掌桥专利:专业的专利平台
掌桥专利
首页

技术领域

本发明涉及金刚石复合片焊接技术领域,具体为电磁感应加热金刚石复合片自动化焊接装置。

背景技术

金刚石复合片是采用金刚石微粉与硬质合金基片在超高压高温条件下烧结而成,既具有金刚石的高硬度、高耐磨性与导热性,又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性,是制造切削刀具、钻井钻头及其他耐磨工具的理想材料。人造金刚石复合片是超硬材料类,这个超字不具体,范围很广。超硬材料就是洛氏硬度(HR),布氏硬度(HB),维氏硬度(HV)很高的材料。一般的45#刚HR是30-60,最硬的天然金刚石。这个概念涵盖范围很广,高硬度钢、高硬度陶瓷、人造钻石等等都可以算。随着技术的进步,目前行业内研发出了新型金刚石复合片,有屋脊型,钢盔型,面包片等以下列异形片,在不影响磨耗比的情况下大大提高了金刚石复合片的抗冲击韧性,推动了金刚石复合片技术上升了一个新台阶。

金刚石复合片对焊机的温度要求较高,温度过高金刚石复合片会出现失效现象,温度不够不利于焊料溶解,造成浸润效果不好,焊接不牢,也会造成金刚石复合片脱落,现有焊接方式,在焊接的过程中不便于对温度进行控制,容易出现报废品,并且现有的焊接设备,定位的精度较差不便于调节,影响焊接效果,夹持装置在高温下长时间工作容易出现变形影响精度。

综上所述,现有设备在金刚石复合片焊接的过程中存在温度无法进行有效调控影响焊接的效果,定位精度较差不便于调节,夹持装置耐高温性差长期使用后影响定位精度。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了电磁感应加热金刚石复合片自动化焊接装置,具备温度便于控制等优点,解决了上述的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:电磁感应加热金刚石复合片自动化焊接装置,包括工作台,所述工作台的下表面设有支撑垫板,所述支撑垫板的下表面固定连接有支撑垫脚,所述支撑垫板的下表面位于支撑垫脚的一侧设有万向滚轮;所述工作台的上表面设有安装板,所述安装板上插接有精密滑轨气缸,所述精密滑轨气缸的活动端固定连接有下手动位移台,所述下手动位移台上设有下三爪机械爪,所述下手动位移台的上方设有上手动位移台,所述上手动位移台的下表面设有上三爪机械爪,所述上手动位移台与下手动位移台之间设有石英玻璃罩,所述安装板的上表面位于精密滑轨气缸的一侧固定连接有侧安装架,所述上手动位移台的上表面与侧安装架的侧支架的下表面固定连接;所述上三爪机械爪持有半成品刀体,所述下三爪机械爪固定连接有固定夹爪,所述固定夹爪夹持有半成品基体,所述半成品刀体上套接有感应加热器。

优选的,所述精密滑轨气缸的固定端伸入工作台的内部,所述精密滑轨气缸的固定端固定连接在工作台内部的支撑板上。

优选的,所述固定夹爪的数量为三个,三个所述固定夹爪分别与下三爪机械爪的三个机械爪固定连接,且所述固定夹爪的材料为陶瓷。

优选的,所述半成品基体的上表面设有焊片,所述焊片抵接在半成品刀体的侧面。

优选的,所述感应加热器的下表面抵接在固定夹爪的上表面,且所述感应加热器的加热方式为电磁感应加热。

优选的,所述上手动位移台与下手动位移台可沿X轴、Y轴方向分别对上三爪机械爪和下三爪机械爪的位置进行微调。

优选的,所述上手动位移台与下手动位移台内均设有锁紧装置。

优选的,所述石英玻璃罩的一端抵接在上手动位移台的下表面,所述石英玻璃罩得到另一端固定连接在下手动位移台的上表面,且所述石英玻璃罩的侧面设有感应加热器导线的让位孔。

优选的,万向滚轮与支撑垫脚的数量均为六个,六个所述万向滚轮和支撑垫脚每侧三个均匀分布在工作台下表面的两侧。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了电磁感应加热金刚石复合片自动化焊接装置,具备以下有益效果:

1、该电磁感应加热金刚石复合片自动化焊接装置,通过感应加热器的设置,在使用的过程中通过电磁感应的形式产生热量进行焊接,更加便于控制焊机的温度,避免焊接温度过高使金刚石复合片失效,或焊接温度过低导致焊接不良,有效的保证了焊接效率,通过石英玻璃罩的设置,在使用的过程中能够为焊接过程提供密闭的环境,避免焊接时受到外界在杂质的影响,同时便于工作人员对焊接过程进行观测。

2、该电磁感应加热金刚石复合片自动化焊接装置,通过下手动位移台、下三爪机械爪、上手动位移台、上三爪机械爪的配合设置,在使用的过程中能够便捷的对上下工件的同心度进行调整,保证焊接的精度,通过固定夹爪的设置,在长时间的使用过后固定夹爪的陶瓷材质保证其不会发生变形,从而长时间使用后夹持定位的准确性,避免夹持装置在高温状态下长期工作后出现变形而影响加工的精度。

附图说明

图1为本发明整体俯视结构示意图;

图2为本发明加持部分结构示意图;

图3为本发明整体侧视结构示意图;

图4为本发明A处放大结构示意图。

图中:1、工作台;2、支撑垫板;3、支撑垫脚;4、万向滚轮;5、安装板;6、精密滑轨气缸;7、下手动位移台;8、下三爪机械爪;9、上手动位移台;10、上三爪机械爪;11、石英玻璃罩;12、侧安装架;13、半成品基体;14、固定夹爪;15、半成品刀体;16、感应加热器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,电磁感应加热金刚石复合片自动化焊接装置,包括工作台1,工作台1的下表面设有支撑垫板2,支撑垫板2的下表面固定连接有支撑垫脚3,支撑垫板2的下表面位于支撑垫脚3的一侧设有万向滚轮4,万向滚轮4与支撑垫脚3的数量均为六个,六个万向滚轮4和支撑垫脚3每侧三个均匀分布在工作台1下表面的两侧;工作台1的上表面设有安装板5,安装板5上插接有精密滑轨气缸6,精密滑轨气缸6的固定端伸入工作台1的内部,精密滑轨气缸6的固定端固定连接在工作台1内部的支撑板上,精密滑轨气缸6的活动端固定连接有下手动位移台7,下手动位移台7上设有下三爪机械爪8,上手动位移台9与下手动位移台7可沿X轴、Y轴方向分别对上三爪机械爪10和下三爪机械爪8的位置进行微调,上手动位移台9与下手动位移台7内均设有锁紧装置,下手动位移台7的上方设有上手动位移台9,上手动位移台9的下表面设有上三爪机械爪10,上手动位移台9与下手动位移台7之间设有石英玻璃罩11,石英玻璃罩11的一端抵接在上手动位移台9的下表面,石英玻璃罩11得到另一端固定连接在下手动位移台7的上表面,且石英玻璃罩11的侧面设有感应加热器16导线的让位孔,安装板5的上表面位于精密滑轨气缸6的一侧固定连接有侧安装架12,上手动位移台9的上表面与侧安装架12的侧支架的下表面固定连接;上三爪机械爪10持有半成品刀体15,下三爪机械爪8固定连接有固定夹爪14,固定夹爪14的数量为三个,三个固定夹爪14分别与下三爪机械爪8的三个机械爪固定连接,且固定夹爪14的材料为陶瓷,该电磁感应加热金刚石复合片自动化焊接装置,通过下手动位移台7、下三爪机械爪8、上手动位移台9、上三爪机械爪10的配合设置,在使用的过程中能够便捷的对上下工件的同心度进行调整,保证焊接的精度,通过固定夹爪14的设置,在长时间的使用过后固定夹爪14的陶瓷材质保证其不会发生变形,从而长时间使用后夹持定位的准确性,避免夹持装置在高温状态下长期工作后出现变形而影响加工的精度,固定夹爪14夹持有半成品基体13,半成品基体13的上表面设有焊片,焊片抵接在半成品刀体15的侧面,半成品刀体15上套接有感应加热器16,感应加热器16的下表面抵接在固定夹爪14的上表面,且感应加热器16的加热方式为电磁感应加热,该电磁感应加热金刚石复合片自动化焊接装置,通过感应加热器16的设置,在使用的过程中通过电磁感应的形式产生热量进行焊接,更加便于控制焊机的温度,避免焊接温度过高使金刚石复合片失效,或焊接温度过低导致焊接不良,有效的保证了焊接效率,通过石英玻璃罩11的设置,在使用的过程中能够为焊接过程提供密闭的环境,避免焊接时受到外界在杂质的影响,同时便于工作人员对焊接过程进行观测。

在使用时,使用前先通过调整上手动位移台9和下手动位移台7,使上三爪机械爪10和下三爪机械爪8同心,同心度<0.02mm,然后用上三爪机械爪10夹紧半成品刀体15,半成品基体13由固定夹爪14通过下三爪机械爪8夹紧,精密滑轨气缸6上移,使半成品基体13上的焊片和半成品刀体15接触,此时石英玻璃罩11抵接在上手动位移台9的下表面,使焊接位置处于密闭状态,启动感应加热器16使半成品基体13和半成品刀体15焊接在一起,启动感应加热器16使半成品基体13和半成品刀体15焊接在一起,精密滑轨气缸6下落,同时松开下三爪机械爪8,手动取下焊接后产品完成焊接;上三爪机械爪10和下三爪机械爪8同心调整时,上三爪机械爪10和下三爪机械爪8分别夹住半成品刀体15和半成品基体13,精密滑轨气缸6上移,使半成品刀体15和半成品基体13接触,然后以半成品刀体15为中心用卡尺或深度尺来测量半成品基体13的四个方位的尺寸,当四个方位的尺寸一致为上下同心,若不一致需要微调上手动位移台9和下手动位移台7xy轴到一致,然后通过锁紧装置锁紧上手动位移台9和下手动位移台7的xy轴即可。

综上所述,该电磁感应加热金刚石复合片自动化焊接装置,通过感应加热器16的设置,在使用的过程中通过电磁感应的形式产生热量进行焊接,更加便于控制焊机的温度,避免焊接温度过高使金刚石复合片失效,或焊接温度过低导致焊接不良,有效的保证了焊接效率,通过石英玻璃罩11的设置,在使用的过程中能够为焊接过程提供密闭的环境,避免焊接时受到外界在杂质的影响,同时便于工作人员对焊接过程进行观测,该电磁感应加热金刚石复合片自动化焊接装置,通过下手动位移台7、下三爪机械爪8、上手动位移台9、上三爪机械爪10的配合设置,在使用的过程中能够便捷的对上下工件的同心度进行调整,保证焊接的精度,通过固定夹爪14的设置,在长时间的使用过后固定夹爪14的陶瓷材质保证其不会发生变形,从而长时间使用后夹持定位的准确性,避免夹持装置在高温状态下长期工作后出现变形而影响加工的精度

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

相关技术
  • 电磁感应加热金刚石复合片自动化焊接装置
  • 电磁感应加热金刚石复合片自动化焊接装置
技术分类

06120112512238