一种家具切削加工用木屑清理收集设备

技术领域

本发明涉及一种家具加工技术领域，具体是一种家具切削加工用木屑清理收集设备。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础，家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中功能是先导，是推动家具发展的动力；结构是主干，是实现功能的基础，这四种因素互相联系，又互相制约，由于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的，因此家具还具有材料和外观形式方面的因素。

家具在进行切削加工时会产生较多的木屑，木屑包括大的木块、条缕状的木屑条和细小木屑粉尘等，大的木块和条缕状的木屑条尚能收集，细小的木屑粉尘不便收集清理，从而可能会使人误吸，对人体造成损伤，进而需要用到家具切削加工用木屑清理收集设备，现有的家具切削加工用木屑清理收集设备存在一定的不足：对于细小的木屑粉尘收集功能较好，但是对于大的木块和条缕状的木屑条处理效果较差，大的木块和条缕状的木屑条和木屑粉尘混合在一起使得收集效果变差，并会占用较多的收集空间，现有的家具切削加工用木屑清理收集设备对于木屑的收集容量较一般，进而会使得使用者清理更换的频率增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种家具切削加工用木屑清理收集设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种家具切削加工用木屑清理收集设备，包括收集箱，所述收集箱内设置有吸屑机构、切割机构、碾磨机构和压紧机构，且收集箱内固定连接有用于将吸屑机构、切割机构、碾磨机构和压紧机构隔离的隔板和固定板。

作为本发明进一步的方案：所述吸屑机构包括：风机、过滤网板和进风管，隔板的侧面通过安装座固定安装有风机，且隔板的侧面与收集箱的内壁上均固定连接有滑块，滑块之间滑动连接有过滤网板，且收集箱的侧壁上开设有与过滤网板相匹配的通腔，收集箱的侧壁上还固定连通有进风管。

作为本发明进一步的方案：所述切割机构包括：转动电机、切割刀片、安装筒一、振动电机、立柱、矩形通槽和过滤板，收集箱的顶面固定安装有转动电机，转动电机的输出端通过联轴器贯穿收集箱的顶面并固定连接有转动轴，且转动轴上固定连接有多个均匀分布的切割刀片，收集箱内壁与隔板之间固定连接有安装筒一，安装筒一左右两侧均开设有矩形通槽，矩形通槽的前后两端均固定连接有立柱，立柱上滑动连接有贯穿矩形通槽的过滤板，过滤板底面的两端均固定安装有振动电机，且过滤板的底面与矩形通槽之间分别与弹簧的上下两端抵触，且弹簧均抵贴在立柱表面，过滤板上开设有多个均与分布的通孔。

作为本发明进一步的方案：所述碾磨机构包括：安装筒二、转动辊和固定辊，收集箱与隔板之间固定连接有安装筒二，安装筒二的侧面通过电机座固定安装有另外的转动电机，转动电机的输出端通过联轴器贯穿安装筒二侧壁并与转动辊的一端固定连接，转动辊的另一端贯穿安装筒二的侧壁并通过轴承与隔板的侧面转动连接，且转动辊的另一端上通过皮带与另一个转动辊的一端传动连接，安装筒二内还固定连接有两个位于转动辊上方的固定辊。

作为本发明进一步的方案：所述压紧机构包括：气缸、储料盒和压板，固定板的底面中心固定安装有气缸，气缸的输出端固定连接有压板，且收集箱的内底面滑动连接有储料盒。

作为本发明进一步的方案：所述压板的底面固定连接有多个均与分布的金属凸起。

作为本发明进一步的方案：所述固定板的底面固定连接有两个对称分布的导料板一，收集箱的左右内壁上均固定连接有对称分布的导料板二，隔板与固定板和收集箱内壁之间均固定连接有导料块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明中，本装置利用吸屑机构对木屑粉尘进行收集，利用切割机构和碾磨机构能够对大的木块和条缕状的木屑条进行切割和碾磨，进而再和收集的木屑粉尘混合在一起，最后利用压紧机构对木屑粉尘进行压实，间接的增大对木屑粉尘的收集容量，从而本装置不仅能够对大的木块和条缕状的木屑条进行有效的处理，避免其占用较多的收集空间，同时本装置收集木屑粉尘的容量也较多，从而避免使用者频繁的清理更换收集后的木屑粉尘。

2.本发明中，吸屑机构用于收集家具加工切削时产生的木屑粉尘，切割机构用于对大的木块和条缕状的木屑条进行切割，过滤板用于对其过滤，在振动电机的作用下，将其震起从而反复切割，碾磨机构用于对木屑进行粉碎，金属凸起能够使压板压实木屑的效果更佳，导料块、导料板一和导料板二用于对木屑进行导向。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本发明中过滤板的结构示意图；

图4为本发明中安装筒一的结构示意图。

图中：1、收集箱；2、切割刀片；3、安装筒一；4、振动电机；5、安装筒二；6、转动辊；7、固定辊；8、导料板一；9、导料板二；10、储料盒；11、转动电机；12、隔板；13、风机；14、过滤网板；15、进风管；16、导料块；17、气缸；18、金属凸起；19、压板；20、立柱；21、矩形通槽；22、过滤板；23、固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种家具切削加工用木屑清理收集设备，包括收集箱1，所述收集箱1内设置有吸屑机构、切割机构、碾磨机构和压紧机构，且收集箱1内固定连接有用于将吸屑机构、切割机构、碾磨机构和压紧机构隔离的隔板12和固定板23，本发明中，本装置利用吸屑机构对木屑粉尘进行收集，利用切割机构和碾磨机构能够对大的木块和条缕状的木屑条进行切割和碾磨，进而再和收集的木屑粉尘混合在一起，最后利用压紧机构对木屑粉尘进行压实，间接的增大对木屑粉尘的收集容量，从而本装置不仅能够对大的木块和条缕状的木屑条进行有效的处理，避免其占用较多的收集空间，同时本装置收集木屑粉尘的容量也较多，从而避免使用者频繁的清理更换收集后的木屑粉尘。

所述吸屑机构包括：风机13、过滤网板14和进风管15，隔板12的侧面通过安装座固定安装有风机13，且隔板12的侧面与收集箱1的内壁上均固定连接有滑块，滑块之间滑动连接有过滤网板14，且收集箱1的侧壁上开设有与过滤网板14相匹配的通腔，收集箱1的侧壁上还固定连通有进风管15，吸屑机构用于收集家具加工切削时产生的木屑粉尘。

所述切割机构包括：转动电机11、切割刀片2、安装筒一3、振动电机4、立柱20、矩形通槽21和过滤板22，收集箱1的顶面固定安装有转动电机11，转动电机11的输出端通过联轴器贯穿收集箱1的顶面并固定连接有转动轴，且转动轴上固定连接有多个均匀分布的切割刀片2，收集箱1内壁与隔板12之间固定连接有安装筒一3，安装筒一3左右两侧均开设有矩形通槽21，矩形通槽21的前后两端均固定连接有立柱20，立柱20上滑动连接有贯穿矩形通槽21的过滤板22，过滤板22底面的两端均固定安装有振动电机4，且过滤板22的底面与矩形通槽21之间分别与弹簧的上下两端抵触，且弹簧均抵贴在立柱20表面，过滤板22上开设有多个均与分布的通孔，切割机构用于对大的木块和条缕状的木屑条进行切割，过滤板22用于对其过滤，在振动电机4的作用下，将其震起从而反复切割。

所述碾磨机构包括：安装筒二5、转动辊6和固定辊7，收集箱1与隔板12之间固定连接有安装筒二5，安装筒二5的侧面通过电机座固定安装有另外的转动电机11，转动电机11的输出端通过联轴器贯穿安装筒二5侧壁并与转动辊6的一端固定连接，转动辊6的另一端贯穿安装筒二5的侧壁并通过轴承与隔板12的侧面转动连接，且转动辊6的另一端上通过皮带与另一个转动辊6的一端传动连接，安装筒二5内还固定连接有两个位于转动辊6上方的固定辊7，碾磨机构用于对木屑进行粉碎。

所述压紧机构包括：气缸17、储料盒10和压板19，固定板23的底面中心固定安装有气缸17，气缸17的输出端固定连接有压板19，且收集箱1的内底面滑动连接有储料盒10。

所述压板19的底面固定连接有多个均与分布的金属凸起18，金属凸起18能够使压板19压实木屑的效果更佳。

所述固定板23的底面固定连接有两个对称分布的导料板一8，收集箱1的左右内壁上均固定连接有对称分布的导料板二9，隔板12与固定板23和收集箱1内壁之间均固定连接有导料块16，导料块16、导料板一8和导料板二9用于对木屑进行导向。

本发明的使用原理：利用进风管15对家具加工切削部位进行吸屑，吸走的木屑粉尘一部分喷至在过滤网板14上，一部分则下落并由导料块16、导料板一8和导料板二9的作用下滑至储料盒10内，将大的木块和条缕状的木屑条放入收集箱1顶面的进料管内，依次通过切割机构和碾磨机构，切割机构中的过滤板22对大的木块和条缕状的木屑条进行过滤，切割成较小的顺利下落，仍不够者，在振动电机4的作用下，震起并重新进行切割，碾磨机构则是利用转动辊6和固定辊7进行碾磨，碾磨后的木屑由导料板一8和导料板二9的作用下也滑至储料盒10内，最终依靠气缸17带动压板19对储料盒10内的木屑进行压实。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。