功率的升高，会使烘干仓内整体的温度也得以上升，通气装置会受烘干仓内上升的温度影响而会加快转速，使烘干仓内气流速度得以增加，加快空气中水蒸气在斜置导流板上形成小液滴的速度；

通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于现有的加热烘干装置多采用传输过程中的平面烘干，需要占用较长的生产空间才能将广告运输烘干，效率较低，且由于采用平面烘干易使得烘干过程中广告受到热气流影响在传送带上偏移、褶皱，影响广告成品质量；且在烘干过程中，空气中会存在大量的水蒸气，水蒸气聚集所形成的小液滴会使印刷的广告再次被打湿，给生产带来不便的问题。

附图说明

图1为本发明结构的正视剖视图；

图2为本发明密封环的正视剖视图；

图3为本发明传动套的俯视剖视图；

图4为本发明图3中A处结构的放大图；

图5为本发明图1中M处结构的放大图。

图6为本发明进料空腔的左视图。

图中：1、烘干仓；101、出料通槽；102、出气通槽；2、电加热辊；3、印刷产品；4、斜置导流板；5、通气装置；6、导流储存壳；61、导液通槽；7、进料空腔；8、密封环；9、推动杆；10、吊绳；11、储液盒；12、导液管；13、密封盘；14、导液孔；15、调温装置；16、滑动变阻器；17、拨动板；18、限位通槽；19、拉绳；20、拉簧一；21、限位杆；22、导向杆；23、导热杆；24、保温套；25、电机；26、轴一；27、扇叶一；28、传动套；29、传动带；30、固定架；31、轴二；32、扇叶二；33、传动轴承；34、拉簧二；35、放置槽；36、伸缩套筒；37、记忆合金丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种用于印刷生产的高效环保烘干设备,包括烘干仓1，通过烘干仓1起到整体的支撑保护作用。

烘干仓1的内壁定轴转动连接有电加热辊2，使电加热辊2接通电源，其表面会产生大量的热量，电加热辊2的表面滑动连接有印刷产品3，在动力机构的牵拉下，可对印刷产品3进行单侧牵拉，在本方案中，对印刷产品3进行的是右侧单向牵拉，烘干仓1的右侧开设有供印刷产品3穿过的出料通槽101，最终印刷产品3通过出料通槽101离开烘干仓1。

在烘干仓1内，印刷产品3需要绕过多个转动的电加热辊2，在与电加热辊2接触的过程中，受到电加热辊2表面高温的作用，对印刷产品3进行烘干操作；在烘干过程中，印刷产品3上的水分会以水蒸气的状态漂浮在烘干仓1内的空气中，随着空气进行流动。

烘干仓1的上表面开设有出气通槽102，烘干仓1上靠近顶部的内壁固定连接有斜置导流板4，随着空气上移的水蒸气会与斜置导流板4的下表面接触，在斜置导流板4上水蒸气大量的凝聚会形成小液滴，在斜置导流板4下表面上的小液滴会顺着斜置导流板4的倾向向左进行流动，最终落在导流储存壳6内。

烘干仓1的上表面固定连接有通气装置5，通过通气装置5的设置，使得烘干仓1内的空气不断的往上移动，最终通过出气通槽102排出。

通气装置5包括电机25，电机25的下表面与烘干仓1的上表面固定连接，电机25上输出轴的底部固定连接有轴一26，轴一26的表面贯穿烘干仓1的上表面并与烘干仓1转动连接，轴一26上靠近底部的表面固定连接有扇叶一27，轴一26的中部表面固定套有传动套28，传动套28的表面传动连接有传动带29，烘干仓1内壁的顶部左右限位滑动连接有固定架30，固定架30的下表面开设与通孔并通过该孔限位转动连接有轴二31，轴二31上靠近底部的表面固定连接有扇叶二32，轴二31的表面套有传动轴承33，传动轴承33的表面与传动带29的内壁传动连接，固定架30的右侧固定连接有拉簧二34，拉簧二34的右端与烘干仓1内壁的右侧固定连接。

使用时，通过电机25接通电源，其上的输出轴带动轴一26的同步转动，电机25上的轴一26随之转动，随气流进行扰动，使得气流不断的向上进行移动；

经过传动套28和传动带29的传动，使得传动轴承33能够带着轴二31在固定架30上进行同步转动，通过轴二31带动扇叶二32的转动，对烘干仓1内靠右侧空间内的气流进行扰动，使靠右侧的空气不断的进行上移。

传动套28的弧形轮廓上径向开设有放置槽35，放置槽35的内壁限位滑动连接有伸缩套筒36，伸缩套筒36上靠近端部的内壁固定连接有记忆合金丝37，记忆合金丝37上远离伸缩套筒36的一端与放置槽35的内壁固定连接。本方案中的记忆合金丝37为镍钛合金，其变化温度为四十摄氏度；记忆合金丝37被制成螺旋状，在形变时，能够产生更大的作用力。

使用时，一旦烘干仓1内温度升高，在较高温度的影响下，会使记忆合金丝37发生膨胀形变，通过形变将放置槽35内的伸缩套筒36顶部，使得伸缩套筒36从传动套28的弧形表面上暴露出，使伸缩套筒36的端部代替传动套28的轮廓与传动带29的内壁进行接触传动；

当伸缩套筒36从放置槽35内伸出时，即使传动套28的外径得到增加，外径增加后，传动套28上的线速度增加，经传动带29的传动，使得轴二31在固定架30上的转速随之增加，扇叶二32的转速也同步增加，扇叶二32对烘干仓1内空气的引流导向也会更加明显，使得烘干仓1内靠右侧的空气带着水蒸气更快的进行上移，再与斜置导流板4的下表面接触，形成小液滴。

通过拉簧二34的配合，能够使传动带29的紧张程度得到适应性的调节。

烘干仓1的左侧开设有通槽并通过通槽固定连接有导流储存壳6，导流储存壳6的左侧开设有进料空腔7，导流储存壳6上靠近顶部的右侧开设有供斜置导流板4延伸进入的导液通槽61，进料空腔7上靠近顶部的内壁固定连接有密封环8，密封环8上靠近中部的内壁通过销轴转动连接有推动杆9，推动杆9上靠近右端的表面固定连接有吊绳10，吊绳10的底部固定连接有储液盒11，储液盒11的下表面开设有通孔并通过通孔固定连接有导液管12，密封环8上靠近右侧的内壁通过销轴转动连接有密封盘13，在导流储存壳6内，原始状态下，密封盘13会以其在密封环8上的销轴连接处为转动中心转至水平状态，使密封盘13的边缘轮廓与密封环8的内壁接触卡合，使得通过斜置导流板4流动的液滴和水流会落在密封盘13的上表面上，在密封盘13上表面汇集后，最终通过密封盘13上表面的导液孔14向下流动，最终落在储液盒11内。

密封盘13上靠右侧的上表面开设有导液孔14，方案中，储液盒11的敞口向上，且随着推动杆9以及密封盘13的转动，通过导液孔14下落的液态水始终会落在储液盒11内，即导液孔14的运动范围被储液盒11上敞口的运动范围所覆盖。

落在储液盒11内的液态水最终会通过导液管12继续下落，最终留在烘干仓1的底部空间中。本方案中，导液孔14的最大流量大于储液盒11底部上导液管12的最大流量；在实际使用过程中，印刷产品3因烘干而产生大量的水蒸气后，水蒸气通过斜置导流板4而形成大量的液体，液滴汇聚成水流，在密封盘13上积聚，最后通过导液孔14落在储液盒11内。

因导液管12的排流效率有限，会使储液盒11中的液态水无法及时排出，而在储液盒11中大量积聚，储液盒11整体重量增加，使推动杆9和密封盘13之前的平衡被打破，推动杆9会在密封环8内进行顺时针的转动，推动杆9的顶部会将密封盘13撑起，进而使密封盘13转动至图2中所示的倾斜状态，若储液盒11的重量继续增加，还会使密封盘13进行顺时针的转动，即密封盘13会因储液盒11重量的多少而进行不同角度的顺时针转动，一旦密封盘13进行顺时针的转动，会使密封盘13与密封环8之间产生缝隙，缝隙的大小会根据储液盒11重量的大小而自适应调节，使得积聚在密封盘13上表面的积液通过上述缝隙下落，在经过密封环8后，最终落在导流储存壳6的底部中，通过此操作完成对密封盘13上表面积液的泄流操作。

而储液盒11内积液需要通过导液管12缓缓流出，故推动杆9以及密封盘13之间还需保持一定时间的转动状态，待储液盒11内积液快流尽或流尽时，在推动杆9以及密封盘13的重量影响下，会使密封盘13转至原始的水平状态；当经斜置导流板4下落的液态水流量再次增加时，会继续出现上述操作。

导液孔14处于储液盒11的上方，导流储存壳6的上表面固定连接有调温装置15，调温装置15在密封盘13的转动配合下，能够对烘干仓1内电加热辊2的发热功率进行适应性调节，即当印刷产品3中含水量较高时，电加热辊2的发热量也随之增加，对印刷产品3中的水分进行充分的烘干操作；伴随着电加热辊2发热功率的升高，会使烘干仓1内整体的温度也得以上升。

调温装置15包括与烘干仓1内电加热辊2电性连接的滑动变阻器16，滑动变阻器16上支架的底部与导流储存壳6的上表面固定连接，滑动变阻器16上滑片的底部固定连接有拨动板17，导流储存壳6的上表面开设有供拨动板17左右限位滑动的限位通槽18，拨动板17的底部固定连接有拉绳19，拉绳19的底部与密封盘13的表面固定连接，拨动板17的右侧固定连接有拉簧一20，拉簧一20的右端与限位通槽18的内壁固定连接。

使用时，伴随着密封盘13的转动，会对拉绳19的牵拉进行放松，在拉簧一20的弹力作用下，会使拨动板17带着滑动变阻器16上的滑片向右进行移动，即对滑动变阻器16上接入电路中的电阻进行调节，此时对滑动变阻器16上接入的电阻进行的是降低调节，在同一电路中的电加热辊2上分得的电压增加，其发热功率也随之增加，一旦电加热辊2上发热功率增加，电加热辊2对印刷产品3的烘干效率也随之增加；反之，一旦密封盘13进行了复位转动，会通过拉绳19对拨动板17以及拨动板17上的滑片进行复位牵拉，电加热辊2的发热功率随之降低；

达到了根据印刷产品3上含水量的多少，自适应调节烘干温度的效果。

限位通槽18的内壁固定连接有限位杆21，限位杆21的表面贯穿拨动板17并与拨动板17限位滑动连接。

通过限位杆21的设置，进一步对限位通槽18中拨动板17的运动轨迹进行限制，使其只能在限位通槽18内进行稳定的左右限位滑动。

拉绳19的表面滑动连接有导向杆22，导向杆22的后端与导流储存壳6的内壁固定连接。

通过拉绳19表面上导向杆22的设置，能够对拉绳19的转动方向进行引导，使得拉绳19的右端能够对拨动板17进行水平牵拉，使得拨动板17在限位通槽18中的滑动更加稳定。

滑动变阻器16上电阻丝的表面固定连接有导热杆23，导热杆23上远离滑动变阻器16的一端贯穿延伸至导流储存壳6的内部，导流储存壳6的底部存储有液体水，导热杆23的底部浸没在液体水中。

在实际使用过程中国，滑动变阻器16上的电阻丝在接入电路中时，也会产生热量，通过导热杆23将该电阻丝产生的热量进行转移，使得热量最终被烘干仓1底部的积液所吸收，不断的对烘干仓1底部的积液进行加热，使得自左向右移动的印刷产品3在穿过进料空腔7时，会先进行预热处理。

导热杆23上暴露在空气中的表面固定套有保温套24，通过导热杆23上保温套24的设置，能够避免导热杆23在导热过程中，热量被空气所吸收，使得导热效率不佳。

工作原理：该用于印刷生产的高效环保烘干设备使用时，通过烘干仓1起到整体的支撑保护作用，使电加热辊2接通电源，其表面会产生大量的热量，在动力机构的牵拉下，可对印刷产品3进行单侧牵拉，在本方案中，对印刷产品3进行的是右侧单向牵拉；在烘干仓1内，印刷产品3需要绕过多个转动的电加热辊2，在与电加热辊2接触的过程中，受到电加热辊2表面高温的作用，对印刷产品3进行烘干操作；在烘干过程中，印刷产品3上的水分会以水蒸气的状态漂浮在烘干仓1内的空气中，随着空气进行流动；通过通气装置5的设置，使得烘干仓1内的空气不断的往上移动，最终通过出气通槽102排出；而随着空气上移的水蒸气会与斜置导流板4的下表面接触，在斜置导流板4上水蒸气大量的凝聚会形成小液滴，在斜置导流板4下表面上的小液滴会顺着斜置导流板4的倾向向左进行流动，最终落在导流储存壳6内；在导流储存壳6内，原始状态下，密封盘13会以其在密封环8上的销轴连接处为转动中心转至水平状态，使密封盘13的边缘轮廓与密封环8的内壁接触卡合，使得通过斜置导流板4流动的液滴和水流会落在密封盘13的上表面上，在密封盘13上表面汇集后，最终通过密封盘13上表面的导液孔14向下流动，最终落在储液盒11内；本方案中，导液孔14的最大流量大于储液盒11底部上导液管12的最大流量；在实际使用过程中，印刷产品3因烘干而产生大量的水蒸气后，水蒸气通过斜置导流板4而形成大量的液体，液滴汇聚成水流，在密封盘13上积聚，最后通过导液孔14落在储液盒11内；因导液管12的排流效率有限，会使储液盒11中的液态水无法及时排出，而在储液盒11中大量积聚，储液盒11整体重量增加，使推动杆9和密封盘13之前的平衡被打破，推动杆9会在密封环8内进行顺时针的转动，推动杆9的顶部会将密封盘13撑起，进而使密封盘13转动至图2中所示的倾斜状态，若储液盒11的重量继续增加，还会使密封盘13进行顺时针的转动，即密封盘13会因储液盒11重量的多少而进行不同角度的顺时针转动，一旦密封盘13进行顺时针的转动，会使密封盘13与密封环8之间产生缝隙，缝隙的大小会根据储液盒11重量的大小而自适应调节，使得积聚在密封盘13上表面的积液通过上述缝隙下落，在经过密封环8后，最终落在导流储存壳6的底部中，通过此操作完成对密封盘13上表面积液的泄流操作；通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于现有的加热烘干装置多采用传输过程中的平面烘干，需要占用较长的生产空间才能将广告运输烘干，效率较低，且由于采用平面烘干易使得烘干过程中广告受到热气流影响在传送带上偏移、褶皱，影响广告成品质量；且在烘干过程中，空气中会存在大量的水蒸气，水蒸气聚集所形成的小液滴会使印刷的广告再次被打湿，给生产带来不便的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。