一种多功能合金切割设备

技术领域

本发明涉及合金加工设备技术领域，特别是一种多功能合金切割设备。

背景技术

一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物。

现有的合金切割设备通常仅具有切割的功能，不具有收料的功能，需要操作人员手动对合金进行收集，操作人员工作量大，加快了操作人员的疲劳感的产生，并且在切割过程中，需要操作人员手动按压固定合金，操作人员近距离接触设备，安全系数低，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种多功能合金切割设备，解决了现有的合金切割设备通常仅具有切割的功能，不具有收料的功能，需要操作人员手动对合金进行收集，操作人员工作量大，加快了操作人员的疲劳感的产生，并且在切割过程中，需要操作人员手动按压固定合金，操作人员近距离接触设备，安全系数低的问题。

实现上述目的本发明的技术方案为：一种多功能合金切割设备，包括底座，所述底座上设有切割结构以及收料结构；

所述切割结构包括：工作台、两个第一安装座、两个第一电机、两个第一丝杆、两个第一滑块、第一支架、两个第一丝杠模组、两个第一液压缸、支座、第二电机、切割刀以及固定部；

所述工作台安装于底座上壁面，两个所述第一安装座安装于工作台侧壁面，两个所述第一电机安装于两个所述第一安装座内侧壁面，两个所述第一丝杆插装于两个所述第一安装座内侧壁面，且两个所述第一丝杆一端连接于两个所述第一电机驱动端，两个所述第一滑块套装于两个所述第一丝杆上，所述第一支架安装于两个所述第一滑块上壁面，两个所述第一丝杠模组安装于第一支架下壁面，两个所述第一液压缸安装于两个所述第一丝杠模组下壁面，所述支座安装于两个所述第一液压缸伸缩端，所述第二电机安装于支座下壁面，所述切割刀安装于第二电机驱动端。

优选的，所述固定部包括：两对第二安装座、两对第三电机、两对第二丝杆、两对第二滑块、两个第二支架、若干个第二液压缸以及两个压板；

两对所述第二安装座安装于工作台侧壁面，且两对所述第二安装座位于两个所述第一安装座上方，两对所述第三电机安装于两对所述第二安装座内侧壁面，两对所述第二丝杆插装于两对所述第二安装座内侧壁面，且两对所述第二丝杆一端连接于两对所述第三电机驱动端，两对所述第二滑块套装于两对所述第二丝杆上，所述第二支架安装于两对所述第二滑块上壁面，两个所述第二支架上壁面开设有若干个凹槽，若干个所述第二液压缸安装于若干个所述凹槽内，两个所述压板对称安装于若干个所述第二液压缸伸缩端。

优选的，所述收料结构包括：两个第三支架、两个第二丝杠模组、两个第三液压缸、两个安装板以及若干个真空吸盘；

两个所述第三支架安装于底座上壁面，两个所述第二丝杠模组安装于两个所述第三支架下壁面，两个所述第三液压缸安装于两个所述第二丝杠模组移动端下壁面，两个所述安装板安装于两个所述第三液压缸伸缩端，若干个所述真空吸盘等距离安装于两个所述安装板下壁面。

优选的，两个所述第一安装座内侧壁面插装有两个第一支撑杆，两个所述第一支撑杆插装于两个所述第一滑块上。

优选的，两个所述第二安装座内侧壁面插装有两个第二支撑杆，两个所述第二支撑杆插装于两个所述第二滑块上。

优选的，两个所述第二支架均为L型结构，两个所述第二支架上均安装有第一防滑贴。

优选的，两个所述压板均为L型结构，两个所述压板下壁面均安装有第二防滑贴。

优选的，所述第一支架侧壁面设有两个第一滑条，所述工作台侧壁面开设有两个第一滑槽，两个所述第一滑条活动安装于两个所述第一滑槽内。

优选的，两个所述第二支架侧壁面设有四个第二滑条，所述工作台侧壁面开设有两个第二滑槽，四个所述第二滑条活动安装于两个所述第二滑槽内。

优选的，两个所述第三支架下壁面均设有两个滑轨，两个滑轨移动端下壁面均设有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端安装于安装板上壁面。

利用本发明的技术方案制作的多功能合金切割设备，设有收料结构，无需人员手动对合金进行收集，减少了操作人员工作量，减慢了人员的疲劳感的产生，设有切割结构，在切割过程中，无需操作人员手动按压固定合金，拉远了操作人员与设备的距离，提高了安全系数。

附图说明

图1为本发明所述一种多功能合金切割设备的主视结构示意图。

图2为本发明所述一种多功能合金切割设备的侧视结构示意图。

图3为本发明所述一种多功能合金切割设备的工作状态的主视结构示意图。

图4为本发明所述一种多功能合金切割设备的第二支架的俯视结构示意图。

图5为本发明图1所述一种多功能合金切割设备的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、第一安装座；4、第一电机；5、第一丝杆；6、第一滑块；7、第一支架；8、第一丝杠模组；9、第一液压缸；10、支座；11、第二电机；12、切割刀；13、第二安装座；14、第三电机；15、第二丝杆；16、第二滑块；17、第二支架；18、第二液压缸；19、压板；20、第三支架；21、第二丝杠模组；22、第三液压缸；23、安装板；24、真空吸盘；25、第一支撑杆；26、第二支撑杆；27、第一防滑贴；28、第二防滑贴；29、第一滑条；30、第二滑条；31、滑轨；32、伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种多功能合金切割设备。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：

一种多功能合金切割设备，包括底座1，底座1上设有切割结构以及收料结构；

在具体实施过程中，切割结构可优选采用以下结构，其包括：工作台2、两个第一安装座3、两个第一电机4、两个第一丝杆5、两个第一滑块6、第一支架7、两个第一丝杠模组8、两个第一液压缸9、支座10、第二电机11、切割刀12以及固定部；工作台2安装于底座1上壁面，两个第一安装座3安装于工作台2侧壁面，两个第一电机4安装于两个第一安装座3内侧壁面，两个第一丝杆5插装于两个第一安装座3内侧壁面，且两个第一丝杆5一端连接于两个第一电机4驱动端，两个第一滑块6套装于两个第一丝杆5上，第一支架7安装于两个第一滑块6上壁面，两个第一丝杠模组8安装于第一支架7下壁面，两个第一液压缸9安装于两个第一丝杠模组8下壁面，支座10安装于两个第一液压缸9伸缩端，第二电机11安装于支座10下壁面，切割刀12安装于第二电机11驱动端。

在具体实施过程中，固定部可优选采用以下结构，其包括：两对第二安装座13、两对第三电机14、两对第二丝杆15、两对第二滑块16、两个第二支架17、若干个第二液压缸18以及两个压板19；两对第二安装座13安装于工作台2侧壁面，且两对第二安装座13位于两个第一安装座3上方，两对第三电机14安装于两对第二安装座13内侧壁面，两对第二丝杆15插装于两对第二安装座13内侧壁面，且两对第二丝杆15一端连接于两对第三电机14驱动端，两对第二滑块16套装于两对第二丝杆15上，第二支架17安装于两对第二滑块16上壁面，两个第二支架17上壁面开设有若干个凹槽，若干个第二液压缸18安装于若干个凹槽内，两个压板19对称安装于若干个第二液压缸18伸缩端。

在具体实施过程中，收料结构可优选采用以下结构，其包括：两个第三支架20、两个第二丝杠模组21、两个第三液压缸22、两个安装板23以及若干个真空吸盘24；两个第三支架20安装于底座1上壁面，两个第二丝杠模组21安装于两个第三支架20下壁面，两个第三液压缸22安装于两个第二丝杠模组21移动端下壁面，两个安装板23安装于两个第三液压缸22伸缩端，若干个真空吸盘24等距离安装于两个安装板23下壁面。

其中需要说明的是：通过控制两对第三电机14的转动，使两对第二丝杆15转动，两对第二滑块16因此移动，实现调节两个第二支架17之间的距离，使之与合金的尺寸相匹配，将合金放置在两个两个第二支架17上，控制若干个第二液压缸18收缩，带动两个压板19压紧合金，随后控制两个第一电机4转动，两个第一丝杆5转动，两个第一滑块6因此移动，实现调节切割刀12的位置，随后控制两个第一液压缸9伸长，与此同时第二电机11工作，带动切割刀12转动，两个第一丝杠模组8工作，带动切割刀12移动，对合金进行切割，切割完成后，第二丝杠模组21工作，带动第三液压缸22移动，直至若干个真空吸盘24对应切割完成后的合金，随后第三液压缸22伸长，若干个真空吸盘24工作，吸住合金，随后第二液压缸18伸长，松开合金，实现合金的夹取，随后第二丝杠模组21工作，使合金离开压板19，随后第三液压缸22收缩，第二丝杠模组21移动端反向运动，完成收料。

作为优选的，更进一步的，两个第一安装座3内侧壁面插装有两个第一支撑杆25，两个第一支撑杆25插装于两个第一滑块6上，用于保护两个第一丝杆5。

作为优选的，更进一步的，两个第二安装座13内侧壁面插装有两个第二支撑杆26，两个第二支撑杆26插装于两个第二滑块16上，用于保护两对第二丝杆15。

作为优选的，更进一步的，两个第二支架17均为L型结构，两个第二支架17上均安装有第一防滑贴27，用于防滑。

作为优选的，更进一步的，两个压板19均为L型结构，两个压板19下壁面均安装有第二防滑贴28，用于防滑。

作为优选的，更进一步的，第一支架7侧壁面设有两个第一滑条29，工作台2侧壁面开设有两个第一滑槽，两个第一滑条29活动安装于两个第一滑槽内，用于支撑第一支架7。

作为优选的，更进一步的，两个第二支架17侧壁面设有四个第二滑条30，工作台2侧壁面开设有两个第二滑槽，四个第二滑条30活动安装于两个第二滑槽内，用于支撑两个第二支架17。

作为优选的，更进一步的，两个第三支架20下壁面均设有两个滑轨31，两个滑轨31移动端下壁面均设有伸缩杆32，伸缩杆32伸缩端安装于安装板23上壁面，用于保持安装板23的稳定。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。