一种卷烟包装盒胶黏测试装置

技术领域

本发明属于检测设备技术领域，具体涉及一种卷烟包装盒胶黏测试装置。

背景技术

随着社会的发展，各行各业都随之蓬勃发展。随着人们生活水平的提高，消费者在重视抽烟时的口感外，也越来越重视烟支的包装盒，因此烟草行业在重视烟支口感的同时，烟支的外包装也越来越受到重视。

烟支的包装盒普遍分为硬盒和软盒，硬盒商标纸折叠处有压痕线，便于设备对商标纸进行折叠；软盒商标纸则没有压痕线。虽然二者商标纸的形态有所不同，但是都通过胶黏将卷烟盒定型。但在烟包成型过程中，有时存在胶水与商标纸匹配性不佳、点胶量把握不到位，或者挤压力度不够等等因素，导致卷烟盒的粘结面没有粘结牢固，因此在卷烟包装盒成型后，工作人员都会随机拿出几个烟盒，并沿胶黏的位置撕开，如果在撕开时，粘接的两层商标纸很容易分离开来，两个粘结处纸张表面较为完整，则说明粘结不牢，两个粘结面纸张粘接面在撕开过程中被破坏，则说明粘结牢固，但这种依靠人工撕开并判断是否粘结牢固的方式，不够客观、不能量化，不同的人在撕开时的力度、方式不同，导致判断的结果不够准确。

发明内容

本发明的目的是：提供一种卷烟包装盒胶黏测试装置，用来解决依靠人工撕开并判断是否粘结牢固的方式，不够客观、不能量化，不同的人在撕开时的力度、方式不同，导致判断的结果不够准确的问题。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种卷烟包装盒胶黏测试装置，包括底板、工作台、动力组件和夹具机构，所述工作台固定安装在底板上，所述动力组件和夹具机构均安装在工作台上，所述动力组件和夹具机构连接，所述动力组件包括伸缩电机、传动杆和支撑块，所述伸缩电机固定安装在工作台上，所述伸缩电机的输出轴与传动杆的一端固定连接，所述支撑块固定安装在工作台上，所述传动杆的末端穿设过支撑块，所述夹具机构与传动杆的末端连接，所述夹具机构包括夹板组件、拉力组件、连接板和安装板，所述连接板上开设有第一凹槽，所述连接板于第一凹槽的位置开设有第一安装孔，所述第一安装孔和第一凹槽连通，所述第一安装孔内螺接有第一螺栓，所述第一螺栓与传动杆的末端固定连接，所述夹板组件包括两块第一夹板和两块第二夹板，两块所述第一夹板的结构相同，所述连接板的两端均开设有第一滑槽，两个所述第一夹板分别滑动安装在两个第一滑槽内，所述第一夹板上固定安装有两个第一固定块，两个所述第一固定块等间距分布在第一夹板上，两个所述第一夹板对称安装，所述连接板上的两侧均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔和第一滑槽连通，所述第一螺纹孔内螺接有第二螺栓，四块所述第一固定块与连接板之间放置有第一展开包装盒，两块所述第二夹板的结构相同，所述安装板的两侧均开设有第二滑槽，两块所述第二夹板分别滑动安装在第二滑槽内，所述第二夹板上固定安装有两个第二固定块，两个所述第二固定块等间距分布在第二夹板上，两个所述第二夹板对称安装，四块所述第二固定块与安装板之间放置有第二展开包装盒，所述安装板上开设有通槽，所述通槽和两个第二滑槽连通，两块所述第二夹板上均开设有轴孔，所述轴孔和通槽、第二滑槽连通，所述通槽内滑动安装有联动杆，所述联动杆穿设过两个轴孔，所述联动杆的一端位于通槽的末端，另一端位于通槽外，所述联动杆上安装有套管。

进一步限定，所述工作台上安装有遮挡架，所述伸缩电机位于遮挡架内，这样设置，避免外界的灰尘等杂质影响伸缩电机的工作。

进一步限定，所述第一夹板和第二夹板的位置相对应，所述第一固定块和第二固定块错位，这样设置，使第一夹板和第二夹板紧贴时，第一固定块和第二固定块卡合，能使第一展开包装盒和第二展开包装盒紧贴。

进一步限定，所述安装板上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内固定安装有压力传感器，这样设置，通过压力传感器能够知道第一展开包装盒和第二展开包装盒粘结的压力。

进一步限定，所述联动杆的一端开设有外螺纹，所述套管内壁上开设有内螺纹，所述套管的外壁上开设有防滑纹，这样设置，通过外螺纹与内螺纹螺接，将套管固定安装在联动杆上，且旋转套管，使套管底端与安装板相抵，能够固定联动杆的位置，从而固定第二夹板的位置，进而夹紧与松开第二展开包装盒；通过防滑纹，便于套管的使用。

进一步限定，所述拉力组件包括安装座、拉力传感器、导杆、弹簧、第一连接管、第二连接管和锁紧组件，所述安装座固定安装在工作台上，且位于安装板一侧，所述拉力传感器固定安装在安装座上，所述导杆固定安装在拉力传感器上，所述第一连接管套接在导杆上，所述弹簧套接在导杆上，所述弹簧的一端与拉力传感器固定连接，另一端与第一连接管固定连接，所述第一连接管的两侧均开设有第三滑槽，所述第二连接管的内壁上固定安装有两个卡块，两个所述卡块滑动安装在第三滑槽内，所述第二连接管的直径大于弹簧的直径，这样设置，使第二连接管向左移动时，能够带动第一连接管和弹簧沿导杆向左移动，从而通过拉力传感器测试处两者撕开时的拉力，当第一展开包装盒和第二展开包装盒紧贴时，弹簧处于正常状态时，第二连接管能够不带动第一连接管而向右移动，从而使第二连接管包覆弹簧，避免弹簧长期使用后，形变发生改变。

进一步限定，所述锁紧组件包括连接臂、弧形板、橡胶垫和第三螺栓，所述连接臂固定安装在连接板上，所述弧形板固定安装在连接臂的末端，所述弧形板的末端开口处分别固定安装有第一连接块和第二连接块，所述橡胶垫固定安装在弧形板和第一连接块、第二连接块之间，所述第三螺栓螺接在第一连接块和第二连接块上，所述第三螺栓的末端螺接有螺帽，这样设置，通过螺帽螺接在第三螺栓上，将弧形板与第二连接管紧固。

进一步限定，所述工作台上开设有放置槽，所述工作台上于放置槽的位置安装有第一放置盒和第二放置盒，所述第一放置盒和第二放置盒的结构相同，所述第一放置盒用于放置待测试的展开包装盒，所述第二放置盒用于放置已测试的展开包装盒，所述第一放置盒的底部固定安装有第一滑块，所述第一滑块滑动安装在放置槽内，所述第一放置盒上开设有缺口，这样设置，便于放置、区分已经测试的展开包装盒，避免混淆，同时，避免测试后的展开包装盒弄脏工作台。

进一步限定，所述安装板上固定安装有控制面板，所述控制面板与伸缩电机、压力传感器和拉力传感器电连接，这样设置，通过控制面板能够控制伸缩电机的伸缩速度，从而保证第一展开包装盒和第二展开包装盒的接触面均匀接触并粘结；通过控制面板能够显示压力传感器和拉力传感器的在测试时的数值，便于测试者直观观测。

采用上述技术方案的发明，具有如下优点：

1、通过动力组件和夹具机构的配合，能够将第一展开包装盒和第二展开包装盒粘结在一起，然后再撕开，通过观察撕开后第一展开包装盒和第二展开包装盒的粘结面是否完好，从而可以判断两个包装盒是否粘结牢固，简单、方便；

2、通过夹板组件中两块第一夹板结构相同，并分别滑动安装在连接板上，两块第二夹板结构相同，两块第二夹板分别滑动安装在安装板上，第一夹板上等间距固定安装两个第一固定块，第二夹板上等间距固定安装两个第二固定块，第一夹板和第二夹板相对应，且第一固定块和第二固定块错位，使第一夹板与第二夹板在相抵时，能够紧贴，从而使第一展开包装盒和第二展开包装盒能够紧贴，并粘结牢固；

3、通过拉力组件中的第二连接管滑动套接在第一连接管上，第一连接管通过弹簧与拉力传感器连接，锁紧组件的一端与连接板固定连接，另一端与第二连接管锁紧，使第一展开包装盒与第二展开包装盒在粘结时，第二连接管在弹簧上滑动，拉力传感器不会感应到拉力，当第一展开包装盒和第二展开包装盒在撕开时，连接板带动锁紧组件移动，锁紧组件带动第二连接管移动，第二连接管带动第一连接管和弹簧移动，此时拉力传感器才会启动，从而测试出两者撕开时的拉力；

4、通过安装控制面板、压力传感器和拉力传感器，控制面板和伸缩电机、压力传感器、拉力传感器电连接，使控制面板能够控制伸缩电机的伸缩速度，从而保证第一展开包装盒和第二展开包装盒的接触面均匀接触并粘结，且控制面板能够显示压力传感器和拉力传感器的在测试时的数值，便于测试者直观观测。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明一种卷烟包装盒胶黏测试装置实施例的结构示意图；

图2为本发明一种卷烟包装盒胶黏测试装置实施例的部分安装结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为本发明一种卷烟包装盒胶黏测试装置实施例中夹具机构的剖视结构示意图；

图5为本发明一种卷烟包装盒胶黏测试装置实施例中拉力组件的剖视结构示意图；

图6为图5中B处的放大结构示意图；

图7为本发明一种卷烟包装盒胶黏测试装置实施例中夹板的结构示意图；

图8为本发明一种卷烟包装盒胶黏测试装置实施例中第一放置盒的结构示意图；

图9为本发明一种卷烟包装盒胶黏测试装置实施例中电加热器的剖视结构示意图；

主要元件符号说明如下：

底板1、工作台2、放置槽21、遮挡架3、伸缩电机31、支撑块32、传动杆33、第一放置盒41、第一滑块411、缺口412、第二放置盒42、安装板50、第二滑槽501、通槽502、第二凹槽503、安装槽504、连接板51、第一滑槽511、第一安装孔512、第一凹槽513、第一螺栓514、第一夹板52、第一固定块521、第二夹板53、第二固定块531、轴孔532、第二螺栓54、套管55、防滑纹551、联动杆552、控制面板56、第一展开包装盒57、第二展开包装盒58、压力传感器59；

拉力组件6、安装座61、拉力传感器62、弹簧63、第二连接管64、卡块641、连接臂65、弧形板651、橡胶垫652、第一连接块653、第二连接块654、第三螺栓655、第一连接管66、第三滑槽661、导杆67、本体7、档位控制器71、加热管72、壳体73、转动杆74。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本发明的保护范围。

如图1～图9所示，本发明的一种卷烟包装盒胶黏测试装置，包括底板1、工作台2、动力组件和夹具机构，工作台2固定安装在底板1上，动力组件和夹具机构均安装在工作台2上，动力组件和夹具机构连接。

工作台2上开设有放置槽21，工作台2上于放置槽21的位置安装有第一放置盒41和第二放置盒42，第一放置盒41和第二放置盒42的结构相同，第一放置盒41用于放置待测试的展开包装盒，第二放置盒42用于放置已测试的展开包装盒。第一放置盒41的底部固定安装有第一滑块411，第一滑块411滑动安装在放置槽21内，使第一放置盒41能够在工作台2上移动。第一放置盒41上开设有缺口412，通过缺口412便于取出放置在第一放置盒41内的展开包装盒。

动力组件包括伸缩电机31、传动杆33和支撑块32，伸缩电机31固定安装在工作台2上，伸缩电机31的输出轴与传动杆33的一端固定连接，支撑块32固定安装在工作台2上，传动杆33的末端穿设过支撑块32，夹具机构与传动杆33的末端连接。工作台2上安装有遮挡架3，伸缩电机31位于遮挡架3内，避免外界的灰尘等杂质影响伸缩电机31的工作。

夹具机构包括夹板组件、拉力组件6、连接板51和安装板50，连接板51上开设有第一凹槽513，连接板51于第一凹槽513的位置开设有第一安装孔512，第一安装孔512和第一凹槽513连通，第一安装孔512内螺接有第一螺栓514，第一螺栓514与传动杆33的末端固定连接，使传动杆33与连接板51固定连接。夹板组件包括两块第一夹板52和两块第二夹板53，两块第一夹板52的结构相同，连接板51的两端均开设有第一滑槽511，两个第一夹板52分别滑动安装在两个第一滑槽511内。第一夹板52上固定安装有两个第一固定块521，两个第一固定块521等间距分布在第一夹板52上，两个第一夹板52对称安装，连接板51上的两侧均开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔和第一滑槽511连通，第一螺纹孔内螺接有第二螺栓54，通过第二螺栓54螺接在连接板51上，能够将第一夹板52的位置固定。四块第一固定块521与连接板51之间放置有第一展开包装盒57，通过四块第一固定块521，能将第一展开包装盒57稳定安装在连接板51上。

两块第二夹板53的结构相同，安装板50的两侧均开设有第二滑槽501，两块第二夹板53分别滑动安装在第二滑槽501内，第二夹板53上固定安装有两个第二固定块531，两个第二固定块531等间距分布在第二夹板53上，两个第二夹板53对称安装。四块第二固定块531与安装板50之间放置有第二展开包装盒58，通过四块第二固定块531与安装板50配合，能将第二展开包装盒58稳定安装在安装板50上。第一夹板52和第二夹板53的位置相对应，第一固定块521和第二固定块531错位，使第一夹板52和第二夹板53紧贴时，第一固定块521和第二固定块531卡合，能使第一展开包装盒57和第二展开包装盒58紧贴。

第二展开包装盒58的上部点胶，通过专门的小型点胶机点胶，保证测试时，每次在第二展开包装盒58上的点胶量相同，排除点胶量对测试的干扰。当第一夹板52与第二夹板53紧贴时，第一展开包装盒57与第二展开包装盒58通过胶水粘结在一起。安装板50上开设有第二凹槽503，第二凹槽503内固定安装有压力传感器59，通过压力传感器59能够知道第一展开包装盒57和第二展开包装盒58粘结的压力。

安装板50上开设有通槽502，通槽502和两个第二滑槽501连通，两块第二夹板53上均开设有轴孔532，轴孔532和通槽502、第二滑槽501连通。通槽502内滑动安装有联动杆552，联动杆552穿设过两个轴孔532，联动杆552的一端位于通槽502的末端，另一端位于通槽502外，位于通槽502外的一端开设有外螺纹，联动杆552上安装有套管55，套管55内壁上开设有内螺纹，通过外螺纹与内螺纹螺接，将套管55固定安装在联动杆552上，且旋转套管55，使套管55底端与安装板50相抵，能够固定联动杆552的位置，从而固定第二夹板53的位置，进而夹紧与松开第二展开包装盒58。套管55的外壁上开设有防滑纹551，通过防滑纹551，便于套管55的使用。

安装板50上开设有安装槽504，安装板50上安装有电加热器，电加热器包括本体7、加热管72、档位控制器71和转动杆74，转动杆74的一端固定安装在电加热器上，另一端套接在安装槽504内，使电加热器能够在安装板50上转动。加热管72固定安装在本体的一侧，且位于第一展开包装盒57和第二展开包装盒58粘结处的正上方，通过加热管72加热第一展开包装盒57和第二展开包装盒58的胶粘处，从而模拟卷烟包装设备的实际粘接过程，加快胶水的固化速度，同时，避免胶水溢流。本体7上于加热管72处还设置有壳体73，通过壳体73将加热管72罩住，避免工作人员意外烫伤。档位控制器71设置在本体7的一侧，通过档位控制器71能够控制加热管72的加热强度，避免加热管72的加热强度过大或过小，影响胶水的固化。

拉力组件6包括安装座61、拉力传感器62、导杆67、弹簧63、第一连接管66、第二连接管64和锁紧组件，安装座61固定安装在工作台2上，且位于安装板50一侧，拉力传感器62固定安装在安装座61上，导杆67固定安装在拉力传感器62上，第一连接管66套接在导杆67上，弹簧63套接在导杆67上，弹簧63的一端与拉力传感器62固定连接，另一端与第一连接管66固定连接，第一连接管66的两侧均开设有第三滑槽661，第二连接管64的内壁上固定安装有两个卡块641，两个卡块641滑动安装在第三滑槽661内，使第二连接管64向左移动时，能够带动第一连接管66和弹簧63沿导杆67向左移动。第二连接管64的直径大于弹簧63的直径，使弹簧63处于正常状态时，第二连接管64能够不带动第一连接管66而向右移动。锁紧组件的一端固定安装在连接板51上，另一端锁紧第二连接管64。

当第一展开包装盒57和第二展开包装盒58紧贴时，弹簧63处于常态，当伸缩电机31带动连接板51与第一展开包装盒57向左移动时，即第一展开包装盒57和第二展开包装盒58即将脱离时，连接板51带动锁紧组件向左移动，从而拉动弹簧63，拉力传感器62记录下第一展开包装盒57与第二展开包装盒58的脱离拉力，再通过观察第一展开包装盒57与第二展开包装盒58的粘结面是否完整，如果两个粘结面在撕开时较为完整，则说明两个包装盒的胶黏不牢，如果两个粘结面在撕开时不完整、被破坏，则说明两个包装盒的胶黏牢固。再通过拉力传感器62的拉力示数，可以得出需要撕开粘结牢固的两个包装盒的拉力，为卷烟包装盒的胶黏情况做一个客观的展示。通过两个包装盒粘结时的压力配合两个包装盒撕开时的拉力，可以得出胶水、压力与拉力三者的关系。

锁紧组件包括连接臂65、弧形板651、橡胶垫652和第三螺栓655，连接臂65固定安装在连接板51上，弧形板651固定安装在连接臂65的末端，弧形板651的末端开口处分别固定安装有第一连接块653和第二连接块654，橡胶垫652固定安装在弧形板651和第一连接块653、第二连接块654之间，通过橡胶垫652的安装，避免弧形板651与第二连接管64在长期使用过程中，造成磨损。第三螺栓655螺接在第一连接块653和第二连接块654上，第三螺栓655的末端螺接有螺帽，通过螺帽螺接在第三螺栓655上，将弧形板651与第二连接管64紧固。

安装板50上固定安装有控制面板56，控制面板56与伸缩电机31、压力传感器59和拉力传感器62电连接，通过控制面板56能够控制伸缩电机31的伸缩速度，从而保证第一展开包装盒57和第二展开包装盒58的接触面均匀接触并粘结。通过控制面板56能够显示压力传感器59和拉力传感器62的在测试时的数值，便于测试者直观观测。

本实施例中，使用前，将展开的卷烟包装盒放置在第一放置盒41内，然后从第一放置盒41内拿出两块展开包装盒，其中第二展开包装盒58通过专门的小型点胶机点胶，将电加热器转开，使安装板50和两块第三夹板53暴露出来，将第二展开包装盒58放置在安装板50与两块第二夹板53之间，移动套管55，使两块第二夹板53将第二展开包装盒58夹紧，旋转套管55，将套管55的末端与安装板50抵紧，使联动杆552与第二夹板53的位置固定，将第一展开包装盒57放置在连接板51与两块第一夹板52之间，旋转第二螺栓54，将第一夹板52的位置固定，从而使两块第一夹板52将第一展开包装盒57夹紧；

通过控制面板56启动伸缩电机31、压力传感器59和拉力传感器62，伸缩电机31工作，带动连接板51向安装板50方向移动，使第一展开包装盒57和第二展开包装盒58紧贴，并通过胶水将第一展开包装盒57和第二展开包装盒58粘结，此时通过控制面板56能够直观看到两者粘结时的压力，然后启动电加热器，通过档位控制器调节到合适的档位，使加热管对第一展开包装盒57和第二展开包装盒58的胶粘处加热，控制好加热的时间，大约为1-2秒，加热完成后，关闭电加热器，伸缩电机31再次工作，带动第一展开包装盒57和第二展开包装盒58撕开，通过控制面板56能够直观看到两者撕开时的拉力，且能够在第一展开包装盒57和第二展开包装盒58的粘结面看到粘结面是否完好，完好，则说明两者粘结不牢，粘结面不完整，则说明两者粘结牢固；

两者粘结不牢时，反向旋转套管55，再通过套管55移动联动杆552，联动杆552带动第二夹板53移动，将第二展开包装盒58松开，反向转动第二螺栓54，将第一夹板52松开，将第一展开包装盒57取出，将第一展开包装盒57和第二展开包装盒58放置在第二放置盒42内，从第一放置盒41内拿出两张新的展开包装盒，重复上述步骤，直到两者的粘结面不完整为止。

以上对本发明提供的一种卷烟包装盒胶黏测试装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。