一种树脂PTFE耐候型自粘防水卷材及其制备方法

技术领域

本发明属于防水材料领域，尤其涉及一种树脂PTFE耐候型自粘防水卷材及其制备方法。

背景技术

自粘聚合物改性沥青防水卷材是国标GB23441-2009标准内产品里面有I型和II型，以沥青为主体通过大分子橡胶改性而成基料，辅以上表面膜，中间胎基及下表面膜而组成，冷施工方式施工方便，不动用明火，不使用粘结剂、有很好的粘结性能，长期处于粘弹状态确保防水层的整体性，延伸性能优异及剪切应变性。

传统产品的自粘产品膜体易破裂，产品十分柔软，能适应各种基面，不会出现空鼓现象、达到满粘，产品性能卷材与铝板剥离强度(N/mm)≥1.5，卷材与卷材剥离强度(N/mm)≥1.0，某些指标相当优越，但在断裂强度及断裂伸长率要达到平衡，提高耐热性且低温达不到粘性下降，当断裂延伸率好时，断裂强度就很小，当断裂强度稍大时，断裂伸长率就小。因此，基料中聚合物改性沥青的耐候性不是很好时要找到一种各种性能趋向平衡是值得去探索的。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种树脂PTFE耐候型自粘防水卷材，旨在解决背景技术中提出的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种树脂PTFE耐候型自粘防水卷材，其包括：

PTFE膜；

PET膜；

设置在所述PTFE膜与所述PET膜之间的PE膜；以及

改性沥青基体；

所述改性沥青基体包括以下按照重量份计的组分：

树脂改性沥青200～400份；

橡胶改性沥青200～400份；

改性剂10～30份；

基础油50～100份；

硅微粉50～100份；

重钙粉100～200份；

其中，所述树脂改性沥青包括以下按照质量百分数计的组分：豆油酸20％～40％、季戊四醇5％～15％、苯酐15％～25％、氢氧化锂0.1％～1％，余量为沥青，各组分的质量百分数之和为100％；

所述橡胶改性沥青包括以下按照质量百分数计的组分：SBR丁苯橡胶2％～10％、SBS丁苯橡胶2％～10％、橡胶粉4％～12％，余量为沥青，各组分的质量百分数之和为100％。

作为本发明实施例的另一个优选方案，所述改性沥青基体包括以下按照重量份计的组分：

树脂改性沥青250～350份；

橡胶改性沥青250～350份；

改性剂15～25份；

基础油80～90份；

硅微粉70～90份；

重钙粉150～180份。

作为本发明实施例的另一个优选方案，所述树脂改性沥青包括以下按照质量百分数计的组分：豆油酸25％～35％、季戊四醇8％～12％、苯酐18％～20％、氢氧化锂0.2％～0.5％，余量为沥青，各组分的质量百分数之和为100％。

作为本发明实施例的另一个优选方案，所述橡胶改性沥青包括以下按照质量百分数计的组分：SBR丁苯橡胶5％～7％、SBS丁苯橡胶5％～7％、橡胶粉7％～9％，余量为沥青，各组分的质量百分数之和为100％。

作为本发明实施例的另一个优选方案，所述沥青为70#沥青、90#沥青、100#沥青中的至少一种。

作为本发明实施例的另一个优选方案，所述改性剂包括质量含量为70％～90％的聚乙烯；所述基础油为沸点不小于300℃的芳烃油。

本发明实施例的另一目的在于提供一种上述的自粘防水卷材的制备方法，其包括以下步骤：

按照所述树脂改性沥青中各组分的质量百分数，称取豆油酸、季戊四醇、苯酐、氢氧化锂、沥青，并往豆油酸中加入季戊四醇进行醇解后，再加入苯酐和氢氧化锂进行酯化，然后与沥青进行混合，得到树脂改性沥青；

按照所述橡胶改性沥青中各组分的质量百分数，称取SBR丁苯橡胶、SBS丁苯橡胶、橡胶粉、沥青，并将沥青熔化后，再与SBR丁苯橡胶、SBS丁苯橡胶、橡胶粉进行混合，得到橡胶改性沥青；

按照上述各组分的重量份，称取树脂改性沥青、橡胶改性沥青、改性剂、基础油、硅微粉、重钙粉；

将树脂改性沥青和橡胶改性沥青进行混合后，升温至150～170℃，并加入改性剂进行混合，得到混合物A；

将混合物A升温至190～210℃，并加入硅微粉、重钙粉进行混合，得到混合物B；

往混合物B中添加基础油进行混合，得到所述改性沥青基体；

将改性沥青基体置于生产线油池，用PTFE膜做上表面膜，PE膜做中胎基膜，PET膜做下表面隔离膜，进行滚压成型，然后经水冷却、打卷、包装，得到所述自粘防水卷材。

本发明实施例的另一目的在于提供一种上述制备方法制得的自粘防水卷材。

作为本发明实施例的另一个优选方案，所述自粘防水卷材的撕裂力为33～38N，拉力为480～520N/50mm，最大拉力时延伸率为220～280％

本发明实施例提供的一种改性沥青基体，可以提高防水卷材的耐候性，加强其断裂强度和断裂伸长率之间的平衡性，以及可以提高防水卷材的粘结性和耐候性；具体的，本发明通过以树脂改性沥青、橡胶改性沥青为基体主料、再辅以PTFE膜、改性剂等原材料制造而得的自粘防水卷材，能大大提高耐候性、耐热性及粘结性，其在弹性、延伸性得到了更大的改善；同时，断裂强度及断裂伸长率得到了提高又平衡，且耐化学性、耐候性更强大。整个卷材形成后，在自粘防水卷材上施工方便，使用寿命更长。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

该实施例提供了一种树脂PTFE耐候型自粘防水卷材，其制备方法包括以下步骤：

S1、称取豆油酸200g、季戊四醇50g、苯酐150g、氢氧化锂1g、沥青599g；接着，将称取的豆油酸升温至210℃，并加入季戊四醇进行高温醇解后，再加入苯酐和氢氧化锂置于230℃进行酯化反应，然后将反应产物与沥青进行混合，即可得到树脂改性沥青，备用。其中，沥青为70#沥青。

S2、称取SBR丁苯橡胶20kg、SBS丁苯橡胶20kg、橡胶粉40kg、沥青920kg；接着，将称取的沥青熔化，并与SBR丁苯橡胶、SBS丁苯橡胶置于180℃的温度下进行混合后，再升温至200℃保温3h；然后，往体系中添加橡胶粉进行混合，并保持200℃进行保温2h，即可得到橡胶改性沥青，备用。其中，沥青为70#沥青、90#沥青的等质量比混合物；SBR丁苯橡胶为结合质量分数为22％的苯乙烯的丁苯橡胶；SBS丁苯橡胶为结合质量分数为35％的苯乙烯的丁苯橡胶；橡胶粉是通过一般废旧内外胎、胶鞋粉碎加工而成的。

S3、称取上述树脂改性沥青200kg、上述橡胶改性沥青400kg、改性剂10k g、基础油50kg、硅微粉50kg、重钙粉100kg，备用；其中，改性剂为PC-1改性剂，具体为聚乙烯含量为70％的混合物；基础油为沸点不小于300℃的芳烃油；硅微粉为200～400目的白色粉末，其中二氧化硅的重量含量大于80％；重钙粉为200～400目的白色粉末，其中碳酸钙重量含量大于80％。

S4、将上述称取的树脂改性沥青和橡胶改性沥青置于反应釜中进行混合后，升温至150℃开始搅拌，并加入上述改性剂进行混合，得到混合物A。

S5、将混合物A升温至190℃保温2h后，再加入上述硅微粉、重钙粉进行混合，得到混合物B。

S6、检测混合物B的粘度，并往混合物B中添加上述基础油进行搅拌混合均匀，即可得到改性沥青基体。

S7、将改性沥青基体置于生产线油池，用PTFE膜做上表面膜，PE膜做中胎基膜，PET膜做下表面膜，进行滚压成型，然后经水冷却、打卷、包装，即可得到自粘防水卷材产品。其中，PTFE膜为含聚四氟乙烯高分子材料，PE隔离膜为含聚乙烯的高分子材料，PET膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯且附有硅油的膜。另外，PTFE膜、PE膜、PET膜的用量均为1平方/每平方。

实施例2

该实施例提供了一种树脂PTFE耐候型自粘防水卷材，其制备方法包括以下步骤：

S1、称取豆油酸400g、季戊四醇150g、苯酐250g、氢氧化锂10g、沥青190g；接着，将称取的豆油酸升温至210℃，并加入季戊四醇进行高温醇解后，再加入苯酐和氢氧化锂置于230℃进行酯化反应，然后将反应产物与沥青进行混合，即可得到树脂改性沥青，备用。其中，沥青为90#沥青。

S2、称取SBR丁苯橡胶100kg、SBS丁苯橡胶100kg、橡胶粉120kg、沥青680kg；接着，将称取的沥青熔化，并与SBR丁苯橡胶、SBS丁苯橡胶置于180℃的温度下进行混合后，再升温至200℃保温3h；然后，往体系中添加橡胶粉进行混合，并保持200℃进行保温2h，即可得到橡胶改性沥青，备用。其中，沥青为90#沥青；SBR丁苯橡胶为结合质量分数为24％的苯乙烯的丁苯橡胶；SBS丁苯橡胶为结合质量分数为40％的苯乙烯的丁苯橡胶；橡胶粉是通过一般废旧内外胎、胶鞋粉碎加工而成的。

S3、称取上述树脂改性沥青400kg、上述橡胶改性沥青200kg、改性剂30kg、基础油100kg、硅微粉100kg、重钙粉200kg，备用；其中，改性剂为PC-1改性剂，具体为聚乙烯含量为90％的混合物；基础油为沸点不小于300℃的芳烃油；硅微粉为200～400目的白色粉末，其中二氧化硅的重量含量大于80％；重钙粉为200～400目的白色粉末，其中碳酸钙重量含量大于80％。

S4、将上述称取的树脂改性沥青和橡胶改性沥青置于反应釜中进行混合后，升温至170℃开始搅拌，并加入上述改性剂进行混合，得到混合物A。

S5、将混合物A升温至210℃保温2h后，再加入上述硅微粉、重钙粉进行混合，得到混合物B。

S6、检测混合物B的粘度，并往混合物B中添加上述基础油进行搅拌混合均匀，即可得到改性沥青基体。

S7、将改性沥青基体置于生产线油池，用PTFE膜做上表面膜，PE膜做中胎基膜，PET膜做下表面膜，进行滚压成型，然后经水冷却、打卷、包装，即可得到自粘防水卷材产品。其中，PTFE膜为含聚四氟乙烯高分子材料，PE隔离膜为含聚乙烯的高分子材料，PET膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯且附有硅油的膜。另外，PTFE膜、PE膜、PET膜的用量均为1平方/每平方。

实施例3

该实施例提供了一种树脂PTFE耐候型自粘防水卷材，其制备方法包括以下步骤：

S1、称取豆油酸250g、季戊四醇80g、苯酐180g、氢氧化锂2g、沥青412g；接着，将称取的豆油酸升温至210℃，并加入季戊四醇进行高温醇解后，再加入苯酐和氢氧化锂置于230℃进行酯化反应，然后将反应产物与沥青进行混合，即可得到树脂改性沥青，备用。其中，沥青为70#沥青、90#沥青、100#沥青的等质量比混合物。

S2、称取SBR丁苯橡胶50kg、SBS丁苯橡胶50kg、橡胶粉70kg、沥青830kg；接着，将称取的沥青熔化，并与SBR丁苯橡胶、SBS丁苯橡胶置于180℃的温度下进行混合后，再升温至200℃保温3h；然后，往体系中添加橡胶粉进行混合，并保持200℃进行保温2h，即可得到橡胶改性沥青，备用。其中，沥青为70#沥青、90#沥青、100#沥青的等质量比混合物；SBR丁苯橡胶为结合质量分数为23％的苯乙烯的丁苯橡胶；SBS丁苯橡胶为结合质量分数为38％的苯乙烯的丁苯橡胶；橡胶粉是通过一般废旧内外胎、胶鞋粉碎加工而成的。

S3、称取上述树脂改性沥青250kg、上述橡胶改性沥青350kg、改性剂15k g、基础油80kg、硅微粉70kg、重钙粉150kg，备用；其中，改性剂为PC-1改性剂，具体为聚乙烯含量为80％的混合物；基础油为沸点不小于300℃的芳烃油；硅微粉为200～400目的白色粉末，其中二氧化硅的重量含量大于80％；重钙粉为200～400目的白色粉末，其中碳酸钙重量含量大于80％。

S4、将上述称取的树脂改性沥青和橡胶改性沥青置于反应釜中进行混合后，升温至160℃开始搅拌，并加入上述改性剂进行混合，得到混合物A。

S5、将混合物A升温至200℃保温2h后，再加入上述硅微粉、重钙粉进行混合，得到混合物B。

S6、检测混合物B的粘度，并往混合物B中添加上述基础油进行搅拌混合均匀，即可得到改性沥青基体。

S7、将改性沥青基体置于生产线油池，用PTFE膜做上表面膜，PE膜做中胎基膜，PET膜做下表面隔离膜，进行滚压成型，然后经水冷却、打卷、包装，即可得到自粘防水卷材产品。其中，PTFE膜为含聚四氟乙烯高分子材料，PE隔离膜为含聚乙烯的高分子材料，PET膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯且附有硅油的膜。另外，PTFE膜、PE膜、PET膜的用量均为1平方/每平方。

实施例4

该实施例提供了一种树脂PTFE耐候型自粘防水卷材，其制备方法包括以下步骤：

S1、称取豆油酸350g、季戊四醇120g、苯酐200g、氢氧化锂5g、沥青325g；接着，将称取的豆油酸升温至210℃，并加入季戊四醇进行高温醇解后，再加入苯酐和氢氧化锂置于230℃进行酯化反应，然后将反应产物与沥青进行混合，即可得到树脂改性沥青，备用。其中，沥青为100#沥青。

S2、称取SBR丁苯橡胶70kg、SBS丁苯橡胶70kg、橡胶粉90kg、沥青770kg；接着，将称取的沥青熔化，并与SBR丁苯橡胶、SBS丁苯橡胶置于180℃的温度下进行混合后，再升温至200℃保温3h；然后，往体系中添加橡胶粉进行混合，并保持200℃进行保温2h，即可得到橡胶改性沥青，备用。其中，沥青为100#沥青；SBR丁苯橡胶为结合质量分数为23％的苯乙烯的丁苯橡胶；SBS丁苯橡胶为结合质量分数为38％的苯乙烯的丁苯橡胶；橡胶粉是通过一般废旧内外胎、胶鞋粉碎加工而成的。

S3、称取上述树脂改性沥青350kg、上述橡胶改性沥青250kg、改性剂25kg、基础油90kg、硅微粉90kg、重钙粉180kg，备用；其中，改性剂为PC-1改性剂，具体为聚乙烯含量为80％的混合物；基础油为沸点不小于300℃的芳烃油；硅微粉为200～400目的白色粉末，其中二氧化硅的重量含量大于80％；重钙粉为200～400目的白色粉末，其中碳酸钙重量含量大于80％。

S4、将上述称取的树脂改性沥青和橡胶改性沥青置于反应釜中进行混合后，升温至160℃开始搅拌，并加入上述改性剂进行混合，得到混合物A。

S5、将混合物A升温至200℃保温2h后，再加入上述硅微粉、重钙粉进行混合，得到混合物B。

S6、检测混合物B的粘度，并往混合物B中添加上述基础油进行搅拌混合均匀，即可得到改性沥青基体。

S7、将改性沥青基体置于生产线油池，用PTFE膜做上表面膜，PE膜做中胎基膜，PET膜做下表面隔离膜，进行滚压成型，然后经水冷却、打卷、包装，即可得到自粘防水卷材产品。其中，PTFE膜为含聚四氟乙烯高分子材料，PE隔离膜为含聚乙烯的高分子材料，PET膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯且附有硅油的膜。另外，PTFE膜、PE膜、PET膜的用量均为1平方/每平方。

实施例5

该实施例提供了一种树脂PTFE耐候型自粘防水卷材，其制备方法包括以下步骤：

S1、称取豆油酸300g、季戊四醇108g、苯酐190g、氢氧化锂2g、沥青400g；接着，将称取的豆油酸升温至210℃，并加入季戊四醇进行高温醇解后，再加入苯酐和氢氧化锂置于230℃进行酯化反应，然后将反应产物与沥青进行混合，即可得到树脂改性沥青，备用。其中，沥青为100#沥青。

S2、称取SBR丁苯橡胶60kg、SBS丁苯橡胶60kg、橡胶粉80kg、沥青800kg；接着，将称取的沥青熔化，并与SBR丁苯橡胶、SBS丁苯橡胶置于180℃的温度下进行混合后，再升温至200℃保温3h；然后，往体系中添加橡胶粉进行混合，并保持200℃进行保温2h，即可得到橡胶改性沥青，备用。其中，沥青为100#沥青；SBR丁苯橡胶为结合质量分数为23％的苯乙烯的丁苯橡胶；SBS丁苯橡胶为结合质量分数为38％的苯乙烯的丁苯橡胶；橡胶粉是通过一般废旧内外胎、胶鞋粉碎加工而成的。

S3、称取上述树脂改性沥青300kg、上述橡胶改性沥青300kg、改性剂20kg、基础油85kg、硅微粉80kg、重钙粉165kg，备用；其中，改性剂为PC-1改性剂，具体为聚乙烯含量为80％的混合物；基础油为沸点不小于300℃的芳烃油；硅微粉为200～400目的白色粉末，其中二氧化硅的重量含量大于80％；重钙粉为200～400目的白色粉末，其中碳酸钙重量含量大于80％。

S4、将上述称取的树脂改性沥青和橡胶改性沥青置于反应釜中进行混合后，升温至160℃开始搅拌，并加入上述改性剂进行混合，得到混合物A。

S5、将混合物A升温至200℃保温2h后，再加入上述硅微粉、重钙粉进行混合，得到混合物B。

S6、检测混合物B的粘度，并往混合物B中添加上述基础油进行搅拌混合均匀，即可得到改性沥青基体。

S7、将改性沥青基体置于生产线油池，用PTFE膜做上表面膜，PE膜做中胎基膜，PET膜做下表面隔离膜，进行滚压成型，然后经水冷却、打卷、包装，即可得到自粘防水卷材产品。其中，PTFE膜为含聚四氟乙烯高分子材料，PE隔离膜为含聚乙烯的高分子材料，PET膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯且附有硅油的膜。另外，PTFE膜、PE膜、PET膜的用量均为1平方/每平方。

实施例6

该实施例提供了一种树脂PTFE耐候型自粘防水卷材，其制备方法包括以下步骤：

S1、称取豆油酸350g、季戊四醇120g、苯酐200g、氢氧化锂5g、沥青325g；接着，将称取的豆油酸升温至210℃，并加入季戊四醇进行高温醇解后，再加入苯酐和氢氧化锂置于230℃进行酯化反应，然后将反应产物与沥青进行混合，即可得到树脂改性沥青，备用。其中，沥青为90#沥青。

S2、称取SBR丁苯橡胶70kg、SBS丁苯橡胶70kg、橡胶粉90kg、沥青770kg；接着，将称取的沥青熔化，并与SBR丁苯橡胶、SBS丁苯橡胶置于180℃的温度下进行混合后，再升温至200℃保温3h；然后，往体系中添加橡胶粉进行混合，并保持200℃进行保温2h，即可得到橡胶改性沥青，备用。其中，沥青为90#沥青；SBR丁苯橡胶为结合质量分数为23％的苯乙烯的丁苯橡胶；SBS丁苯橡胶为结合质量分数为38％的苯乙烯的丁苯橡胶；橡胶粉是通过一般废旧内外胎、胶鞋粉碎加工而成的。

S3、称取上述实施例5制得的树脂改性沥青250kg、上述实施例5制得的橡胶改性沥青400kg、改性剂25kg、基础油60kg、硅微粉90kg、重钙粉150kg，备用；其中，改性剂为PC-1改性剂，具体为聚乙烯含量为80％的混合物；基础油为沸点不小于300℃的芳烃油；硅微粉为200～400目的白色粉末，其中二氧化硅的重量含量大于80％；重钙粉为200～400目的白色粉末，其中碳酸钙重量含量大于80％。

S4、将上述称取的树脂改性沥青和橡胶改性沥青置于反应釜中进行混合后，升温至160℃开始搅拌，并加入上述改性剂进行混合，得到混合物A。

S5、将混合物A升温至200℃保温2h后，再加入上述硅微粉、重钙粉进行混合，得到混合物B。

S6、检测混合物B的粘度，并往混合物B中添加上述基础油进行搅拌混合均匀，即可得到改性沥青基体。

S7、将改性沥青基体置于生产线油池，用PTFE膜做上表面膜，PE膜做中胎基膜，PET膜做下表面隔离膜，进行滚压成型，然后经水冷却、打卷、包装，即可得到自粘防水卷材产品。其中，PTFE膜为含聚四氟乙烯高分子材料，PE隔离膜为含聚乙烯的高分子材料，PET膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯且附有硅油的膜。另外，PTFE膜、PE膜、PET膜的用量均为1平方/每平方。

实施例7

该实施例提供了一种树脂PTFE耐候型自粘防水卷材，其制备方法包括以下步骤：

S1、称取豆油酸350g、季戊四醇120g、苯酐200g、氢氧化锂5g、沥青325g；接着，将称取的豆油酸升温至210℃，并加入季戊四醇进行高温醇解后，再加入苯酐和氢氧化锂置于230℃进行酯化反应，然后将反应产物与沥青进行混合，即可得到树脂改性沥青，备用。其中，沥青为70#沥青。

S2、称取SBR丁苯橡胶70kg、SBS丁苯橡胶70kg、橡胶粉90kg、沥青770kg；接着，将称取的沥青熔化，并与SBR丁苯橡胶、SBS丁苯橡胶置于180℃的温度下进行混合后，再升温至200℃保温3h；然后，往体系中添加橡胶粉进行混合，并保持200℃进行保温2h，即可得到橡胶改性沥青，备用。其中，沥青为70#沥青；SBR丁苯橡胶为结合质量分数为23％的苯乙烯的丁苯橡胶；SBS丁苯橡胶为结合质量分数为38％的苯乙烯的丁苯橡胶；橡胶粉是通过一般废旧内外胎、胶鞋粉碎加工而成的。

S3、称取上述实施例5制得的树脂改性沥青300kg、上述实施例5制得的橡胶改性沥青280kg、改性剂28kg、基础油90kg、硅微粉70kg、重钙粉200kg，备用；其中，改性剂为PC-1改性剂，具体为聚乙烯含量为80％的混合物；基础油为沸点不小于300℃的芳烃油；硅微粉为200～400目的白色粉末，其中二氧化硅的重量含量大于80％；重钙粉为200～400目的白色粉末，其中碳酸钙重量含量大于80％。

S4、将上述称取的树脂改性沥青和橡胶改性沥青置于反应釜中进行混合后，升温至160℃开始搅拌，并加入上述改性剂进行混合，得到混合物A。

S5、将混合物A升温至200℃保温2h后，再加入上述硅微粉、重钙粉进行混合，得到混合物B。

S6、检测混合物B的粘度，并往混合物B中添加上述基础油进行搅拌混合均匀，即可得到改性沥青基体。

S7、将改性沥青基体置于生产线油池，用PTFE膜做上表面膜，PE膜做中胎基膜，PET膜做下表面隔离膜，进行滚压成型，然后经水冷却、打卷、包装，即可得到自粘防水卷材产品。其中，PTFE膜为含聚四氟乙烯高分子材料，PE隔离膜为含聚乙烯的高分子材料，PET膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯且附有硅油的膜。另外，PTFE膜、PE膜、PET膜的用量均为1平方/每平方。

实施例8

该实施例提供了一种树脂PTFE耐候型自粘防水卷材，其制备方法包括以下步骤：

S1、称取豆油酸350g、季戊四醇120g、苯酐200g、氢氧化锂5g、沥青325g；接着，将称取的豆油酸升温至210℃，并加入季戊四醇进行高温醇解后，再加入苯酐和氢氧化锂置于230℃进行酯化反应，然后将反应产物与沥青进行混合，即可得到树脂改性沥青，备用。其中，沥青为70#沥青、90#沥青的等质量比混合物。

S2、称取SBR丁苯橡胶70kg、SBS丁苯橡胶70kg、橡胶粉90kg、沥青770kg；接着，将称取的沥青熔化，并与SBR丁苯橡胶、SBS丁苯橡胶置于180℃的温度下进行混合后，再升温至200℃保温3h；然后，往体系中添加橡胶粉进行混合，并保持200℃进行保温2h，即可得到橡胶改性沥青，备用。其中，沥青为70#沥青、90#沥青的等质量比混合物；SBR丁苯橡胶为结合质量分数为23％的苯乙烯的丁苯橡胶；SBS丁苯橡胶为结合质量分数为38％的苯乙烯的丁苯橡胶；橡胶粉是通过一般废旧内外胎、胶鞋粉碎加工而成的。

S3、称取上述实施例5制得的树脂改性沥青350kg、上述实施例5制得的橡胶改性沥青250kg、改性剂22kg、基础油80kg、硅微粉60kg、重钙粉180kg，备用；其中，改性剂为PC-1改性剂，具体为聚乙烯含量为80％的混合物；基础油为沸点不小于300℃的芳烃油；硅微粉为200～400目的白色粉末，其中二氧化硅的重量含量大于80％；重钙粉为200～400目的白色粉末，其中碳酸钙重量含量大于80％。

S4、将上述称取的树脂改性沥青和橡胶改性沥青置于反应釜中进行混合后，升温至160℃开始搅拌，并加入上述改性剂进行混合，得到混合物A。

S5、将混合物A升温至200℃保温2h后，再加入上述硅微粉、重钙粉进行混合，得到混合物B。

S6、检测混合物B的粘度，并往混合物B中添加上述基础油进行搅拌混合均匀，即可得到改性沥青基体。

S7、将改性沥青基体置于生产线油池，用PTFE膜做上表面膜，PE膜做中胎基膜，PET膜做下表面隔离膜，进行滚压成型，然后经水冷却、打卷、包装，即可得到自粘防水卷材产品。其中，PTFE膜为含聚四氟乙烯高分子材料，PE隔离膜为含聚乙烯的高分子材料，PET膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯且附有硅油的膜。另外，PTFE膜、PE膜、PET膜的用量均为1平方/每平方。

实施例9

该实施例提供了一种树脂PTFE耐候型自粘防水卷材，其制备方法包括以下步骤：

S1、称取豆油酸350g、季戊四醇120g、苯酐200g、氢氧化锂5g、沥青325g；接着，将称取的豆油酸升温至210℃，并加入季戊四醇进行高温醇解后，再加入苯酐和氢氧化锂置于230℃进行酯化反应，然后将反应产物与沥青进行混合，即可得到树脂改性沥青，备用。其中，沥青为70#沥青、90#沥青、100#沥青的等质量比混合物。

S2、称取SBR丁苯橡胶70kg、SBS丁苯橡胶70kg、橡胶粉90kg、沥青770kg；接着，将称取的沥青熔化，并与SBR丁苯橡胶、SBS丁苯橡胶置于180℃的温度下进行混合后，再升温至200℃保温3h；然后，往体系中添加橡胶粉进行混合，并保持200℃进行保温2h，即可得到橡胶改性沥青，备用。其中，沥青为70#沥青、90#沥青、100#沥青的等质量比混合物；SBR丁苯橡胶为结合质量分数为23％的苯乙烯的丁苯橡胶；SBS丁苯橡胶为结合质量分数为38％的苯乙烯的丁苯橡胶；橡胶粉是通过一般废旧内外胎、胶鞋粉碎加工而成的。

S3、称取上述实施例5制得的树脂改性沥青400kg、上述实施例5制得的橡胶改性沥青220kg、改性剂15kg、基础油95kg、硅微粉85kg、重钙粉120kg，备用；其中，改性剂为PC-1改性剂，具体为聚乙烯含量为80％的混合物；基础油为沸点不小于300℃的芳烃油；硅微粉为200～400目的白色粉末，其中二氧化硅的重量含量大于80％；重钙粉为200～400目的白色粉末，其中碳酸钙重量含量大于80％。

S4、将上述称取的树脂改性沥青和橡胶改性沥青置于反应釜中进行混合后，升温至160℃开始搅拌，并加入上述改性剂进行混合，得到混合物A。

S5、将混合物A升温至200℃保温2h后，再加入上述硅微粉、重钙粉进行混合，得到混合物B。

S6、检测混合物B的粘度，并往混合物B中添加上述基础油进行搅拌混合均匀，即可得到改性沥青基体。

S7、将改性沥青基体置于生产线油池，用PTFE膜做上表面膜，PE膜做中胎基膜，PET膜做下表面隔离膜，进行滚压成型，然后经水冷却、打卷、包装，即可得到自粘防水卷材产品。其中，PTFE膜为含聚四氟乙烯高分子材料，PE隔离膜为含聚乙烯的高分子材料，PET膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯且附有硅油的膜。另外，PTFE膜、PE膜、PET膜的用量均为1平方/每平方。

需要说明的是，上述实施例所采用的原料中：基础油可选用江苏华伦有限公司生产的S-330；硅微粉可选用滁州格锐矿业有限公司生产的9SF-1型；重钙粉可选用广西兴安县寻渠王矿粉厂生产的S-400型；改性剂可选用江苏苏州建筑防水研究院PC-1型；PTFE膜可选用江苏无锡祥建四氟制品有限公司生产的SFM-1D；PET膜可选用湖北科瑞斯材料科技有限公司1070型；PE膜可选用湖北科瑞斯材料科技有限公司1060型。

实验例：

参照国家标准GB23441-2009标准，由于是新型技术突破，在检测内符合GB 23441-2009所有标准内前提下，提升某些指标性能和增加部分未有指标检测测试，其中，实施例6～9制得的自粘防水卷材的性能测试结果如表1所示。

表1

由上可知：本发明实施例制得的自粘防水卷材可以达到GB 23441-2009国家标准，甚至补充了没有的部分性能指标，同时也对一些指标指标有非常好的特点，如耐热性，低温柔性、耐候性、拉伸性能、粘结性、防水性都十分优越，产品经多家用户试用，满足客户的使用要求。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。