一种阀门联动调节装置

技术领域

本发明涉及一种阀门联动调节装置。

背景技术

在钢球加热炉中，需要混合多种燃气和空气进行燃烧，通过燃烧产生的热量对钢球进行加热。

多条气体管道中，气体的比例是根据需要设定的。当钢球温度过高或过低时，需要按比例调节每条气体管道中的气体流量。通过人工调节阀门开度，单人调节多个阀门不仅调节效率较低，同时无法保证气体能够同步按比例增减，影响钢球的加热质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种阀门联动调节装置，能够保证多条气体管道中的气体同步按比例增减，调节效率较高。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种阀门联动调节装置，用于对至少两条气体管道的阀门进行联动调节，所述装置包括活动杆、用于驱动所述活动杆运动的驱动机构、一一对应的设于所述活动杆和所述阀门之间的调节机构；

所述调节机构包括一端固连于所述阀门上的转动杆、开设于所述转动杆中的长孔、套设于所述活动杆上的连接组件、球面铰接于所述连接组件上的连接杆、固连于所述连接杆上的且用于穿入所述长孔中的销轴、螺纹连接在所述销轴上的且用于将所述转动杆抵紧在所述连接杆上的螺母；

所述长孔与所述转动杆相互平行；

所述阀门通过转动调节其开度，所述转动杆平行于所述阀门转动圆周的径向方向。

优选地，所述连接组件包括一端与所述连接杆球面铰接的连接轴、开设于所述连接轴中的且用于被所述活动杆穿入的通孔、螺纹连接在所述连接轴中的且一端用于穿入所述通孔中以抵紧所述活动杆的固定螺栓。

更优选地，所述固定螺栓与所述连接轴具有相同的轴心线，且垂直于所述通孔的轴心线方向。

更优选地，所述活动杆与所述通孔的轴心线方向相互平行。

优选地，所述销轴与所述连接杆具有相同的轴心线，且垂直于所述转动杆的长度延伸方向。

优选地，至少两条所述气体管道的长度延伸方向相互平行，且垂直于所述活动杆的长度延伸方向。

更优选地，所述活动杆的运动方向为自身长度延伸方向，所述活动杆平行于所述转动杆的旋转平面。

优选地，所述驱动机构包括驱动缸、可沿自身长度延伸方向伸缩的设于所述驱动缸中的伸缩杆，所述伸缩杆与所述活动杆同轴连接。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明一种阀门联动调节装置，根据气体的比例设置销轴在长孔中的位置，即设定转动杆的旋转半径；当活动杆运动时，由于转动杆的转动半径与气体的比例一一对应，使得阀门增减的开度与气体比例一一对应，单条活动杆的运动即能够保证多条气体管道中的气体同步按比例增减，调节效率较高。

附图说明

附图1为本发明装置的结构示意图；

附图2为连接杆与连接轴的连接结构示意图。

其中：1、气体管道；2、阀门；3、活动杆；4、转动杆；5、长孔；6、连接杆；7、销轴；8、螺母；9、连接轴；10、通孔；11、固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。

参见图1所示，上述一种阀门联动调节装置，用于对至少两条气体管道1的阀门2进行联动调节。在本实施例中，气体管道1有三条，分别用于输送第一燃气、第二燃气和空气。

参见图1-2所示，上述一种阀门联动调节装置，包括活动杆3、用于驱动活动杆3运动的驱动机构、一一对应的设于活动杆3和阀门2之间的调节机构。

在本实施例中，三条气体管道1的长度延伸方向相互平行，且垂直于活动杆3的长度延伸方向。气体管道1沿竖直方向延伸，活动杆3则沿水平方向延伸。

参见图1所示，上述活动杆3的运动方向为自身长度延伸方向，即左右方向。

上述驱动机构（图中未示出）包括驱动缸、可沿自身长度延伸方向伸缩的设于驱动缸中的伸缩杆，伸缩杆与活动杆3同轴连接。通过伸缩杆的伸缩运动，带动活动杆3沿左右方向运动。

参见图1所示，上述调节机构包括一端固连于阀门2上的转动杆4、开设于转动杆4中的长孔5、套设于活动杆3上的连接组件、球面铰接于连接组件上的连接杆6、固连于连接杆6上的且用于穿入长孔5中的销轴7、螺纹连接在销轴7上的且用于将转动杆4抵紧在连接杆6上的螺母8。

在本实施例中，阀门2为圆形，通过绕自身轴心线方向转动，以调节开度。转动杆4平行于阀门2转动圆周的径向方向，即通过转动杆4的转动，同样能够调节阀门2的开度。活动杆3的长度延伸方向则平行于转动杆4的旋转平面，通过这个设置，活动杆3运动时，转动杆4仅在自身的旋转平面内运动。

在本实施例中，长孔5与转动杆4相互平行，且垂直于同轴排列的销轴7和连接杆6。

根据气体的比例设置销轴7在长孔5中的位置，即设定转动杆4的旋转半径；当活动杆3运动时，由于转动杆4的旋转半径与气体的比例一一对应，使得阀门2增减的开度与气体比例一一对应，单条活动杆3的运动即能够保证三条气体管道1中的气体同步按比例增减，调节效率较高。

对于流量较大的气体，对应的转动杆4的转动半径较小，以使得活动杆3运动相同距离时，转动杆4转过的角度较大；

对于流量较小的气体，对应的转动杆4的转动半径较大，以使得活动杆3运动相同距离时，转动杆4转过的角度较小。

参见图2所示，销轴7固连于连接杆6远离连接组件的一端，通过同轴套设于销轴7上的螺母8，能够将转动杆4抵紧在螺母8和连接杆6的端部之间。

参见图2所示，上述连接组件包括一端与连接杆6球面铰接的连接轴9、开设于连接轴9中的且用于被活动杆3穿入的通孔10、螺纹连接在连接轴9中的且一端用于穿入通孔10中以抵紧活动杆3的固定螺栓11。活动杆3与通孔10的轴心线方向相互平行。

固定螺栓11穿设于连接轴9远离连接杆6的一端中，且其一端穿入通孔10中，固定螺栓11与连接轴9同轴排列，且垂直于通孔10的轴心线方向。通过调节固定螺栓11穿入通孔10中的长度，以使得连接轴9与活动杆3能够相互锁紧或脱开。以调节连接轴9在活动杆3上的初始位置，即调节转动杆4的初始位置，也即调节阀门2的初始开度。

通过这个设置，能够根据三条气体管道1中的气体比例调节阀门2的初始开度。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。