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本发明具体涉及一种橡胶生产专用搅拌装置。

背景技术

在橡胶生产过程中需要进行搅拌使其进行结构均匀化,但是现有的搅拌装置主要是通过简单的一根旋转轴进行不断搅动物件,比较适用于不具有粘性的物件。而橡胶具有一定的粘度和韧性,在搅拌过程中不一定能通过一个方位的旋转,从而带动整体进行均匀搅拌,这就需要其不断的进行左右移动,使其加强整体的均匀性。同时,现有的旋转装置是采用普通圆形结构进行的搅拌,不能实现多面化的搅拌,同时搅拌效率低下,不适用于橡胶的生产,所以需要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于一种橡胶生产专用搅拌装置,以解决现有的技术问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种橡胶生产专用搅拌装置,包括固定座,所述固定座上设有滑槽,所述滑槽上设有与之相匹配的滑块,所述滑块上设有安装座,所述安装座上设有旋转轴,所述旋转轴连接驱动电机,所述旋转轴上设有液压支撑杆,所述液压支撑杆中套有液压密封杆,所述液压支撑杆外壁上设有两根搅拌轴,每根所述搅拌轴由轴体和连接块组成,所述轴体一端通过转轴与连接块相连接,所述轴体连接回弹拉头,所述回弹拉头固定在液压支撑杆上、且与连接块底部连接,所述轴体与限位槽相匹配,所述限位槽连接固定装置,所述固定装置一端连接液压密封杆、另一端连接搅拌组件,所述液压密封杆底部设有搅拌轮,所述搅拌轮上设有超声波传感器,所述超声波传感器内嵌于液压密封杆中,所述超声波传感器连接控制器;

所述搅拌组件包括圆环状的挡板,所述挡板上设有六块凸块,六块所述凸块均匀分布在挡板,每块所述凸块与挡板呈15-30°,所述凸块略高的一端与挡板相连接,所述凸块上设有多个旋转组件,两块相邻所述凸块连接加固板,所述加固板一侧上均匀分布有呈三角状的搅拌齿,所述加固板另一侧上设有多根缓冲柱,多根所述缓冲柱固定在挡板上,多根所述缓冲柱上套有与之相匹配的缓冲环,两个相邻的所述缓冲环之间通过缓冲杆连接,所述缓冲杆上设有减震杆,所述减震杆垂直固定在挡板上,所述加强板顶部和底部均设有密封盖,所述密封盖连接挡板和凸块,所述密封盖上设有多条连接槽,每条所述连接槽一端连接挡板、另一端连接加强板;

多个所述旋转组件包括多个固定轴,多个所述固定轴呈S型固定在凸块两侧,每个所述固定轴与凸块呈60°,所述固定轴上设有连接杆,所述连接杆插入凸块中,所述连接杆上套有固定环,所述固定环上设有安装孔,所述安装孔通过螺栓固定在凸块上,所述固定环上设有加强杆,所述加强杆连接固定轴,所述凸块正面设有多个搅拌叶轮组件,多个所述搅拌叶轮组件包括连接座,所述连接座上设有安装杆,所述安装杆上套有三片叶轮,所述安装杆顶部通过固定件连接。

优选的,所述固定装置由第一固定组件和第二固定组件组成,所述第一固定组件和第二固定组件呈镜像对应,所述第一固定组件和第二固定组件结构一致,包括多个均匀分布的支撑杆,多个所述支撑杆多个所述支撑杆垂直固定在液压密封杆上,相邻两个所述支撑杆之间分别设有第一杆和第二杆,所述第一杆和第二杆之间设有第三杆,所述第一杆另一端通过第四杆连接液压密封杆,所述第二杆另一端通过第四杆连接挡板,所述第一固定组件中的支撑杆和第二固定组件中的支撑杆之间通过第五杆连接,相邻两个所述第五杆之间通过V型杆连接,所述V型杆一端固定在第二固定组件中的支撑杆上。

优选的,所述凸块包括呈长方体的本体,所述本体上设有抗压板,所述抗压板上连接耐磨钢,所述耐磨钢上电镀有石英涂料。

优选的,所述轴体远离液压支撑杆的一端内嵌有磁铁,所述磁铁与限位槽内嵌的电磁感应线圈相匹配。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明采用滑块在匹配的滑槽上使用,有效实现左右移动,加大搅拌面积,同时提高使用率,配合旋转轴的使用可实现360°旋转,缩短搅拌时间,提高工作效率和精度;

2、本发明采用超声波传感器能有效根据实际情况进行伸缩液压密封杆,扩大使用范围,配合控制器的使用提高自动化程度,降低成本,提高精度;

3、本发明采用搅拌轴的可回弹设计能有效提高搅拌的接粗面积,同时回弹设计使用便捷,减少占地面积,提高搅拌效率;

4、本发明采用搅拌组件六凸起五平面的特殊造型,有效在生产过程中进行全方位的搅拌,通过缓冲杆及减震杆对加固板的固定,有效提高结构的稳定性,提高减震、抗压效果,延长使用寿命;

5、本发明采用旋转组件的使用有效提高旋转率,S型排列的固定轴有效减少固定轴的使用量,节约成本,配合搅拌叶轮的使用能有效加强搅拌效率,缩短工作时间,多成结构设计的凸块能有效提高耐磨性、抗压性和易脱落;

6、本发明采用固定装置能有效实现搅拌组件与液压密封杆之间的连接,镜像对应的两个固定组件具有良好的抗压性能,同时配合第五杆的使用又加强整体的连接,提高结构的抗压性、支撑效果和牢固性,延长使用寿命,降低损伤,节约成本,提高综合经济效益。

附图说明:

图1:本发明的结构示意图;

图2:本发明搅拌组件的俯视图;

图3:本发明缓冲柱的侧视图;

图4:本发明密封盖的结构示意图;

图5:本发明旋转组件的局部结构示意图;

图6:本发明搅拌叶轮组件的结构示意图;

图7:本发明固定装置的结构示意图;

图8:本发明凸块的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、 “下”、 “内”、 “外”“前端”、 “后端”、“两端”、 “一端”、 “另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对发明的限制。此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、 “设置有”、 “连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。

本发明提供一种技术方案:

一种橡胶生产专用搅拌装置,包括固定座1,所述固定座1上设有滑槽2,所述滑槽2上设有与之相匹配的滑块3,所述滑块3上设有安装座4,所述安装座4上设有旋转轴5,所述旋转轴5连接驱动电机6,所述旋转轴5上设有液压支撑杆7,所述液压支撑杆7中套有液压密封杆8,所述液压支撑杆7外壁上设有两根搅拌轴9,每根所述搅拌轴9由轴体91和连接块92组成,所述轴体91一端通过转轴93与连接块92相连接,所述轴体91远离液压支撑杆7的一端内嵌有磁铁94,所述磁铁94与限位槽11内嵌的电磁感应线圈相匹配,所述轴体91连接回弹拉头10,所述回弹拉头10固定在液压支撑杆7上、且与连接块92底部连接,所述轴体91与限位槽11相匹配,所述限位槽11连接固定装置12,所述固定装置12一端连接液压密封杆8、另一端连接搅拌组件13,所述液压密封杆8底部设有搅拌轮14,所述搅拌轮14上设有超声波传感器15,所述超声波传感器15内嵌于液压密封杆8中,所述超声波传感器15连接控制器16,结构稳定,自动化程度高,可左右移动、360°旋转,加大接触面积,提高工作效率。

本实施例中,所述固定装置12由第一固定组件和第二固定组件组成,所述第一固定组件和第二固定组件呈镜像对应,所述第一固定组件和第二固定组件结构一致,包括多个均匀分布的支撑杆121,多个所述支撑杆121多个所述支撑杆121垂直固定在液压密封杆8上,相邻两个所述支撑杆121之间分别设有第一杆122和第二杆123,所述第一杆122和第二杆123之间设有第三杆124,所述第一杆122另一端通过第四杆125连接液压密封杆8,所述第二杆123另一端通过第四杆125连接挡板131,所述第一固定组件中的支撑杆121和第二固定组件中的支撑杆121之间通过第五杆126连接,相邻两个所述第五杆126之间通过V型杆127连接,所述V型杆127一端固定在第二固定组件中的支撑杆121上,具有良好的抗压、减震、支撑效果,延长使用寿命。

本实施例中所述搅拌组件13包括圆环状的挡板131,所述挡板131上设有六块凸块132,六块所述凸块132均匀分布在挡板131,每块所述凸块132与挡板131呈15-30°,所述凸块132略高的一端与挡板132相连接,所述凸块132上设有多个旋转组件133,两块相邻所述凸块132连接加固板134,所述加固板134一侧上均匀分布有呈三角状的搅拌齿135,所述加固板134另一侧上设有多根缓冲柱136,多根所述缓冲柱136固定在挡板131上,多根所述缓冲柱136上套有与之相匹配的缓冲环137,两个相邻的所述缓冲环137之间通过缓冲杆138连接,所述缓冲杆138上设有减震杆139,所述减震杆139垂直固定在挡板131上,所述加强板134顶部和底部均设有密封盖140,所述密封盖140连接挡板131和凸块132,所述密封盖140上设有多条连接槽141,每条所述连接槽143一端连接挡板131、另一端连接加强板134,结构稳定,减震、缓冲效果好,六凸五面设计加大搅拌速率。

本实施例中,所述凸块132包括呈长方体的本体1321,所述本体1321上设有抗压板1322,所述抗压板1322上连接耐磨钢1323,所述耐磨钢1323上电镀有石英涂料1324,结构稳定牢固,耐磨、易滑落。

本实施例中多个所述旋转组件133包括多个固定轴1331,多个所述固定轴1331呈S型固定在凸块132两侧,每个所述固定轴1331与凸块132呈60°,所述固定轴1331上设有连接杆1332,所述连接杆1332插入凸块132中,所述连接杆1332上套有固定环1333,所述固定环1333上设有安装孔1334,所述安装孔1334通过螺栓固定在凸块132上,所述固定环1333上设有加强杆1335,所述加强杆1335连接固定轴1331,所述凸块132正面设有多个搅拌叶轮组件1336,多个所述搅拌叶轮组件1336包括连接座1337,所述连接座1337上设有安装杆1338,所述安装杆1338上套有三片叶轮1339,所述安装杆1338顶部通过固定件1340连接,旋转效果好,提高搅拌效率。

工作原理:将整体放置在搅拌机上,并将其电机和控制器接入电力系统和控制系统中,使其在控制器的作用下进行自动化操作,超声波传感器通过超声波的传输进行监测搅拌机的高度,从而传输至控制器,使液压密封杆在液压支撑杆中进行延伸,使其匹配搅拌机的高度,同时旋转轴进行360°转动,从而带动整体进行转动,在此过程中,滑块在滑槽上进行左右滑动。

本实施例中,本发明采用多面结构的旋转装置能有效实现搅拌效率,扩大接触面积,提高工作效率和精度,配合固定装置的使用有效提高结构的稳定性和牢固性,延长使用寿命,适用范围广,节约成本,提高综合经济效益。

对于本领域技术人员而言,显然发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

相关技术
  • 一种橡胶生产专用搅拌装置
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技术分类

06120112575064