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技术领域

本发明涉及新材料技术领域,具体为一种陶瓷新材料桌板及棱角的尖锐度调整装置。

背景技术

随着科学技术的进步,由于新材料具有优异的性能,以其为基材的产品受到市场的推崇。其中桌子是常见的家具之一,主要由桌板和桌腿构成,新材料桌子在加工过程中,也会出现很多与普通桌子一样的问题,例如桌板的棱角过于尖锐,桌板较尖锐的桌子在使用时,不仅不够美观,同时使用具有一定的危险性。为解决此问题,通常需要将其棱角磨圆,常见的打磨方式是由人工手动操作或者借助打磨机进行操作,但是由于手动操作的力度不易控制,容易出现桌板四个棱角的圆弧尺寸不一致的情况,并且打磨处不够光滑,打磨质量比较差。而现有的打磨装置在使用时,需要人工手动对桌板的放置角度进行调整,费时费力,增大工作人员的工作强度,操作非常不方便,严重影响工作效率。

针对现有技术的不足,本发明提供了一种陶瓷新材料桌板及棱角的尖锐度调整装置,具备打磨质量较佳和操作便捷的优点,解决了打磨质量不佳和操作不便的问题,自动对桌板的放置位置进行角度调整,方便对桌板的四个棱角依次进行打磨,解放双手,减少人力的付出,节省工作人员的体力,并且利用桌板的运动和光敏电阻原理,触发固定操作和打磨操作,自动间歇性的对桌板进行三方位夹持,有效避免了由于桌板受到打磨机构的推力,桌板发生偏移的情况,使桌板在加工时具有更高的稳定性,同时对磨砂带的位置进行调整,使其在高速转动的同时对桌板的棱角进行充分打磨,有效避开了手工打磨出现的圆弧尺寸不一的情况,使打磨质量更佳。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述打磨质量较佳和操作便捷的目的,本发明提供如下技术方案:一种陶瓷新材料桌板及棱角的尖锐度调整装置包括外壳、放置盘、底盘组、活动杆、转动组件、齿圈、齿杆、夹块、转柱、弧盘、光敏电阻、灯具、磨盘、旋杆、转框。

其中:

上述各结构之间的位置及连接关系如下:

一种陶瓷新材料桌板及棱角的尖锐度调整装置,包括外壳,外壳的表面开设有三个规格相同的限位卡槽,其卡槽内活动连接有夹块,外壳内壁的表面开设有圈槽,其圈槽的外侧活动连接有转框,外壳的表面活动连接有放置盘,放置盘的外侧活动连接有底盘组,底盘组由旋板和十字板构成,旋板的表面开设有四个规格相同的弧面,其十字板的表面开设有十字状卡槽,底盘组的外侧活动连接有活动杆,活动杆的外侧固定连接有卡盘,活动杆的外侧活动连接有限位杆,活动杆远离底盘组的一侧活动连接有转动组件,转动组件由弧板和支杆构成,其支杆的外侧活动连接有活动杆,底盘组的外侧活动连接有齿圈,齿圈的外侧活动连接有齿杆,齿杆有三个并且规格相同,三个齿杆分布于齿圈上下方和左侧,下侧齿杆的内部开设有螺孔。

齿杆的表面活动连接有夹块,夹块有三个并且规格相同,夹块呈现Y状,其竖杆靠近齿杆的一侧设有螺纹,夹块与放置盘之间固定连接有光敏电阻,外壳的内部活动连接有转柱,转柱的左侧固定连接有螺杆,转柱的表面开设有X状槽道,转柱的表面开设有四个规格相同的凹口,转柱的上方活动连接有弧盘,弧盘的外侧固定连接有两个规格相同的支杆,外壳的表面固定连接有光敏电阻,光敏电阻有三个并且规格相同,光敏电阻与控制中枢、弧盘、磨盘和转框电连接,光敏电阻的外侧固定连接有灯具,灯具有三个并且规格相同,分别位于三个光敏电阻的外侧,外壳的表面活动活动连接有磨盘,磨盘有两个并且规格相同,两个磨盘之间活动连接有磨砂带,两个磨盘之间固定连接有倒置T型杆,倒置T型杆横杆的外侧活动连接有旋杆,磨盘的右侧活动连接有旋杆,旋杆的靠近转框的一侧活动连接有卡块,旋杆远离磨盘的一侧活动连接有转框,转框的表面设有卡槽,其尺寸与旋杆外侧卡块的尺寸相适配。

(二)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种陶瓷新材料桌板及棱角的尖锐度调整装置,具备以下有益效果:

1、该陶瓷新材料桌板及棱角的尖锐度调整装置,通过放置盘、底盘组、活动杆、转动组件和光敏电阻和灯具的共同作用,自动对桌板的放置位置进行角度调整,方便对桌板的四个棱角依次进行打磨,解放双手,减少人力的付出,节省工作人员的体力,并且利用桌板的运动和光敏电阻原理,触发后续的固定操作和打磨操作,增加结构之间的联动性,具有较高的自动化程度。

2、该陶瓷新材料桌板及棱角的尖锐度调整装置,通过齿圈、齿杆、夹块、转柱和弧盘的共同作用,自动间歇性的对桌板进行三方位夹持,有效避免了由于桌板受到打磨机构的推力,桌板发生偏移的情况,使桌板在加工时具有更高的稳定性。

3、该陶瓷新材料桌板及棱角的尖锐度调整装置,通过磨盘、旋杆和转框的共同作用,自动对磨砂带的位置进行调整,使其在高速转动的同时对桌板的棱角进行充分打磨,有效避开了手工打磨出现的圆弧尺寸不一的情况,使打磨质量更佳。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明图1剖视图;

图3为本发明结构底盘组和转动组件连接关系示意图。

图中:1、外壳;2、放置盘;3、底盘组;4、活动杆;5、转动组件;6、齿圈;7、齿杆;8、夹块;9、转柱;10、弧盘;11、光敏电阻;12、灯具;13、磨盘;14、旋杆;15、转框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,一种陶瓷新材料桌板及棱角的尖锐度调整装置,包括外壳1,外壳1的表面开设有三个规格相同的限位卡槽,其卡槽内活动连接有夹块8,外壳1内壁的表面开设有圈槽,其圈槽的外侧活动连接有转框15,外壳1圈槽上弧槽和下弧槽的规格相同并且均以转框15的旋转中心为圆心,圈槽右弧槽以磨盘13位于最右侧时,其外侧倒置T型杆与旋杆14的连接处为圆心,圈槽左弧槽以磨盘13位于最左侧时,其外侧倒置T型杆与旋杆14的连接处为圆心,外壳1的表面活动连接有放置盘2,放置盘2的外侧活动连接有底盘组3,底盘组3由旋板和十字板构成,旋板的表面开设有四个规格相同的弧面,其尺寸与转动组件5弧板的尺寸相适配,其十字板的表面开设有十字状卡槽,底盘组3的外侧活动连接有活动杆4,活动杆4的外侧固定连接有卡盘,其卡盘活动卡在底盘组3十字板的十字状卡槽内,活动杆4的外侧活动连接有限位杆,限位杆远离活动杆4的一侧与外壳1的内壁活动连接,限位杆对活动杆4的摆动具有限制作用,活动杆4远离底盘组3的一侧活动连接有转动组件5,转动组件5由弧板和支杆构成,其支杆的外侧活动连接有活动杆4。

底盘组3的外侧活动连接有齿圈6,齿圈6的外侧活动连接有齿杆7,齿杆7有三个并且规格相同,三个齿杆7分布于齿圈6上下方和左侧,其尺寸与齿圈6的尺寸相适配,下侧齿杆7的内部开设有螺孔,齿杆7的外侧且位于外壳1内壁的表面开设有卡槽,齿杆7活动卡在其卡槽内,齿杆7的表面开设有螺纹,齿杆7的表面活动连接有夹块8,夹块8有三个并且规格相同,夹块8呈现Y状,其竖杆靠近齿杆7的一侧设有螺纹,其尺寸与齿杆7螺纹的尺寸相适配,夹块8与放置盘2之间固定连接有光敏电阻11,外壳1的内部活动连接有转柱9,转柱9的左侧固定连接有螺杆,其尺寸与下侧齿杆7螺孔的尺寸相适配,转柱9的表面开设有X状槽道,转柱9的表面开设有四个规格相同的凹口,每两个凹口为一组,每组凹口以转柱9的中轴线为参考呈现对称分布,并且每组的两个凹口也以转柱9的中轴线为参考呈现对称分布,转柱9的上方活动连接有弧盘10,弧盘10的外侧固定连接有两个规格相同的支杆,其支杆的尺寸与转柱9X状槽道的尺寸相适配,弧盘10弧面的尺寸与转柱9凹口的尺寸相适配。

外壳1的表面固定连接有光敏电阻11,光敏电阻11有三个并且规格相同,光敏电阻11与控制中枢、弧盘10、磨盘13和转框15电连接,光敏电阻11被放置盘2上的桌板遮挡时,此时光敏电阻11接收到灯具12的照射作用最小,光敏电阻11阻值最小,使得控制中枢驱动弧盘10、磨盘13和转框15转动,光敏电阻11的外侧固定连接有灯具12,灯具12有三个并且规格相同,分别位于三个光敏电阻11的外侧,外壳1的表面活动活动连接有磨盘13,磨盘13有两个并且规格相同,两个磨盘13之间活动连接有磨砂带,两个磨盘13之间固定连接有倒置T型杆,倒置T型杆横杆的外侧活动连接有旋杆14,倒置T型横杆的外侧且位于外壳1的表面开设有卡槽,倒置T型杆的横杆活动卡在其卡槽的外侧,磨盘13的右侧活动连接有旋杆14,旋杆14的靠近转框15的一侧活动连接有卡块,卡块的外侧固定连接有卡柱,其卡柱活动卡在外壳1内壁的圈槽内,旋杆14远离磨盘13的一侧活动连接有转框15,转框15的表面设有卡槽,其尺寸与旋杆14外侧卡块的尺寸相适配。

该装置的工作过程及原理如下:

使用时,转动组件5转动,由于其支杆与活动杆4活动连接,活动杆4外侧的卡盘活动卡在底盘组3十字板的十字状卡槽内,活动杆4的外侧活动连接有限位杆,使转动组件5通过其支杆带动活动杆4运动,同时活动杆4的运动受到限位杆的限制作用,使活动杆4发生摆动,初始时活动杆4的卡盘活动卡在十字板十字状卡槽的一条支槽内,活动杆4运动的同时通过卡盘拉动底盘组3的十字板转动,后续活动杆4逆向摆动,带动其卡盘顺着此支槽移动至相邻的支槽内,同时转动组件5的弧板靠近底盘组3的旋板并且与其弧面相贴,使底盘组3及时止停,引起底盘组3进行间歇转动九十度,放置盘2同步运动,自动对其外侧的桌板进行调整打磨角度。

桌板间歇调整角度的过程中,其棱角不断靠近再远离光敏电阻11,当其棱角远离光敏电阻11时,桌板对光敏电阻11不具有遮挡作用,此时光敏电阻11受到灯具12的照射作用,光敏电阻11的阻值大,不足以使控制中枢驱动弧盘10、磨盘13和转框15转动,当桌板的棱角靠近光敏电阻11并且暂停停留在其表面时,桌板对光敏电阻11进行遮挡,此时光敏电阻11接收到灯具12的照射作用最小,光敏电阻11阻值最小,使得控制中枢驱动弧盘10、磨盘13和转框15转动。

弧盘10转动带动其外侧的两个支杆同步运动,两个支杆和弧盘10的两个弧面穿插着依次靠近转柱9,支杆移动至转柱9X状槽道的一条斜槽内再远离,带动转柱9转动,弧盘10的一个弧面移动至转柱9的凹口内再远离,使转柱9及时止停,后续另一个支杆和弧盘10的另一个弧面靠近转柱9,带动转柱9反向转动再保持静止,引起转柱9进行间歇往复转动,转柱9带动其外侧的螺杆同步运动,由于其螺杆与下侧齿杆7螺孔的尺寸相适配,使螺杆带动下侧齿杆7顺着外壳1的卡槽进行移动,下侧齿杆7向右移动时,下侧齿杆7带动齿圈6发生转动,齿圈6与上侧齿杆7和左侧齿杆7相啮合,带动其均在外壳1的卡槽内移动,由于齿杆7表面螺纹的尺寸与夹块8螺纹的尺寸相适配,使齿杆7运动的同时带动夹块8顺着外壳1的限位卡槽移动,三个夹块8均靠近桌板,对桌板的三个棱角进行固定;后续下侧齿杆7再向左移动,引起三个夹块8均远离桌板,解除对桌板的固定操作。

两个磨盘13转动带动其外侧的磨砂带进行高速转动,同时转框15转动,初始时,转框15呈现水平朝右的状态放置,此时转框15通槽内的卡块活动卡在外壳1圈槽的右弧槽内,两个磨盘13位于最左侧,转框15带动卡块在外壳1圈槽的右弧槽内移动,卡块带动旋杆14以其与磨盘13外侧倒置T型杆的连接处为旋转点进行转动,此时磨盘13保持静止状态,转框15再带动卡块远离外壳1圈槽的右弧槽,靠近上弧槽并且上弧槽内移动,卡块通过旋杆14推动磨盘13外侧的倒置T型杆向左顺着外壳1的卡槽向左移动,转框15带动卡块移动至外壳1圈槽的左弧槽内,此时卡块带动旋杆14以其与倒置T型杆的连接处为旋转点进行转动,磨盘13停留在移动后的位置,其外侧的磨砂带同步运动,靠近桌面,高速转动的同时对桌面进行打磨,后续转框15再带动卡块远离外壳1圈槽的左弧槽,经过下弧槽移动至右弧槽内,卡块通过旋杆14拉动磨盘13向右移动,其外侧的磨砂带远离桌板,完成打磨操作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

相关技术
  • 一种陶瓷新材料桌板及棱角的尖锐度调整装置
  • 桌板的多段高度及倾斜角度调整装置
技术分类

06120112294667