一种智能烘手机

技术领域

本发明涉及烘手机技术领域，尤其是涉及一种智能烘手机。

背景技术

随着社会的不断发展，在一些大型的超市、旅馆或大卖场等地点，为了方便顾客，提供一种舒适的环境，大多会设置烘手机。现有烘手机结构基本都为向下吹风实现手烘干，烘手后的水分会直接排入至空气中，本发明对现有烘手机结构进行创新改进，设计了一种能将烘手后的水分吸入至烘手机内，完成水分烘干和收集的智能烘手机，结构相当新颖，此有效促进了烘手机的发展。

发明内容

本发明的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种智能烘手机，本发明结构设计新颖，使用相当方便，自动化程度高，能实现手的快速烘干，而且将烘手产生的水分经干燥后再排放，同时水分完成了有效收集。

为了实现上述目的，本发明提供了一种智能烘手机，包括壳体、吸风风扇、排风风扇、吸湿机构，所述壳体呈中空结构，且所述壳体的中间安装有所述吸风风扇，所述吸风风扇将所述壳体内部分隔成上空腔和下空腔，所述下空腔贯通所述壳体的前侧壁，所述壳体在位于所述下空腔的下方设有若干热风通孔，且所述壳体在位于所述热风通孔的下方设有电加热管；所述吸湿机构包括吸水棉，所述吸湿棉安装于所述壳体的上空腔内，所述排风风扇安装于所述壳体上空腔的侧壁上。

进一步地，所述智能烘手机还包括干燥机构和冷凝机构，所述干燥机构包括第一隔板和加热板，所述第一隔板安装于所述壳体的上空腔内，且所述壳体的上空腔被所述第一隔板分隔成吸湿腔和干燥腔，所述吸湿棉位于所述吸湿腔内，所述第一隔板上设有所述吸湿棉穿过的开口，所述吸湿棉一端穿过所述开口后伸入至所述干燥腔内，所述吸湿棉的一端包裹所述加热板且所述加热板与所述壳体干燥腔的内壁相连接；

所述冷凝机构包括超声波蒸发器、水箱、制冷片、冷凝罩、第二隔板，所述第二隔板安装于所述吸湿腔内，所述第二隔板和第一隔板之间围成储箱空间，所述水箱安装于所述储箱空间内，所述超声波蒸发器与所述吸湿棉一端的端面相贴合，所述第一隔板上设有所述冷凝罩穿过的窗口，所述冷凝罩的一端位于所述干燥腔内，且冷凝罩的一端开口对准所述超声波蒸发器，所述冷凝罩穿过所述第一隔板上的窗口后所述冷凝罩的另一端伸入至所述储箱空间内，所述冷凝罩的另一端与所述水箱相连通，所述制冷片安装于所述冷凝罩的外侧壁。

进一步地，所述吸湿棉包括重直部和水平部，多个水平部相间设于所述吸湿腔内，所述第一隔板上设有多个与所述水平部位置相对且数量相同的开口，所述水平部的一端穿过所述开口伸入至所述干燥腔内，所述垂直部位于所述干燥腔内，且垂直部与多个所述水平部的一端相连接。

进一步地，所述吸湿机构还包括吸湿支架，所述水平部的两端均通过所述吸湿支架安装于所述壳体的吸湿腔内，所述吸湿支架上设有凹槽，所述水平部的端部插入至所述凹槽内。

进一步地，所述智能烘手机还包括排水机构，所述排水机构包括液位传感器、控制器、永磁铁、电磁铁、第一弹簧、第二弹簧、推杆、封闭板、接水槽、出水管，所述水箱内底部由其一端向另一端呈向下倾斜的结构，所述水箱另一端的底部设有出水口，且所述水箱在位于所述出水口的下方设有凹槽，所述第一弹簧和封闭板位于所述凹槽内，所述第一弹簧的一端与所述凹槽的槽壁相连接，另一端与所述封闭板相连接；

所述液位传感器安装于所述水箱内壁的上方，所述永磁铁安装于所述水箱另一端外侧壁的上方；与所述永磁铁位置相对的，在所述壳体内壁上安装有所述电磁铁，所述水箱另一端外侧壁的下方通过所述第二弹簧与所述壳体内壁相连接；所述壳体内壁上连接有所推杆，所述推杆与所述封闭板位置相对；所述壳体在位于所述推杆的下方安装有接水槽，所述接水槽上设有第一水孔，所述壳体上设有与所述第一水孔位置相对的第二水孔，所述第二水孔外接所述出水管；所述控制器与所述电磁铁和液位传感器相连接。

所述排水机构初始状态时，所述封闭板关闭所述水箱的出水口，所述电磁铁处于失电状态；所述排水机构排水时，所述电磁铁得电，所述电磁铁与所述永磁铁相吸合，所述水箱向着所述推杆移动，使得所述推杆推动封闭板由所述水箱的另一端向一端移动，所述第一弹簧和第二弹簧被压缩，所述封闭板打开所述出水口，此时所述出水口位于所述接水槽的正上方。

本发明使用时，手伸入至壳体的下空腔内，经电加热管加热后的热风吹向手后，热风会带走手上的水分，实现手快速烘干，且此时吸风风扇将带水分的热空气吸入至壳体的上空腔内，热空气经吸湿棉除湿后，经排风风扇排出干燥的热空气，有效完成空气快速除湿过程，结构简单，制作成本低。

本发明吸湿棉吸湿后其内含有水分，吸湿棉的一端通过加热板加热并经超声波蒸发器实现水分雾化，而雾化后的水蒸汽遇冷凝罩冷凝后，水收集在水箱内，而吸湿棉一端被加热板干燥后，吸湿棉上的水分会不断地向吸湿棉的一端转移，实现了吸湿棉上水分的快速干燥，从而无需定期更换吸湿棉，实现了吸湿棉的循环使用。

本发明通过排水机构实现水箱内水的自动化排放，无需人工参与，自动化程度高，使用相当方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体图。

图2为图1拆掉壳体前侧壁后的立体图。

图3为图2剖切后的立体图。

图4为图3的A处放大图。

图5为图2拆掉壳体后的立体图。

图6为本发明排水机构的结构示意图，此时出水口处于关闭状态。

图7为本发明排水机构的结构示意图，此时出水口处于打开状态。

图8为对应图7中出水口、推杆的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-5所示，本实施方式提供的一种智能烘手机，包括壳体1、吸风风扇2、排风风扇5、吸湿机构，所述壳体1呈中空结构，且所述壳体1的中间安装有所述吸风风扇5，所述吸风风扇5将所述壳体1内部分隔成上空腔和下空腔，所述下空腔贯通所述壳体1的前侧壁，所述壳体1在位于所述下空腔的下方设有若干热风通孔101，且所述壳体1在位于所述热风通孔101的下方设有电加热管13；所述吸湿机构包括吸水棉3，所述吸湿棉3安装于所述壳体1的上空腔内，所述排风风扇5安装于所述壳体1上空腔的侧壁上。

本实施方式使用时，手伸入至壳体1的下空腔内，经电加热管13加热后的热风吹向手后，热风会带走手上的水分，实现手快速烘干，且此时吸风风扇2将带水分的热空气吸入至壳体1的上空腔内，热空气经吸湿棉3除湿后，经排风风扇5排出干燥的热空气，有效完成空气快速除湿过程，结构简单，制作成本低。

本实施方式进一步优选地，所述智能烘手机还包括干燥机构和冷凝机构，所述干燥机构包括第一隔板11和加热板7，所述第一隔板11安装于所述壳体1的上空腔内，且所述壳体1的上空腔被所述第一隔板11分隔成吸湿腔和干燥腔，所述吸湿棉3位于所述吸湿腔内，所述第一隔板11上设有所述吸湿棉3穿过的开口，所述吸湿棉3一端穿过所述开口后伸入至所述干燥腔内，所述吸湿棉的一端包裹所述加热板7且所述加热板7与所述壳体1干燥腔的内壁相连接；

所述冷凝机构包括超声波蒸发器8、水箱12、制冷片10、冷凝罩9、第二隔板6，所述第二隔板6安装于所述吸湿腔内，所述第二隔板6和第一隔板11之间围成储箱空间，所述水箱12安装于所述储箱空间内，所述超声波蒸发器8与所述吸湿棉3一端的端面相贴合，所述第一隔板11上设有所述冷凝罩9穿过的窗口，所述冷凝罩9的一端位于所述干燥腔内，且冷凝罩9的一端开口对准所述超声波蒸发器8，所述冷凝罩9穿过所述第一隔板11上的窗口后所述冷凝罩9的另一端伸入至所述储箱空间内，所述冷凝罩9的另一端与所述水箱12相连通，所述制冷片10安装于所述冷凝罩9的外侧壁。

本实施方式干燥机构和冷凝机构使用时，吸湿棉3吸湿后其内含有水分，吸湿棉3的一端通过加热板7加热并经超声波蒸发器8实现水分雾化，而雾化后的水蒸汽遇冷凝罩9冷凝后，水收集在水箱12内，而吸湿棉3一端被加热板干燥后，吸湿棉3上的水分会不断地向吸湿棉3的一端转移，实现了吸湿棉3上水分的快速干燥，从而无需定期更换吸湿棉3，实现了吸湿棉3的循环使用。其中制冷片10实现冷凝罩9的制冷。

本实施方式进一步优选地，所述吸湿棉3包括重直部31和水平部30，多个水平部30相间设于所述吸湿腔内，所述第一隔板11上设有多个与所述水平部30位置相对且数量相同的开口，所述水平部30的一端穿过所述开口伸入至所述干燥腔内，所述垂直部31位于所述干燥腔内，且垂直部31与多个所述水平部30的一端相连接。本实施方式采用多个相间的水平部30，以实现热空气的多层除湿，除湿彻底。

本实施方式进一步优选地，所述吸湿机构还包括吸湿支架4，所述水平部30的两端均通过所述吸湿支架4安装于所述壳体1的吸湿腔内，所述吸湿支架4上设有凹槽，所述水平部30的端部插入至所述凹槽内。在吸湿支架4作用下，实现了吸棉棉3和吸湿支架4的可拆卸安装，且装拆简单方便。

如图6-8所示，本实施方式进一步优选地，所述智能烘手机还包括排水机构，所述排水机构包括液位传感器13、控制器(图中未画出)、永磁铁18、电磁铁17、第一弹簧14、第二弹簧16、推杆19、封闭板15、接水槽20、出水管(图中未画出)，所述水箱12内底部由其一端向另一端呈向下倾斜的结构(如图6和7所示，即水箱12内底部由其左端向右端呈向下倾斜的结构)，所述水箱12另一端的底部设有出水口120，且所述水箱12在位于所述出水口120的下方设有凹槽，所述第一弹簧14和封闭板15位于所述凹槽内，所述第一弹簧14的一端与所述凹槽的槽壁相连接，另一端与所述封闭板15相连接。

所述液位传感器13安装于所述水箱12内壁的上方，所述永磁铁18安装于所述水箱12另一端外侧壁的上方；与所述永磁铁18位置相对的，在所述壳体1内壁上安装有所述电磁铁17，所述水箱12另一端外侧壁的下方通过所述第二弹簧16与所述壳体1内壁相连接；所述壳体1内壁上连接有所推杆19，所述推杆19与所述封闭板15位置相对；所述壳体1在位于所述推杆19的下方安装有接水槽20，所述接水槽20上设有第一水孔201，所述壳体上1设有与所述第一水孔201位置相对的第二水孔102，所述第二水孔102外接所述出水管；所述控制器与所述电磁铁17和液位传感器13相连接。

所述排水机构初始状态时，所述封闭板15关闭所述水箱12的出水口120，所述电磁铁17处于失电状态；所述排水机构排水时，所述电磁铁17得电，所述电磁铁17与所述永磁铁18相吸合，所述水箱12向着所述推杆19移动，使得所述推杆19推动封闭板15由所述水箱12的另一端向一端移动，所述第一弹簧14和第二弹簧16被压缩，所述封闭板15打开所述出水口120，此时所述出水口120位于所述接水槽20的正上方。

以图6和7所示方位说明排水机构的工作原理，本实施方式经干燥机构和冷凝机构处理得到的水收集在水箱12内，其中通过液位传感器13实时检测水箱12内水的液位，当监测到水箱12内的液位达到设定值时，控制器控制电磁铁17得电，从而电磁铁17吸合永磁铁18，使得水箱12向右移动，从而第二弹簧16被压缩，推杆19会推动封闭板15向左移动，第一弹簧14被压缩，封闭板15向左移动后，出水口120被打开，从而水箱12内的水经出水口120落入至接水槽20内，并依次经第一水孔201、第二水孔102、出水管后排出，其中水箱12底部采用向下倾斜的结构，能有效保证水箱12内的水完全排出。当水箱12内的水排出后，控制器控制电磁铁17失电，电磁铁17与永磁铁18不吸合，此时在第二弹簧16弹力作用下，会自动推动水箱12向左移动至初始位置，同时推杆19与封闭板15会脱开，而封闭板15在第一弹簧14弹力作用下向右移动而关闭出水口120，以上即完成水箱12的排水过程。本实施方式控制器的型号为MCS-51单片机，也可以采用为DSP处理器，此不做具体的限定。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。