发酵型果酒酿造工艺

技术领域

本发明涉及果酒酿造技术领域,更具体的说是涉及发酵型果酒酿造工艺。

背景技术

目前市售具有蔬果风味的酒类产品主要为果酒，其酿造方法直接导致蔬果味被其他发酵产物气味掩盖，无法充分保留蔬果的原香，而且酒精度普遍偏低，口感不够细腻醇厚。此外，传统果酒的酿造方法也存在明显的局限性，酒体颜色外观有待改善，传统的家用果酒酿造工具，需要先将水果用破碎工具破碎后再放入发酵桶内，在转移的过程容易导致果浆污染变质，而传统的发酵桶缺少必要的温度监视装置，且在发酵过程中产生的气体难以排放，造成桶体内部压力过高发生爆炸。

因此，如何提供一种不仅能够提高口味，而且能够避免发酵过程中发生爆炸的一种发酵型果酒酿造工艺是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种发酵型果酒酿造工艺。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，由以下重量份组料构成：鲜果20％、纯甘蔗红糖13％和水67％。

优选的，在上述发酵型果酒酿造工艺中，所述制作工艺如下所示：

S1：采集新鲜的蔬果，并经过筛选、清洁处理后放入发酵缸；

S2：在发酵缸中水、鲜果、纯甘蔗红糖按照6.7:2:1.3的比例，依次称取相应重量份的组料，并依次装入发酵缸中，置于20℃-30℃的车间中进行初次发酵；

S3：初次发酵时间为四周，每日对发酵缸进行检测、搅拌，并对发酵缸降温，每日检测时排出异味气体后封缸，待初次发酵结束后，得到原液A；

S4：将原液A进行中阶发酵，时间为90天，发酵过程中每日检测室温及湿度，控制发酵缸中的温度保持在20-30℃，发酵过程中无需搅拌，待发酵结束后得到原液B；

S5：将原液B装入发酵缸中，放入地窖，进行后期发酵，发酵时间为270天，在发酵过程中加入红糖后，封存，待发酵结束后得到原液C；

S6：将原液C过滤后，放置于容器中静止1-2小时，使原液C内部的沉淀物沉淀，取上清液装入容器中，得到成品液。

优选的，在上述发酵型果酒酿造工艺中，所述S1中的清洁处理包括：人工挑选、手工浸泡和清洗、果蔬切片，在经过无菌车间的杀菌处理。

优选的，在上述发酵型果酒酿造工艺中，所述S4中的原液B经过120天的发酵，此时口感：具有刺激味，呈金黄色和黄褐色。

优选的，在上述发酵型果酒酿造工艺中，所述S5中地窖温度为10-20度。

优选的，在上述发酵型果酒酿造工艺中，所述S6中成品液具有醇香、无异味，口感微酸爽口，酒精度为1-7％，酸度低于3％，糖度低于10％。

优选的，在上述发酵型果酒酿造工艺中，所述中阶发酵过程中每日检测两次，且每次检测时更换保鲜膜。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了发酵型果酒酿造工艺，本发明通过采取三步发酵工艺的方式，先对原料进行杀菌处理，在发酵过程中每日对酒液的各个指标进行检测，同时在每日检测过程中，排出异味气体避免爆炸，本发明整体发酵过程中没有盛放添加剂、发酵剂以保证酒液的蔬果味，使酒液更加醇厚，使本发明具有能够使酒液醇厚，提高酒液口味、避免发酵过程中爆炸的特点。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明，由以下重量份组料构成：鲜果20％、纯甘蔗红糖13％和水67％。

为了进一步优化上述技术方案，制作工艺如下所示：

S1：采集新鲜的蔬果，并经过筛选、清洁处理后放入发酵缸；

S2：在发酵缸中水、鲜果、纯甘蔗红糖按照6.7:2:1.3的比例，依次称取相应重量份的组料，并依次装入发酵缸中，置于20℃-30℃的车间中进行初次发酵；

S3：初次发酵时间为四周，每日对发酵缸进行检测、搅拌，并对发酵缸降温，每日检测时排出异味气体后封缸，待初次发酵结束后，得到原液A；

S4：将原液A进行中阶发酵，时间为90天，发酵过程中每日检测室温及湿度，控制发酵缸中的温度保持在20-30℃，发酵过程中无需搅拌，待发酵结束后得到原液B；

S5：将原液B装入发酵缸中，放入地窖，进行后期发酵，发酵时间为270天，在发酵过程中加入红糖后，封存，待发酵结束后得到原液C；

S6：将原液C过滤后，放置于容器中静止1-2小时，使原液C内部的沉淀物沉淀，取上清液装入容器中，得到成品液。

为了进一步优化上述技术方案，S1中的清洁处理包括：人工挑选、手工浸泡和清洗、果蔬切片，在经过无菌车间的杀菌处理。

为了进一步优化上述技术方案，S4中的原液B经过120天的发酵，此时口感：具有刺激味，呈金黄色和黄褐色。

为了进一步优化上述技术方案，S5中地窖温度为10-20度。

为了进一步优化上述技术方案，S6中成品液具有醇香、无异味，口感微酸爽口，酒精度为1-7％，酸度低于3％，糖度低于10％。

为了进一步优化上述技术方案，中阶发酵过程中每日检测两次，且每次检测时更换保鲜膜。

为了进一步优化上述技术方案，后期发酵主要是加入红糖调整，让发酵过程中的微量酒精充分代谢为对人体有益之有机酸，同时改变酒液的颜色，让原浆产生特殊风味，且让PH值酸度下降，静态发酵、沉淀。最后进行细过滤，使液态呈现较清澈的状态，成为质量上等的酵素原液。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。