一种不饱和脂肪酸含量高的豆豉炸鱼罐头及加工方法

技术领域

本发明涉及豆豉炸鱼罐头技术领域，具体为一种不饱和脂肪酸含量高的

豆豉炸鱼罐头及加工方法。

背景技术

鱼罐头是以新鲜或冷冻的鱼为原料，经加工处理、装罐、加入调味料、密封、杀菌等加工过程制成的即食罐头产品，按照加工方法的不同，鱼罐头分为红烧、茄汁、鲜炸、清蒸、烟熏、油浸、水浸等类别；传统豆豉炸鱼罐头采用草鱼作为原料，直接加入干豆豉混合制成，营养价值低，不含有不饱和脂肪酸，同时极其难以消化与吸收，不利于用户食用，且传统豆豉炸鱼罐头直接采用炸制方法进行制作，不有利于鱼片进味，降低豆豉炸鱼罐头口感，同时降低存储时间；针对这些缺陷，设计一种不饱和脂肪酸含量高的豆豉炸鱼罐头及加工方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不饱和脂肪酸含量高的豆豉炸鱼罐头及加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种不饱和脂肪酸含量高的豆豉炸鱼罐头，配方包括：干豆豉、鲮鱼、料酒、鸡蛋、淀粉、菜籽油、精盐、酱油和姜片，各组分的质量百分含量分别是：15-25份的干豆豉、60-80份的鲮鱼、15-25份的料酒、10-20份的鸡蛋、5-10份的淀粉、10-20份的菜籽油、1-3份的精盐、2-4份的酱油和1-2份的姜片。

一种不饱和脂肪酸含量高的豆豉炸鱼罐头的加工方法，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，鲮鱼处理；步骤三，豆豉制作；步骤四，混合炸制；步骤五，装罐存储；

其中上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：15-25份的干豆豉、60-80份的鲮鱼、15-25份的料酒、10-20份的鸡蛋、5-10份的淀粉、10-20份的菜籽油、1-3份的精盐、2-4份的酱油和1-2份的姜片进行称取；

其中上述步骤二中，鲮鱼处理包括以下步骤：

1)人工选择表皮有光泽，鳃鲜红，肌肉有弹性，不破肚，无异味的鲜鲮鱼，对鲮鱼逐盘检查后喷淋清洗表面，随后静置控干水分；

2)将控干水分的鲮鱼去头，刮去鱼鳞，随后切开鱼肚，剪去鲮鱼鱼鳍，除去内脏进行清洗，随后将鲮鱼横切断，再次清洗，控干水分；

3)准备腌料罐，兑入精盐、清水与姜片，搅拌10-20min，将横切断的鲮鱼内部涂抹精盐，放入腌料罐内部腌制20-40min，得到腌制后的鲮鱼片；

其中上述步骤三中，豆豉制作包括以下步骤：

1)人工将锅中加入菜籽油，烹煮油温至80-90℃，再将干豆豉与淀粉混合搅拌兑入锅中，加水煮沸；

2)再兑入料酒、精盐与鸡蛋，再次烹煮5-10min，兑入酱油，搅拌20-40min，随后加热至80-90℃，即可得到豆豉酱；

其中上述步骤四中，混合炸制包括以下步骤：

1)人工将锅中清洗后兑入菜籽油，烹煮油温至90-100℃，再将步骤二3)中腌制后的鲮鱼片倒入锅中进行炸制，直至鲮鱼片两面金黄捞出；

2)将步骤三2)中豆豉酱倒入锅中，进行炒制，随后将炸好的鲮鱼片倒入进行烹煮，直至鲮鱼表面变色，即可捞出；

3)将烹煮后的鲮鱼倒入高压锅中，隔水高压加工20-30min，随后捞出静置冷却至室温；

4)将高压加工后的鲮鱼装入罐中，横向排列整齐，每罐搭配均匀，盖上灌盖，随后放入真空封口机中进行密封，即可得到不饱和脂肪酸含量高的豆豉炸鱼罐头；

其中上述步骤五中，将上述步骤四3)中所得的不饱和脂肪酸含量高的豆豉炸鱼罐头放置在冷藏室中进行冷却，再将其分箱整体打包存储在冷库中。

根据上述技术方案，所述组分的质量百分含量分别是：16份的干豆豉、60份的鲮鱼、20份的料酒、10份的鸡蛋、5份的淀粉、10份的菜籽油、2份的精盐、4份的酱油和1份的姜片。

根据上述技术方案，所述步骤二2)中鲮鱼横切断长度为2-3cm。

根据上述技术方案，所述步骤三2)中烹煮温度为50-60℃。

根据上述技术方案，所述步骤四1)中捞出的鲮鱼片需要进行控干油份。

根据上述技术方案，所述步骤四2)中烹煮时需要人工进行翻滚。

根据上述技术方案，所述步骤五中装箱前箱子需要进行紫外线照射消毒。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明，安全可靠，采用鲮鱼作为原料，切片后进行腌制，随后加入干豆豉、淀粉、菜籽油和鸡蛋混合制成的豆豉酱，鲮鱼、菜籽油和鸡蛋均含有丰富不饱和脂肪酸，同时容易消化与吸收，有利于用户食用，且采用先腌制，后炸制，最后炒制的制作方法，更有利于鲮鱼进味，增加豆豉炸鱼罐头口感，采用高压锅高压加工，真空密封机密封存储，增加存储时间，食用方便，该发明工艺简单严谨，能够代替其他较为昂贵的豆豉炸鱼罐头生产工艺，效果显著，原料便宜成本低廉，加工方便，大大节约了生产成本，有利于加工与生产。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种不饱和脂肪酸含量高的豆豉炸鱼罐头及加工方法：

实施例1：

一种不饱和脂肪酸含量高的豆豉炸鱼罐头，配方包括：干豆豉、鲮鱼、料酒、鸡蛋、淀粉、菜籽油、精盐、酱油和姜片，各组分的质量百分含量分别是：20份的干豆豉、60份的鲮鱼、15份的料酒、10份的鸡蛋、5份的淀粉、10份的菜籽油、2份的精盐、4份的酱油和1份的姜片。

一种不饱和脂肪酸含量高的豆豉炸鱼罐头的加工方法，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，鲮鱼处理；步骤三，豆豉制作；步骤四，混合炸制；步骤五，装罐存储；

其中上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：20份的干豆豉、60份的鲮鱼、15份的料酒、10份的鸡蛋、5份的淀粉、10份的菜籽油、2份的精盐、4份的酱油和1份的姜片进行称取；

其中上述步骤二中，鲮鱼处理包括以下步骤：

1)人工选择表皮有光泽，鳃鲜红，肌肉有弹性，不破肚，无异味的鲜鲮鱼，对鲮鱼逐盘检查后喷淋清洗表面，随后静置控干水分；

2)将控干水分的鲮鱼去头，刮去鱼鳞，随后切开鱼肚，剪去鲮鱼鱼鳍，除去内脏进行清洗，随后将鲮鱼横切断，鲮鱼横切断长度为2-3cm，再次清洗，控干水分；

3)准备腌料罐，兑入精盐、清水与姜片，搅拌10-20min，将横切断的鲮鱼内部涂抹精盐，放入腌料罐内部腌制20-40min，得到腌制后的鲮鱼片；

其中上述步骤三中，豆豉制作包括以下步骤：

1)人工将锅中加入菜籽油，烹煮油温至80-90℃，再将干豆豉与淀粉混合搅拌兑入锅中，加水煮沸；

2)再兑入料酒、精盐与鸡蛋，再次烹煮5-10min，烹煮温度为50-60℃，兑入酱油，搅拌20-40min，随后加热至80-90℃，即可得到豆豉酱；

其中上述步骤四中，混合炸制包括以下步骤：

1)人工将锅中清洗后兑入菜籽油，烹煮油温至90-100℃，再将步骤二3)中腌制后的鲮鱼片倒入锅中进行炸制，直至鲮鱼片两面金黄捞出，捞出的鲮鱼片需要进行控干油份；

2)将步骤三2)中豆豉酱倒入锅中，进行炒制，随后将炸好的鲮鱼片倒入进行烹煮，烹煮时需要人工进行翻滚，直至鲮鱼表面变色，即可捞出；

3)将烹煮后的鲮鱼倒入高压锅中，隔水高压加工20-30min，随后捞出静置冷却至室温；

4)将高压加工后的鲮鱼装入罐中，横向排列整齐，每罐搭配均匀，盖上灌盖，随后放入真空封口机中进行密封，即可得到不饱和脂肪酸含量高的豆豉炸鱼罐头；

其中上述步骤五中，将上述步骤四3)中所得的不饱和脂肪酸含量高的豆豉炸鱼罐头放置在冷藏室中进行冷却，再将其分箱整体打包存储在冷库中，装箱前箱子需要进行紫外线照射消毒。

实施例2：

一种不饱和脂肪酸含量高的豆豉炸鱼罐头，配方包括：干豆豉、鲮鱼、料酒、鸡蛋、淀粉、菜籽油、精盐、酱油和姜片，各组分的质量百分含量分别是：16份的干豆豉、60份的鲮鱼、20份的料酒、10份的鸡蛋、5份的淀粉、10份的菜籽油、2份的精盐、4份的酱油和1份的姜片。

一种不饱和脂肪酸含量高的豆豉炸鱼罐头的加工方法，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，鲮鱼处理；步骤三，豆豉制作；步骤四，混合炸制；步骤五，装罐存储；

其中上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：16份的干豆豉、60份的鲮鱼、20份的料酒、10份的鸡蛋、5份的淀粉、10份的菜籽油、2份的精盐、4份的酱油和1份的姜片进行称取；

其中上述步骤二中，鲮鱼处理包括以下步骤：

1)人工选择表皮有光泽，鳃鲜红，肌肉有弹性，不破肚，无异味的鲜鲮鱼，对鲮鱼逐盘检查后喷淋清洗表面，随后静置控干水分；

2)将控干水分的鲮鱼去头，刮去鱼鳞，随后切开鱼肚，剪去鲮鱼鱼鳍，除去内脏进行清洗，随后将鲮鱼横切断，鲮鱼横切断长度为2-3cm，再次清洗，控干水分；

3)准备腌料罐，兑入精盐、清水与姜片，搅拌10-20min，将横切断的鲮鱼内部涂抹精盐，放入腌料罐内部腌制20-40min，得到腌制后的鲮鱼片；其中上述步骤三中，豆豉制作包括以下步骤：

1)人工将锅中加入菜籽油，烹煮油温至80-90℃，再将干豆豉与淀粉混合搅拌兑入锅中，加水煮沸；

2)再兑入料酒、精盐与鸡蛋，再次烹煮5-10min，烹煮温度为50-60℃，兑入酱油，搅拌20-40min，随后加热至80-90℃，即可得到豆豉酱；

其中上述步骤四中，混合炸制包括以下步骤：

1)人工将锅中清洗后兑入菜籽油，烹煮油温至90-100℃，再将步骤二3)中腌制后的鲮鱼片倒入锅中进行炸制，直至鲮鱼片两面金黄捞出，捞出的鲮鱼片需要进行控干油份；

2)将步骤三2)中豆豉酱倒入锅中，进行炒制，随后将炸好的鲮鱼片倒入进行烹煮，烹煮时需要人工进行翻滚，直至鲮鱼表面变色，即可捞出；

3)将烹煮后的鲮鱼倒入高压锅中，隔水高压加工20-30min，随后捞出静置冷却至室温；

4)将高压加工后的鲮鱼装入罐中，横向排列整齐，每罐搭配均匀，盖上灌盖，随后放入真空封口机中进行密封，即可得到不饱和脂肪酸含量高的豆豉炸鱼罐头；

其中上述步骤五中，将上述步骤四3)中所得的不饱和脂肪酸含量高的豆豉炸鱼罐头放置在冷藏室中进行冷却，再将其分箱整体打包存储在冷库中，装箱前箱子需要进行紫外线照射消毒。

实施例3：

一种不饱和脂肪酸含量高的豆豉炸鱼罐头，配方包括：干豆豉、鲮鱼、料酒、鸡蛋、淀粉、菜籽油、精盐、酱油和姜片，各组分的质量百分含量分别是：25份的干豆豉、60份的鲮鱼、25份的料酒、10份的鸡蛋、5份的淀粉、10份的菜籽油、2份的精盐、4份的酱油和1份的姜片。

一种不饱和脂肪酸含量高的豆豉炸鱼罐头的加工方法，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，鲮鱼处理；步骤三，豆豉制作；步骤四，混合炸制；步骤五，装罐存储；

其中上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：25份的干豆豉、60份的鲮鱼、25份的料酒、10份的鸡蛋、5份的淀粉、10份的菜籽油、2份的精盐、4份的酱油和1份的姜片进行称取；

其中上述步骤二中，鲮鱼处理包括以下步骤：

1)人工选择表皮有光泽，鳃鲜红，肌肉有弹性，不破肚，无异味的鲜鲮鱼，对鲮鱼逐盘检查后喷淋清洗表面，随后静置控干水分；

2)将控干水分的鲮鱼去头，刮去鱼鳞，随后切开鱼肚，剪去鲮鱼鱼鳍，除去内脏进行清洗，随后将鲮鱼横切断，鲮鱼横切断长度为2-3cm，再次清洗，控干水分；

3)准备腌料罐，兑入精盐、清水与姜片，搅拌10-20min，将横切断的鲮鱼内部涂抹精盐，放入腌料罐内部腌制20-40min，得到腌制后的鲮鱼片；其中上述步骤三中，豆豉制作包括以下步骤：

1)人工将锅中加入菜籽油，烹煮油温至80-90℃，再将干豆豉与淀粉混合搅拌兑入锅中，加水煮沸；

2)再兑入料酒、精盐与鸡蛋，再次烹煮5-10min，烹煮温度为50-60℃，兑入酱油，搅拌20-40min，随后加热至80-90℃，即可得到豆豉酱；

其中上述步骤四中，混合炸制包括以下步骤：

1)人工将锅中清洗后兑入菜籽油，烹煮油温至90-100℃，再将步骤二3)中腌制后的鲮鱼片倒入锅中进行炸制，直至鲮鱼片两面金黄捞出，捞出的鲮鱼片需要进行控干油份；

2)将步骤三2)中豆豉酱倒入锅中，进行炒制，随后将炸好的鲮鱼片倒入进行烹煮，烹煮时需要人工进行翻滚，直至鲮鱼表面变色，即可捞出；

3)将烹煮后的鲮鱼倒入高压锅中，隔水高压加工20-30min，随后捞出静置冷却至室温；

4)将高压加工后的鲮鱼装入罐中，横向排列整齐，每罐搭配均匀，盖上灌盖，随后放入真空封口机中进行密封，即可得到不饱和脂肪酸含量高的豆豉炸鱼罐头；

其中上述步骤五中，将上述步骤四3)中所得的不饱和脂肪酸含量高的豆豉炸鱼罐头放置在冷藏室中进行冷却，再将其分箱整体打包存储在冷库中，装箱前箱子需要进行紫外线照射消毒。

各实施例性质对比如下表：

基于上述，本发明的优点在于，该发明，安全可靠，采用鲮鱼作为原料，切片后进行腌制，随后加入干豆豉、淀粉、菜籽油和鸡蛋混合制成的豆豉酱，鲮鱼、菜籽油和鸡蛋均含有丰富不饱和脂肪酸，同时容易消化与吸收，有利于用户食用，且采用先腌制，后炸制，最后炒制的制作方法，更有利于鲮鱼进味，增加豆豉炸鱼罐头口感，采用高压锅高压加工，真空密封机密封存储，增加存储时间，食用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。