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技术领域

本发明涉及阻尼器技术领域的一种金属橡胶液压缓冲器。

背景技术

液压缓冲器被广泛应用在各个行业中,然而,传统的液压缓冲器在换向的瞬间,液压油对活塞瞬间的冲击力加大,会导致活塞产生较大振动,造成活塞与缸体侧壁以及端盖产生较大冲击,降低了整个液压缓冲器的寿命。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题,本发明提出一种金属橡胶液压缓冲器。

本发明解决技术问题所采用的方案是,一种金属橡胶液压缓冲器,包括右端开口的缸体,缸体内填充满液压油,缸体的开口端经缸盖封闭,缸体内滑动设置有活塞,缸盖上穿设有与其同轴心的活塞杆,活塞杆内端与活塞相连接,所述缸体内部左端、右端分别设置有第一金属橡胶、第二金属橡胶,所述第一金属橡胶呈柱状,第一金属橡胶呈圆环状,第一金属橡胶、第二金属橡胶均与缸体内壁过盈配合。

进一步的,所述第一金属橡胶与缸体左端之间、第二金属橡胶与缸盖之间均设置有金属橡胶环。

进一步的,所述液压油为弹性胶泥。

进一步的,所述缸体周侧设置有装有阀门的液压油注入口。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:结构简单,设计合理,具有节流阻尼作用,使用寿命长。

附图说明

下面结合附图对本发明专利进一步说明。

图1是液压缓冲器的结构示意图。

图中:1-缸体;1a-液压油注入口;2-缸盖;2a-密封圈A;2b-密封圈B;3-活塞;4-活塞杆;5-液压油;6-金属橡胶环;7-第一金属橡胶;8-第二金属橡胶。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1所示,一种金属橡胶液压缓冲器,包括右端开口的缸体1,缸体内填充满液压油5,缸体的开口端经缸盖2封闭,缸体内滑动设置有活塞3,缸盖上穿设有与其同轴心的活塞杆4,活塞杆与缸盖之间设有密封圈A2a,缸盖与缸体之间设置有密封圈B2b,活塞杆内端与活塞相连接,所述缸体内部左端、右端分别设置有第一金属橡胶7、第二金属橡胶8,所述第一金属橡胶呈柱状,第一金属橡胶呈圆环状,第一金属橡胶、第二金属橡胶均与缸体内壁过盈配合。

在本实施例中,所述第一金属橡胶与缸体左端之间、第二金属橡胶与缸盖之间均设置有金属橡胶环6。

在本实施例中,所述液压油为弹性胶泥。

在本实施例中,所述缸体周侧设置有装有阀门的液压油注入口1a。

在本实施例中,当活塞杆受到冲击时,在进程或回程过程中,冲击力使活塞与第一金属橡胶、第二金属橡胶发生碰撞,金属橡胶内部金属丝之间以及金属橡胶与缸体内壁之间发生摩擦,产生摩擦阻尼,液压油为弹性胶泥,在活塞转向时,弹性胶泥在金属橡胶内部的缝隙中流过,具有节流阻尼作用。

在本实施例中,可以通过设计金属橡胶的厚度,金属丝直径,金属丝螺旋卷直径、成型压力,以及金属橡胶与缸体内壁之间的过盈量,特别是金属橡胶的孔隙率,对节流阻尼有着至关重要的作用。

本设计合理的利用了有效磁场,使得磁场利用率增大,可以实现与液压执行器等量级的出力,而传统的剪切阀式磁流变阻尼器在有限体积内出力远低于相结合的液压执行器的出力,无法真正匹配应用,且本发明结构可以串联更多级阀式阻尼通道,具有更大的阻尼力动态范围,适应性更强。

本专利如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸的固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

在本专利的描述中,需要理解的是,术语“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。

上列较佳实施例,对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

相关技术
  • 金属橡胶液压缓冲器
  • 一种金属橡胶-弹簧缓冲器的装配流水线
技术分类

06120112537502