一种用于检测乳酸菌活性的装置和方法

技术领域

本发明涉及活性检测设备相关技术领域，具体为一种用于检测乳酸菌活性的装置和方法。

背景技术

乳酸菌是一类能利用可发酵碳水化合物产生大量乳酸的细菌的统称，这类细菌在自然界分布极为广泛，具有丰富的物种多样性，至少包含18个属，共200多种，除极少数外，其绝大部分都是人体内必不可少的、且具有重要生理功能的菌群，广泛存在于人体的肠道中，乳酸菌不仅是研究分类、生化、遗传、分子生物学和基因工程的理想材料(在理论上具有重要的学术价值)，而且在工业、农牧业、食品和医药等与人类生活密切相关的重要领域具有极高的应用价值，其中乳酸菌的活性需要进行相应的检测得知，以便后期的使用。

但是现有的乳酸菌活性进行检测的时候还存在以下缺点：

1、现有的乳酸菌活性检测装置，多为分工处理，需要的人手较多，从而带来大量的劳动开支，再者就是整体需要人为一步一步进行，很难进行相应的机械化处理，这样会使整体的检测过于复杂麻烦；

2、整体在发生故障的时候，很难进行相应的拆解分析，这样就很难快速的进行发现问题以及快速检修，从而造成装置难以第一时间再次投入使用，降低整个装置的使用效率。

3、现有的检测方法多采用显微镜直接计数，这样就会缺少相应的脱脂处理，在一定程度上无法正确反映乳酸菌活性菌株数量，这样会给结果的准确性带来一定的影响，从而造成结果的不准确性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于检测乳酸菌活性的装置和方法，以解决上述现有的乳酸菌活性检测装置，多为分工处理，需要的人手较多，从而带来大量的劳动开支、自动化程度较低、整体在发生故障的时候，很难进行相应的拆解分析和检测方法多采用显微镜直接计数，这样就会缺少相应的脱脂处理，在一定程度上无法正确反映乳酸菌活性菌株数量的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于检测乳酸菌活性的装置，包括底板，所述底板的上端分部固定连接有加热箱体、高压蒸汽灭菌室和活性检测室，所述底板的上端表面固定连接有固定架，所述固定架的外表面固定连接有固定板，所述固定板的一侧表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有滑动块，四个所述滑动块之间固定连接有连接板，所述连接板的上端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有横固板，所述横固板的内部固定连接有抽取管，所述抽取管的内部活塞连接有活塞板，所述活塞板的上端表面固定连接有拉动杆，所述高压蒸汽灭菌室的内底壁固定连接有承载台，所述承载台的上端表面放置有盛放容器，所述高压蒸汽灭菌室的上端表面固定连接有进液口，所述活性检测室的上端固定连接有检测头，所述检测头的上端固定安装有显示器，所述加热箱体的外表面设置有加热弧板。

进一步的，两个所述加热弧板的表面分别固定连接有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块的一侧表面固定连接有方形插杆，所述方形插杆的一端上表面开设有限位插孔，所述第二连接块的上端表面固定连接有L型板，所述L型板的上端表面固定连接有镂空块，所述镂空块的内部插设有限位插杆，所述限位插杆的上端固定连接有拉动块，所述限位插杆的外表面固定连接有限位环片，所述限位插杆的外表面套设有弹簧。

进一步的，所述底板的上端固定安装有配电箱，所述配电箱的上端固定安装有第一电性接头，所述加热弧板的表面固定安装有第二电性接头，所述第一电性接头与第二电性接头之间电性连接有导线，所述配电箱的表面固定分别固定安装有控制开关和显示灯，所述高压蒸汽灭菌室的正面固定安装有合页，所述高压蒸汽灭菌室通过合页转动连接有玻璃框。

进一步的，所述弹簧的一端与限位环片的上端表面固定连接，所述弹簧的另一端与镂空块的内顶壁固定连接。

进一步的，所述限位插杆的下端插设在限位插孔的内壁，且限位插孔的开设内直径与限位插杆下端的设计外直径相互适配，所述限位环片和弹簧均处于镂空块的内部设置。

进一步的，所述滑动块在固定架的外表面滑动连接，两个所述进液口之间的间距与两个抽取管之间的间距设计一致。

本发明还提供一种用于检测乳酸菌活性的方法，其步骤如下：

S1、首先将牛乳导入到加热箱体的内部，然后启动加热弧板对加热箱体进行加温，直至内部牛乳沸腾，然后继续进行加温煮沸，紧接着进行相应的冷却过夜，使脂肪上浮；

S2、启动电动推杆，使得电动推杆推动滑动块在固定架的外表面产生移动，当连接板移至加热箱体的正上方时，停止电动推杆，随后启动液压缸，让液压缸推动横固板产生下降，随后通过拉动杆拔动活塞板，让抽取管将底层乳吸出，弃上层乳脂；

S3、随后再次分别启动液压缸和电动推杆，让连接板处于高压蒸汽灭菌室的正上方，使抽取管的下端对准进液口，然后推动拉动杆，从而让活塞板将内部的乳液挤出，然后通过进液口滴落至盛放容器的内部，随后启动高压蒸汽灭菌室，对盛放容器内部的乳液进行高压蒸汽灭菌；

S4、将高压蒸汽灭菌后的乳液连带着盛放容器取出，然后放进活性检测室的内部，从而在检测头的作用下进行相应的检测，最后通过显示器得知检测结果。

进一步的，所述S1中的煮沸时间控制在20-30min，所述S3中高压蒸汽灭菌室内的温度控制在115-130℃，且高压蒸汽灭菌时间控制在30-40min。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

(1)本发明通过固定架、电动推杆和固定板，使得整个抽取管会进行相应的机械化移动，从而方便了使用者的操作，再者就是整个煮沸、高温杀菌以及检测设为一体式装置，从而避免了分部操作带来的麻烦，让整体的检测可以一人完成，从而节省了人力开支，提高了装置的使用效率。

(2)本发明通过方形插杆、限位插孔和限位插杆，使得加热弧板在发生损坏的时候能够进行快速的拆分检修，让设备的检修可以更加的简便，再者就是通过玻璃框中设计的透明玻璃，让使用者可以第一时间得知高压蒸汽灭菌室的内部情况，方便快速得知故障发生在哪处，让检修工作可以更快的进行，从而让装置第一时间再次投入使用。

(3)本发明采用先脱脂，再高压蒸汽杀菌，最后进行检测的方法，这样可以更好反映乳酸菌活性菌株数量，从而让乳酸菌活性的检测更为精准，避免检测不准对后期的影响。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明结构正视图；

图3是本发明结构俯视图；

图4是本发明图1中A处的结构放大图；

图5是本发明液压缸与抽取管的局部连接结构正剖图；

图6是本发明第二加热弧板与配电箱的局部连接结构示意图。

图中：1、底板；2、加热箱体；3、高压蒸汽灭菌室；4、活性检测室；5、固定架；6、固定板；7、电动推杆；8、滑动块；9、连接板；10、液压缸；11、横固板；12、抽取管；13、活塞板；14、拉动杆；15、承载台；16、盛放容器；17、进液口；18、检测头；19、显示器；20、加热弧板；21、第一连接块；22、方形插杆；23、第二连接块；24、限位插孔；25、L型板；26、镂空块；27、限位插杆；28、拉动块；29、限位环片；30、弹簧；31、配电箱；32、第一电性接头；33、第二电性接头；34、导线；35、控制开关；36、显示灯；37、合页；38、玻璃框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供技术方案：一种用于检测乳酸菌活性的装置，包括底板1，底板1的上端分部固定连接有加热箱体2、高压蒸汽灭菌室3和活性检测室4，底板1的上端表面固定连接有固定架5，固定架5的外表面固定连接有固定板6，固定板6的一侧表面固定连接有电动推杆7，电动推杆7的输出端固定连接有滑动块8，四个滑动块8之间固定连接有连接板9，连接板9的上端固定安装有液压缸10，液压缸10的输出端固定连接有横固板11，横固板11的内部固定连接有抽取管12，抽取管12的内部活塞连接有活塞板13，活塞板13的上端表面固定连接有拉动杆14，高压蒸汽灭菌室3的内底壁固定连接有承载台15，承载台15的上端表面放置有盛放容器16，高压蒸汽灭菌室3的上端表面固定连接有进液口17，活性检测室4的上端固定连接有检测头18，检测头18的上端固定安装有显示器19，加热箱体2的外表面设置有加热弧板20。

通过将脱脂、高温杀菌以及检测设置成一体，让整体的操作使用人力更好，从而对检测人员的技术要求不高，避免仪器需要专业人士操作导致的人手不够问题。

具体的，两个加热弧板20的表面分别固定连接有第一连接块21和第二连接块23，第一连接块21的一侧表面固定连接有方形插杆22，方形插杆22的一端上表面开设有限位插孔24，第二连接块23的上端表面固定连接有L型板25，L型板25的上端表面固定连接有镂空块26，镂空块26的内部插设有限位插杆27，限位插杆27的上端固定连接有拉动块28，限位插杆27的外表面固定连接有限位环片29，限位插杆27的外表面套设有弹簧30。

通过设置方形插杆22、限位插杆27和限位插孔24，使得两个加热弧板20可以进行快速的拆装，从而方便了后期的检修工作，让整个设备能够更好的继续使用。

具体的，底板1的上端固定安装有配电箱31，配电箱31的上端固定安装有第一电性接头32，加热弧板20的表面固定安装有第二电性接头33，第一电性接头32与第二电性接头33之间电性连接有导线34，配电箱31的表面固定分别固定安装有控制开关35和显示灯36，高压蒸汽灭菌室3的正面固定安装有合页37，高压蒸汽灭菌室3通过合页37转动连接有玻璃框38。

通过设计玻璃框38，玻璃框38再配合着透明玻璃，使得操作者可以更好的观察到高压蒸汽灭菌室3内部的情况，以便于后期的快速处理。

具体的，弹簧30的一端与限位环片29的上端表面固定连接，弹簧30的另一端与镂空块26的内顶壁固定连接。

通过将弹簧30的两端分别与限位环片29的上端表面和镂空块26的内顶壁固定连接，从而让弹簧30起到了连接性的同时还可以达到相应的缓冲能力。

具体的，限位插杆27的下端插设在限位插孔24的内壁，且限位插孔24的开设内直径与限位插杆27下端的设计外直径相互适配，限位环片29和弹簧30均处于镂空块26的内部设置。

通过将限位插孔24的内直径设计与限位插杆27下端的外直径一致，从而让限位插杆27的下端插设进限位插孔24的内壁后可以更加的适配和稳定。

具体的，滑动块8在固定架5的外表面滑动连接，两个进液口17之间的间距与两个抽取管12之间的间距设计一致。

通过将两个进液口17之间的间距与两个抽取管12之间的间距设计一致，使得后期抽取管12中的液体可以更好的通过进液口17落入到盛放容器(16)的内部。

本发明还提供一种用于检测乳酸菌活性的方法，其步骤如下：

S1、首先将牛乳导入到加热箱体2的内部，然后启动加热弧板20对加热箱体2进行加温，直至内部牛乳沸腾，然后继续进行加温煮沸，紧接着进行相应的冷却过夜，使脂肪上浮；

S2、启动电动推杆7，使得电动推杆7推动滑动块8在固定架5的外表面产生移动，当连接板9移至加热箱体2的正上方时，停止电动推杆7，随后启动液压缸10，让液压缸10推动横固板11产生下降，随后通过拉动杆14拔动活塞板13，让抽取管12将底层乳吸出，弃上层乳脂；

S3、随后再次分别启动液压缸10和电动推杆7，让连接板9处于高压蒸汽灭菌室3的正上方，使抽取管12的下端对准进液口17，然后推动拉动杆14，从而让活塞板13将内部的乳液挤出，然后通过进液口17滴落至盛放容器16的内部，随后启动高压蒸汽灭菌室3，对盛放容器16内部的乳液进行高压蒸汽灭菌；

S4、将高压蒸汽灭菌后的乳液连带着盛放容器16取出，然后放进活性检测室4的内部，从而在检测头18的作用下进行相应的检测，最后通过显示器19得知检测结果。

具体的，S1中的煮沸时间控制在20-30min，S3中高压蒸汽灭菌室3内的温度控制在115-130℃，且高压蒸汽灭菌时间控制在30-40min。

通过将煮沸时间进行有效的控制，使得整体可以更好的进行后期的脱脂，再通过将高压蒸汽灭菌室3内的温度控制在115-130℃，从而可以得到更好的杀菌效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。