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技术领域

本发明涉及锂离子电池正负极标注技术领域,具体为一种锂离子电池正负极自动打标装置。

背景技术

锂离子电池是一种二次充电型电池,它有正负极之分,使用原理是通过一类锂金属或锂合金为正负极,使用非电解质溶液的电池,锂电池也分为锂金属电池和锂离子电池,在锂电池安装过程中,我们需要对锂电池的正负极进行区分。

目前锂电池的主要安装过程是通过人工手动安装的,在安装之前需要对其正负极进行判断,一般通过人工手动测量正负极,而且在工作量很大的情况下,即使是刚刚测量好的锂电池,也极度容易造成混淆,从而需要二次测量,降低了组装工作的效率。

针对上述提出的问题,现在急需一种锂离子电池正负极自动打标装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种锂离子电池正负极自动打标装置,具备可以自动进行标注等优点,解决了现有技术中锂电池的正负极通过手动进行测量导致组装效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以自动进行标注等目的,本发明提供如下技术方案:一种锂离子电池正负极自动打标装置,包括底板,所述底板的左右两端均固定安装有转动连接有螺杆,所述螺杆之间固定安装有固定板,所述固定板的内部开设有凹槽体,所述凹槽体的内部固定安装有抵出机构,所述固定板的内部固定安装有横板,所述横板内部的左右两端均通过缓冲弹簧活动安装有连接杆,所述连接杆的相对面上通过移动杆活动安装有磁力轮,所述横板内部的底端固定安装有与磁力轮相对应的电磁齿板,所述固定板内部的后端固定安装有固定框,所述固定框内部的底端固定安装有驱动杆,所述驱动杆的下端固定安装有检测杆,所述固定框内部的上端固定安装有电磁块,所述电磁块的上端通过连接弹簧活动安装有移动磁块,所述固定框的内部且在移动磁块的上端固定安装有电容装置。

优选的,所述底板的内部固定安装有驱动装置,所述驱动装置与螺杆的连接关系为固定连接螺杆可以带动固定板在底板内部上下移动,从而可以对锂电池的正负极进行检测。

优选的,所述固定板内部的底端开设有移动槽,所述移动槽与连接杆的连接关系为滑动连接,连接杆通过磁力轮的作用下在移动槽的内部移动。

优选的,所述凹槽体与检测杆的连接关系为滑动连接,所述抵出机构与电容装置为电连接,凹槽体会将锂电池进行包裹,然后再启动驱动杆带动检测杆靠近锂电池,从而达到了自动检测的效果。

优选的,所述横板的内部固定安装有导轨杆,所述连接杆与导轨杆的连接关系为滑动连接,通过底板上的运输装置将锂电池运动到固定板的下端,然后在螺杆的作用下,带动固定板向下靠近锂电池,固定板上的凹槽体包裹锂电池本体,然后启动驱动杆带动检测杆与锂电池上端接触,检测杆可以检测到电压存在,然后电压通过导线传输给磁力轮,如果检测到的是负极,电磁齿板带有负电,呈现“S”磁性,吸引左端的磁力轮向内侧转动,右端的磁力轮向两侧转动,从而左端的磁力轮可以对锂电池本体的上端进行标记,达到了自动标记的效果。

优选的,所述磁力轮与电磁齿板的连接关系为啮合连接,所述横板左右两端的磁力轮所带有的磁性为相反设计,通过在检测完成之后,利用电磁块带有的磁性吸引或者排斥力带动移动磁块运动,移动磁块带动电容块远离或者靠近电极板,从而达到了关闭或者打开抵出机构的效果,对凹槽体内部的锂电池本体进行抵出,使得下一个继续计入到凹槽体中进行检测,达到了自动进给的效果。

优选的,所述电磁齿板与检测杆之间为电连接。

优选的,所述电容装置包括:电极板和电容板,所述电容板与电磁块的连接关系为固定连接,所述抵出机构包括:抵出杆,所述抵出杆与电容块为电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种锂离子电池正负极自动打标装置,具备以下有益效果:

1、该锂离子电池正负极自动打标装置,通过底板上的运输装置将锂电池运动到固定板的下端,然后在螺杆的作用下,带动固定板向下靠近锂电池,固定板上的凹槽体包裹锂电池本体,然后启动驱动杆带动检测杆与锂电池上端接触,检测杆可以检测到电压存在,然后电压通过导线传输给磁力轮,如果检测到的是负极,电磁齿板带有负电,呈现“S”磁性,吸引左端的磁力轮向内侧转动,右端的磁力轮向两侧转动,从而左端的磁力轮可以对锂电池本体的上端进行标记,达到了自动标记的效果。

2、该锂离子电池正负极自动打标装置,通过在检测完成之后,利用电磁块带有的磁性吸引或者排斥力带动移动磁块运动,移动磁块带动电容块远离或者靠近电极板,从而达到了关闭或者打开抵出机构的效果,对凹槽体内部的锂电池本体进行抵出,使得下一个继续计入到凹槽体中进行检测,达到了自动进给的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构正面示意图;

图2为本发明固定板结构示意图;

图3为本发明横板结构示意图;

图4为本发明固定框结构示意图;

图5为本发明图3中A结构放大示意图;

图6为本发明图4中B结构放大示意图。

图中:1、底板;2、螺杆;3、固定板;4、凹槽体;5、抵出机构;6、横板;7、缓冲弹簧;8、连接杆;9、移动杆;10、磁力轮;11、电磁齿板;12、固定框;13、驱动杆;14、检测杆;15、电磁块;16、连接弹簧;17、移动磁块;18、电容装置;19、移动槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,一种锂离子电池正负极自动打标装置,包括底板1,底板1的内部固定安装有驱动装置,驱动装置与螺杆2的连接关系为固定连接螺杆2可以带动固定板3在底板1内部上下移动,从而可以对锂电池的正负极进行检测,底板1的左右两端均固定安装有转动连接有螺杆2,螺杆2之间固定安装有固定板3,固定板3内部的底端开设有移动槽19,移动槽19与连接杆8的连接关系为滑动连接,连接杆8通过磁力轮10的作用下在移动槽19的内部移动,固定板3的内部开设有凹槽体4,凹槽体4与检测杆14的连接关系为滑动连接,抵出机构5与电容装置18为电连接,凹槽体4会将锂电池进行包裹,然后再启动驱动杆13带动检测杆14靠近锂电池,从而达到了自动检测的效果,凹槽体4的内部固定安装有抵出机构5,固定板3的内部固定安装有横板6,横板6的内部固定安装有导轨杆,连接杆8与导轨杆的连接关系为滑动连接,通过底板1上的运输装置将锂电池运动到固定板3的下端,然后在螺杆2的作用下,带动固定板3向下靠近锂电池,固定板3上的凹槽体4包裹锂电池本体,然后启动驱动杆13带动检测杆14与锂电池上端接触,检测杆14可以检测到电压存在,然后电压通过导线传输给磁力轮10,如果检测到的是负极,电磁齿板11带有负电,呈现“S”磁性,吸引左端的磁力轮10向内侧转动,右端的磁力轮10向两侧转动,从而左端的磁力轮10可以对锂电池本体的上端进行标记,达到了自动标记的效果。

横板6内部的左右两端均通过缓冲弹簧7活动安装有连接杆8,连接杆8的相对面上通过移动杆9活动安装有磁力轮10,磁力轮10与电磁齿板11的连接关系为啮合连接,横板6左右两端的磁力轮10所带有的磁性为相反设计,通过在检测完成之后,利用电磁块15带有的磁性吸引或者排斥力带动移动磁块17运动,移动磁块17带动电容块远离或者靠近电极板,从而达到了关闭或者打开抵出机构5的效果,对凹槽体4内部的锂电池本体进行抵出,使得下一个继续计入到凹槽体4中进行检测,达到了自动进给的效果,横板6内部的底端固定安装有与磁力轮10相对应的电磁齿板11,电磁齿板11与检测杆14之间为电连接,固定板3内部的后端固定安装有固定框12,固定框12内部的底端固定安装有驱动杆13,驱动杆13的下端固定安装有检测杆14,固定框12内部的上端固定安装有电磁块15,电磁块15的上端通过连接弹簧16活动安装有移动磁块17,固定框12的内部且在移动磁块17的上端固定安装有电容装置18,电容装置18包括:电极板和电容板,电容板与电磁块15的连接关系为固定连接,抵出机构5包括:抵出杆,抵出杆与电容块为电连接。

工作原理:在使用时,该锂离子电池正负极自动打标装置,通过底板1上的运输装置将锂电池运动到固定板3的下端,然后在螺杆2的作用下,带动固定板3向下靠近锂电池,固定板3上的凹槽体4包裹锂电池本体,然后启动驱动杆13带动检测杆14与锂电池上端接触,检测杆14可以检测到电压存在,然后电压通过导线传输给磁力轮10,如果检测到的是负极,电磁齿板11带有负电,呈现“S”磁性,吸引左端的磁力轮10向内侧转动,右端的磁力轮10向两侧转动,从而左端的磁力轮10可以对锂电池本体的上端进行标记,达到了自动标记的效果;通过在检测完成之后,利用电磁块15带有的磁性吸引或者排斥力带动移动磁块17运动,移动磁块17带动电容块远离或者靠近电极板,从而达到了关闭或者打开抵出机构5的效果,对凹槽体4内部的锂电池本体进行抵出,使得下一个继续计入到凹槽体4中进行检测,达到了自动进给的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

相关技术
  • 一种锂离子电池正负极自动打标装置
  • 一种锂离子电池正负极片生产用烘干装置
技术分类

06120112466803